XXX电厂脱硝改造施工组织方案
脱硝工程施工组织方案
脱硝工程施工组织方案一、项目概况1、项目名称：脱硝工程施工2、项目地点：XX省XX市XX区XX厂3、建设单位：XX集团4、施工单位：XX建筑集团有限公司二、施工前的准备工作1、组建施工管理团队，明确各部门职责2、审核施工图纸、技术资料，明确各项工作任务3、确定施工工期、施工现场、施工方式及方案4、准备施工所需的材料设备5、安排施工人员进行相关技术培训6、与监理单位、建设单位进行沟通协调，确保施工图纸及方案的有效性三、施工方案1、施工原则（1）安全第一，保障施工人员、设备的安全（2）高效率，保质保量地完成施工任务（3）环保，尽量减少废气对环境的影响（4）经济合理，尽量减少施工成本2、施工流程（1）开挖施工现场，布置好施工辅助设施（2）搭建脱硝工程的施工架（3）安装设备，进行调试（4）进行脱硝工程的试运行（5）完成脱硝工程的验收及交付3、施工技术（1）严格按照施工图纸及技术要求进行施工（2）对设备进行严格的质量检查（3）设备及材料的运输、装卸工作要严格按照操作规定进行（4）关键工序要进行严格的安全技术交底四、施工安全措施1、设立完善的安全管理制度，确保施工过程中的安全2、做好施工现场的安全标识，严格控制施工现场人员进出3、加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识4、监测施工现场的安全状况，发现问题及时处理五、质量保证措施1、严格按照施工图纸和技术规范进行施工2、做好设备的质量检验，确保设备达到使用标准3、实施严格的质量管理制度，对施工过程中的关键节点进行严格的管控4、做好施工过程中的记录与整理工作，及时处理施工中发现的问题六、环境保护措施1、减少施工过程中的粉尘、废水、废气等对环境的污染2、做好施工现场的环境保护工作，确保施工对环境的影响尽量减少3、对施工过程中产生的废弃物进行有效处理，减少对周边环境的影响七、施工进度计划1、明确施工工期2、确立施工阶段的节点，制定合理的施工进度计划3、做好施工进度的监测和调整八、施工组织机构1、项目经理：XXX2、总监理工程师：XXX3、安全部负责人：XXX4、技术负责人：XXX5、质量保证负责人：XXX以上便是脱硝工程施工组织方案的一般内容，施工单位在制定施工组织方案时，还需根据实际情况进行具体的细化，并在实际施工中不断进行调整和补充。
脱硫脱硝工程中施工方案
脱硫脱硝工程中施工方案一、工程概述脱硫脱硝工程是为了降低燃煤电厂的二氧化硫和氮氧化物排放浓度，减少大气污染物，保护环境和人类健康而进行的重要工程。
本工程将采用脱硫脱硝吸收塔工艺处理燃煤电厂废气，通过化学吸收反应将含硫和含氮化合物吸收并转化为石膏和氨水，达到减少气体排放的目的。
二、施工准备1. 施工前，需进行详细的工程设计和方案评审，确保施工方案科学合理，并符合环保要求。
2. 采集并分析目标燃煤电厂的废气成分和流量数据，确定废气处理系统的设计参数。
3. 准备工程所需设备、材料和人员，确保施工时的物资齐全和人员到位。
4. 制定施工计划和进度安排，合理安排各项工程的施工顺序和时间节点。
三、脱硫脱硝系统施工1. 脱硫系统施工（1）安装脱硫吸收塔：根据设计要求和现场情况，选址安装脱硫吸收塔，保证其结构牢固、稳定可靠。
（2）布置脱硫液循环系统：安装循环泵、储液罐和管网系统，确保脱硫液的循环畅通。
（3）安装烟气处理设备：包括烟气进口、出口阀门、温度和流量监测装置等，保证烟气正常供给和排放。
2. 脱硝系统施工（1）安装脱硝催化剂反应器：根据设计要求，进行脱硝催化剂反应器的安装和布置，确保其结构牢固、对流顺畅。
（2）布置氨水喷射系统：安装氨水储罐和喷射设备，确保氨水的喷射精准和稳定。
（3）安装脱硝液循环系统：安装循环泵、储液罐和管网系统，确保脱硝液循环顺畅。
（4）接入脱硝系统控制装置：接入PLC控制系统、PID调节器等设备，保证脱硝系统的自动控制和监测功能。
四、试运行与调试1. 脱硫系统试运行：进行脱硫吸收塔、循环泵、管网系统等设备的试运行，检查脱硫效果和系统运行状态。
2. 脱硝系统试运行：进行脱硝催化剂反应器、氨水喷射系统、控制装置等设备的试运行，检查脱硝效果和系统运行状态。
