锅炉软化水设备常见问题解决说明
软化水设备常见问题及原因分析
软化水设备常见问题及原因分析一、一般要求a、水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水沟；b、盐罐的安放应靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度；c、环境温度不能低于2℃或高于50℃；d、软水器与加热设备直接相连时，应保持3 米以上的管段并安装单向阀；e、要便于再生剂的补充；f、设备附近应当留有操作及维修空间。
二、控制器安装与树脂装填a、装填前应将升降管（带下布水器）放入树脂罐中央低于罐口0.5mm 处截断并导角（此时应用胶带封住升降管口，防止树脂进入升降管）；b、将树脂沿升降管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平；c、将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。
d、上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。
e、取下升降管的封口胶带。
f、安装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，（注意：安装控制阀过程中，一定要确保升降管插入阀体）直至控制阀旋紧在罐体接口上。
三、管道连接a、道的连接请参照当地施工规范的有关内容；b、按照控制器口径连接进出水管；（原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量）c、进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管节门前应安装有取样阀，进水管建议安装Y 型过滤器；防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
在多个系统并联时注意进出水管路的同程。
d、尽量缩短排水管的连接长度，减少弯度，控制阀距排水沟距离不超过 6 米；e、排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间，防止污水可能被虹吸返回软水器；f、排水管道中不得安装各类阀门；g、盐水管连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果；h、各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
四、电气连接a、控制器的电气参数应与电源一致；b、将插头插入与之相配的插座；c、电源插座不应受附近开关的控制。
五、设备试运行a、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失），此时可以听到空气从排水管排出的声音；b、待空气排净后，全部开启进水阀；c、用桶或水管向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大粒盐；（禁用：细盐、碘盐）d、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生；e、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用；按照操作要求设定时间或流量的再生周期。
锅炉软化水设备加药工序及故障维修
锅炉软化水设备加药工序及故障维修锅炉软化水设备加药工序及故障维修锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
在日常的运行中会遇到很多的问题，本文主要介绍了锅炉软化水设备水质变硬有很多原因。
技术指标：1、原水硬度：原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L[以CaCO3计];当原水硬度在6——12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联络我公司工程技术部重新开展设计;2、出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L[以CaCO3计];3、工作温度：2-50℃;4、工作压力：0.2-0.6MPa;最正确为0.3MPa;5、电源：AC220V，50Hz，单相三线制;功率：10-40W[一般小于10W];6、品牌树脂：Purolite或Rohm&Haas;7、阀体材质：高强塑料/黄铜;8、罐体材料：高性能复合材料和玻璃纤维制作且衬有整体成型热塑性内胆，百分之百耐腐蚀;9、不可用加碘盐、加钙盐及细盐作再生剂，定期向盐罐加粗盐，确保盐水饱和浓度[应保证溶解时间不小于六小时]。
10、周期制水量Q=V×E/[I原水-I出水]水质变硬有很多原因。
树脂没有再生好。
程序行程动作，但进水压力低或者没有进水。
盐液浓度低，未到达饱和浓度。
控制器程序混乱、或者阀腔内部的运动部件卡死。
这种情况多为管路中的铁锈、进水水质不好造成的。
锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。
这种水（结垢主要为钙，镁离子）如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。
据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。
锅炉水处理存在6大问题及其解决方案
锅炉水处理存在6大问题及其解决方案锅炉是工业生产过程中不可或缺的设备，而水则是锅炉正常运行的必需品。
因此，锅炉水质的优劣直接影响着锅炉的运行效率和寿命。
为保证锅炉水的质量，增加锅炉的使用寿命，必须对锅炉水进行科学合理的处理。
