互换性与技术测量答案版

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(完整版)互换性与技术测量基础习题及答案

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尺寸公差与形位公差习题一、判断题〔正确的打,,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

()2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。

()3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。

()4.图样标注())20O0.02i mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

()5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。

()6.某孔要求尺寸为。

20-0.047,今测得其实际尺寸为。

19.962mm,可以判断该孔合格。

()7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

()8.基本偏差决定公差带的位置。

()9.某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0.05mm。

()10.某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。

()11.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。

()12.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。

()13.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。

()14.图样标注中①20「21mm孔,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。

()15.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

()16.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线上。

()17.零件图样上规定①d实际轴线相对于①D基准轴线的同轴度公差为①0.02mm。

这表明只要①d实际轴线上各点分别相对于①D基准轴线的距离不超过0.02mm,就能满足同轴度要求。

()18.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差,则此轴的同轴度误差亦合格。

()19.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()20.端面圆跳动公差和端面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

()21.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。

《互换性与测量技术》(习题答案)

《互换性与测量技术》(习题答案)

第1章绪论一、填空题1.几何参数互换性功能互换性2.完全互换不完全互换不完全互换3.误差检测4.基础标准产品标准方法标准安全和环境保护标准5.R5 R10 R20 R40 先疏后密R80 参数分级很细或基本系列中的优先数不能适应实际情况二、选择题1.ABCD 2.A B 3.B三、判断题1.×2.×3.√4.√四、问答题1.什么是互换性?互换性在机械设计与制造中的意义如何?答:互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选、调整或修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的性能要求。

互换性给产品的设计、制造、使用和维修都带来了很大的方便。

(1)设计方面从设计方面看,由于采用按互换性原则设计和生产的标准零件和部件,可以简少绘图、计算等设计工作量,缩短设计周期,提高设计的可靠性,有利于产品的多样化和计算机辅助设计。

(2)制造方面从制造方面看,互换性有利于组织大规模专业化生产,有利于采用先进的工艺和高效的专用设备,有利于实现加工和装配过程的机械化、自动化。

互换性与测量技术(3)使用和维修方面从使用和维修方面看,具有互换性的零部件在磨损或损坏后可以及时更换,因而减少了机器的维修时间和费用,可保证机器工作的连续性和持久性,提高了机器的使用价值。

因此,互换性对保证产品质量、提高生产率、降低产品成本、降低劳动强度等方面均具有重要意义,它已成为现代机械制造业中一个普遍遵循的原则。

2.完全互换和不完全互换有何区别?答:完全互换是指在零部件装配或更换时,不需要选择、调整或修配,就可以达到预定的装配精度要求。

例如,常见的螺栓、螺母等标准件的互换性就属于完全互换。

不完全互换是指在装配前需要将零部件预先分组或在装配时需要进行少量修配调整才能达到装配精度的要求。

例如,拖拉机、汽车的活塞销和活塞销孔装配时的分组法装配、减速机轴承盖装配时的垫片厚度调整法装配等都属于不完全互换。

3.按级别分,标准可分为哪几类?答:按级别分,我国的标准可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。

互换性与技术测量 答案版

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34.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。 ( ) 35.零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。( ) 36.摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。( ) 37.要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。( ) 38.受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。( ) 二、选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来) 1.下列论述中正确的有__。 A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产 才制定公差制. B.具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。 C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。 D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性 的生产。 E.不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。 2.下列有关公差等级的论述中,正确的有__。 A.公差等级高,则公差带宽。 B.在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级。 C.公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度。 D.孔、轴相配合,均为同级配合。 E.标准规定,标准公差分为18级。 3.属于形状公差的有__。 A.圆柱度。 B.平面度。 C.同轴度。 D.圆跳动。 E.平行度。 4.属于位置公差的有__。 A.平行度。 B.平面度。 C.端面全跳动。 D.倾斜度。 E.圆度。 5.圆柱度公差可以同时控制__。 A.圆度。 B.素线直线度。
C.径向全跳动。 D.同轴度。 E.轴线对端面的垂直度。 6.下列论述正确的有__。 A.给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“Φ”。 B.空间中,点位置度公差值前应加注符号“球Φ”。 C.任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ”。 D.标注斜向圆跳动时,指引线箭头应与轴线垂直。 E.标注圆锥面的圆度公差时,指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂 直方向。 7.对于径向全跳动公差,下列论述正确的有__。 A.属于形状公差。 B.属于位置公差。 C.属于跳动公差。 D.与同轴度公差带形状相同。 E.当径向全跳动误差不超差时,圆柱度误差肯定也不超差。 8.形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有_ _。 A.同轴度。 B.径向全跳动。 C.任意方向直线度。 D.圆柱度。 E.任意方向垂直度。 9.形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有__。 A.径向全跳动。 B.端面全跳动。 C.同轴度。 D.任意方向线位置度。 E.任意方向线对线的平行度。 10.形位公差带形状是距离为公差值t的两平行平面内区域的有_ _。 A.平面度。 B.任意方向的线的直线度。 C.给定一个方向的线的倾斜度。 D.任意方向的线的位置度。 E.面对面的平行度。 11.对于端面全跳动公差,下列论述正确的有__。

