动平衡介绍
动平衡及静计算公式
动平衡及静计算公式动平衡（动力平衡）是指在物体运动过程中，物体的合力为零，合力矩为零的状态。
静计算（静力学计算）是指在物体静止的情况下，物体的合力为零，合力矩为零的状态。
下面将介绍动平衡及静计算的公式。
1.动平衡公式在物体运动过程中，物体的合力为零，即所有受力的矢量和为零。
\[ \sum \vec{F} = 0 \]其中，\[ \sum \vec{F} \]表示所有受力的矢量和。
此外，物体的合力矩（力矩矢量）也需要为零。
\[ \sum \vec{M} = 0 \]其中，\[ \sum \vec{M} \]表示所有受力的力矩矢量和。
在物体静止的情况下，物体的合力为零，即所有受力的矢量和为零。
\[ \sum \vec{F} = 0 \]类似于动平衡公式，物体的合力矩（力矩矢量）也需要为零。
\[ \sum \vec{M} = 0 \]另外，在静计算中，还会用到支持力和摩擦力的概念。
支持力是指竖直向上的力，它的大小等于物体的重力（质量乘以重力加速度）。
\[ F_{\text{支持力}} = m \cdot g \]其中，\(m\)是物体的质量，\(g\)是重力加速度。
摩擦力是阻止物体在接触表面上滑动的力，它的最大值为静摩擦力。
\[ F_{\text{摩擦力}} = \mu \cdot F_{\text{支持力}} \]其中，\(\mu\)是摩擦系数，取决于物体与接触表面之间的粗糙程度。
静计算中还会用到杠杆平衡公式。
对于一个杠杆，物体在杠杆的平衡点附近。
\[ m_1 \cdot d_1 = m_2 \cdot d_2 \]其中，\(m_1\)和\(m_2\)分别是杠杆两边物体的质量，\(d_1\)和\(d_2\)分别是杠杆两边物体到平衡点的距离。
此外，静计算还包括力矩（力矩矢量）的计算。
力矩是由力和力臂组成的，其计算公式为：\[ M = F \cdot d \]其中，\(M\)是力矩，\(F\)是力，\(d\)是力臂，即力作用点到物体旋转中心的距离。
动平衡名词解释
动平衡名词解释动平衡，也称动态平衡，是身体和它周围环境之间的相互作用，是身体及其部件的协调性的重要部分。
它不仅涉及到身体的机能，同时也涉及到身体的空间维度，行为表现，认知能力及生理功能等。
在体育运动和其他活动中，动平衡是必不可少的，在运动中有空间意识，活动的速度及活动的重复性是需要动平衡的重要要素。
空间意识和把控动作可以使动作更加精准，更加有节奏感，有效控制身体的位置和姿势以及各个活动之间的连接。
另外，动平衡在幼儿发育训练中也有重要作用，因为它是一种管理神经端的一种手段。
动平衡可以通过巩固、加强神经肌肉的联系，促进神经和肌肉的发展，帮助小孩更好地控制身体的发育。
动平衡的基本原理大致上可以分为三类：身体的运动，外部环境的感知，以及意识的调节。
身体运动学研究了身体肌肉系统的发展，肌肉紧张和放松，呼吸及其他动作以及身体支持系统如脊髓和神经系统；外部环境感知方面，是指身体和外部环境之间的相互感知；意识调节是指能够调节以上两者之间的平衡。
动平衡能力的发展是建立在活动，有节奏，反应准确性，全身协调性，以及认知和生理的基础上的。
活动是指身体动态状态的变换；有节奏意味着身体动作在时间上有一种韵律感；准确反应是指人体在外界环境刺激下能够及时反应；全身协调性是指各部位及其部件协调运作；认知和生理是指身体精神、感觉、认知等方面的协调，以及机体的生理功能的正常运作。
动平衡的练习可以根据不同的人群，以及不同的年龄分组，建立适宜的练习项目，以提高身体的动平衡能力。
例如，成年人可以通过针对部分肌肉的柔韧性，力量，协调性和敏捷性来改善动平衡能力；老年人可以通过练习徒步，步行，改善平衡能力；儿童则可以通过游戏，跳跃，平衡木，双脚跳，滚筒等活动，增强动平衡能力。
通过动平衡的训练，可以改善身体的协调性，减少许多关节和骨骼的伤害，帮助人们更好地控制身体，平衡自己的活动，改善身体的空间维度，行为表现，认知能力及生理功能。
在体育运动领域，它可以提高运动员的节奏感，把控力，空间意识和准确性。
动平衡和静平衡
动平衡和静平衡动平衡和静平衡是物体在运动或静止时所处的平衡状态。
在物理学中，动平衡和静平衡是非常重要的概念，它们涉及到多个领域的知识，如力学、电磁学、进化论等。
本文将详细介绍动平衡和静平衡的基本概念、特征、应用和实例。
一、动平衡的定义和特征动平衡指物体在运动时所处的平衡状态。
如果一个物体处于动平衡状态，那么它的质心将一直保持在直线上且速度不变。