3. 调试系统：进行脱硫脱硝系统的整体调试和系统耦合调试，确保系统各部件协调工作，并达到设计效果。
五、工程验收与交付1. 进行脱硫脱硝系统的性能测试，包括脱硫率、脱硝率、废气排放浓度等指标测试。
脱硝环保工程施工方案
脱硝环保工程施工方案一、施工方案1.1 工程概况脱硝环保工程是对燃煤锅炉或其他工业燃烧设备进行改造，安装脱硝设备，减少氮氧化物排放的过程。
工程包括燃煤锅炉或工业燃烧设备的改造、脱硝设备的安装、管道的连接、电气控制系统的改造等内容。
1.2 工程内容脱硝环保工程的主要内容包括以下几个方面：（1）燃煤锅炉或工业燃烧设备改造：对燃煤锅炉或其他工业燃烧设备进行结构改造，以适配安装脱硝设备。
（2）脱硝设备的选型和安装：根据工程要求，选用合适的脱硝设备，并进行安装。
（3）管道连接：将脱硝设备与锅炉或工业燃烧设备的烟气排放管道进行连接，并进行密封处理。
（4）电气控制系统改造：对原有的电气控制系统进行改造，以适配新安装的脱硝设备。
1.3 施工流程脱硝环保工程的施工流程主要包括以下几个阶段：（1）工程准备阶段：包括设计、选材、订货、施工组织设计、施工图纸编制等工作。
（2）设备到货阶段：脱硝设备到货后，需要进行验收、通知各相关部门协调安排，并进行仓库管理、防潮防污等工作。
（3）施工准备阶段：包括现场勘察、安全防护计划的编制、施工方案的制定、现场设施搭建等工作。
（4）施工阶段：主要包括设备安装、管道连接、电气控制系统改造等工作。
（5）施工调试阶段：脱硝设备安装完成后，需进行设备调试和系统联调。
（6）工程交付阶段：包括工程竣工验收、文件资料验收等工作。
1.4 施工注意事项在进行脱硝环保工程施工时，需注意以下事项：（1）施工期间需要严格遵守相关的环保法律法规，保护环境，做好施工现场的环保工作。
（2）施工过程中需加强现场管理，确保施工安全，做好安全防护工作。
（3）施工过程中要加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进度和质量。
（4）施工完成后，需要对脱硝设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
以上就是脱硝环保工程的施工方案，工程内容，施工流程和施工注意事项等内容，希望能对相关人员有所帮助。
大庆宏伟电厂脱硝改造工程电气施工方案
专业施工组织设计/施工技术方案/措施报审表表号：编号：专业施工组织设计/施工技术方案会签页大庆宏伟热电厂1-5#锅炉脱硝改造电仪专业施工方案编制：审核：黑龙江省建筑安装集团有限公司2016年7月10日目录一、编制依据 (1)二、工程概况、现场条件及主要工程量 (1)三、主要施工方法 (2)1、施工准备和施工条件 (2)2、低压配电装置安装 (3)3、电缆敷设及接线 (7)4、仪表一次原件安装 (13)5、仪表设备安装 (13)6、保护自动装置调试及高压试验 (14)四、劳动力计划 (16)4.1、劳动力计划表 (17)五、主要施工机械及工器具配备计划 (18)5.1、主要施工机械配备计划 (18)5.2、主要仪器、仪表配备计划 (18)六、保证工程质量措施 (19)6.1、质量目标 (19)6.2、保证质量具体措施 (19)6.3、质量工艺要求 (20)6.4、质量通病控制措施 (20)七、保证工程进度的措施 (21)7.1、施工准备措施 (21)7.2、技术保证措施 (21)7.3、科学管理措施 (21)7.4、后勤保障措施 (21)7.5、加强思想工作 (21)7.6、制定有效的奖惩制度 (21)八、安全及文明施工保证措施 (22)8.1、贯彻执行安全生产方针 (22)8.2、实行目标管理 (22)8.3、安全保证措施 (22)8.4、安全控制措施 (25)8.5、文明施工管理措施 (26)九、环境管理措施 (27)9.1、环境方针和环境目标 (27)9.2、环境污染控制思路 (27)9.3、环境保护措施 (28)9.4、其他环境因素的控制 (28)十、强制性条文 (29)一、编制依据本施工组织设计主要依据下列文件进行编制1.1、大庆宏伟电厂1-5#锅炉脱硝改造工程电气施工图纸1.2、《火力发电工程施工组织设计导则》(2003年版)1.2、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254—1996）。