互换性与测量技术基础习题及答案

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第一章绪论思考题1-1 广义互换性的定义是什么?机械产品零部件互换的含义是什么?1-2 互换性与公差的关系是什么?进行零件精度设计时,确定公差大小的原则是什么?1-3 互换性在机器制造业中有什么作用和优越性?1-4 互换性原则是否在任何生产情况下都适用?试加以说明。

1-5 互换性可以分成哪两类,试述它们各自的特点和如何实现?1-6 何谓标准?何谓标准化?互换性生产与标准化的关系是什么?1-7 按标准的使用范围,我国如何制定标准,并进行划分?试述不同使用范围的标准各自的特点?1-8 为什么说当选定一个数值作为某种产品的参数指标时,这个数值就会“牵一发而动全身”?1-9 GB-T321-1980规定什么数列作为优先数系,试述这个数列的特点和优点?1-10 GB-T321-1980规定的优先数系分哪五个系列,试述这五个系列的特点和优点?1-11 何谓几何量公差包括的内容和几何量检测工作的作用?习题1 试按《几何量公差与检测》基本教材附表1-1写出基本系列R5中优先数从0.1到100的常用值。

2 试写出派生系列R5/3、R10/2、R20/3中自1以后的5个优先数(常用值)。

3 自IT6级以后,孔、轴标准公差等级系数为10,16,25,40,64,100,160,…。

试判断它们属于哪个优先数系列。

4 自3级开始至9级止,普通螺纹公差等系数为0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。

试判断它们属于哪个优先数系列。

5 试写出家用灯泡15~100W中的各种瓦数,并指出它们属于优先数系中的哪个系列。

第二章几何量测量基础思考题2-1 我国法定计量单位中长度的基本单位是什么?试述第十七届国际计量大会通过的长度基本单位的定义?2-2 测量的实质是什么?一个完整的测量过程应包括哪四个要素?2-3 以量块作为传递长度基准量值的媒介有何优点,并说明量块的用途?2-4 量块的制造精度分哪几级,量块的检定精度分哪几等,分“级”和分“等”的主要依据是什么?2-5 量块按“级”和按“等”使用时的工作尺寸有何不同?何者测量精度更高?2-6 何谓量具、量规、量仪?2-7 计量器具的基本技术性能指标中,标尺示值范围与计量器具测量范围有何区别?标尺刻度间距、标尺分度值和灵敏度三者不何区别?示值误差与测量重复性有何区别?并举例说明。

《互换性与技术测量》课后习题答案全解.

《互换性与技术测量》课后习题答案全解.

课后题第一章习题第一章圆柱公差与配合(9学时)基本要求:公差配合基本术语及定义,公差带图示法。

圆柱体结合的特点。

公差与配合国家标准的体系和结构,标准公差,基本偏差,公差带与配合。

公差与配合的选用:基孔制与基轴制的选择,公差等级的选择,配合的选择,不同基准制的应用。

公差与配合在图纸上的标注。

1.计算出表中的极限尺寸,上.下偏差和公差,并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差(单位为mm)。

