2015年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施随着石油的短缺和价格的不断上涨，天然气成为了越来越多国家的主要能源资源。
然而，在天然气的开采、运输和储存过程中，瓦斯泄漏问题也一直备受关注。
瓦斯泄漏不仅污染环境，而且具有很高的爆炸危险性，因此需要采取科学有效的技术方案及措施对其进行治理。
一、治理瓦斯泄漏的技术方案1. 安全操作在瓦斯开采中，应对开采过程进行严格的安全管理，保证开采过程中的操作工序严格按照规范执行，避免瓦斯泄漏的产生。
2. 强化监测对于瓦斯泄漏的预测和监测是治理的重要方案之一。
在矿井、钻井、地下储气库等瓦斯开采场所，应配备高灵敏、高准确度的瓦斯检测仪器设备，及时检测、掌握瓦斯泄漏的情况。
3. 防治措施应针对瓦斯泄漏的不同情况采取不同的防治措施，如提高罐体和管道的密封性，优化开采工艺等措施来避免瓦斯泄漏的发生。
4. 安全逃生排气系统安全逃生排气系统通常采用无火点激发的高效吸附剂，吸收毒气、瓦斯等有害气体，并将其转化为无害物质，从而保证人员逃生和地下空气质量的安全。
5. 瓦斯回收利用瓦斯不仅可以作为一种能源资源进行回收利用，还可以减少瓦斯的泄漏，从而防止瓦斯的爆炸和污染环境。
通过采用瓦斯发电、瓦斯化学、瓦斯加氢等技术，回收和利用瓦斯可以大大降低瓦斯排放量。
二、治理瓦斯泄漏的措施1. 采用计划管理措施，建立安全操作流程，对开采人员进行培训，确保规范的开采操作。
2. 配备高灵敏的瓦斯检测仪器设备，定期检查和维护，及时发现和处理瓦斯泄漏。
3. 对瓦斯泄漏采取适当的防治措施，如加强密封性、优化开采工艺等。
4. 建立瓦斯泄漏实时监测系统，对瓦斯泄漏情况进行实时预警和报警，加快处理瓦斯泄漏。
5. 采用瓦斯回收利用技术，减少瓦斯泄漏量，实现瓦斯资源的回收利用。
6. 加强对瓦斯泄漏的应急预案制定，对于瓦斯泄漏事故要有应急救援预案，并进行演练。
综上所述，治理瓦斯泄漏需要采取科学有效的技术方案和措施，大力加强瓦斯管理和监测，确保瓦斯开采过程的安全和稳定，保障生态环境和人民生命财产安全。
2015瓦斯治理技术设计方案2(修改稿)
太原东山李家楼煤业有限公司2015年度瓦斯治理技术方案为认真贯彻落实上级关于煤矿瓦斯防治有关文件精神，进一步落实公司2015年瓦斯治理工作计划，实现瓦斯治理目标，特制定本技术方案。
一、指导思想坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，牢固树立“瓦斯事故是可控、可防”、“煤与瓦斯共采，多煤层开采瓦斯共治”的理念,以通风瓦斯为基础，抽采为重点，监控为保障，全面加强瓦斯治理现场管控力度，落实瓦斯防治安全技术措施，防止瓦斯事故的发生。
二、组织领导公司成立瓦斯防治工作领导组。
组长：总经理副组长：总工程师成员：党总支书记、生产副总经理、安全副总经理、机电副总经理、总经理助理兼通风部长、通风副总工程师、调度指挥中心主任、安全管理部部长、机电运输部部长、地质测量部部长、生产建设技术部部长、通风调度管理中心主任、供销部部长、人力资源部部长、企业管理部部长、财务部部长领导组下设办公室，办公室主任由总经理助理兼通风部长担任，负责日常事宜。
三、瓦斯治理工作目标1、杜绝瓦斯事故。
2、实现瓦斯零超限。
四、概况1、矿井概况太原东山李家楼煤业有限公司位于太原市清徐县马峪乡桃园村，井田面积8.3424平方公里，矿井设计生产能力为120万吨/年，批准开采03号-9号煤层。
矿井服务年限为50年。
2、瓦斯依据2014年2月26日山西省煤炭工业厅以晋煤瓦发[2014]223号《关于太原东山李家楼煤业有限公司03、2号煤层瓦斯涌出量预测的批复》文件：该矿井开采03、2号煤层时为高瓦斯矿井。
以120万t/a产量开采03号煤层时，矿井最大绝对瓦斯涌出量85.48m3/min，最大相对涌出量为33.85m3/t；回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为50.61m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为1.00m3/min；首采面在2号煤层，开采2煤层时矿井最大绝对瓦斯涌出量69.88m3/min，最大相对涌出量为27.68m3/t；回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为35.45m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为2.18m3/min；矿井为高瓦斯矿井。