脱硝施工方案
脱硝施工方案脱硝是指将烟气中的硫氧化物（SOx）转化为硫酸氢盐（H2SO4）或硫酸根（SO4^2-），以实现减少大气污染物的排放的技术过程。
下面是一种脱硝施工方案：一、方案目标本方案旨在将燃煤电厂烟气中的硫氧化物（SOx）的排放浓度控制在国家标准规定的限值范围内。
二、方案内容1. 采用湿法脱硝技术，主要包括脱硝剂喷射系统、反应器和有害废气处理系统。
2. 脱硝剂喷射系统采用氨气喷射方式，将氨气与烟气充分混合，与烟气中的硫氧化物（SOx）发生反应生成硫酸氢盐（H2SO4）或硫酸根（SO4^2-）。
喷射系统属于闭路循环工艺，通过控制氨气的喷射流量，实现脱硝效果的调节。
3. 反应器采用填料式反应器，反应器内填充有稀释剂和反应剂。
稀释剂主要是水，用于稀释烟气和稳定脱硝反应温度；反应剂主要是含钒或铁的盐溶液，用于催化脱硝反应的进行。
4. 有害废气处理系统用于处理脱硝过程中产生的有害气体，主要包括氨气、硫酸氢盐和氨基酸等。
通过吸收、吸附和催化等方式，将有害气体转化为无害气体或固体物质，然后进行处理和排放。
三、施工流程1. 确定施工范围、工期和预算。
2. 设计并搭建脱硝设备，包括脱硝剂喷射系统、反应器和有害废气处理系统。
3. 安装脱硝设备，并进行调试和试运行。
4. 进行脱硝效果的监测和评估，确保脱硝效果符合要求。
5. 撤离施工现场，进行设备运行和维护的培训。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴相应的个人防护装备，如口罩、手套和安全帽等。
2. 工地要设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
3. 施工设备必须符合相关的安全标准，并进行定期检修和维护。
4. 严禁在无通风设备的封闭空间内进行施工，以防止有害气体的堆积和危险事故的发生。
五、环保效益本方案采用湿法脱硝技术，能够有效降低燃煤电厂烟气中的硫氧化物（SOx）的排放浓度，减少大气污染物的排放，提高环境质量。
同时，通过有害废气处理系统的处理，能够将有害气体转化为无害气体或固体物质，实现了资源化和无害化的处理方式。
电厂脱硝安装施工方案
电厂脱硝安装施工方案一、引言脱硝是电厂排放控制系统中重要的组成部分，能有效降低燃煤发电厂对大气环境的污染程度。
本文档将介绍电厂脱硝系统的安装施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备，以及操作要求等。
二、施工步骤1.准备工作–确定脱硝系统的安装位置和施工区域。
–对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
–梳理施工区域的电路布线，为后续安装工作做好准备。
2.安装SCR脱硝装置–安放SCR脱硝装置，根据设计要求，进行固定和连接。
–确保SCR脱硝装置与烟气进出口管道的连接紧密可靠。
–安装SCR脱硝催化剂，保证催化剂的稳定性和有效工作。
3.安装氨水喷射系统–安放氨水喷射系统设备，将喷射头与SCR脱硝装置连接。
–进行氨水管道铺设和连接，确保流动通畅。
–测试氨水喷射系统的喷射效果，确保喷射均匀。
4.安装反应器进出口管道–根据脱硝系统的设计要求，安装反应器进出口管道。
–进行管道连接和密封处理，确保无泄漏。
–检查管道的通畅性和连接稳定性。
5.安装控制系统–安装脱硝系统的控制器和仪表，确保正常运行。
–进行控制系统的接线和调试工作。
–测试控制系统的各项功能，确保运行准确可靠。
6.系统调试和试运行–进行脱硝系统的调试工作，根据实际情况进行参数调整。
–进行试运行，检查系统的稳定性和运行效果。
–对系统的工艺参数进行监测和调整，确保系统的正常运行。
三、所需材料和设备1.SCR脱硝装置及配套设备：包括SCR反应器、催化剂、进出口管道等。
2.氨水喷射系统设备：包括喷射头、管道、泵站等。
3.控制系统及仪表：包括控制器、传感器、仪表等。
4.管道连接材料：包括管道、管件、密封材料等。