2.已知下列三对孔,轴相配合。

要求:(1)分别计算三对配合的最大与最小间隙(Xmax ,Xmin)或过盈(Ymax,Ymin)及配合公差。

(2)分别绘出公差带图,并说明它们的配合类别。

① 孔:Φ20033.00+ 轴:Φ20065.0098.0-- ② 孔:Φ35007.0018.0+- 轴:Φ350016.0- ③ 孔:Φ55030.00+ 轴:Φ55060.0041.0++3. 下列配合中,查表1——7,表1——10,表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差,画出公差带图,并指出它们属于哪种基准制和哪类配合?(1)Φ50H8/f7 (2)Φ80G10/h10 (3)Φ30K7/h6 (4)Φ140H8/r8 (5)Φ180H7/u6 (6)Φ18M6/h54.将下列基孔(轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合,并查表1——8,表1——10,表1——11,确定改换后的极限偏差。

(1)Φ60H9/d9 (2)Φ30H8/f7 (3)Φ50K7/h6 (4)Φ30S7/h6 (5)Φ50H7/u65.有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试分别确定它们的公差等级,并选用适当的配合。

(1)配合的基本尺寸=25mm ,X max =+0.086mm ,X min =+0.020mm (2)配合的基本尺寸=40mm ,Y max =-0.076mm ,Y min =-0.035mm (3)配合的基本尺寸=60mm ,Y max =-0.032mm ,Y min =+0.046mm6.根据结构的要求,图1——1所示为黄铜套与玻璃透镜间的工作温度t=-50℃时,应有0.009—0.075mm 的间隙量。

(完整版)(华南理工大学)互换性与技术测量_试题1答案

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一、判断题(每题1分,共15分)1、单件小批生产的配合零件,可以实行“配作” ,虽无互换性,但仍是允许的。

(V )2、配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。

(V )3、基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。

(V )4、在对某一尺寸进行多次测量后的数据处理中,求得残余误差V i的代数和刀w = 0.8,则说明计算中存在问题。

(V )5、滚动轴承配合,在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。

(V )6、工作时孔温高于轴温,设计时配合的过盈量应加大。

| (V )7、配合H7/g6 比H7/S6 要紧。

(X )8、孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。

| (X )9、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。

| (X )10、有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。

(X )11、标注某形状公差要求时,公差框格中所标注的公差值为0.04,则说明被测要素相应的形状误差值要求为0.04。

(X )12、公差可以为正值和负值和零,而极限偏差必须为正值。

(X )13、基准制中有基孔制和基轴制,选择时应当优先采用基轴制,主要原因是轴在加工制造过程中容易加工,因此符合经济原则。

(X )14、滚动轴承内圈与轴的配合,采用基轴制。

| (X )15、若端面圆跳动误差为零,则该端面对基准轴线的垂直度误差也为零。

(X )二、填空题(每空1分,共30分)1、考虑到孔、轴的“工艺等价性”,对 < IT8 ______________ 的配合,推荐用孔的公差比轴的公差低一级的形式。

当> IT9_ 时,推荐用孔、轴公差同级的形式。

2、配合是指基本尺寸| ___ 相同的孔和轴公差带之间的关系。

3、采用包容原则时,形位公差随________ 实际尺寸_ 而改变,当要素处于—最小实体状态时,其形位公差为最大,其数值等于尺寸公差。

4、在机器装配过程或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组,称为尺寸链。

互换性与技术测量作业参考答案

互换性与技术测量作业参考答案
查表 2-1 知 IT854um IT7=35um H 为下偏差 且 EI=0 故上偏差 ES=54um js 为上或下偏差 es=1/2 (IT7-1) =17um
3
ei=-1/2(IT7-1)=-17um Xmax=54-(-17)=71um
85 H8 js7 为过渡配合
Ymax=0-17=-17um
基轴制
7.试计算
配合孔、轴用工作量规的工作尺寸,并绘出量规的公差带图。
解:查表 2-1 知 IT7=21um,IT6=13um 查表 2-6 知 G 的基本偏差 为 EI=+7um 故 ES=EI+IT7=7+21=28um Ф25G7 为Ф25 Ф25h6 其 es=0 ei=-13um 作孔、轴公差带图
60 k7 d6 为间隙配合,其
Xmax=9-(-119)=128um Xmin=-21-(-100)=79um (11)
20 H7 k6
其 EI=0 故 ES=+21um
查表 2-1 知 IT7=21um IT6=13um H 为下偏差 查表 2-5 k 为下偏差 ei=+2um 故 es=+15um
60 k7 d6 (8)
查表 2-1 知 IT7=30um,IT6=19um d 为上偏差 查表 2-5 知 es=-100um 故 ei=es-IT6=-100-19=-119um
60 K7 公差等级为 IT7,属例外(2) ,故 k
值(上偏差)计算如下 ES=ES(计算值)+△ =-2+(IT7-IT6) =-2+(30-19) =9um EI=ES-IT7=9-30=-21um
i 1
10
X 10 = 10 = 30.4180
Vi
i 1
10