瓦斯综合治理方案2015
2015年瓦斯综合治理方案登封市君鑫煤业有限责任公司2014年12月17日瓦斯综合治理方案一、矿井基本概况登封市君鑫煤业有限责任公司，位于登封井田马岭山勘探区东端石道乡上沃村境内，开采二1煤层，井田面积6.1996平方公里，保有储量3061万吨，可采储量1605万吨，设计生产能力30万吨/年，服务年限38年，矿井证照齐全有效。
根据矿区内煤层赋存条件，瓦斯走向由东向西，倾向由浅至深，瓦斯含量逐渐增大，本区甲烷含量2.54～18.05m3/t。
2010年河南理工大学对矿井突出危险性进行鉴定，结论为+80以浅区域为无突出危险区域。
目前，我矿+80水平以浅属瓦斯矿井，2013年瓦斯等级鉴定矿井相对瓦斯涌出量为7.95 m3/t，绝对瓦斯涌出量 3.07 m3/min.二、瓦斯综合治理现状（一）通风系统通风系统为分区抽出式通风，副立井主进风、主斜井辅助进风，副斜井专用回风井，回风井口安装有FBCDZ —№22扇风机二台，一备一用，每月进行一次风机切换，风机功率2×132KW，额定风量2520～6120m3/min，负压2850～600Pa；掘进工作面采用18.5KW×2和30KW×2局扇压入式通风，实现双风机双电源自动倒台和三专两闭锁。
（二）安全监测监控系统我矿建有KJ95N安全监测系统，按规定设置了甲烷传感器、风速传感器、一氧化碳传感器、烟雾传感器、温度传感器、风机开停传感器、馈电传感器、风压传感器、水位传感器等，采掘工作面全部做到“故障闭锁”和“瓦斯电、风电闭锁”，矿井瓦斯和其它有害气体实现了“人、机”管理，自安全监控系统建立以来，运行良好，各种传感器也都按《规程》要求定期进行效验。
（三）瓦斯现状及人员的配备+80以浅现有采煤工作面2个（因政策性影响，目前处于停采），11101采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.2 m3/min；11091采煤工作面绝对瓦斯涌出量为0.38 m3/min。
二零一五年度瓦斯安全措施计划
2015年瓦斯安全措施计划结合我矿实际，深化煤矿瓦斯治理，扎实推进瓦斯治理工作的开展，树立“瓦斯事故可以预防和避免”，认真贯彻落实瓦斯治理，监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，创建煤矿安全技术质量标准化矿井，特制定我高煤公司2014年度瓦斯治理计划：一、指导思想以科学发展观为统领，坚持“以人为本”和“安全发展”，深入开展瓦斯综合治理，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，加强领导、落实责任，进一步促进矿井安全生产形势的持续稳定好转，努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。
二、总体工作目标1、在2014年，建立合理的通风系统，巷道布置合理，做到巷道掘进期间无瓦斯、有害气体超限。
2、消灭“一通三防”伤亡事故，严格按照设计要求建立通风防瓦斯、防尘、防火系统，确保做到本质安全。
三、重点工作（一）计划在原有通风设计的基础上优化通风系统1、必须在采区构成通风系统后，方可掘进其他巷道，因贯通改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。
2、在5102回采、5103准备工作面待采期间严禁出现不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风，从源头上杜绝掘工作面无风、微风、循环风作业。
3、降低矿井漏风量，提高矿井的有效风量率，降低通风电能的无谓消耗，提高矿井通风管理工作水平，有的放矢地解决漏风问题，提高矿井的有效风量。
4、按照规程要求及安全质量标准化要求，在合理位置构建井下通风设施，并按照通风设施检查维修制度，定期对通风设施进行检查维修，保证质量合格，达到安全质量标准化要求。
5、按照矿井测风制度每10天对井下各测风点进行测风，并利用测风结果计算掘进巷道通风的百米率，以此作为参数比对技术规范对掘进队组进行考核。