然而，在锅炉水处理的过程中，存在着许多问题需要我们注意和解决。
接下来，我将详细介绍锅炉水处理存在的6大问题及其解决方案。
问题一：水垢和腐蚀锅炉水中的钙、镁等盐类元素会与水中所含的碳酸氢根离子结合，生成碳酸盐水垢，对锅炉产生不利影响。
同时，锅炉水中的氧及其它氧化物会对金属下料产生腐蚀作用，使锅炉内部的管道和设备损坏，从而降低锅炉的使用寿命。
解决方案避免水垢产生的方法有：1.增加水箱、水处理设备或其他反应器等，并采取科学合理的水处理方案。
2.降低水中的钙、镁等盐类元素含量，可采用物理处理或化学混合处理。
3.使用钝性或低垢性物质代替高垢性物质使用。
如何防止腐蚀：1.对锅炉水进行缓蚀处理。
2.安装腐蚀预防管道设施，包括加热管道、冷却管道及工业蒸汽管道等。
3.安装防腐涂料，如防水涂料等。
问题二：氧化腐蚀锅炉经长期运行后，其内部的管道等设备表面将容易出现氧化腐蚀。
此外，在高温、高氧和高酸性的环境下，锅炉的其它金属部件也会发生氧化腐蚀现象。
解决方案充分减少氧气进入锅炉的方法有：1.进口水预先经氧化还原处理。
2.适当加入药剂进行缓蚀处理。
3.表面处理，如将金属表面采用防锈处理、涂漆等方式降低金属暴露在空气中的时间。
问题三：强制冷却锅炉在长时间高负荷运行后，由于传热不良，内部产生了温度过高的现象，此时若立即关闭水的供给，则会出现锅炉管道爆裂的危险。
解决方案逐渐减少水的供应量，缓慢降低锅炉温度，直至冷却温度适宜而不致造成锅炉水管道破裂。
问题四：水泡现象锅炉水中的酸、碱度不高或缺少某种水处理剂等原因，会使得锅炉内产生气泡，进而影响锅炉的正常运行。
解决方案增加水的循环量，增加锅炉的水位，增加锅炉水中的碱性物质等。
软化水控制阀常见故障分析及解决举措
软化水控制阀常见故障分析及解决举措无论什么设备在使用一定时间后都会有一些大大小小的问题发生。
软化水控制阀也不例外。
下面介绍一下软化水控制阀的常见故障及解决举措。
一、软水器不再生1、控制器不能控制电机旋转A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。
不能控制电机旋转。
D、电机损坏。
主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。
如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。
主要原因有：①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转A、电机小齿轮损坏。
导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。
主要有以下几点原因：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
软化水设备运行常见问题及解决方案
软化水设备运行常见问题及解决方案
软化水设备在运行过程中常会出现一些问题，本文就一些常见问题及解决方案做出了整理。
一、水压低
出现问题原因：
1、水管破裂；
2、水阀门漏水；
3、进水管堵塞。
解决方法
1、检查水管，更新破裂的水管；
2、解决方法：检查水阀门，确保水阀门正常，以免漏水对水压造成影响；
3、清洗疏通进水管或者更新进水管。
二、软化水设备不产软水
出现问题原因：
1、树脂失效；
2、树脂泄漏；
3、旁通阀未开启；
4、盐箱中的盐不足。
解决方法：
1、树脂失效可能是因为再生失败造成，重新对树脂进行再生；
2、检查树脂罐是否破损，保证树脂罐的完好性；
3、开启旁通阀；
4、检查盐箱中的盐是否充足，向严重中添加盐。
三、软化水设备不运作
出现问题原因：
1、控制器设置问题；
2、电源系统故障。
解决方法：
1、对控制器进行重新设置，确保控制的设备正确；
2、检查电源系统，保证软化水设备能够正常通电。
四、设备耗盐量过多
出现问题原因：
可能是吸盐设定不适当造成的；
解决方法：
应检查用盐量及吸盐设定。
在实际应用中，软化水设备的运行中出现了问题，可按上述几个问题自行排查，以保障设备的正常生产、工作。
锅炉软化水设备的日常维护保养及维修
锅炉软化水设备的日常维护保养及维修北方的冬天挺寒冷的，在冬天里需要用锅炉取暖，长时间使用锅炉取暖就会发现锅炉里面会形成厚厚的水垢，当这些水垢形成时就得需要到锅炉软化水设备。
在使用全自动锅炉软化水处理设备时，也要注意一些问题，包括以后工作中注意锅炉软化水设备的检查及后期维护。
锅炉软化水设备该怎么维护和检查?1、锅炉软化水设备在不断烧热水的过程中，不断注意进行性的检查。
2、结合巡回检查发现的问题不断地检修。
3、一只水表坏掉，漏气，漏水，就要用另外一只水表检查水位，及时检修水表位。
4、要不定时的检查压力表是否有所损坏。
5、跑，漏气，冒气，滴水的阀门要及时跟换。
6、安全手动放气或放水每周检测两次，自动放气或者放水至少每三个月检查一次。
7、锅炉软化水设备停用后，要按着国家要求规定，采用干法保养和湿法保养来处理。
8、转动机械润滑油路保持通畅，油杯保持一定油位。
9、检查维修二次仪表和保护装置。
10、清除锅炉及锅炉软化水设备上的灰尘。
11、安全阀手动放气或放水实验每周至少一次，自动放气或放水实验每三个月至少一次。
并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验或铅封。
12、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯道，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验或铅封。
13、高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。
14、预备维修保养和安全附件实验校验情况，要做好详细记录。
