花生脱壳机设计范文
挤压式花生剥壳机的设计
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感谢倾听
参数设置功 能：能够根 据实际需要 ，设置和调 整机器的运 行参数，如 进料速度、 挤压力度等
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结论
结论
1
挤压式花生剥壳机是一种高效、 自动化的花生剥壳设备，它的设 计应考虑到机械结构、工作原理、
材料选择和控制系统等方面
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通过合理的机械结构设计、材料选 择和控制系统设计，可以大大提高 花生剥壳的效率和自动化程度，降
启动/停止功 能：能够控 制机器的启 动和停止， 以便在需要 时操作机器
急停功能： 在紧急情况 下，应能够 立即停止机 器的运行， 以防止事故 的发生
故障诊断功 能：能够实 时监测机器 的运行状态 ，当出现故 障时，应能 够及时诊断 并显示故障 信息
安全防护功 能：应具备 安全防护装 置，如防护 罩、安全阀 等，以保证 操作者的安 全
级要求等因素
Hale Waihona Puke 在挤压式花生剥壳机 的设计中，材料选择 也是非常重要的一环
外壳可选用铝合 金或不锈钢等材 料制造，以防止 腐蚀和保持机器
的美观和卫生
例如，辊轴可选 用不锈钢或高强 度耐磨材料制造， 以确保其使用寿
命和安全性
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控制系统
控制系统
控制系统是挤压式花生剥壳机的核心部分，它负责控制机器的各个部分按照预设的程序运 行。一般采用PLC或嵌入式控制系统实现。控制系统应具备以下功能
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挤压式花生剥壳机的设计
汇报人：xxx
1 引言 3 工作原理 5 控制系统
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2 机械结构 4 材料选择 6 结论
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引言
引言
01
挤压式花生剥壳机是一种高效、 自动化的花生剥壳设备，它能 够快速地将花生外壳剥离，同 时保持花生仁的完整性和质量
螺旋式花生脱壳机的设计
农业技术与装备
AGRICULTURAL TECHNOLOGY & EQUIPMENT
Vol.365 No.05
MAY.2020 43
. All花R生i是gh世t界s上R主e要s的er经v济ed作.物和油料作物[1]，在我国种
植面积大、分布区域广[2]主要集中山东、河北、河南、辽宁、安 徽等地区。近年来我国花生产业不断发展，截至到 2018 年 底，花生总产量达 1 733.6伊104 t，我国已经成为花生生产及出 口大国[3]。去壳花生和花生制品是出口市场的主要类别，但花 生在脱壳过程中容易受到机械损伤，破损的花生容易发生霉 变，产生黄曲霉素危害人身健康[4]，这就要求在花生的加工过 程中尽力避免机械损伤，实现花生脱壳的机械化和自动化。 因此，研制脱壳破碎率低、生产效率高的花生脱壳机械显得 非常必要。
窄，可以使花生容易进入预定位置，脱壳彻底，且其内棱厚度 为 20 mm。
Ｎ1
Ｎ
晕2
图 2 花生果受力情况图 Fig. 2 Stress diagram of peanut
图 5 传动方案示意图 Fig. 5 Schematic diagram of transmission scheme
喂料斗的结构如图 4 所示，喂料斗呈 V 型，料斗壁上装有内 棱，并且沿母线方向均布于斗内。脱壳过程中，花生通过喂料 斗进入螺旋式辊轮和喂料斗的间隙，螺旋式辊轮转动过程 中，花生壳将受到喂料斗内棱和螺旋式辊轮外棱的共同挤压 而被碾破，随着棱纹的转动，破碎的花生壳和脱出的花生仁 被向下挤压进入风机清选机构。
花生脱壳机毕业设计
花生脱壳机毕业设计花生脱壳机毕业设计在现代社会，科技的发展不仅改变了我们的生活方式，也深刻影响着各行各业的发展。
在农业领域，科技的应用也变得越来越重要。
花生作为一种重要的农作物，其加工过程中的脱壳环节一直是一个较为繁琐且耗时的工作。
因此，设计一款高效、智能的花生脱壳机，对于提高农业生产效率和农民收入具有重要意义。