6、加强局部通风管理，5#层准备采区和掘进各顺槽巷期间各掘进工作面全部使用对旋式局部通风机和大直径耐压风筒，局部通风机安装实行“三专两闭锁”和“双风机双电源”。
各工作面风速符合《煤矿安全规程》规定，并实现运行风机和备用风机自动切换，并每日进行切换试验，双风机能力必须匹配，风电、瓦斯电闭锁、风机运行状态监视、被控开关运行状态监视等功能，保证局部通风机连续可靠运转，确保工作面风量正常稳定，防止瓦斯超限事故。
2015年煤矿瓦斯治理攻坚方案详解
**煤矿2015年瓦斯治理攻坚实施方案编制单位： **煤矿编制日期：二0一五年三月前言为进一步提升我矿瓦斯治理工作水平，夯实煤矿安全基础，有效遏制煤矿瓦斯事故，促进我矿井下安全生产，按照《贵州省安委会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》(黔安委〔2015〕3号)、《毕节市安委会关于印发毕节市煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》(毕安委〔2015〕7号)和《百里杜鹃安全生产委员会关于印发白管委煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》(百安委〔2015〕3号)的要求，以及“先抽后采，以风定产，监控监测”的瓦斯治理十二字方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯治理工作体系，结合我矿实际，特制定我矿瓦斯治理攻坚年实施方案。
一、基本情况（一）煤矿概况**煤矿位于**县**乡，为证照齐全的生产矿井，设计规模为30万吨/年，可采煤层8层，经鉴定可采煤层均无煤尘爆炸性，属Ⅲ类不自燃煤层，矿井瓦斯等级经鉴定为高瓦斯矿井。
目前开采煤层为K9煤层，K9煤层在+1609.1m标高以上经鉴定无煤与瓦斯突出危险性，现在开采K9煤层标高在+1613m；防突措施主要采用预抽煤层瓦斯，现地面已建立永久瓦斯抽放泵房，已建成瓦斯抽放系统，正常投入运行。
（二）煤矿现状及2015年计划1、煤矿现状目前，我矿井下布置有1个采煤工作面（10901回采工作面）；2个掘进工作面（10902运输巷和10902回风巷掘进工作面）。
2、2015年计划根据2015年我矿经上级主管部门评审后备案的“三项计划”，我矿2015年拟布置10902回采工作面、10601回采工作面以及一采区延伸巷道。
（1）掘进计划2015年，我矿根据井下现场实际情况，拟布置10902运输巷450m、10902回风巷342m、10902切眼90m；10601石门50m、10601回风斜巷70m、10601回风斜巷70m、10601运输巷345m；10601回风巷345m，10601切眼90m.10602运输斜巷60m、10602回风斜巷60m、10602运输巷345m、10602回风巷346m、10602开切眼90m。
二零一五年度瓦斯治理技术方案
2015年度瓦斯治理技术方案瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重,做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。
根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步开展好瓦斯综合治理活动，促进公司安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案.一、指导思想：以国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据,以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理管理机构。
瓦斯治理管理机构工作领导组：组长：赵双明(总经理)副组长：荆裕谭建国王奇候宪明张勇成员：李斌张勇姜建瑞冯建东赵关喜周吉石成斌冯志成魏银奎乔继成段前龙宛有龙庞和印马俊郑巧温飞温岳程玉和丁宗平通风技术员:陈建国田云虎屈瑞耿永强安国强办公室设在通风部，谭建国任办公室主任，联系电话: 外线0352 — 3965105，内线: 8019。
2、领导小组成员职责①.组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作.②。
