生产岗位流程设置及岗位明细职责(20200523192025)
生产岗位流程设置及岗位明细职责
生产岗位流程设置及岗位明细职责一、引言在现代企业中，生产岗位的流程设置和岗位明细职责的规范化对于提高生产效率和质量至关重要。
本文将详细介绍生产岗位流程设置的标准格式以及岗位明细职责的具体要求。
二、生产岗位流程设置1. 流程概述生产岗位流程设置是为了确保生产过程的顺利进行，从原材料采购到成品出货的每一个环节都需要明确的流程。
以下是一个典型的生产岗位流程设置的标准格式示例：- 岗位名称：生产岗位- 流程编号：PRO-001- 流程名称：生产流程- 流程目的：确保生产过程的高效运行，提高产品质量和生产效率- 流程步骤：1) 原材料采购2) 生产计划制定3) 生产任务分配4) 生产过程控制5) 成品检验与包装6) 成品出货- 流程责任人：生产主管2. 流程步骤详细说明a) 原材料采购：负责采购所需原材料，确保原材料的质量和供应的及时性。
b) 生产计划制定：根据市场需求和资源情况，制定生产计划，确定生产任务的数量和时间安排。
c) 生产任务分配：将生产计划分解为具体的生产任务，根据员工的技能和能力进行合理分配。
d) 生产过程控制：监控生产过程中的关键环节，确保生产进度和质量的达标。
e) 成品检验与包装：对生产出的成品进行严格的检验，确保产品质量符合标准要求，并进行适当的包装。
f) 成品出货：将成品按照客户要求进行出货，确保出货的准确性和及时性。
三、岗位明细职责1. 岗位概述岗位明细职责是为了明确每个生产岗位的具体职责和要求，保证每个员工在岗位上能够清楚地知道自己的工作内容和目标。
以下是一个典型的岗位明细职责的标准格式示例：- 岗位名称：生产工人- 岗位编号：PRW-001- 岗位职责：负责生产过程中的具体操作，保证产品质量和生产效率- 岗位职责细则：1) 按照生产计划进行生产操作2) 检查原材料的质量和数量，并及时报告异常情况3) 操作生产设备，确保设备正常运行4) 按照工艺要求进行产品组装和加工5) 参与生产过程中的质量控制和改进活动6) 遵守安全操作规程，确保工作环境安全- 岗位上级：生产主管2. 岗位职责详细说明a) 按照生产计划进行生产操作：根据生产计划进行生产操作，确保按时完成生产任务。
生产岗位流程设置及岗位明细职责
生产岗位流程设置及岗位明细职责一、引言在制造业中，生产岗位的流程设置和岗位明细职责的规范化对于提高生产效率、保证产品质量和减少人为错误非常重要。
本文将详细介绍生产岗位流程设置及岗位明细职责的标准格式，以便于企业能够准确制定和执行相关流程和职责。
二、生产岗位流程设置1. 流程概述生产岗位流程设置主要包括以下几个环节：(1) 岗位职责分配(2) 生产流程规划(3) 生产资源调配(4) 生产进度控制(5) 生产异常处理(6) 生产数据统计与分析2. 岗位职责分配(1) 岗位名称：生产操作员- 职责描述：负责根据工艺流程和操作规范进行生产操作，确保产品质量和生产效率。
- 职责细节：包括设备操作、生产计划执行、质量检查等。
(2) 岗位名称：生产监督员- 职责描述：负责监督生产操作员的工作，确保生产过程的顺利进行。
- 职责细节：包括生产数据记录、异常处理、人员调度等。
(3) 岗位名称：生产计划员- 职责描述：负责根据市场需求和生产能力制定生产计划，确保生产进度的合理安排。
- 职责细节：包括订单分配、生产资源调配、生产进度跟踪等。
3. 生产流程规划(1) 流程名称：产品生产流程- 流程描述：从原材料准备到成品包装的全过程，包括各个生产环节和所需资源。
- 流程细节：包括原材料采购、生产加工、质量检查、包装等。
(2) 流程名称：异常处理流程- 流程描述：处理生产过程中出现的异常情况，以保证生产进度和产品质量。
- 流程细节：包括异常报告、责任追究、问题解决等。