15、锅炉软化水设备停用后，依照有关规定，采用干法保养或湿法保养。
以上是软化水设备的使用简介，希望对您有所帮助。
莱特莱德水处理公司提醒我们在合理使用设备的同时，要注意设备的维护和维护，以延长设备的使用寿命，继续给我们带来方便。
软水器常见的故障及解决方法
软水器常见的故障及解决方法软水器常见的问题有：出现硬水、软水机不能再生、控制阀堵塞、水压降低、排水管流出树脂、盐罐水过量、软水机不能吸盐、溢流不断、系统用盐过多、软水机不能正常还原！1、出现硬水通常的原因有旁通阀开启、盐罐缺盐、射流器或滤网堵塞、盐罐中水量不足，那么对应的解决方法就是关闭旁通阀、向盐罐中加盐并保持盐面高于水面、清洗射流器或滤网、检查盐罐注水时间。
2 、出现软化水装置不能再生的问题通常是什么原因引起的呢？通常的原因是：电源系统出现故障、定时器有毛病、电源中断，那么相对应的解决方法是：a、保证电路完好，检查保险丝、插头及开关；b、重调定时器；c、重调当天的时间。
3、出现控制阀堵塞的问题，通常的原因则是a、补水器管子连接外泄漏b、内部阀门漏水，对应的解决方法是：a、确信补水器管子没有破裂，检查O 形圈和管子接头；b、重换密封圈、隔栅和活塞！4 、当软水机出现水压降低时，一般的原因是进出水管路、控制阀通道有异物，这个时候，只需要清洗各环节部分就可以了！5 、软水机出现排水管流出树脂的问题时，一般的原因是系统中有空气、溢流罐控制阀安装不正确，相对应的解决方法是系统里有空气排出装置、检查并调整出正确溢流速度！6、如果软水机出现盐罐中水过量的问题，原因是排水流量控制板堵塞，这时，你清洗一下就好了！7、当软水机不能吸盐时，我们该怎么办呢？我们先了解软水机不能吸盐的原因，一般软水机不能吸盐的原因有几种：A、吸盐控制阀堵塞；B、射流器堵塞；C、进水器过滤网堵；D、进水压力太低；E、内部控制阀漏水；F、周期选择器不能循环！了解了这些原因，我们就能很快的做出相应的处理：a、除堵塞物；b、清除堵塞物；c、清洗过滤；d、将管网压力升至－2KG／CM2以上；e、更换密封垫、环及活塞；f、检查马达及开关！8、如果软水机出现溢流不断，一般的原因是阀不能按程序运行、控制阀中有异物、内部控制阀漏水，那么相对应的解决方法：a、检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头；b、关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置；c、重换密封垫及活塞！9、如果出现软水机系统用盐过多，这是什么原因引起的呢？这个原因是由于装盐不正确、盐罐中水量过多、时间调整不合理这些问题引起的，解决问题只需要检查盐用量及装置，更换吸盐控制阀的座并清洗此阀，清除异物、清洗排污管路，重新调整即可！10、最后，软水机不能正常还原是什么原因引起的呢？通常是电源系统曾出过故障、定时器有毛病、电源中断这些原因引起的，只需要检查保证电路完好，能持续供电，（检查保险丝、插头、电缆及开关）还有重调定时器以及重调今天当前的时间这样就好了！。
软化水设备在使用中的故障原因分析
软化水设备在使用中的故障原因分析
在软化水设备的使用过程中，难免会出现一些故障，一一排查故障原因，即可找到解决方案，修复设备。
故障一：软化水设备不能再生
故障原因：
1、程序显示再生时间未到；
2、供电电源曾发生过中断；
3、可能定时器损坏。
解决办法：
1、重新调整合理的再生时间；
2、确保软化水设备持续的电源供应（检查保险、插头、插座、电缆、开关）；
3、重调或者更换定时器。
故障二：软化水设备水压下降
故障原因：
1、阀头内部管路被铁屑堵塞；
2、管路因施工掉下碎屑而堵塞。
解决办法：
1、及时清理控制头内部管路，增加再生频率；
2、需拆下活塞，清理管路。
故障三：软化水设备出现出水硬度超标情况
故障原因：
1、由于进水情况发生变化，造成软化水设备参数设置不正确；
2、树脂老化或失效，工作交换容量下降；
3、操作不当，再生过程中关闭给水阀。
解决办法：
1、应定期根据进水情况，对软水器进行运行调试；
2、应定期更换老化严重或失效的树脂；
3、需要合格软水长时间稀释超标水才可使水重新达标。
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锅炉软化水设备常见问题解决说明
我国的工业整体发展水平提高，生产中都不能离开锅炉提供热能量。
但是锅炉在长期使用后容易沉积水垢，致使锅炉的传热性能下降严重时可能导致爆炸事故的发生。
下文就对锅炉软化水设备中存在的问题简要分析，并提出合适的应对措施。
锅炉软化水设备不产软水
锅炉软化水设备不产软水原因旁通阀未开启，解决办法开启旁通阀。
锅炉软化水设备树脂问题
树脂泄漏解决办法检查树脂罐是否破损，保证树脂罐的完好性。
树脂失效解决办法树脂失效可能是因为再生失败造成，重新对树脂进行再生。
锅炉软化水设备盐箱与水压问题
锅炉软化水设备盐箱中的盐不足解决办法检查盐箱中的盐是否充足，向严重中添加盐。
水压低原因进水管堵塞，解决办法清洗疏通进水管或者更新进水管。
锅炉软化水设备水管与水阀问题
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水管破裂解决办法检查水管，更新破裂的水管。
水阀门漏水解决办法检查水阀门，确保水阀门正常，以免漏水对水压造成影响。
锅炉软化水设备不运作
设备不运作原因电源系统故障，解决办法检查电源系统，保证软化水设备能够正常通电。
控制器设置问题解决办法对控制器进行重新设置，确保控制的设备正确。
锅炉软化水设备在运行过程中要时时注意，否则就有可能出现上述那些问题。
设备还有可能出现出水的软水硬度超标，有可能是未使用大粒无碘盐或控制阀内部漏硬。
设备在运行过程中要经常性保养，维护时也要仔细检查是否有问题。
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