cip清洗剂分类
CIP
CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品企业中的应用越来越广泛。
食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要.加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量.CIP清洗系统除了靠溶液浸渍软化污物之外，其主要原理是利用洗剂溶液之化学能，将污物之蛋白质、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。
然后利用洗剂溶液在管件中流动产生扰流的运动能，去除管件表面已被分离、溶化，分解、乳化、皂化的污物。
同时利用桶槽内的喷雾洗涤装置，淋洗桶槽内部表面。
CIP清洗装置具有以下的优点：1、CIP清洗系统分手动、半自动及全自动三种供用户选择2、与手洗相比，不但没优因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3、能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4、可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。
6、CIP清洗系统能使生产计划合理化及提高生产能力。
CIP清洗系统1、CIP清洗系统在食品生产中的广泛应用。
目前，就地清洗系统已广泛应用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。
就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。
就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。
目前，CIP广泛应用在食品行业，主要特点有：能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。
2、CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。
一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。
常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。
酸、碱洗涤剂的优点有：能将微生物全部杀死；去除有机物效果较好。
CIP介绍
Flow
清洗剂
Filter/Chk v/v
CIP系统回流端设置
温度探头
清洗剂1
清洗剂2
新鲜水
电导率仪
清洗对象
流量感应开关
清洗剂
CIP罐设计基本要求
自清洗功能
安装有洗球（多用途系统） 能完全排空
符合3A标准 体积为总循环量的1.5倍
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预清洗罐
HLA = 高液位警报 HL = 高液位
卫生质量提高
成本控制更加合理
6
CIP系统组成、工作机制 及影响因素
7
在清洁过程中向污垢施加的能量
热能 （溶液温度） 机械能 （湍流） 化学能 (化学品，[%])
污垢 污垢覆盖表面
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去污机制
除上述三种能量外，时间因素也非常重要
如三种能量有一种不足，可通过增强其它能量的 形式加以弥补 但要注意的是，三种能量在清洁流程中的作用都 非常重要
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CIP 罐专用外置热交换器
动态热交换（速度快，效果好） 易于维护 温度控制精确
CIP 在合适的温度启动
CIP 罐作为热缓冲器 使罐内物质充分混合 可在加热回路中非常方便地安装清洗液浓度测量及 添加仪表 减轻供应泵运行负担（循环泵功率相对较小）
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浓度检测与电导率仪安装
