门窗技术交底
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程技术交底11篇
门窗工程技术交底11篇【第1篇】铝合金门窗工程施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人：交底内容；1．基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序检验，当上一道工序合格后，下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时，应使用经计量检定合格的计量器具，并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题，可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录，整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求：1.1 材料的选择：门窗的材料选择是关键，要根据实际需求选择合适的材质，如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围，需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格：门窗的规格要与建造结构相匹配，确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求：门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性，要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商，确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求：2.1 安装顺序：门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行，先安装窗框，再安装门扇，最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理，施工效果更好。
2.2 安装水平：门窗的安装必须保证水平，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中，要使用水平仪进行调整，确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封：门窗的密封处理非常重要，可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中，要使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准：3.1 外观质量：门窗的外观质量是验收的重要指标之一，要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷，颜色一致，无色差。
3.2 功能性能：门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅，密封性是否良好，是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能：门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素，验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等，确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养：4.1 清洁保养：门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施，要求定期清洁门窗表面、玻璃等，避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底一、工程概述本次门窗工程涵盖了建筑物的各类门窗，包括但不限于入户门、室内门、窗户等。
门窗的类型多样，有铝合金门窗、塑钢门窗、木质门窗等，以满足不同区域和功能的需求。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确门窗的型号、规格、数量及安装位置。
同时，要对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备根据设计要求，采购合格的门窗材料。
门窗的型材、玻璃、五金配件等应具备质量合格证明，并按照规定进行检验和验收。
3、施工机具准备准备好安装门窗所需的各类工具，如电钻、螺丝刀、水平尺、线坠等，并确保工具性能良好。
4、作业条件准备（1）主体结构已完工并验收合格，洞口尺寸符合设计要求。
（2）施工场地清理干净，道路畅通，具备运输和堆放材料的条件。
三、门窗安装工艺流程1、划线定位（1）根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
（2）若为多层或高层建筑，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗洞口处理（1）门窗洞口尺寸应比门窗框尺寸大 20 30mm，以保证安装后的门窗框与墙体之间有足够的缝隙进行填充处理。
（2）对于不符合要求的洞口，如偏差过大、洞口不方正等，应进行剔凿或修补处理。
3、门窗框就位和临时固定（1）将门窗框放入洞口内，调整好门窗框的水平、垂直和对角线长度，用木楔临时固定。
（2）门窗框的水平位置应以楼层室内＋ 50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
4、门窗框与墙体的连接固定（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
（2）连接铁件用紧固件固定：适用于轻质墙体结构。
（3）射钉固定：适用于钢筋混凝土结构。
5、门窗框与墙体间缝隙的处理（1）门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。
（2）外表面留 5 8mm 深的槽口，用密封胶密封。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底门窗工程技术交底是指在门窗工程施工前，施工单位与监理单位或业主代表进行技术交底，明确施工要求、质量标准及相关注意事项，确保施工过程顺利进行，施工质量符合要求。