4. 生产资源调配(1) 资源名称：人力资源- 资源描述：包括生产操作员、生产监督员、生产计划员等。
- 资源需求：根据生产计划和生产流程的要求，确定所需人力资源数量和技能要求。
(2) 资源名称：物料资源- 资源描述：包括原材料、辅助材料、包装材料等。
- 资源需求：根据生产流程和产品规格要求，确定所需物料资源的种类和数量。
5. 生产进度控制(1) 进度名称：生产进度跟踪- 进度描述：监控生产进度，确保按时完成生产任务。
生产岗位流程设置及岗位明细职责
生产岗位流程设置及岗位明细职责一、任务概述生产岗位流程设置及岗位明细职责是为了确保生产流程的高效运行，明确每个岗位的职责和工作流程，提高生产效率和质量。
二、生产岗位流程设置1. 原料采购岗位- 职责：负责与供应商联系，采购原材料，确保原料的质量和供应的及时性。
- 流程：接收生产计划→核对原料库存→制定采购计划→与供应商洽谈→签订采购合同→确认交货时间→安排物流→收货验收→入库。
2. 生产计划岗位- 职责：根据市场需求和企业资源，制定生产计划，确保生产任务的合理安排和生产计划的及时执行。
- 流程：接收销售订单→分析订单需求→制定生产计划→调度生产资源→监控生产进度→反馈生产情况→调整生产计划。
3. 生产执行岗位- 职责：负责具体生产工序的执行，保证生产过程的顺利进行和产品质量的合格。
- 流程：接收生产计划→准备生产设备和工具→进行生产操作→监控生产过程→检查产品质量→记录生产数据→报告异常情况→完成生产任务。
4. 质量检验岗位- 职责：对生产过程中的产品进行质量检验，确保产品符合标准要求。
- 流程：接收生产任务→准备检验设备和工具→抽样检验→检验数据记录→判定产品合格性→报告检验结果→处理不合格品。
5. 成品仓储岗位- 职责：负责成品的仓储和管理，确保成品的安全和及时出库。
- 流程：接收成品→验收成品质量→入库存储→建立库存档案→定期盘点→出库发货→更新库存记录。
6. 生产数据分析岗位- 职责：对生产数据进行统计和分析，为生产决策提供数据支持。
- 流程：收集生产数据→整理数据→分析数据趋势→制作数据报告→提供数据分析建议。
三、岗位明细职责1. 原料采购岗位职责明细- 负责与供应商保持良好的合作关系，确保原材料的供应稳定。
- 负责核对原料库存，确保库存充足。
- 制定采购计划，根据生产需求和库存情况合理安排采购数量和时间。
- 与供应商洽谈价格和交货时间，签订采购合同。
- 安排物流，确保原料按时到达生产现场。
(完整版)生产部岗位职责及工作流程
(完整版)生产部岗位职责及工作流程一、生产部岗位职责1. 生产主管- 负责制定和执行生产计划，确保生产进度和质量标准的实现。
- 管理生产团队，监督员工的工作表现并提供必要的培训和指导。
- 负责资源调配、设备维护和采购，以确保生产流程的顺利进行。
- 与其他部门合作，解决生产过程中的问题和调整生产计划。
2. 生产技术员- 负责制定和优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
- 协助生产计划的制定和执行，确保生产进度的准时完成。
- 监测生产设备的运行状态，定期进行维护和保养，及时处理设备故障。
- 参与新产品开发和技术改进，提供技术支持和解决方案。
3. 生产操作工- 根据工艺要求，操作生产设备进行生产加工。
- 负责检验生产过程中的产品质量，并及时反馈异常情况。
- 遵守安全操作规程，确保生产过程的安全和环境保护。
- 维护生产设备的清洁和日常保养。
二、生产部工作流程1. 生产计划制定：生产主管根据销售订单和产品需求，制定生产计划并安排生产任务。
2. 生产准备：生产技术员根据生产计划，优化生产工艺流程，并准备所需的原材料和生产设备。
3. 生产执行：生产操作工根据生产工艺要求，操作生产设备进行产品加工，并负责产品质量检验。
4. 生产监控：生产技术员监控生产过程中的设备运行状态和产品质量，及时处理异常情况。