清洗剂清洗对象清洗剂1清洗剂2新鲜水rtdflowfilterchkpresssensoroption压力cip系统供应端设置清洗剂清洗对象清洗剂1清洗剂2新鲜水温度探头流量感应开关电导率仪cip系统回流端设置18cip罐设计基本要求体积为总循环量的15倍19预清洗罐回流管位于ll下以避免湍流泡沫清洗用洗球llhlahl20cip清洁剂罐mlllllahlahl到达此液位时关闭回流阀将液流转到回收水罐和排水管回流管位于ll下以避免湍流泡沫以上21清水罐与喷球的连接采用分配板安全功能离供应泵最远llllahlahl所有罐体22cip加热系统cip罐外部循环加热不经过供应泵23蒸汽喷射直接加热设备可能受到机械冲击24使用罐内加热盘管进行间接加热无搅拌功能25在线加热cip在合适的温度启动可在加热回路中非常方便地安装清洗液浓度测量及添加仪表cip罐作为热缓冲器26cip罐专用外置热交换器cip在合适的温度启动cip罐作为热缓冲器可在加热回路中非常方便地安装清洗液浓度测量及添加仪表减轻供应泵运行负担循环泵功率相对较小27浓度检测与电导率仪安装这样可能造成投料过多因为它达到混匀所需时间较长直到溶液浓度均匀后才能测得代表值电导率仪控制的投料泵会频繁关闭启动
cip数据标准
cip数据标准CIP（Clean In Place）是指对生产设备进行无需拆卸的清洗工作，常用于食品、药品、化妆品、制药等行业。
CIP系统是一种自动化的清洗系统，通过流体动力学原理、机械原理以及化学反应原理等手段，将清洗液通过设备内部的管道、容器、泵和阀门进行循环流动，以从设备的内部将残留物、杂质和微生物等彻底清除，以保持设备本身的卫生、安全和稳定性。
CIP系统的标准化能够提高清洗工作的可靠性和效率。
根据CIP系统的标准，可以制定出一系列的程序和指导方针，用以规范CIP清洗的操作和管理。
CIP系统的标准主要包括以下几个方面：1.清洗剂的选择：根据设备的特点和清洗的要求，选择合适的清洗剂。
常用的清洗剂有碱性清洗剂、酸性清洗剂和中性清洗剂等。
在选择清洗剂时需要考虑对设备和环境的影响、清洗效果以及经济性等因素。
2.清洗程序的制定：制定清洗程序包括清洗剂配制、清洗剂的循环流动时间、温度和流速等参数的确定。
清洗程序应该根据设备的不同部位和不同的清洗要求来制定，以确保清洗的彻底性和有效性。
3.设备的设计和材料选择：CIP系统的设计应考虑到设备的形状、尺寸和材料的特性。
设备的内部结构应该尽量简化，减少盲区，以便清洗液能够充分覆盖到所有表面。
材料的选择应考虑到其耐酸碱性、耐磨性和耐高温性等特性，以确保设备的耐用性和稳定性。
4.清洗剂的回收和处理：清洗过程中产生的废液需要经过处理后才能排放或回收利用。
回收和处理的方法应根据废液的性质和量来选择，并符合环保要求。
5.清洗效果的验证和监控：应定期对清洗后的设备进行检查和验证，确保清洗效果符合要求。
同时，应建立相应的监控系统，对CIP 系统的运行情况进行实时监测，及时发现和解决问题，以确保CIP清洗的稳定性和可靠性。
CIP数据标准对于企业的清洗工作具有重要意义。
首先，CIP数据标准能够规范清洗工作流程，减少人为操作的不确定性，提高清洗的一致性和可靠性。
其次，CIP数据标准能够提高清洗的效率，减少清洗时间和资源的浪费，从而降低生产成本。
CIP原位清洗讲解(下)
碱洗
0.8% / 45度
0.5% / 40度
2.5% / 75度
0.0% / 10度
0.0% / 10度
A1
A2
2.5% / 75度
A3
A4
水最后冲洗（有弱碱残留）
水 0.0% / 15度
0.8% / 45度
0.5% / 30度
0.2% / 30度
0.0% / 10度
0.0% / 10度
A1
A2
0.2% / 30度
设备表面平整度和粗糙度
设备表面平整度和粗糙度
设备表面平整度和粗糙度
设备表面平整度和粗糙度
设备表面平整度和粗糙度
设备表面平整度和粗糙度
垫圈A太长,截住异物
垫圈B太短,隐藏异物
垫圈C完美无瑕
设备表面平整度和粗糙度
设备表面平整度和粗糙度
设备表面平整度和粗糙度
CIP 死角
CIP 死角
CIP 死角
APV 自吸泵的革新演变
ZMS pump APV 早期的自吸泵
Ws+ Pump APV全新的面向21世纪的自吸泵
Ws+自吸泵工作原理
1）空气输送螺杆被偏心安装在离心泵的叶轮上（中心线同轴） 2）泵运行时, 偏心的输送螺杆和泵壳之间产生一个偏心旋转的液环. 3）液环不断运动产生的真空将空气和液体吸进泵腔.