此时，物体受到的合外力等于零，总角动量也将保持不变。
因此，动平衡是在物体运动过程中力量、角动量等物理量保持恒定的一种平衡状态。
二、静平衡的定义和特征静平衡指物体在静止时所处的平衡状态。
如果一个物体处于静平衡状态，那么它的质心和各点之间的相对位置和形状将不发生变化，它所受到的合外力和合外力矩均为零。
因此，静平衡是指物体所受到的外力和外力矩达到平衡。
三、应用和实例动平衡和静平衡的理论和实际应用非常广泛，下面我们来看一些具体的实例。
1.摆锤摆锤就是一个非常典型的动平衡的实例，当摆锤以一定的速度运动时，它会在空气中形成一个平衡状态。
这种状态的形成是由于摆锤具有质心稳定的性质，并且重力、离心力等相互平衡。
2.桥梁桥梁在建造和使用时需要考虑静平衡和动平衡的原理，因为它们可以确保桥梁结构的稳定性和安全性。
3.汽车的操控汽车在行驶过程中，司机常常需要刹车或油门等动作来保持平衡。
而且，当汽车需要转向时，也需要考虑它的动平衡和静平衡状态，以确保正确的转向。
4.平衡装置平衡装置在物理实验、科学研究和工业制造中经常用到。
平衡装置可以保证物品处于动平衡或静平衡状态，以满足不同的需求。
总之，动平衡和静平衡是物理学中不可或缺的两个基本概念。
它们不仅应用广泛，而且是我们理解和解释世界的关键所在。
无论是在大自然中还是在科学研究和技术创新中，动平衡和静平衡都是我们必须掌握的基本原理。
动平衡的概念
动平衡的概念动平衡是指在旋转的机械设备中，通过调整转子的质量和几何形状，使得旋转轴在高速运转时不会产生振动和噪音的状态。
这种状态被称为动平衡状态。
在机械设备中，由于制造工艺、材料、装配等因素，往往会导致旋转部件存在一定的不平衡质量和不平衡力矩。
当这些不平衡因素超过一定限度时，就会引起设备振动、噪音甚至损坏。
因此，在机械设计和制造中，必须进行动平衡处理。
动平衡处理的目的是消除旋转部件的不平衡因素，达到减少振动、噪音和延长设备寿命的效果。
常见的动平衡处理方法包括静态平衡校正和动态平衡校正两种。
静态平衡校正是指通过对旋转部件进行加重或去重来达到静态平衡状态。
具体方法是先将待测物体放在水平支撑上，并用传感器测量出物体所处位置的重力作用力矩大小及方向。
然后再根据计算公式计算出需要加重或去重的质量，并进行相应的处理。
动态平衡校正是指在机械设备运转状态下，通过调整旋转部件的质量和几何形状，使得旋转轴在高速运转时不会产生振动和噪音。
具体方法是先将待测物体装入动平衡机中，然后加速旋转至一定速度，并通过传感器测量出物体产生的振动和噪音。
接着通过加重或去重等方式来消除不平衡因素，直到达到动平衡状态为止。
动平衡处理对于提高机械设备的性能和稳定性具有重要意义。
它可以有效地降低设备运行时的振动和噪音，减少设备故障率和维修成本，延长设备寿命。
同时，在一些高速、精密的机械设备中，如飞机发动机、汽车发动机等，动平衡处理更是必不可少的工艺环节。
总之，动平衡是一种重要的技术手段，在现代制造业中得到广泛应用。
它可以有效地消除旋转部件存在的不平衡因素，提高机械设备的性能和稳定性，为现代化制造业发展做出了积极的贡献。
动平衡概念
动平衡概念动平衡概念一、引言动平衡是机械工程中的一个重要领域，它是指在旋转机械中，通过调整旋转部件的质量分布，使得机械在高速运转时不产生振动。
动平衡技术的应用范围非常广泛，包括飞机发动机、汽车引擎、电机、风力发电机等各种旋转设备。
本文将从以下几个方面介绍动平衡的相关内容。
二、基本原理1. 质量不平衡产生的原因质量不平衡是导致旋转设备振动的主要原因。
当旋转部件的质量分布不均匀时，就会在旋转过程中产生离心力和惯性力矩，从而导致振动和噪音。
2. 动平衡的基本原理动平衡技术通过改变旋转部件的质量分布来消除质量不平衡所引起的振动。
具体来说，就是在旋转部件上加上适当数量和位置的校正重物，使得整个系统达到静态和动态平衡。
3. 静态平衡和动态平衡静态平衡是指在静止状态下，旋转部件的质量分布达到均匀，使得重心与轴线重合。
动态平衡则是在旋转状态下，通过调整校正重物的位置和质量，使得振动力矩为零。
三、动平衡的方法1. 单面平衡法单面平衡法是一种简单的动平衡方法，它适用于旋转部件质量分布不太不均匀的情况。
该方法只需要在旋转部件上加上一个校正重物，使得整个系统达到静态平衡即可。
2. 双面平衡法双面平衡法是一种更为精确的动平衡方法，它适用于旋转部件质量分布较为不均匀的情况。
该方法需要在旋转部件两侧各加上一个校正重物，并通过试验确定其位置和质量，以达到静态和动态平衡。