首先，花生脱壳机的设计需要考虑到花生的特点。
花生外壳坚硬，且大小不一，因此，脱壳机需要具备一定的力度和适应性。
其次，为了提高脱壳效率，脱壳机需要具备自动化的功能，能够自动识别花生的大小并进行相应的处理。
此外，为了保证花生的完整性，脱壳机还需要具备一定的精确度，避免损坏花生仁。
为了实现以上要求，我设计了一款基于图像识别和机械臂控制的花生脱壳机。
首先，通过图像识别技术，脱壳机能够自动识别花生的大小和形状。
然后，根据花生的特点，机械臂会自动调整力度和角度，将花生放入脱壳机中进行脱壳。
在脱壳的过程中，机械臂会根据花生的反馈信号进行实时调整，以确保脱壳的准确性和完整性。
除了基本的脱壳功能，我还在设计中加入了一些创新的功能。
例如，脱壳机可以根据花生的质量和形状，自动调整脱壳的时间和力度，以达到最佳的脱壳效果。
此外，脱壳机还可以通过传感器监测花生的湿度和温度，根据不同的环境条件进行相应的调整，以确保花生的质量和口感。
在制作花生脱壳机的过程中，我遇到了许多挑战和困难。
首先，图像识别技术的应用需要一定的专业知识和技术支持。
我花费了大量的时间和精力学习和研究相关的知识，并通过实践不断完善和改进。
其次，机械臂的控制也是一个复杂的问题。
我通过学习和模拟实验，逐步优化了机械臂的控制算法，以提高脱壳的准确性和效率。
最终，我成功地设计出了一款高效、智能的花生脱壳机。
经过实际测试，该脱壳机能够以较高的速度和准确度完成花生的脱壳工作，大大提高了农业生产效率和农民的收入。
同时，该脱壳机还具备一定的智能化功能，能够根据不同的环境条件和花生特点进行相应的调整，保证花生的质量和口感。
花生去皮机设计毕业论文
花生去皮机设计毕业论文目录摘要................................................................................................ 错误!未定义书签。
ABSTRACT ................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章绪论. (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2国内外的研究概况 (2)1.3本文的主要研究内容 (3)第二章.总体方案的确定 (4)2.1技术要求 (4)2.2设计方案选择及总体结构 (4)第三章主要零部件尺寸及传动比的初步确定 (7)第四章辊子链传动系统的设计 (9)4.1链的设计 (9)4.2链轮的设计 (9)第五章电动机的选择及V带传动系统设计 (13)5.1电动机的选择 (13)5.2V带一的设计 (14)5.3V带二的设计 (17)5.4V带轮设计 (19)第六章轴的设计轴承的选择及生产率计算 (21)6.1轴的设计 (21)6.2轴承的选择 (23)第七章结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)第一章绪论1.1研究的目的和意义本研究的目的是为花生的脱皮提供一种有效的工具，为花生的深加工提供条件。
花生仁是最重要的植物油脂及植物蛋白质资源之一，是世界上研究最广的用以制取食用蛋白的油料籽实。
花生除经简单的加工就可食用外，经深加工还可制成营养丰富、色、香味俱佳的多种食品和保健食品。
然而我们也不能忽略花生仁种衣在加工中的不利影响，由于种衣含有儿茶酚、单宁及多种色素，会使花生制品色泽变深，附在种衣上的胚芽含有皂苷等四种苦味成分，严重影响花生制品的口感和外观。
另外种皮上含有大量的灰尘、微生物，所以多数花生制品(例如花生饮料、花生组织蛋白、花生酱、花生糖果、花生豆腐等) 的加工都需经过脱皮(连带去胚芽)这一工序[1]。
花生红衣脱除机设计
Southwest university of science and technology本科毕业设计（论文）花生红衣脱除机设计学院名称制造学院专业名称机械制造及其自动化学生姓名李宽学号20096956指导教师陈晓勇教授二〇〇九年六月花生红衣脱除机设计摘要：随着国内食品行业的蓬勃发展，花生仁作为重要原料之一，除了直接食用和榨油外，也被用来制作各种风味的花生仁、花生糖、花生酱等食品，其利用形式多样化。
花生仁由红衣和籽仁组成，红衣主要成分是纤维和止血素，而花生中的油脂、蛋白质等营养元素都集中在籽仁中。