下面将从五个方面详细介绍门窗工程技术交底的内容。
一、门窗材料及规格要求1.1 确定门窗材料种类：根据设计要求和实际需要，确定门窗的材料种类，如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确定门窗规格要求：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗的尺寸、厚度、型号等规格要求。
1.3 确定门窗颜色：根据设计要求和业主需求，确定门窗的颜色，保证与建筑整体风格协调一致。
二、门窗安装方法及工艺要求2.1 确定门窗安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定门窗的安装位置，保证与建筑结构和功能要求相符。
2.2 确定门窗安装方法：根据门窗的材料和规格要求，确定门窗的安装方法，包括固定方式、密封处理等。
2.3 确定门窗安装工艺：确定门窗的安装工艺，包括开槽、打孔、固定螺栓等步骤，确保安装质量和安全性。
三、门窗质量验收标准3.1 确定门窗质量验收标准：根据相关国家标准和设计要求，确定门窗的质量验收标准，包括外观质量、功能性能等。
3.2 确定门窗验收方法：确定门窗的验收方法，包括目测检查、尺寸测量、功能测试等，确保门窗符合验收标准。
3.3 确定门窗质量保证期：确定门窗的质量保证期，包括保修期限、维护要求等，确保门窗长期使用质量稳定。
四、门窗施工安全注意事项4.1 确定施工安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，包括防护设施、施工作业规范等，确保施工人员安全。
4.2 确定施工现场管理要求：确定门窗施工现场管理要求，包括施工区域划分、施工通道设置等，确保施工现场秩序井然。
4.3 确定施工人员培训要求：确定门窗施工人员的培训要求，包括安全操作规程、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
五、门窗工程验收及交付要求5.1 确定门窗工程验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括质量要求、安装要求等，确保门窗工程符合要求。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
门窗工程安全技术交底
门窗工程安全技术交底引言概述：门窗工程安全技术交底是指在进行门窗施工过程中，施工方向工人详细介绍门窗工程的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程的安全性和质量。
本文将从四个方面介绍门窗工程安全技术交底的重要性以及具体内容。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全措施：施工前，施工方应向工人详细介绍现场安全措施，包括施工区域的设备摆放、防护措施、危（wei）险区域的划定等，确保工人了解并遵守相关规定。
1.2 个人防护要求：施工方应向工人说明个人防护要求，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等，以及施工过程中的安全操作规范，如搬运重物时的正确姿式、使用工具的注意事项等。
1.3 紧急情况处理：施工方应向工人介绍紧急情况处理措施，包括火灾、意外伤害等突发事件的应急预案，以及逃生通道和安全出口的位置和使用方法。
二、门窗安装技术交底2.1 安装顺序和方法：施工方应向工人详细介绍门窗的安装顺序和方法，包括门窗的测量、制作、安装等步骤，以及使用的工具和材料。
2.2 固定和密封要求：施工方应向工人讲解门窗的固定和密封要求，包括使用的固定件、固定位置和方法，以及密封材料的选择和施工技巧。
2.3 操作规范和注意事项：施工方应向工人传达门窗安装的操作规范和注意事项，包括门窗的垂直度和水平度要求、安装过程中的检查和调整方法，以及避免损坏门窗表面的注意事项。
三、安全用电技术交底3.1 用电安全规范：施工方应向工人介绍用电安全规范，包括使用绝缘工具、防止电线短路和漏电等安全措施，以及避免电器设备与门窗材料接触的注意事项。
3.2 电源线布置：施工方应向工人讲解电源线的布置要求，包括电源线的敷设位置、防止电线被切割或者损坏的方法，以及使用绝缘套管和防护盖板的注意事项。
3.3 电气设备操作：施工方应向工人传达电气设备的操作规范，包括使用电动工具的注意事项、检查电气设备的安全性和可靠性，以及避免电气事故的常见错误操作。
四、施工质量要求交底4.1 材料检验要求：施工方应向工人介绍门窗材料的检验要求，包括门窗的尺寸、材质、表面处理等方面的检查，以确保施工质量符合要求。
门窗安装安全技术交底
门窗安装安全技术交底门窗安装是建筑施工中非常重要的一环，关乎到建筑物的安全和使用效果。
为了确保门窗安装的安全性，我们需要对相关技术进行交底，以便施工人员能够严格按照规范进行操作，确保施工质量和安全。
以下是门窗安装的安全技术交底内容：一、施工前准备。
1. 确认门窗的尺寸和型号，与设计图纸进行核对，确保尺寸和型号的准确性。
2. 准备好所需的施工工具和材料，包括螺丝刀、螺丝批、胶水、密封胶等，确保工具和材料的齐全和完好。
3. 检查施工现场的安全设施，包括脚手架、安全带、安全网等，确保施工现场的安全性。
二、门窗安装技术要点。
1. 安装前的准备工作。
（1）清理门窗安装位置的灰尘和杂物，确保安装位置干净整洁。
（2）检查门窗框架和玻璃是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 安装过程中的注意事项。
（1）严格按照门窗安装图纸进行操作，确保安装位置和尺寸的准确性。
（2）使用专业的安装工具，确保安装的牢固性和稳定性。
（3）在安装门窗框架时，要使用专用的螺丝和螺丝批，确保门窗框架的固定牢固。
（4）在安装玻璃时，要使用专用的密封胶，确保玻璃的密封性和稳固性。
3. 安装后的检查工作。
（1）安装完成后，要对门窗进行全面的检查，确保门窗的开合自如，密封性良好。
（2）检查门窗的锁具和把手是否安装牢固，确保使用的安全性和稳定性。
三、施工现场安全管理。
1. 施工人员要穿着符合要求的安全装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标识，包括施工区域、危险区域等。