3. 动平衡仪法动平衡仪法是一种自动化的动平衡方法，它通过测量振动信号和相位差来确定校正重物的位置和质量。
该方法具有高精度、高效率、易操作等优点，在现代工业中得到广泛应用。
四、动平衡的应用动平衡技术在现代工业中得到广泛应用，主要体现在以下几个方面：1. 飞机发动机飞机发动机是一种高速旋转设备，对其进行动平衡是确保飞行安全的重要措施。
通过动平衡技术，可以消除发动机的振动和噪音，提高其可靠性和寿命。
2. 汽车引擎汽车引擎也是一种高速旋转设备，对其进行动平衡可以降低振动和噪音，提高燃油效率和驾驶舒适性。
动平衡名词解释
动平衡名词解释动平衡是一种衡量全球失衡的经济模式，也是一种长期的投资和发展策略，目的是在全球范围内使生态系统尽可能保持健康和稳定。
它是一种主张，认为在有限的资源情况下应该对自然资源进行有效地利用，并对农业和能源生产进行有效的调和，以确保人类和自然资源共同受益，从而实现可持续的发展。
动平衡的实施有助于改善环境污染和土地利用，促进可持续发展；同时，它还有助于控制气候变化，减轻社会和经济环境之间的不平等。
例如，动平衡策略可以减少农业有害排放物，降低温室气体排放，实施农业技术改进和林业管理，以及其他水资源发展和管理措施。
首先，动平衡政策是基于生态学的概念，关注自然系统和人类行为之间的动态相互作用。
它提倡采取可持续的方式管理自然资源，并在使用资源的同时对环境和社会进行保护和改善。
此外，动平衡策略也关注人们与土地、资源、生态系统和文化之间的关系。
它以有效地管理自然资源为重点，其中包括制定政策、创新技术、提高教育水平和保持市场竞争等。
其次，动平衡实施措施要求所有有关方都始终保持共同协商，以便在实施活动时加强有效合作，以保持全球系统的良好状态。
这些行动通常包括：开发技术，制定政策和规则，协调资源管理，强化社会人文关系，促进可持续发展，建立可持续能源系统，改善社会经济和环境条件，以及积极推动环境保护等活动。
最后，动平衡的实施不仅有助于保护自然资源，而且也有助于改善社会环境，促进社会发展，实现可持续发展和繁荣。
它可以帮助政府和企业采取有效的行动，以保护环境和资源，同时促进可持续发展和繁荣。
动平衡策略的推行，应建立完善的监管制度，并制定政策和法规，以确保社会经济环境的可持续管理。
总之，动平衡是一种有助于保护自然资源并推动可持续发展的有效模式，它的实施将有助于政府和企业更好地控制资源管理和社会生产活动，以实现可持续发展和繁荣。
平衡的实施要求广泛参与，需要政府、企业、社会组织和公众共同努力，以确保自然资源的可持续管理和发展，从而实现可持续发展。
动平衡的操作方法
动平衡的操作方法
动平衡是指通过调整物体的位置或姿态，使其保持平稳状态。
以下是一些常见的动平衡操作方法：
1. 重心调整：将物体的重心位置尽量靠近物体的支撑面或基准面，以减小物体发生倾倒或倾斜的可能性。
可以通过移动物体的位置或调整物体内部的质量分布来实现。
2. 加权平衡：在物体上增加额外的重量或负重，以增加物体的稳定性。
可以通过添加固定重物或调整物体内部的重量分布来实现。
3. 支撑调整：调整物体的支撑点或支撑面的位置，使其与物体的重心保持平衡。
可以通过移动或调整支撑点的位置来实现。
4. 姿态调整：调整物体的姿态或倾斜角度，使其保持平衡。
可以通过调整导致物体姿态变化的力或重力的作用点位置来实现。
5. 变形调整：对物体进行形状或结构的调整，以减小物体发生变形或失衡的可能性。
可以通过改变物体的形状、调整结构的刚度或强度，或增加支撑点的数量来实现。
需要注意的是，不同物体的动平衡方法可能有所不同，具体的操作方法应根据物
体的特点和要求进行调整。
在实际应用中，可以通过模拟、试验和经验总结等方法进行优化和改进。
动平衡三个参数
动平衡三个参数
动平衡是制造业中非常重要的概念，指的是在机械设备运行中，各种
物理参数之间的平衡关系。
在生产过程中，如果各种参数得不到平衡，就会出现一系列的问题，从而影响生产效率和产品质量。
下面将详细
介绍动平衡的三个参数。
1. 质量平衡
质量是机械设备中最基本的参数，也是决定动平衡的一个重要指标。
在制造和安装机械设备时，必须严格控制每个组件的重量和重心位置，以保证整个系统的质量平衡。
如果存在某些不均匀的质量分布，就会
导致机械设备在运转中出现振动、噪音等情况，从而影响生产效率和
产品质量。
2. 中心距离平衡
中心距离平衡指的是在机械设备中，各个旋转部件的中心距离需要保
持平衡。
通常，不同的旋转部件之间会受到不同的离心力和惯性力的
作用，从而导致中心距离发生变化。
如果没有及时进行调整，就会出