副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作.③.成员负责矿井通风系统,防尘系统健全，电气设备的管理，瓦斯监测监控系统的完善，矿井瓦斯综合治理所需设施设备的供应以及巷道布置等组织实施工作。
3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程等法律、法规、技术标准为依据，实现煤矿本质安全,建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理步骤(一)、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力.（二）、瓦斯治理队伍建设通风部：通风部30人，通风部长1人，副部长3人，测风工2人，测尘1人，专职瓦检员23人通风队：通风工14人(其中队长1人，副队长2人）监测监控中心：19人(信息副总1人、副主任3人、监测监控工13人，井上维修工1人、束管监测工1人）（三）、仪器仪表配置情况光干涉瓦检仪21台，便携式甲烷报警仪73台，便携式一氧报警仪7台，一氧化碳测定器8台,甲烷氧气检测仪3台，氧气测定仪3台，氮气测定仪3台,高速风表4台，中速风表6台，低速风表3台,粉尘采样器2台，呼吸性粉尘采样器2台，个体粉尘采样器5台，实验室仪器仪表等设施。
2015年老万煤业瓦斯综合治理方案资料
瓦斯综合治理方案陆风煤业有限责任公司 2015年2月1日目录1、领导组织机构 (1)2、目标任务 (2)3、第一章总则 (2)4、第二章治理机构 (3)5、第三章治理职责 (3)6、第四章瓦斯治理技术措施和现场管理 (4)7、第四章第一节掘进采面抽放措施 (4)8、第四章第二节矿井通风 (7)9、第四章第三节局部通风 (10)10、第四章第四节巷道贯通 (11)11、第四章第五节瓦斯检查 (13)12、第五章矿井瓦斯监测监控系统 (13)13、第六章矿井瓦斯排放 (16)14、第七章矿井防灭火 (19)15、第八章矿井综合防尘 (22)16、第九章矿井安全培训 (24)17、第十章井下爆破 (25)18、第十一章井下电气设备 (26)19、第十二章计划投入 (27)陆风煤业2015年度煤矿瓦斯综合治理方案为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的指导方针，严格安全管理，加强对矿井瓦斯管理工作，特别是临近采空区的瓦斯是列入2012年的重中之重，矿井坚持“监测监控，以风定产，先抽后采”，确保矿井安全生产，确保井下工作点、面有足够的新鲜风流，井下安全生产“六大系统”用风充足，保证瓦斯不超限。
保障职工的生命安全及财产不受损失，特编制仟祥煤矿2015瓦斯综合治理方案。
领导组织机构为确保煤矿瓦斯治理工作取得实效，加强煤矿对瓦斯治理工作的领导和开展，特成立瓦斯治理工作领导小组，由矿长为组长，技术、安全副矿长副组长，相关人员协同工作。
组长：副组长：组员：领导小组下设办公室，主任由同志兼任办公室主任，负责瓦斯治理领导小组办公室日常业务工作。
目标任务：一；全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，强化工作目标，优化生产系统，消除物的.人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿安全生产。
第一章总则一；根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律法规及《煤矿安全规程》，为有效防止煤矿瓦斯事故，制定本方案。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
二零一五年度瓦斯安全措施计划
2015年瓦斯安全措施计划结合我矿实际，深化煤矿瓦斯治理，扎实推进瓦斯治理工作的开展，树立“瓦斯事故可以预防和避免”，认真贯彻落实瓦斯治理，监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，创建煤矿安全技术质量标准化矿井，特制定我高煤公司2014年度瓦斯治理计划：一、指导思想以科学发展观为统领，坚持“以人为本”和“安全发展”，深入开展瓦斯综合治理，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，加强领导、落实责任，进一步促进矿井安全生产形势的持续稳定好转，努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。