四、操作要求1.所有操作人员必须经过相关的培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。
2.按照操作规程和安全操作流程进行施工工作，确保安全和质量。
3.在施工过程中，严格遵守相关的环境保护法规和安全生产标准。
4.施工过程中，及时记录施工情况和问题，及时进行整改和报告。
燃煤脱硫脱硝工程施工方案
燃煤脱硫脱硝工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂燃煤脱硫脱硝工程，旨在减少烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）排放，以满足国家环保要求。
火力发电厂现有两台600MW燃煤机组，每台机组配备一座脱硫塔和一座脱硝塔。
工程内容包括脱硫塔内防腐、脱硝系统的安装和调试等。
二、施工目标1. 脱硫效率达到98%以上，减少烟气中二氧化硫排放浓度。
2. 脱硝效率达到80%以上，减少烟气中氮氧化物排放浓度。
3. 施工质量符合国家标准和设计要求。
三、施工流程1. 前期准备：包括工程图纸审查、材料采购、施工人员培训、施工设备调试等。
2. 脱硫塔内防腐施工：采用防腐涂料对脱硫塔内壁进行涂装，确保涂层均匀、完整。
3. 脱硝系统安装：包括催化剂层、喷氨系统、氧化剂供应系统等设备的安装，以及相关管道的布置和连接。
4. 控制系统调试：对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试，确保设备运行稳定、可靠。
5. 整体验收：对脱硫脱硝工程进行整体验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工措施1. 脱硫塔内防腐施工：采用高品质防腐涂料，确保涂层具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
施工过程中，严格控制涂装环境，确保涂层均匀、完整。
2. 脱硝系统安装：在安装过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保设备安装准确、牢固。
对于催化剂层，要注意安装密度和流体力学性能，以提高脱硝效率。
3. 控制系统调试：采用专业的调试工具和软件，对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试。
通过调整参数和优化控制策略，确保设备运行稳定、可靠。
4. 质量监控：施工过程中，设立专门的质量监控小组，对工程质量进行全程监督。
对于关键工序和重点部位，要加强检查和验收，确保工程质量达到国家标准。
五、施工时间表根据工程规模和施工内容，预计施工周期为6个月。
具体时间表如下：1. 前期准备：1个月2. 脱硫塔内防腐施工：2个月3. 脱硝系统安装：3个月4. 控制系统调试：1个月5. 整体验收：1个月六、工程预算根据施工内容和施工周期，预计工程总预算为1000万元。
脱硫脱硝烟囱安装施工方案
一、工程概况本工程为某火力发电厂脱硫脱硝改造项目，主要内容包括脱硫脱硝烟囱的拆除、新建及配套设备的安装。
新建烟囱高度为100米，直径为3.5米，采用钢筋混凝土结构。
配套设备包括脱硫脱硝装置、风机、除尘器等。
二、施工准备1.施工组织成立以项目经理为组长，各专业工程师为成员的施工领导小组，负责工程的全面管理。
下设施工技术组、质量保证组、安全监督组等。
2.人员培训对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员掌握施工技术要求和安全操作规程。
3.材料设备（1）材料：钢筋、水泥、砂石、模板、焊接材料等。
（2）设备：吊车、切割机、电焊机、搅拌机、振捣器等。
4.施工图纸及技术资料认真审核施工图纸，确保图纸准确无误。
收集整理相关技术资料，为施工提供依据。
三、施工工艺1.拆除原有烟囱（1）拆除前，对原有烟囱进行安全检查，确保拆除过程中安全可靠。
（2）采用切割机将原有烟囱切割成小段，分段拆除。
（3）拆除过程中，注意保护周围设施，避免损坏。