5. 资源管理：生产主管负责对生产资源进行管理，包括设备的维护和采购等。
6. 问题解决：生产主管与其他部门合作，解决生产过程中的问题，并调整生产计划。
7. 效果评估：定期对生产效果进行评估，分析生产过程中的问题和改进方案。
以上就是生产部岗位职责及工作流程的完整版内容。
生产部门的工作是关键的，必须确保生产计划的顺利执行和产品质量的标准化，以提高企业的竞争力和市场份额。
生产岗位流程设置及岗位明细职责
生产岗位流程设置及岗位明细职责一、流程设置1. 生产岗位流程的目的和背景生产岗位流程的目的是确保生产过程的高效运行，提高生产效率和产品质量。
通过明确每个岗位的职责和工作流程，可以减少工作中的不必要的重复和错误，提高员工的工作效率和满意度。
2. 流程设置步骤（1）流程分析和设计：通过对生产过程的分析，确定每个岗位的职责和工作流程。
考虑到生产的特点和需求，制定合理的流程设计方案。
（2）流程评审和修改：将制定的流程方案提交给相关部门进行评审，并根据反馈意见进行修改和完善。
（3）流程实施和培训：将修改后的流程方案在生产现场进行实施，并对相关岗位的员工进行培训，确保每个员工都清楚自己的职责和工作流程。
（4）流程监控和改进：定期对生产岗位流程进行监控和评估，根据实际情况进行必要的改进和调整，以确保流程的持续改进和优化。
二、岗位明细职责1. 生产主管（1）负责制定和实施生产计划，确保生产进度和产量的达到。
（2）监督和指导生产线上的员工，确保生产过程中的安全和质量。
（3）与其他部门协调沟通，解决生产过程中的问题和障碍。
（4）对生产线上的设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 操作工（1）根据生产计划，按照操作规程进行生产操作，确保产品的质量和产量。
（2）对生产设备进行操作和监控，及时发现并解决设备故障。
（3）负责生产过程中的物料配送和仓储管理，确保物料的及时供应和使用。
（4）参与生产过程的质量检查和问题解决，确保产品符合质量标准。
3. 质量检验员（1）负责对生产过程中的产品进行质量检验，确保产品符合质量要求。
（2）记录和分析质量检验结果，及时反馈问题和改进意见。
（3）参与质量问题的分析和解决，确保质量问题得到及时解决。
（4）负责质量检验设备的维护和校准，确保检验结果的准确性。
4. 物料管理员（1）负责物料的采购和库存管理，确保物料的及时供应和使用。
（2）与供应商进行沟通和协商，解决物料供应过程中的问题和障碍。
生产岗位流程设置及岗位明细职责
生产岗位流程设置及岗位明细职责一、任务背景随着公司业务的不断扩大，为了提高生产效率和管理水平，我们需要对生产岗位进行流程设置和明确岗位职责。
本文将详细介绍生产岗位流程设置的标准格式以及各个岗位的明细职责。
二、生产岗位流程设置1. 岗位名称：生产主管流程设置：- 负责生产计划的制定和执行；- 确保生产过程中的质量控制；- 协调生产线上的各个环节，保证生产进度；- 监督员工的工作表现和生产效率；- 提出改进生产流程的建议。
2. 岗位名称：生产操作员流程设置：- 根据生产计划进行产品的生产；- 操作生产设备，确保生产过程的顺利进行；- 质量检查，确保产品符合质量标准；- 及时上报设备故障并参与维修；- 遵守安全操作规程，保障员工安全。
3. 岗位名称：原材料采购员流程设置：- 根据生产计划，及时采购所需原材料；- 寻找合适的供应商，并与其保持良好的合作关系； - 跟踪原材料库存，及时补充缺货；- 对比不同供应商的价格和质量，进行供应商评估； - 处理原材料采购相关的文件和记录。
4. 岗位名称：质量控制员流程设置：- 制定质量控制标准和流程；- 对生产过程中的每个环节进行质量检查；- 及时发现并解决质量问题；- 分析质量数据，提出改进意见；- 培训员工质量控制知识和技能。