二、总体工作目标1、在2014年，建立合理的通风系统，巷道布置合理，做到巷道掘进期间无瓦斯、有害气体超限。
2、消灭“一通三防”伤亡事故，严格按照设计要求建立通风防瓦斯、防尘、防火系统，确保做到本质安全。
三、重点工作（一）计划在原有通风设计的基础上优化通风系统1、必须在采区构成通风系统后，方可掘进其他巷道，因贯通改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。
2、在5102回采、5103准备工作面待采期间严禁出现不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风，从源头上杜绝掘工作面无风、微风、循环风作业。
3、降低矿井漏风量，提高矿井的有效风量率，降低通风电能的无谓消耗，提高矿井通风管理工作水平，有的放矢地解决漏风问题，提高矿井的有效风量。
4、按照规程要求及安全质量标准化要求，在合理位置构建井下通风设施，并按照通风设施检查维修制度，定期对通风设施进行检查维修，保证质量合格，达到安全质量标准化要求。
5、按照矿井测风制度每10天对井下各测风点进行测风，并利用测风结果计算掘进巷道通风的百米率，以此作为参数比对技术规范对掘进队组进行考核。
6、加强局部通风管理，5#层准备采区和掘进各顺槽巷期间各掘进工作面全部使用对旋式局部通风机和大直径耐压风筒，局部通风机安装实行“三专两闭锁”和“双风机双电源”。
各工作面风速符合《煤矿安全规程》规定，并实现运行风机和备用风机自动切换，并每日进行切换试验，双风机能力必须匹配，风电、瓦斯电闭锁、风机运行状态监视、被控开关运行状态监视等功能，保证局部通风机连续可靠运转，确保工作面风量正常稳定，防止瓦斯超限事故。
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山西金晖万峰煤矿有限公司2015年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划瓦斯防治中心二零一五年二月审批意见矿长：年月日总工程师：年月日通风矿长：年月日通风副总：年月日调度室：年月日技术科：年月日安监科：年月日审核：年月日编制：年月日山西金晖万峰煤矿有限公司2015年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划—、矿井通风情况矿井采用中央并列式通风系统，通风方法为机械抽出式。
共布置三个井筒，主、副立井兼作进风井，回风立井为专用回风井。
回风井安装主扇为FBCDZ-8-№28B型通风机两台，一运一备，配YBFe630S1-8 2×500kW 10KV隔爆电动机驱动，额定风量152～286m3/s、额定静压4350～1550Pa。
矿井各生产采区全部实行分区通风，掘进工作面全部实行独立通风。
矿井通风能力核定为130×104t/a。
目前矿井总回风量总进风量11024m3/min ，矿井通风阻力为1876.3pa。
矿井各生产采区全部实行分区通风，掘进工作面全部实行独立通风。
二、煤层瓦斯赋存情况2010年12月和2011年11月，河南理工大学对山西金晖万峰煤矿瓦斯基础参数测定，通过对测定数据的分析：1号煤层实测原始瓦斯压力在0.154-0.539MPa之间。
1号煤层实测原煤瓦斯含量在8.40-11.56m3/t之间。
（2）瓦斯涌出量预测情况河南理工大学在《山西金晖万峰煤矿有限公司兼并重组矿井1号煤层瓦斯涌出量预测报告》得出的主要结论如下：1、根据井下瓦斯含量的测定数据，结合地勘钻孔测定的煤层瓦斯含量值以及矿井的其他资料，对矿井瓦斯赋存规律进行了研究，预测1号煤层的最大瓦斯含量为13.5m3/t。
2、按1号煤层最大瓦斯含量13.5m3/t对矿井瓦斯涌出量进行了预测，则矿井最大相对瓦斯涌出量为44.91m3/t，按照矿井生产能力1.2Mt/a计算，则矿井最大绝对瓦斯涌出量为113.40m3/min。
3、通过对矿井瓦斯涌出量预测结果进行分析，矿井瓦斯涌出量的构成如下：回采面瓦斯涌出量出占51%，掘进面瓦斯涌出量占15%，采空区瓦斯涌出量占34%。
采区瓦斯涌出量中，回采面瓦斯涌出量占62%，掘进面瓦斯涌出量占18%。
4、根据采掘部署，首采面回采时，预测首采区瓦斯涌出量分别为39.60m3/min和44.70m3/min。