无论是从花生仁中提取蛋白粉，还是用于榨油，都需将花生仁上的红衣去掉，这是诸多以花生为原料的食品在加工过程中不可缺少的关键工序之一。
根据此需求，本文研究设计了花生红衣脱除机。
花生红衣脱除机通过两个相向异步转动的辊子进行脱皮处理，而且花生米是要经烘烤后水分小于5%（避免烤糊）时才能进行脱皮。
该花生红衣脱除机包括脱皮仓和分选仓两部分。
脱皮仓主要由进料口、电机、带传动、齿轮传动和充气辊子组成。
分选仓主要由鼓风机、风管道、导向板和出料口等组成。
关键词：脱除机；异步转动；辊子Design on machine for decorticating red skin ofgroundnut-seedsAbstract：With the rapid development of the food industry, peanut as one of the important raw materials is not only be used to direct consumption, but also be used to make various food, such as flavor peanut kernels, peanut candy, peanut butter and other foods. Peanut is composed mainly of red skin and the seed, and the main component of red skin is fiber and hemostatic factors, but much protein and other nutrients are concentrated in the seeds. Whether extract the protein powder from peanut or make peanut into oil, the red skin of peanut should be removed, which is the key process of peanuts as raw materials for food during processing. In order to meet this requirement, the paper designs peanut skin removing machine. The machine through two opposite asynchronous rotation moves to peel the seed, what’s more, the peanuts should be baked less than 5% (to avoid burnt when peeling). And it is made up of two parts, peeling warehouse and sorting warehouse. A material inlet, motor, belt drive, gear drive and pneumatic rollers make up the peeling warehouse. Sorting warehouse is mainly composed by blower, air ducts, a guide plate and outlet components.Key words: stripping machine; rolling at differential speed; roller目 录第1章 绪 论 (1)1.1 引言 (1)1.2 国内外花生红衣脱皮机的发展现状 (1)1.2.1 国内花生红衣脱皮机的发展状况 (1)1.2.2 国外花生红衣脱皮机的发展状况 (2)1.3 花生果仁的基本特性及干法剥衣机理 (2)1.4 研究的主要内容与论文结构 (3)1.5 预期目标 (4)1.6 本章小结 (4)第2章 花生红衣脱除机总体方案设计 (5)2.1 基本方案设计 (5)2.1.1 花生红衣脱除机的工作原理 (5)2.1.2 花生红衣脱除机的基本设计方案 (5)2.2辊子方案设计 (7)2.3分选机构方案设计 (8)2.4本章小结 (8)第3章 关键零件的设计与计算 (9)3.1 充气辊筒主要尺寸的确定 (9)3.1.1 辊子直径D 的确定 (9)3.1.2 辊子长度L 的确定 (10)3.2 电动机的选择 (11)3.2.1 选择电动机类型 (11)3.2.2 选择电动机的容量 (11)3.2.3 