现旋转不稳定、偏心、磨损等问题，影响设备寿命和正常运行。
3. 静力平衡
静力平衡是指机械设备中各种受力的平衡关系，包括离心力、惯性力、重力等。
在机械设备运转中，这些受力会导致旋转部件出现偏移或振动，从而影响设备的正常运行。
因此，在制造和安装机械设备时，必
须通过精确计算和调整来确保静力平衡的良好状态。
总的来说，动平衡是机械制造过程中非常重要的一个概念，涉及多个
参数之间的平衡关系。
只有在质量、中心距离和静力三个方面保持平衡，才能确保机械设备的高效、稳定和安全运行，提高生产效率和产
品质量。
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动平衡简单讲就是刀具高速旋转时的跳动要达到一定标准，重心在旋转轴心上，不会发生共震，是高速旋转刀具或者砂轮必须要检测的项目。
不平衡是一个旋转体的质量轴线(惯量轴线)与实际的旋转轴线不重合。
其单位为不平衡的质量与该质量中心至实际旋转轴线的距离的乘积，以gmm计量。
不平衡有3种表现形式。
静力不平衡(单平面) 表现在一个旋转体的质量轴线与旋转轴线不重合，但平行于旋转轴线，因此不平衡将发生在单平面上。
不平衡所产生的离心力作用于两端支承上是相等的、同向的。
偶力不平衡表现在一个旋转体的质量轴线与旋转轴线不重合，但相交于旋转体重心，不平衡所产生的离心力作用于两端支承是相等而180°反向的。
动力不平衡(双平面) 表现在一个旋转体的质量轴线与旋转轴线不重合，而且既不平行也不相交，因此不平衡将发生在两个平面上，可以认为动力不平衡是静力不平衡和偶力不平衡的组合，不平衡所产生的离心力作用于两端支承，既不相等且向量角度也不相同。
动平衡就是在刀具上选择两个平衡操作面，通过加重、去重、调整等方法形成一个平衡合力和一个平衡合力矩，使原来不平衡力与附加的平衡力的矢量和趋于零，也使原来的不平衡力矩与附加的平衡力矩的合力矩趋于零。
在上图中T2及T3为平衡块的离心力，C为T2及T3的合力，可抵消刀具系统的离心力U。
常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。
在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。
但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。
为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
转子动平衡和静平衡的区别。
在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。
在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。
如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。
其选择有这样一个原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。
原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，省功、省力、省费用。
各类机器所使用的平衡方法较多，例如单面平衡(亦称静平衡[1])常使用平衡架，双面平衡(亦称动平衡)使用各类动平衡试验机。
静平衡精度太低，平衡时间长；动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡，但是对于转子尺寸相差较大时，往往需要不同规格尺寸的动平衡机，而且试验时仍需将转子从机器上拆下来，这样明显是既不经济，也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。
特别是动平衡机无法消除由于装配或其它随动元件引发的系统振动。
使转子在正常安装与运转条件下进行平衡通常称为“现场平衡”。
现场平衡不但可以减少拆装转子的劳动量，不再需要动平衡机；同时由于试验的状态与实际工作状态二致，有利于提高测算不平衡量的精度，降低系统振动。
国际标准I SOl940一1973(E)“刚体旋转体的平衡精度”中规定，要求平衡精度为G0.4的精密转子，必须使用现场平衡，否则平衡毫无意义。
现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。