3. 施工现场要定期进行安全检查，发现安全隐患要及时整改，确保施工现场的安全性。
通过以上安全技术交底，我们可以清晰地了解门窗安装的安全要点和施工流程，从而确保门窗安装的安全性和质量。
希望施工人员能够严格按照安全技术交底进行操作，做到安全第一，确保施工过程中的安全和质量。
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技术交底单
工程名称交底时间
交底部位外门窗被交底单位
交底内容：
1、铝合金窗进场施工前，经施工厂家现场量尺后，出具二次设计方案，二次设计窗型必须经设计单位签字确认后，方可进行施工。
2、材料进场：
铝合金窗进场时，主要针对附框、型材、玻璃、五金件等进行验收：
1）附框：尺寸为20mm*40mm，厚度不小于1.5mm，现场进行加工，附框固定点设置距端部不大于150mm，间距不大于450mm；
2）型材：
①壁厚：未经表面处理的型材最小实测厚度≥1.4mm；扣条等配套铝料最小实测壁厚≥1.0mm；
②断桥铝隔热型材：分穿条式和注胶式两种。
穿条式隔热型材隔热材料必须用PA66（俗称尼龙），严禁使用PVC材料。
③断面要求：窗下框室内侧翼缘有足够的挡水高度（内外高差宜大于35mm，特别是推拉门窗尤应重视，湿法塞缝（即没有附框的）平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。
④排水孔：窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm；
⑤扣条：扣条按公司要求统一采用弧形扣条斜拼，扣条接缝≯0.5mm。
3）玻璃：图纸全部为5+12Ar+5+12Ar+5中空玻璃并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃深加工产品,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气,必须使用安全玻璃：
4）五金件：公司要求各小区均采用品牌五金件，且在合同签订时对此进行约定，以保证施工及安装质量。
五金件必须具备有足够的机械强度，灵活性、密封性、耐磨性和耐腐蚀性。
锁具必须采用两点锁或者多点锁，保证关闭严密。
5）辅料：
①胶条：胶条需采用含胶量≥28%的三元乙丙胶条，检验方法：一是拉扯胶条，三元乙丙胶条的弹性比较好，二是火烧法，三元乙丙胶条较难点燃，火烧后冒白烟，没有气味，火烧处基本不变形，灰烬为白色，用手轻捻即
成粉末状；非三元乙丙胶条易燃，燃后冒黑烟，有刺鼻性气味，火烧处变形膨胀，灰烬为黑色，用手捻后成硬颗粒状。
②密封胶与结构胶：采用使你佳或同等品牌的产品，保证施工质量；
③聚氨酯发泡剂：采用巴提马或者同档次的发泡剂；
6）铝合金窗工程进场后，现场抽取安装好的铝合金窗进行送检（主要检验气密性、水密性、抗风压性），送检合格后方可继续施工，甲方需留存一份检测报告原件，为节能验收提前做好准备。
3、样板引路
1）外窗工程开始施工前，在样板展示区内制作外窗安装样板，样板包括内容及制作标准如下：
①窗副框：安装时固定点布置合理，固定点距边角距离不大于150mm，中间间距不大于450mm；
②发泡剂：附框安装完成后进行发泡剂施工，发泡剂要满打，宽度在15～20mm之间，发泡密实、无杂物且完成后收口时不得切割；
③主框安装：主框安装时固定片厚度不小于1.5mm宽度不小于20mm，固定片角部的距离小于等于150mm，其余间距400-500mm（层数超过18层的楼房，间距控制不大于400mm）。
固定件严禁直接在保温层上进行固定，固定件每边不少于3个；
④打胶：密封胶应连续、平顺、无断点；
⑤玻璃安装：玻璃固定牢固，扣条采用45°斜角拼接，胶条采用整条安装，在转角处做切口处理；
⑥五金件安装：五金件应安装牢固，开关灵活。
2）在各单体楼铝合金窗安装前，需制作铝合金窗安装样板，经甲方项目部及工程部验收合格后方可大面积施工，大面积施工质量不能低于样板质量。
4、施工过程控制要点
1）铝合金窗安装前要挂垂直通线进行上下顺直度控制，同时划水平线进行控制，并按照控制线进行洞口修正，安装时要对照挂线位置，保证窗户的上下顺直。
2）窗副框安装时固定点布置合理，固定点距边角距离不大于150mm，中间间距不大于450mm。
3）附框安装完成后进行发泡剂施工，发泡剂要满打，且完成后收口时不得切割。
4）主框安装时四周离边角180mm设一固定点，其余间距400-500mm（层数超过18层的楼房，间距控制不大于400mm）。
固定件严禁直接在保温层上进行固定，固定件每边不少于3个。
5）固定玻璃、门扇窗安装时应将门窗框内垃圾清理干净；保证窗扇安装的质量，采用开关窗扇的方式进行检验。
6）密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上，密封胶应平顺，无断点。
7）铝合金窗安装和允许偏差检查方法如下表：
5、成品保护
1）成品、半成品保护
①进场时间应合理，进场到安装使用的存放时间不得超过两个月。
②铝合金门窗框进场时，边框贴保护膜，其它中梃位置必须用保护膜包裹完好，底框、横梁内垫木条，安装固定玻璃位置的保护膜需要单独粘贴。
③铝合金门窗框、扇、玻璃在运输和现场堆放过程中，需下垫木方，互相之间用软性材料分隔。
④玻璃与窗扇应在外墙施工完成后进场安装，冬季施工时，室内有保温要求的，玻璃及开启扇可以提前安装，但应做好防护。
2）安装后成品保护
①内外墙进行涂料或精装修施工时应对门窗采取必要的防护措施。
未完前切勿撕掉窗框保护胶带；粉刷门窗套时应用塑料膜遮掩门窗框；门窗框上沾上灰浆应及时用软布抹除，切忌用硬物刨刮。
②湿作业完成后撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
水泥塞缝完成后，需清洗干净边框上砂浆。
③防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材。
④严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。
6、淋水试验
门窗渗漏属于荣盛发展防水专项验收中的一项，做为内部验收的单项否决项。
外窗淋水的抽查，每个门窗单位至少抽取一个单体，每个单体淋30樘窗户（顶层30分钟，逐层递减5分钟，但最少不小于10分钟），如果每个单体超过2樘渗漏，则再次抽取30樘，如再有渗漏，则防水专项验收结果“不合格”（别墅工程每个门窗单位抽取两个单体进行淋水，如有渗漏，则按不合格处理）。
交底人签名
（建设单位）
被交底人签名
（施工单位）
监理单位。