确定电动机转速 (12)3.3 V 带设计 (13)3.3.1 求计算功率c P ，选择V 带型号 (13)3.3.2 计算小带轮基准直径1D 和大带轮基准直径2D (13)3.3.3 验证带速v (13)3.3.4 求V 带基准长度d L 和中心距a (13)3.3.5 验证小带轮包角1 (14)3.3.6 计算V 带根数Z (14)3.3.7 求作用在带轮轴上的压力Q F (14)3.3.8 带轮结构设计 (14)3.4 传动比的计算 (16)3.4.1 总传动比的计算 (16)3.4.2 分配传动比的计算 (16)3.4.3 两辊子之间的传动比 (16)3.4.4 计算传动装置的运动和动力参数 (16)3.5 齿轮传动的设计与计算 (17)3.5.1 选择材料，确定极限应力 (17)3.5.2 高速级齿轮传动设计计算 (17)3.5.3 低速级齿轮传动设计计算 (19)3.6 主轴结构设计与校核 (22)3.6.1 选择轴的材料 (22)3.6.2 轴的最小直径和长度的估算 (23)3.6.3 结构设计的合理性检验 (23)3.6.4 轴的强度计算与校核 (24)3.6.5 轴的疲劳强度条件的校核计算 (28)3.7 本章小结 (29)第4章键与轴承的选择 (30)4.1 键的选择 (30)4.1.1 键的选择范围 (30)4.1.2 键的选择方案 (30)4.1.3 键的强度校核 (30)4.2 轴承的选择 (31)4.3 本章小结 (31)第5章风机与橡胶规格的选择 (32)5.1 风机的选择 (32)5.2 橡胶规格的选择 (32)5.3 本章小结 (33)第6章产品设计说明书 (34)6.1 花生红衣脱除机的外观图 (34)6.2 技术参数 (38)6.3 使用说明 (38)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第1章绪论1.1 引言花生又名落花生，最早发现于南美洲地区，世界上有100多个国家栽培花生，而亚洲种植面积最大，中国关于栽培花生的历史约比欧洲早100多年[6][7]。
花生剥壳器毕业设计
花生剥壳器毕业设计花生剥壳器毕业设计在现代社会，科技的快速发展给人们的生活带来了诸多便利。
然而，有些看似简单的问题却一直没有得到解决，比如花生剥壳这个看似简单但实际操作起来却颇为繁琐的任务。
为了解决这个问题，我决定以花生剥壳器为毕业设计的主题，通过研究和设计一款高效、智能的花生剥壳器，来提高人们的生活质量。
首先，我对花生剥壳的原理进行了深入的研究。
花生外壳坚硬，内部的果仁却是柔软的。
传统的剥壳方法往往需要用手指或者工具将外壳一点点地剥开，费时费力。
因此，我决定设计一款机械剥壳器，通过机械力量来实现剥壳的过程。
其次，我进行了市场调研，了解了目前市面上已有的花生剥壳器。
发现现有的产品大多存在剥壳不完整、剥壳速度慢、操作复杂等问题。
因此，我确定了设计目标：剥壳完整、剥壳速度快、操作简单。
在进行设计之前，我首先进行了材料的选择。
考虑到花生剥壳器需要具备一定的强度和耐磨性，我选择了不锈钢作为主要材料。
不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损的特点，能够满足花生剥壳器的使用要求。
接下来，我开始设计花生剥壳器的结构。
为了提高剥壳的效率，我决定采用旋转剥壳的方式。
通过将花生放入剥壳器的容器中，容器内部设有锯齿状的刀片，当容器旋转时，刀片与花生外壳摩擦产生力量，从而迅速将外壳剥离。
为了确保剥壳的完整性，我还设计了一个可调节的刀片间距，可以根据花生的大小进行调整，以适应不同尺寸的花生。
为了提高用户的使用体验，我还加入了一些智能化的设计。
首先，我在花生剥壳器上加入了触摸屏，用户可以通过触摸屏来选择剥壳的模式和速度。
其次，我还设计了一个自动排渣装置，可以将剥离后的花生外壳自动排出，避免了用户清理的麻烦。
最后，我还加入了一个智能感应装置，可以根据花生的大小和硬度自动调整剥壳的力度，确保剥壳的完整性。
经过一段时间的设计和改进，我成功地完成了花生剥壳器的设计。
在测试中，我发现这款剥壳器不仅能够快速剥离花生外壳，而且剥壳的完整性也得到了有效保证。
花生剥壳机设计
摘要花生属于人们的日常生活中常见的食物之一，它的作用很多，可以补血，增加人体蛋白质，还可以用来煮汤，爆炒等等，食用起来非常可口，是不可多得的美味佳肴。