5. 岗位名称：设备维护员流程设置：- 定期检查和维护生产设备；- 及时修理设备故障，确保设备正常运行；- 制定设备维护计划和预防性维护措施；- 跟踪设备维修记录和维护费用；- 提出设备更新和升级建议。
三、岗位明细职责1. 生产主管- 制定生产计划，并确保按时完成；- 分配工作任务给生产操作员，并监督其工作进展；- 解决生产过程中的问题和紧急情况；- 参与生产流程的改进和优化；- 提出员工培训和晋升建议。
2. 生产操作员- 按照生产计划进行产品的生产；- 操作生产设备，确保生产过程的顺利进行；- 定期检查产品质量，确保符合标准；- 及时上报设备故障并参与维修；- 遵守安全操作规程，确保员工安全。
生产岗位流程设置及岗位明细职责
生产岗位流程设置及岗位明细职责一、任务概述生产岗位流程设置及岗位明细职责是指为了提高生产效率和质量，确保生产过程的顺利进行，对生产岗位进行流程设置和明确各岗位的职责。
二、生产岗位流程设置1. 前期准备阶段a. 产品规划：根据市场需求和公司战略，确定生产的产品类型、规格、数量等。
b. 原材料采购：负责与供应商沟通、商议，采购所需的原材料，并确保原材料的质量和供应的及时性。
c. 设备准备：根据产品的生产要求，准备所需的生产设备，并确保设备的正常运行。
2. 生产流程设置a. 工艺流程设计：根据产品的特点和生产要求，设计出合理的工艺流程，包括原料准备、加工、装配等环节。
b. 人员安排：根据生产流程的要求，合理安排生产人员的岗位，确保每一个岗位都有专人负责。
c. 设备配置：根据生产流程的要求，配置合适的生产设备，确保设备能够满足生产的需求。
三、岗位明细职责1. 生产计划员a. 负责编制生产计划，根据市场需求和公司的生产能力，合理安排生产任务。
b. 监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产的顺利进行。
c. 与其他部门进行协调，解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利执行。
2. 物料管理员a. 负责原材料的采购和库存管理，确保原材料供应的及时性和质量。
b. 监控原材料的消耗情况，及时补充库存，避免生产中断。
c. 与供应商进行沟通和商议，解决原材料供应过程中的问题。
3. 设备操作员a. 负责设备的操作和维护，确保设备的正常运行。
b. 监控设备的工作状态，及时发现并解决设备故障，避免生产中断。
c. 根据生产计划，合理安排设备的使用，确保生产效率和质量。
4. 生产工人a. 根据工艺流程和操作规范，进行产品的加工、装配等工作。
b. 监控产品质量，及时发现并解决质量问题，确保产品符合要求。
c. 遵守安全操作规程，确保工作环境的安全和自身的安全。
四、总结通过对生产岗位流程设置和岗位明细职责的规范化，可以提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量的稳定性。
生产岗位流程设置及岗位明细职责
生产岗位流程设置及岗位明细职责一、任务背景在创造业中，生产岗位流程设置及岗位明细职责的规范化和明确化对于提高生产效率和质量至关重要。
本文将详细介绍生产岗位流程设置及岗位明细职责的标准格式，以便于员工理解和执行。
二、生产岗位流程设置1. 生产岗位流程的定义生产岗位流程是指在创造过程中，从原材料准备到最终产品交付的一系列工序和操作步骤。
每一个生产岗位都应有明确的流程设置，以确保生产过程的顺利进行。
2. 生产岗位流程设置的标准格式（1）岗位名称：每一个生产岗位应有一个清晰的名称，以便员工识别和理解。
（2）岗位目的：明确岗位的目标和职责，以便员工知道自己的工作重点。
（3）工作流程：详细描述岗位的工作流程，包括所需工具、设备和操作步骤。
（4）工作指导书：提供详细的工作指导书，包括操作规范、安全注意事项等。