随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。
机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。
虽然产生振动的原因多种多样，但普遍认为“不平衡力”是主要原因。
据统计，有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。
因此，有必要改变旋转机械运动部分的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。
造成转子不平衡的因素很多，例如：转子材质的不均匀性，联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。
这些因素造成的不平衡量一般都是随机的，无法进行计算，需要通过重力试验（静平衡）和旋转试验（动平衡）来测定和校正，使它降低到允许的范围内。
应用最广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。
作为整机现场动平衡技术的一个重要分支，在线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中，很有前途。
由于工艺平衡法是起步最早的一种经典动平衡方法。
整机现场动平衡技术是为了解决工艺平衡技术中存在的问题而提出的。
问题工艺平衡法的测试系统所受干扰小，平衡精度高，效率高，特别适于对生产过程中的旋转机械零件作单体平衡，目前在动平衡领域中发挥着相当重要的作用，汽轮机、航空发动机普遍采用这种平衡方法。
但是，工艺平衡法仍存在以下问题：(1)平衡时的转速和工作转速不一致，造成平衡精度下降。
例如：有不少转子属于二阶临界转速的扰性转子，由于平衡机本身转速有限，这些转子若采用工艺平衡，则无法有效的防止转子在高速下发生变形而造成的不平衡。
(2)平衡机（特别是高速立式平衡机）价格昂贵。
(3)在动平衡机上平衡好的转子，装机后其平衡精度难以保证。
因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支承条件，且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条件，即使出厂前已在动平衡机上达到高精度平衡的转子，经过运输、再装配等过程，平衡精度在使用前难免有所下降，当处于工作转速下运转时，仍可能产生不允许的振动。
(4)有些转子，由于受到尺寸和重量上的限制，很难甚至无法在平衡机上平衡。
例如：对于大型发电机及透平一类的特大转子，由于没有相应的特大平衡装置，往往会造成无法平衡；对于大型的高温汽轮机转子，一般易发生弹性热翘曲，停机后会自动消失，这类转子需进行热动态平衡，用平衡机显然是无法平衡的。
(5) 转子要拆下来才能进行动平衡，停机时间长、平衡速度慢、经济损失大。
为了克服上述工艺平衡法的缺点，人们提出了整机现场动平衡法。
将组装完毕的旋转机械在现场安装状态下进行的平衡操作称为整体现场平衡。
这种方法是机器作为动平衡机座，通过传感器测的转子有关部位的振动信息，进行数据处理，以确定在转子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通过去重或加重来消除不平衡量，从而达到高精度平衡的目的。
有于整机现场动平衡是直接接在整机上进行，不需要动平衡机，只需要一套价格低廉的测试系统，因而较为经济。
此外，由于转子在实际工况条件下进行平衡，不需要再装配等工序，整机在工作状态下就可获得较高的平衡精度。
砂轮在线动平衡的意义磨床是精密机械加工必不可少的工作母机，为了适应日趋精密的工作精度需求及不断追求的高效率和低成本的目标，全球的磨床制造业都在不懈地致力于:提高机床的几何精度，刚性和性能稳定性。
众所周知，砂轮是磨床的必要工具。
想要让砂轮磨削出准确的尺寸和光洁的表面，必须防止磨削过程中的振动。
砂轮的结构是由分布不均的大量颗粒组成，先天的不平衡无法避免，这必然会引起一定的偏心振动。
而砂轮安装的偏心度、砂轮的厚度不均、主轴的不平衡及砂轮对冷却液的吸附等，会使振动更加增大。
这些振动不仅仅影响到磨床的加工质量，还会降低磨床的主轴寿命、砂轮寿命，增加砂轮修正次数及修整金刚石的消耗等。