A3
A4
再利用水
A supply
A6 A7
A8
A1
A2
A3
A4
A5
A8 A7
A6
A1 A2
A3
A4 A5
碱液
A supply
A6 A7
A8
A1
cip清洗工艺流程
cip清洗工艺流程CIP清洗工艺流程是指使用CIP（Clean-in-place）系统进行自动清洗的过程。
CIP系统是一种可以在无需人工干预的情况下进行设备、管道和容器清洗的技术。
下面将介绍CIP清洗工艺流程的主要步骤。
首先，准备CIP清洗液。
清洗液的成分要根据所需清洗的物质类型和表面性质来确定。
一般来说，清洗液包括溶剂、碱性清洁剂、酸性清洁剂和水。
根据清洗对象的特点选择相应的清洗液。
接下来，准备CIP系统。
确保所有设备、管道和容器的连接状态正确，CIP系统没有任何气泡和其他故障。
同时，检查和确认系统的工作压力、温度和流量等参数设置正确。
然后，进行预冲洗。
将清洗液通过预冲洗系统输入到被清洗的设备中，以清除残留物和污垢。
预冲洗时间一般为5-10分钟，预冲洗温度和流量应根据清洗对象的特性来确定。
接着，进行主清洗。
将清洗液通过CIP系统输入到设备中，对设备内表面进行彻底清洗。
主清洗的时间、温度和流量应根据清洗对象的表面性质和清洗要求来确定。
一般来说，主清洗时间为10-30分钟，温度为50-80°C。
在主清洗过程中，可以根据需要进行机械搅拌、喷淋、喷雾或高压冲洗等操作，增加清洗效果。
同时，应定期检测清洗液的浓度和pH值，确保清洗效果达到要求。
完成主清洗后，进行后冲洗。
将清洗液通过CIP系统输入到设备中进行后冲洗，以彻底清除残留的清洗液和污垢。
后冲洗时间一般为5-10分钟。
最后，进行消毒处理。
使用适当的消毒剂和消毒方法对设备进行消毒处理，以保证卫生安全。
消毒时间和温度应根据消毒剂的要求来确定。
整个CIP清洗工艺流程通常需要进行多次循环，直到清洗液的浓度和pH值稳定，清洗效果符合要求。
CIP清洗工艺流程的优点是可以减少人工操作，提高清洗效率和一致性。
同时，可以降低清洗过程中的风险和工作强度，减少清洗剂的使用量和清洗时间，节约水和能源资源。
总之，CIP清洗工艺流程是一种高效、自动化的清洗技术。
通过合理的流程设计和参数设置，可以实现对设备、管道和容器的彻底清洗和消毒，提高生产工艺的安全性和可靠性。
cip 术语
cip 术语CIP术语解析CIP，即“清洗-处置-消毒”（Cleaning-In-Place），是一种用于清洗和消毒设备和管道的自动化技术，广泛应用于食品、制药、化工等行业。
本文将对CIP术语进行解析，以帮助读者更好地理解和应用这一技术。
一、清洗（Cleaning）清洗是CIP过程中的第一步，其目的是去除设备和管道中的污垢、沉积物和微生物，以保证生产过程的卫生安全性。
清洗过程一般包括以下几个步骤：1. 预冲洗（Pre-rinse）：用清水预先冲洗设备和管道，去除表面附着的大颗粒污垢。
2. 碱性清洗（Alkaline cleaning）：使用碱性清洗剂溶解和去除蛋白质、脂肪和碳水化合物等有机物质。
3. 酸性清洗（Acid cleaning）：使用酸性清洗剂去除无机盐和金属氧化物等无机物质。
4. 中和洗涤（Neutralization rinse）：使用中和剂中和残留的酸性或碱性清洗剂，以避免对下一步骤产生影响。
5. 终洗（Final rinse）：用清水进行最后的冲洗，确保洗涤剂和残留物彻底被去除。
二、处置（Inactivation）处置是CIP过程中的第二步，其目的是对设备和管道进行彻底的消毒，以杀灭残留的微生物和病原体。
常用的处置方法包括以下几种：1. 热水处置（Thermal inactivation）：使用高温热水进行处置，通过高温杀菌来消灭微生物。
2. 化学处置（Chemical inactivation）：使用化学消毒剂，如过氧化氢、氯酸钠等，进行处置，以达到杀菌的效果。
3. 紫外线处置（UV inactivation）：使用紫外线照射设备和管道表面，通过紫外线的辐射杀死微生物。
三、消毒（Disinfection）消毒是CIP过程中的最后一步，其目的是杀灭残留的微生物和病原体，以确保设备和管道的卫生安全。
常用的消毒方法包括以下几种：1. 气态消毒（Gaseous disinfection）：使用气体消毒剂进行消毒，如臭氧、二氧化氯等，通过气体的弥散和接触来杀灭微生物。
CIP清洗技术大全(原创)
什么是CIP