本次设计的题目是花生剥壳机的设计，传统的实现花生剥壳的方法都是依靠人工的方式，这样工作效率低下，质量得不到保证，而本课题所设计的花生剥壳机，能够实现花生的自动剥壳，在人工剥壳的基础上面大大地提高了生产效率，降低了劳动成本，特别与发达国家的花生剥壳设备相比，还是有一定的差距，因此新型花生剥壳机的设计具有重要意义。
关键词：花生剥壳机，食品，经济，差距ABSTRACTgreat importancehas been paid to the safety of the vehicle，especially the heavy trucks working in themountain or in the mine area and the city buses driving in the congested roads．By the analysis ofthe use property ofthe current clutch，the necessity ofusing theretarders is clear in the heavy trucks and the city buses.Throuthe comparison ofthe current different retarders，the advantage and disadvantage of the eddy currentbrake is introduced．How the mathematical model of the eddy current brake in theliterature is discussed，then the paper illustrates the difference of the results of thecalculation and the experiment data，and discuss the reason why it is arise．The paperintroduces the usual method to solve the question by using the finite element methodin the world currently．Key words:vehicle;pneumatic;processing;distance.目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1引言 (1)1.1 课题的来源与研究的目的和意义 (1)1.2 花生剥壳机国内外研究现状 (3)2花生剥壳机总体结构的设计 (5)2.1 花生剥壳机的剥壳原理 (6)2.2 花生剥壳机的工艺研究 (8)2.3 机械传动部分的设计计算 (10)2.3.1电机的选型计算 (12)2.3.2 V带传动的设计计算 (14)2.3.3传轴的设计计算 (15)3各主要零部件强度的校核 (16)3.1机架强度的校核与计算 (17)3.2轴承强度的校核计算 (19)4花生剥壳机中主要零件的三维建模 (20)4.1凹板筛的三维建模 (21)4.2电机的三维建模 (21)4.3 转轴的三维建模 (22)4.4花生剥壳机的三维建模 (24)5 三维软件设计总结 (25)结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)1 绪论1.1 课题的来源与研究的目的和意义花生又名落花生，原产于南美洲一带。
花生剥壳机原理设计 35 毕业设计
花生剥壳机原理设计 35 毕业设计XX大学XX学院毕业设计说明书题目:花生剥壳机原理设计学院: XX学院专业: 机械设计制造及其自动化学号: XX63242姓名: XX指导教师: XX完成日期: 2012年5月30日1XX 大学毕业论文(设计)任务书论文(设计)题目花生剥壳机原理设计学号 XX63242 学生姓名 XX 专业机械设计制造及其自动化指导教师姓名 XX 机械系主任 XX一、主要内容及基本要求(含主要技术指标)课题提出的背景，花生脱壳机械的发展，花生脱壳机械的研究应用目前花生脱壳机采用的脱壳原理，新型脱壳技术，花生脱壳机械的工艺研究，花生脱壳机械存在的问题。
花生脱壳机械研究重点，提高花生脱壳机械的通用性和适应性，提高机械脱壳率。
降低破损率，向自动控制和自动化方向发展大多数机具目前仍依赖人工喂料或定位。
花生脱壳机械应用前景展望，刮板式花生去壳机的结构及工作原理，刮板式花生去壳机主要部件的结构设计，设计前各项参数的确定。
刮板的半径及转速初定，刮板所需功率计算，传动方案拟定，电动机的选择。