2.新建烟囱施工（1）基础施工：根据设计要求，进行基础施工，确保基础稳定。
（2）主体施工：按照施工图纸，进行烟囱主体施工，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
（3）设备安装：在烟囱主体施工完成后，进行脱硫脱硝装置、风机、除尘器等设备的安装。
3.烟囱内衬施工（1）烟囱内衬采用耐火材料，按照设计要求进行施工。
（2）内衬施工前，对烟囱内部进行清理，确保内衬施工质量。
（3）内衬施工过程中，注意防火、防爆、防尘。
4.施工质量保证（1）严格控制原材料质量，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行各项施工规范。
（3）加强施工过程中的安全监督，确保施工安全。
四、施工进度安排1.施工准备阶段：1个月2.拆除原有烟囱阶段：2个月3.新建烟囱主体施工阶段：3个月4.设备安装阶段：1个月5.烟囱内衬施工阶段：1个月6.竣工验收阶段：1个月总计：10个月五、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
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(三)、XXX公司编制的企业内部规范和标准
(四)、《火力发电工程施工组织设计导则》
(五)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(六)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(七)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
压缩空气储罐基础1个、气氨稀释槽基础1个。
(2)地下设施：废水池：采用换土处理的人工地基。
(3)附属构筑物：独立管架基础若干，采用C20细石混凝土。
电控室：长8米，宽6米，高4米，框架和屋盖为现浇混凝土结构，垫层为C15，板、梁、柱为C25。
1.2反应器区
反应器区布置在锅炉炉后，即18.9米至48米之间，共有8个平面层：18.9m、24.0m、31.4m、35.4m、37.97m、40.97m、43.97m、48.00m，为摩擦型钢结构构架，平台梁、支撑及平台楼梯栏杆由XXX环保设计供货，平台梁采用Q235B、Q345B，支撑采用Q235B，楼梯、栏杆采用Q235A，连接处接触面采用喷砂处理，抗滑移系数对于Q345钢及Q235钢不小于0.45，高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓连接付，部分次要节点采用焊接连接。
XXX电厂
机组脱硝改造工程
施
工
组
织
设
计
XXX公司
XXX项目部
2012年6月
XXX电厂
机组脱硝改造工程
审核：
副总工程师或副总经理：
安健环管理部（专工和主任）：
生产技术部（专工和主任）：
检修分公司（专工和主任）：
批准（乙方授权委托人或法人代表）：
编制（乙方项目负责人）：
日 期： 年 月 日
一、
(一)、XXX电厂XXX电厂热电联产工程烟气脱硝装置EPC总承包合同及其 技术附件。
2.2反应器区
反应器区共设置6层平台，分别是24.0m、31.4m、35.4m、37.97m、40.97m、43.97m，走道采用镀锌钢格栅板，在柱后设置两把楼梯，从24.0m上至48.0m，平台栏杆及楼梯栏杆尽量采用与锅炉房一致的栏杆。
3、机务设备及系统介绍
3.1氨区设施及厂区管路
3.1.1液氨存储蒸发系统
2、建筑部分
2.1氨区
氨区厂房：采用轻钢结构顶棚。地面：采用水泥砂浆地面。
氨区地下设施：废水池：水池内壁、顶板表面、底板顶面采用1：2防水水泥砂浆抹面，水池外壁、支柱和其它表面用1：2水泥砂浆抹面；内壁防腐参照建筑防腐构造(J333-1～2)之98J333-2第89页4a节点执行，钢梯及池底面连接处防腐参照建筑防腐构造(J333-1～2)之98J333-2第43页10节点执行。
(十三)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(十四)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001-91)