（见下表）瓦斯涌出量预测结果汇总表采区类型一采区二采区瓦斯涌出源回采面掘进面回采面掘进面工作面平均日产量(t) 1750 120 1750 120工作面涌出量(m3/min) 24.30 6.17 26.88 7.51生产采区绝对涌出量39.60 44.70(m3/min)三、2015采掘计划2015年矿井计划原煤产量90万吨，其中回采煤量80.5万吨，掘进煤量9.5万吨（见表1）。
全矿掘进进尺6000米，其中开拓巷道进尺4240米，回采巷道进尺1760米（见表2）。
（一）回采计划1、1209采面（采期2015年2月～2015年12月）2、1113采面（采期2014年10月～2015年2月）3、1105采面（采期2015年2月～2015年12月）采面回采分别为一采区1105工作面、1113工作面和二采区1209工作面，其中1209工作面接替1207工作面回采，一月份安装工作面，1105工作面接替1113工作面回采。
表1 2015年度原煤产量计划表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计掘进煤产量0.8 0.3 0.5 0.7 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 9.51209面设备拆除1209安装3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 371205面1113面 3.5 2.5 6 1105面 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 37.5合计 4.3 2.8 7.9 8.1 8.3 8.3 8.3 8.4 8.4 8.4 8.4 8.490 季度合计15 24.7 25.1 25.2（二）回采巷道掘进计划1、1205进风顺槽（时间：2015年1月～2015年3月）掘进长度380米2、1117进风顺槽（时间：2015年4月～2015年12月）掘进长度1590米。
3、1205回风顺槽（时间：2015年3月～2015年10月）掘进长度1490米。
4、1117回风顺槽（时间：2015年11月～2015年12月）掘进长度300米。
5、1211进风顺槽（时间：2015年1月～2015年11月）掘进长度480米。
表2 2015年度掘进工作面计划表序号巷道名称总进(m)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月开拓巷道1瓦斯钻场90639999999992三采轨道上山及变电所220704070403三采轨道上山800100100100100100100100100 4三采皮带上山650408080150150150回采巷道11205进风顺槽及切眼3802008010021117进风顺槽及切眼159015018018018018018018018018031205回风顺槽149013018018020020020020020041117回风顺槽30015015051211进风顺槽及切眼480808080808080四、瓦斯治理方案（一）通风方案矿井采用中央并列式抽出式通风，主井、副井进风，专用风井回风。
采掘工作面采用独立的通风系统，实现独立通风。
一采区1113回采面采用U型通风，后续接替面1105工作面将仍然采用U型通风方式。
二采区1209回采面接替1207回采面采用U型通风方式。
（二）通风路线(1)一采区工作面通风路线副立井、主立井→井底车场→一采轨道巷→一采区采掘工作面→一采回风→回风立井→地面。
(2)二采区工作面通风路副立井、主立井→井底车场→二采轨道巷→二采区采掘工作面→二采回风→回风立井→地面。
（二）瓦斯抽采方案矿井按照“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的抽采达标基本要求，完善矿井瓦斯抽采系统，本煤层预抽和临近层抽放、采空区抽放相结合，实现矿井瓦斯抽采分区、分源抽采。
实现瓦斯抽采与采掘衔接平衡。
1、回采工作面瓦斯抽采采用高位钻孔抽采、本煤层抽采、采空区隅角抽采相结合的办法。
（1）高位钻孔抽采：一采区煤层埋深相对较浅，瓦斯含量低，在工作面回风巷每60-80m施工一个高位钻场，每个钻场布置8个直径94mm钻孔，孔深90-110m，终孔间距3-5m，终孔位于煤层顶板12-14m 左右的裂隙带内，同时保证前后钻场钻孔平面投影的搭接距离20-30m （见图1），目前正试验定向钻机，后续接替面1105与1209回采面将采用走向顶板长钻孔高抽采方式。