互换性与技术测量课后习题答案

互换性与技术测量课后习题答案

《互换性与技术测量基础,主编:胡凤兰》课后习题答案 P39 第1章课后作业1.1(1)正确。

原因:一般情况下,实际尺寸越接近基本尺寸说明制造的误差越小。

(2)错误。

原因:规定的是公差带的宽度,不是位置,没有正负。

(3)错误。

原因:配合是由孔、轴的配合性质、装配等综合因素决定,不是由零件的加工精度决定。

但在通常情况下,加工精度高,可在一定程度上提高配合精度。

(4)正确。

原因:过渡配合必须保证最大过盈量和最小间隙的要求。

(5)错误。

原因:可能是过渡配合,配合公差是孔、轴公差之和。

1.2(1)①28,②孔,③下偏差为零,④正值,⑤轴,⑥上偏差为零,⑦负值(2)①基孔制,②基轴制,③基孔制,④定值刀具、量具的规格和数量(3)①20,②01,③18,④5到12级(4)①间隙,②过盈,③过渡,④间隙1.3基本尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 孔0500032012..++φ 12φ 05012.φ 03212.φ +0.050 +0.032 0.018 轴0720053060..++φ 60φ 07260.φ 05360.φ +0.072 +0.053 0.019 孔0410060030..--φ 30φ 95929.φ 94029.φ -0.041 -0.060 0.021 轴0050034050..+-φ 50φ 00550.φ 96649.φ +0.005 -0.034 0.0391.4(1)50φ +0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 +0.103 +0.025 +0.064 0.078 间隙(2)25φ -0.014 -0.035 0.021 0 +0.013 0.013 -0.014 -0.048 -0.031 0.034 过盈(3)80φ +0.005 -0.041 0.046 0 -0.030 0.030 +0.035 -0.041 -0.003 0.076 过渡1.5(1)020*******..--φ,(2)1000146060..--φ,(3)0180002050..++φ,(4)020*******..++φ,(5)1420080050..++φ,(6)0170042040..--φ,(7)0021030.-φ,(8)023080.±φ1.6(1)618h φ,(2)9120H φ,(3)750e φ,(4)865M φ1.7解:因要求最大间隙为+0.013,最大过盈为-0.021,所以需采用过渡配合在没有特殊要求的前提下,一般采用基孔制配合,并根据工艺等价的要求,孔的公差等级要低于轴1至2个公差等级。

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三、填空题1.公差标准是对__的限制性措施,__是贯彻公差与配合制的技术保证。

2.不完全互换是指__。

3.完全互换是指__。

4.实际偏差是指__,极限偏差是指__。

5.孔和轴的公差带由__决定大小,由__决定位置。

6.轴φ50js8,其上偏差为__mm,下偏差为__mm。

7.孔φ65 -0.042 -0.072mm的公差等级为__,基本偏差代号为__。

8.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是__mm,最小极限尺寸是__mm。

9.孔尺寸φ48P7,其基本偏差是__μm,最小极限尺寸是__mm。

10.φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES=__mm,EI=__mm,es=__mm,ei=__mm。

11.已知基本尺寸为φ50mm的轴,其最小极限尺寸为φ49.98mm,公差为0.01mm,则它的上偏差是__mm,下偏差是__mm。

12.常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而__,随公差等级的提高而__。

13.φ45+0.005 0mm孔的基本偏差数值为__,φ50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为__mm。