磨床砂轮在在线动平衡校正的应用为现代研磨工艺不可或缺的重要工程,当磨床内外环境振动较好的时候,经在在线动平衡校正后的砂轮残余振动量,会比一般传统手动静平衡效果再优化一个数量级,以峰到峰值(Peak to Peak)的量测基准来评比,当静平衡后为3μm时,动平衡可达0.3μm,综合在线动平衡校正作业的优势,研磨加工业者可获得以下的经济利益:‧可大幅改善被研磨工件的真圆度、圆筒度和面粗度;‧可延长被研磨工件寿命、减少研磨烧伤裂损现象,并控制其低频工作噪音;‧提高研磨加工精密度、稳定性和批量一致性(CP值);‧可延长传统砂轮和金刚石砂轮修整装置寿命;‧可确保磨床主轴与轴承寿命,延长磨床维修间隔,降低磨床维修成本。
平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。
任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。
这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。
电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。
根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。
因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。
通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。
有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。
重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。
重力式平衡机一般称为静平衡机。
它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。
如右图，置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量，则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动，直至这个不平衡量处于最低位置时才静止。
被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上，在支座的下面嵌装一片反射镜。
当转子不存在不平衡量时，由光源射出的光束经此反射镜反射后，投射在不平衡量指示器的极坐标原点。
如果转子存在不平衡量，则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜，支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转，这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。
根据这个光点偏转的坐标位置，可以得到不平衡量的大小和位置。
重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。
对于平衡要求高的转子，一般采用离心式单面或双面平衡机。
离心式平衡机是在转子旋转的状态下，根据转子不平衡引起的支承振动，或作用于支承的振动力来测量不平衡。
其按校正平面数量的不同，可分为单面平衡机和双面平衡机。
单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡)，它虽然是在转子旋转时进行测量，但仍属于静平衡机。
双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡，一般称为动平衡机。
离心力式平衡机按支承特性不同，又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。
平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。
这种平衡机的支承刚度小，传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。
平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机，这种平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。
平衡机的主要性能用最小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。