CIP（cleaning in place）是一种就地清洗方法，又称清洗定位或定位清洗，指无需拆卸及打开设备，且几乎或完全不需要操作员参与，对工厂所有设备或管道进行清洁。
CIP的原理及应用
CIP清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
采用化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
在一定流量/压力的条件下，将清洁剂溶液喷射或喷洒到设备表面或在设备中循环。
整个清洁过程通常由多个独立清洗步骤组成。
CIP清洗的分类及工艺流程
分类：根据洗液的使用方式分为单批次使用CIP系统，重复使用式CIP系统及多重使用式CIP系统。
CIP清洗剂的分类
主要有（碱、酸、软化剂、乳化剂和湿润剂、保护剂）
CIP清洗的影响因素
01流速
管道：洗液流速〉1.5m/s桶槽；
流量250-350L/hr*m2
02温度
温度上升可以改变污物和清洗液的物理特性（如溶解度增加、黏度下降）而提高清洗速率。
温度过高可能导致污物性质的改变，使污物与设备表面间的结合力提高阻碍清洗进行。
在65-85℃下清洗效果最好。
03浓度。
CIP复合酸性清洗剂
CIP复合酸性清洗剂尊敬的客户，您好:首先感谢您选择我们的产品三桥牌SQ-361CIP复合酸性清洗剂，为了您能更加安全有效的使用，请您仔细阅读下列文字说明，相信会给您有所帮助。
一：产品名称及执行标准产品名称：SQ-361CIP复合酸性清洗剂注册商标：生产许可证陕XK16-114-00007 执行标准Q/SQJH 361-2017二：产品简介及产品特点产品简介：三桥牌SQ-361 CIP复合酸性清洗剂主要成分为酸、润湿剂、渗透剂、缓蚀剂等，适合于食品饮料加工设备和管道的CIP清洗和蒸发器CIP清洗。
产品特点：1、三桥牌SQ-361CIP复合酸性清洗剂是一种无色、无味、无泡、浓缩的酸性清洗剂。
强力去除顽固复杂的矿物质污垢、乳垢。
在碱性清洗完成后，用它作为酸洗剂，能防止乳石、石灰及其他矿物质的积聚。
2、安全友好采用食品级原材料，安全无毒性。
按指导操作，对不锈钢无腐蚀，对橡胶类密封件相对温和。
三：产品技术指标技术指标：项目指标总活性物含量，w% ≤ 3.0 有效物含量（以HNO3计），w% ≥30.0增效剂（以柠檬酸计）， w% ≤15.0亚硝酸质量分数（以HNO2计），w% ≤0.2PH值（1溶液，25℃%） 1.0~3.0甲醇，w% ≤0.03甲醛，w% ≤0.03重金属（以Pb计）/（mg/kg）≤10砷（以As计）/（mg/kg）≤ 1荧光增白剂不得检出去污力，w% ≥90腐蚀率，g/m³ h ≤ 2.0四：使用方法使用方法：1、对于一般储存罐和管道的简单CIP和完整CIP的酸洗过程：保证CIP系统中的有效酸浓度为0.3%～0.5%，冲洗时间设定为5～20min，温度设定为55～75℃。
2、对于灌装机等设备的CIP酸洗过程：保证CIP系统中的有效酸浓度为0.35%～0.55%，冲洗时间设定为5～20 min，温度设定为55～75℃。
3、对于巴氏杀菌设备的CIP酸洗过程：保证CIP系统中的有效酸浓度为0.3%～0.5%，冲洗时间设定为5～20 min，温度设定为4、对于管式UHT设备的CIP酸洗过程：保证CIP系统中的有效酸浓度为1.0%～1.5%，冲洗时间设定为15～20 min，温度设定为70~80 以上使用方法仅供参考，具体参数可根据用户的具体情况或操作经验选择，或咨询我公司技术人员。
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cip清洗剂分类
CIP清洗剂通常根据其化学成分和应用领域分类。
以下是一些常见的CIP清洗剂分类：
1. 碱性清洗剂：主要含有碱性物质，如氢氧化钠或碳酸钠。
适用于去除油脂、蛋白质和有机污染物。
2. 酸性清洗剂：主要含有酸性物质，如硝酸或磷酸。
适用于去除金属氧化物、矿渣和其他无机残留物。
3. 中性清洗剂：主要含有中性物质，如醇类或表面活性剂。
适用于去除一般污染物，对金属表面腐蚀性较小。
4. 氧化剂清洗剂：主要含有氧化剂，如过氧化氢或高锰酸钾。
适用于去除有机污染物、细菌和其他微生物。
5. 清洗剂添加剂：包括增稠剂、表面活性剂、防菌剂和螯合剂等，用于改善清洗效果和保护设备。
这只是一些常见的CIP清洗剂分类，实际上还有其他的分类方法，具体取决于不同的应用和需求。