(十五)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)
(十六)、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
(十七)、《电力建设施工及验收技术规范》
(二十四)、管理公司有效的指导、文件、程序
二、工程概述
(一)工程概况
XXX电厂地处河北省衡水市，衡水市位于河北省东南部，界于东经115°10′-116°34′，北纬37°03′-38°23′之间。西连石家庄，东与山东德州接壤，南临邢台、邯郸，北抵天津。厂址位于衡水市西郊，距衡水市区中心直线距离约10km，东面紧邻大广高速公路，北面紧贴着津石铁路。
电控室：建筑面积48.2m2，建筑层数为一层，建筑高度4米，结构抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级，屋面防水等级为II级。填充墙砌体：室内地坪以上M5.0混合砂浆砌筑240混凝土多孔砖；室内地坪以下M5.0混合砂浆砌筑240混凝土实心砖。外墙面：涂料墙面。内墙面：涂料墙面。顶棚：采用水泥砂浆顶棚。地面：细石混凝土地面。门窗：采用钢质防火门窗。
(八)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
(九)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
(十)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-927-86)
(十二)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)
(二)建筑、结构介绍
1、结构部分
1.1氨区
氨区布置两座构筑物：氨区厂房和电控室。
氨区厂房：长36米，宽21米，高8米，采用了四面敞开、轻型屋面的棚式建筑。
氨区地下设施、设备基础及附属构筑物：
(1)设备基础：储氨罐基础4个、气氨缓冲罐基础2个、液氨蒸发器基础2个、
液氨泵基础2个、乙二醇循环泵基础2个、乙二醇溶液箱基础2个、
3.1.2废水系统
废水系统由1个废水池、1台废水泵及管路系统组成。制氨车间废水从废水池通过废水泵经综合管架输送至老厂废水系统处理。
3.1.3工业水系统
工业水系统接自就近厂区工业水接口，主要由3个用户：2路去氨卸料压缩机冷却用，排水至氨区地坑；1路去2个液氨储罐上方冷却喷淋用；1路去气氨稀释槽喷淋用。
脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于85％，脱硝层数按2＋1设置。并预留有将来将脱硝效率提升到90％的条件。脱硝设施本体布置在锅炉空气预热器支架上方；液氨贮存及制备区域布置在灰库南侧区，长约40m，宽约90m，可供2台机组SCR反应器。
液氨存储、制备、供应系统包括：液氨卸料压缩机2台、液氨卧式储罐2台、液氨蒸发器2台、气氨缓冲罐2台、气氨稀释槽1个。液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨从槽车输入储氨罐内，将储罐内的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气，经氨气缓冲罐来控制一定的压力及流量，然后通过φ89×4＃20无缝钢管走厂区综合管架分别送至炉体反应器区域。
(十八)、《火电施工质量检验及评定标准》
(十九)、《电力建设安全工作规程》
(二十)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
(二十一)、《火力发电机组达标投产考核标准》
(二十二)、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)
(二十三)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2006年版)