14.国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为__。

某一正方形轴,边长为25mm,今若按IT14确定其公差,则其上偏差为__mm,下偏差为__mm。

15.属于较高和中等精度的公差等级有__,用于精密配合或重要配合处。

16.圆柱度和径向全跳动公差带相同点是__,不同点是__。

17.在形状公差中,当被测要素是一空间直线,若给定一个方向时,其公差带是__之间的区域。

若给定任意时,其公差带是_区域。

18.圆度的公差带形状是__,圆柱度的公差带形状是__。

19.当给定一个方向时,对称度的公差带形状是__。

20.轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是__。

21.由于__包括了圆柱度误差和同轴度误差,当__不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。

22.当零件端面制成了__时,端面圆跳动可能为零。

但却存在垂直度误差。

23.径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求,其使用前提是__。

24.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面__,但前者公差带圆心的位置是__而后者公差带圆心的位置是__。

25.在任意方向上,线对面倾斜度公差带的形状是__,线的位置度公差带形状是__。

26.图样上规定健槽对轴的对称度公差为0.05mm,则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于__mm。

27.含义是__。

28.某孔尺寸为Φ40+0.119 +0.030 mm,轴线直线度公差为Φ0.005 mm,实测得其局部尺寸为Φ40.09 mm,轴线直线度误差为Φ0.003 mm,则孔的最大实体尺寸是__mm,最小实体尺寸是__m m,作用尺寸是__mm。

29.某轴尺寸为Φ40+0.041 +0.030 mm,轴线直线度公差为Φ0.005 mm,实测得其局部尺寸为Φ40.031 mm,轴线直线度误差为Φ0.003 mm,则轴的最大实体尺寸是__mm,最大实体实效尺寸是__mm,作用尺寸是__mm。

30.某孔尺寸为Φ40+0.119 +0.030 mm○E,实测得其尺寸为Φ40.09 mm,则其允许的形位误差数值是__mm,当孔的尺寸是__mm时,允许达到的形位误差数值为最大。

31.某轴尺寸为Φ40+0.041 +0.030 mm○E,实测得其尺寸为Φ40.03 mm,则允许的形位误差数值是__mm,该轴允许的形位误差最大值为__mm。

32.某轴尺寸为Φ20 0 -0.1 mm○E,遵守边界为__,边界尺寸为__mm,实际尺寸为Φ20 mm时,允许的形位误差为__mm。

33.某轴尺寸为Φ10-0.018 -0.028mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为__时给定的。

当轴实际尺寸为__mm是,允许的垂直度误差达最大,可达__mm。

34.形位公差值选择总的原则是__。

35..表面粗糙度是指__。

36.评定长度是指__,它可以包含几个__。

37.测量表面粗糙度时,规定取样长度的目的在于__。

38.国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有__、__、__三项。

四、综合题1.什么叫互换性?它在机械制造业中有何作用?2.生产中常用的互换性有几种?采用不完全互换的条件和意义是什么?3.何谓最大、最小实体尺寸?它和极限尺寸有何关系?4.何谓泰勒原则?其容如何?5.公差与偏差有何区别和联系?6.什么叫做“未注公差尺寸”?这一规定适用于什么条件?其公差等级和基本偏差是如何规定的?。

8.改正图2-2中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。

图2-815.将下列技术要求标注在图2-9上。

(1)左端面的平面度公差为0.01 mm,右端面对左端面的平行度公差为0.04 mm。

(2)φ70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。

(3)φ210h7轴线对φ70H7孔轴线的同轴度公差为φ0.03mm。

(4)4-φ20H8孔的轴线对左端面(第一基准)和φ70H7孔轴线的位置度公差为φ0.15mm。

(1)测得其实际尺寸为φ30.0lmm,而同轴度误差为φ0.04 mm,求该零件的实效尺寸、作用尺寸。

(2)若测得实际尺寸为的φ30.0lmm、φ20.0lmm,同轴度误差为φ0.05 mm,问该零件是否合格?为什么?(3)可允许的最轴度误差值是多少?40.如图2-34所示,要求:(1)指出被测要素遵守的公差原则。