传动装置的运动和参数计算。
二、重点研究的问题刮板式花生去壳机的结构及工作原理，刮板式花生去壳机主要部件的结构设计，设计前各项参数的确定。
进度安排各阶段完成的内容起止时间1 资料收集 2012.3.12 工作原理选择 2012.3.153 去壳机结构设计 2012.3.304 主要部件的结构设计 2012.4.155 完成三维图 2012.4.306 各项参数确定 2012.5.1527 生成工程图 2012.5.308 说明书完成 2012.5.30三、应收集的资料及主要参考文献[1] 周瑞宝花生加工技术 [M] 北京:化学工业出版社 2003.1[2] 段淑芬，胡文广，李秀平，等(世界花生生产现状分析[J](花生学报，1999，(增刊) [3] 孟宪珍(花生脱壳机的设计和试验[J](国外农机。
1980[4] 尚书旗，刘曙光，王方燕(花生生产机械的应用现状与进展分析[J](花生学报，2003，(增刊) [5] 张效鹏，张嘉玉(花生脱壳机的不同部件对花生脱壳性能的影响[J](莱阳农学院学报，1990，7(1) [6] 王延耀，张岩，尚书旗，等(气爆式花生脱壳性能的试验研究[J](农业工程学报，1998，14(1) [7] 王智才(我国农机市场需求及发展前景[J](农机质量与监督，2002，(5) [8] 石一兵食品机械与设备[M] 北京:中国商业出版社 1992.6[9] 肖旭霖食品机械与设备[M] 北京:科学出版社，2006[10] 中国标准出版社第一编辑室中国食品工业标准汇编[M] 北京:中国标准出版社，2004 11] 唐增宝，何永然，刘安俊机械设计课程设计[M] 武汉:华中理工大学出版社 1999.3 [[12] 濮良贵，纪名刚机械设计[M] 北京:高等教育出版社，2001[13] 成大先机械设计手册.单行本.机械传动[M] 北京:化学工业出版社2004.13XX大学XX学院毕业论文(设计)评阅表学号 XX63242 姓名 XX 专业机械设计制造及其自动化毕业论文(设计)题目:花生剥壳机原理设计评价项目评价内容1.是否符合培养目标，体现学科、专业特点和教学计划的基本要求，达到选题综合训练的目的;2.难度、份量是否适当;3.是否与生产、科研、社会等实际相结合。
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花生脱壳机设计范文
一、引言
花生是一种常见的食品蔬菜，含有丰富的营养成分，广泛应用于烘培、炒菜等烹饪中。
然而，花生的壳往往比较难剥离，且剥离过程繁琐耗时。
为了解决这一问题，设计了一种花生脱壳机，旨在提高花生的加工效率，
降低劳动强度。
二、设计目标
1.提高花生脱壳效率：通过机械设计，实现花生的自动脱壳，大大提
高加工效率。
2.降低劳动强度：减少人工干预，降低劳动强度，使操作更加便捷。
3.提高安全性：确保操作人员的人身安全，避免意外伤害的发生。
4.增加花生保存时间：设计合理的储存结构，延长花生的保鲜期。
三、设计原理
本花生脱壳机主要采用机械切削原理，通过刀片和轮辐的协同作用来
去除花生的壳。
同时，加入了通风系统，将花生壳与内核分离，实现自动
收集花生壳。
四、主要部件设计
1.进料系统：设计一组针板，通过不同的针均匀插入花生壳上，使花
生壳固定，避免花生滚动。
2.切削系统：使用刀片和轮辐相互配合的方式，切削花生壳。
刀片负
责切削壳的表面，轮辐负责推动花生壳转动，使得刀片能够切削壳的内部。
3.风机系统：设计两台风机，一台用来吸入花生壳，另一台用来排出花生壳。
通过通风系统，将花生壳和内核分离，方便后续收集和处理。
4.控制系统：采用PLC控制，实现对花生脱壳机的自动化控制。
设备开启后，通过感应器检测花生是否进入机器，并记录脱壳时间和数量。
五、特点与优势
1.自动化操作：通过控制系统的引入，实现花生的自动脱壳和分离，无需人工干预。
2.高效率：切削系统同时进行切削和推动，加速脱壳过程，提高加工效率。
3.省力节能：减少人工操作，降低劳动强度，同时利用风机系统进行排风，减少能源的消耗。
4.安全可靠：采取安全防护措施，确保操作人员的人身安全，减少意外风险。
六、结论
花生脱壳机的设计目标是提高花生的加工效率，降低劳动强度，并确保操作人员的安全。
通过机械切削原理和合理的部件设计，能够实现花生的自动脱壳和分离。
该设计具有自动化操作、高效率、省力节能和安全可靠等特点与优势。
在实际应用中，该花生脱壳机将为花生加工行业带来更高的效率和经济收益。