在回风顺槽内自切眼往后每300m施工一个低位钻场，钻场的尺寸规格为10m（长）*5m宽*2.4m（高）。
工作面每个钻场设计2个主孔，每个主孔开2-3个分支孔，终孔高度控制在12-18m，平距控制在10-50m。
从回风顺槽巷帮往里50米的范围内，共设计6-8个钻孔，第一个钻孔离巷帮10米，再往里，每8米一个钻孔。
每往里移动8米，裂隙带的层位抬高1米，每个孔在竖直方向上升高1米，施工前每个钻场须编制专门钻孔设计。
顶板钻孔单孔加阀门与孔板以便及时掌握调控参数。
若定向钻机施工安排接替不及时，将仍采用1113高位钻场参数顶板钻孔抽采裂隙带瓦斯。
高位钻场钻孔参数表孔号平角仰角孔深备注高位钻场钻孔施工设计图钻场水坑钻孔开孔平面图钻孔开孔剖面图1.2m 0.5m0.3m 0.6m1.5m1.5m0.3m钻孔布置剖面图钻孔布置平面图2/4/6/81/3/5/7图1 高位钻孔布置图图2 定向钻场设备布置图图3 定向钻孔施工示意图（2）本煤层钻孔抽采：原设计是在工作面轨道顺槽内施工本煤层顺层钻孔，钻孔呈平行布置，孔间距5m、孔深150m左右、孔径94mm。
该类钻孔用于工作面预抽和边采边抽瓦斯。
变更后的设计是在上下顺槽两侧施工钻孔，孔间距5m、孔深85m-120m，孔径94mm，目的是为了便于钻孔施工增加抽放效果和缩短预抽时间（见图4）。
图4 本煤层钻孔布置图（1）150.0075°0'回风巷道进风巷道A75°0'本煤层预抽孔120.0085.0075°1'A图4 本煤层钻孔布置图（2）（3）采空区隅角抽放：利用已接450mm低负压抽采管路，后部重新接一趟200mm或315mm管路埋入隅角，两趟管路呈迈步式前后相差5-10m，埋入抽过15m后，拆除埋入较深管路，如此循环达到不断抽放采空区隅角瓦斯（见图5）。
图5 采区埋管抽放布置图2、掘进面瓦斯抽采采用掘进前预抽和边掘边抽的方法来降低掘进面瓦斯涌出，减轻掘进工作面通风负担。
（1）边掘边抽：在掘进巷道两帮布置迈步式钻场，间距40米。
，两帮钻场分别施工3个孔，孔深90～100m，钻孔控制巷道轮廓线以外3～9m，使钻孔发挥区域隔离的作用，将涌向掘进巷道的瓦斯通过钻孔抽出，减少向巷道释放瓦斯。
（2）本煤层预抽：在掘进的同时，为增加煤层抽放时间，实现巷道两侧区域性预抽，因此在巷道后路两帮施工本煤层预抽钻孔，钻孔间距5米，孔深按照本工作面和邻近工作面分为85、120米两种不同长度钻孔进行布置（见图6）。
设计说明:钻孔布置于进风巷右帮，间距5米，钻孔与回风巷中线夹角75°,钻孔深度120米，孔径94毫米，钻孔倾角随煤层倾角现场量取。
具体方法：根据钻孔方向选择巷道上、下两帮煤层顶板（图A、B点）或底板作为分界线，现场连线后量取角度确定钻孔倾角。
A - A 剖 面 图煤层煤层顶板煤层底板左帮AB 钻孔右帮巷 道0.6m1113进风巷本煤层预抽孔85.00120.00AA75°1'75°0'图6 煤巷掘进工作面本煤层预抽钻孔布置图 （三）瓦斯抽采工程计划1、2015年度抽采工程表见附表1。
2、2015年度矿井抽采量见附表2。
四、安全措施计划（一）通风安全措施1、矿井井巷各作业点的风量、风速合理（1）在主要风巷中，均建立测风站，测风站设置应符合《煤矿安全规程》要求，并经常进行各用风地点的风量、风速、瓦斯、煤尘等参数测定。
（2）定期对矿井通风设施、巷道断面变形情况进行检查。
2、防止瓦斯积聚与瓦斯超限(1）防止掘进巷道瓦斯积聚在掘进巷道中最常见的瓦斯积聚形式有巷道顶板冒落空间和支架两侧背部及顶部空间的积聚等。
防止瓦斯积聚除采用独立通风外，还需要采取以下措施：①加强通风，增加风速，保证一般瓦斯涌出情况下顶板风速不小于0.5m/s；②当风速不能满足要求时，在靠近瓦斯涌出区段，采用设置风幛、靠顶板挂倾斜挡板等措施，局部增加风速；③及时封闭报废的风巷和采空区，防止联接处瓦斯积聚；④增加掘进巷道的供风量；⑤掘进工作面局部通风机必须安置在进风口侧新鲜风流中，防止吸收循环风，风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够的风量；⑥将冒落空洞进行填实，支架两侧及顶板、背板密实；⑦掘进工作面局部通风机必须设置在进风口侧新鲜风流中且距回风口不得小于10m，防止吸收循环风。