(2)求出单一要素的最大实体实效尺寸,关联要素的最大实体实效尺寸。

(3)求被测要素的形状、位置公差的给定值,最大允许值的大小。

(4)若被测要素实际尺寸处处为φ19.97mm,轴线对基准A的垂直度误差为φ0.09mm,判断其垂直度的合格性,并说明理由。

1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√ 10.√11.× 12.× 13.× 14.× 15.√ 16.√17.× 18.× 19.√20.× 21.√22.× 23.√24.× 25.× 26.√27.× 28.√ 29.√30.× 31.√ 32.√33.× 34.√35.× 36.√37.× 38.√二、选择题1. A;D;E2. B;C3. A;B4. A;C;D5. A;B6. B;C7. B;C;E 8. B;D 9. C;D;E 10. A;C;E 11.B;C;E 12.B;D 13. A;D;E 14. B;C;D 15. B;D 16. B;C 17. A;C 18. A;B 19. B;C;D 20. A;E 21. A;B;D三、填空题1.几何量误差采用相应的技术措施2.零(部)件在装配前,允许有附加地选择;装配时允许有附加地调整但不允许修配;装配后能满足预定使用性能要求。

3.零(部)件在装配或换前,不作任何地选择;装配时不作调整或修配;装配后能满足预定使用性能要求。

4.实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差最大(或最小)极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差5.标准公差基本偏差6.+0.019 -0.0197.IT7 S8.Ф80.023 Ф79.9779.-17 Ф47.95810.+0.100 0 +0.050 -0.05011.-0.01 -0.0212.增大减小13.0 -0.05014.高一同15.基轴16.公差带形状相同前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。

17.距离为公差值t的两平行平面直径为公差值t的圆柱面18.半径差为公差值t的两同心圆之间的区域半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域19.距离为公差值t,且相对基准中心平面(或中心线、轴线)对称配置的两平行平面之间的区域21.距离分别为公差值t1 、t2的两对平行平面之间的区域22.径向全跳动误差径向全跳动误差23.凹或中凸24.满足其功能要求25.相同固定浮动26.直径为公差值t,且与基准平面成理论正确角度的圆柱面的区域直径为公差值t,且以线的理想位置为轴线的圆柱面的区域27.0.02528.给定任意方向的线相对第一基准B,第二基准A的位置度公差为Ф0.1,且遵守最小实体要求。

29.Ф40.03 Ф40.119 Ф40.08730.Ф40.041 Ф4.0046 Ф40.03331.0.01 Ф40.11932.MMC(最大实体边界)Ф20 033.最小实体状态Ф9.972 0.0234.在满足使用功能的前提下,选用最经济的公差值35.表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性的术语36.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度取样长度37.能在测量围保持表面粗糙度特征,达到限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响38.R a、R z、R y四、综合题1.互换性是指制成的同一规格的零(部)件中,在装配时不作任何选择,附加调整或修配,能达到预定使用性能的要求。

它在机械制造业中的作用反映在以下几方面。

在设计方面,可简化设计程序,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计;在制造方面,可保证优质高效生产;在使用方面,使机器维修方便,可延长机器寿命。

2.生产中常用的互换性有两种;完全互换和不完全互换。

当某产品结构复杂,装配精度要求较高,生产条件又不能完全适应时,常采用不完全互换,即装配时允许有附加选择、调整。

这样既保证了装配精度要求,又使加工容易,成本降低。

如轴承、外圈滚道直径与滚珠之间的分组装配。

3.最大实体尺寸指孔、轴允许材料量最多状态下的尺寸。

轴的最大实体尺寸等于其最大极限尺寸,孔的最大实体尺寸等于其最小极限尺寸。

最小实体尺寸指孔、轴允许材料量最少状态下的尺寸。

轴的最小实体尺寸等于其最小极限尺寸,孔的最小实体尺寸等于其最大极限尺寸。

4.泰勒原则即极限尺寸判断原则,其容是:(1)孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。

(2)孔或轴任意位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。

5.公差是指允许尺寸的变动量。

偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差,有实际偏差和极限偏差之分。

公差和极限偏差都是设计时给定的,前者是绝对值,后者是代数值,有正负号。

公差用于控制一批零件实际尺寸的差异程度,反映加工难易程度。

极限偏差是判断完工零件尺寸合格与否的根据,是决定切削工具与工件相对位置的依据。

在数值上,公差等于两极限偏差之差的绝对值。

6.图样上没有注出公差的尺寸称未注公差尺寸。

这一规定,适用于以下几种情况:(l)非配合尺寸的限制要求很低。

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