（5）工作检查表：制定工作检查表，用于检查员工是否按照流程进行工作。
（6）工作流程图：可提供工作流程图，以便员工更直观地理解流程。
三、岗位明细职责1. 岗位明细职责的定义岗位明细职责是指对每一个生产岗位进行详细的职责描述，明确员工在岗位上应承担的责任和任务。
2. 岗位明细职责的标准格式（1）岗位名称：与生产岗位流程设置中的岗位名称一致。
（2）职责描述：详细描述员工在该岗位上应承担的职责和任务。
（3）工作要求：明确员工在该岗位上的工作要求，包括技能要求、工作态度等。
（4）工作结果评估指标：制定评估指标，用于评估员工在该岗位上的工作表现。
（5）职责交接事项：如有需要，描述员工在职责交接时需要注意的事项。
四、示例以某创造公司的生产线操作员岗位为例，生产岗位流程设置及岗位明细职责的标准格式如下：1. 生产岗位流程设置（1）岗位名称：生产线操作员（2）岗位目的：负责操作生产线设备，确保生产过程顺利进行。
（3）工作流程：a. 准备工作：检查设备状态，确认原材料充足。
b. 操作设备：按照操作规范操作设备，保证产品质量。
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生产岗位流程设置及岗位明细职责
生产统计
仓库管理 物料入库 物料出库 日报表 月终汇总
成品库管
工分统计
成品入库
日产量
成品出库
月终汇总
月终汇总
二、生产统计岗位职责
在生产主管领导下，负责生产部的产量， 工分、 各种物料出入库的统计工作。具体职责如下：
1、根据生产班组员工每日上报的生产产量整理 入档，待月终汇总报生产主管审批；
5 、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能， 指导生产员工合理使用设备。
6 、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用 各种机会对生产员工进行培训和交流 ，强化员工的 效率和节约意识， 提高工作技能和生产效率， 确保 生产部分解到车间的各项指标得以完成。
7、审核本车间每天出库的原料种类及数量，审 核生产记录，月终汇总所有报表上报给北京总部。
5、协助生产主管处理好员工内部的关系。
6、努力学习与自己工作有关的知识理论，不断 提高自己的思想素质和专业知识； 学习管理技巧， 当好生产主管的助手，争做多面手。
7、向公司和生产部领导提出工作改进建议。
8、完成上级交给的其它任务
生产岗位流程设置及岗位明细职责
质检员
来料检查 核对规格 核对数量 入库交接
制表：
审核：
2 、严格按照各项规章制度和作业规程要求部 下，并带头遵照执行。
3 、加强与部下沟通，做好部下的思想工作， 并协助厂长解除部下的后顾之忧 ，及时将部下的合 理化建议报告总部或厂长。
4 、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操 作、质量、卫生、定置管理等的监督 、检查，及时、 灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题， 减少停机时间， 保证产品质量，做到不合格产品不 出车间。
8 、定期组织车间所有员工对生产现场、退火炉 进行安全检查； 对安全隐患及时组织整改， 并做好 相关记录。
9、有权调整本车间员工工作岗位；有权制定车 间管理制度并报厂长批准后实施；
10、月终核算车间员工记件工分，并核算员工工 资报厂长审核后发北京总部。
11 、向公司领导和厂长提出工作改进建议。
12 、完成上级交给的其它任务。
生产巡检出货 性能抽检 出厂标签 出厂清单 清单交接
质检员岗位职责：
1、质检员对原辅材料、 设备进行检测， 如认为 生产条件不具备时有权要求车间放弃生产， 并及 时上报生产主管，寻求解决方案。
2、生产期间质检员不仅要对原材料、 辅料 进行 检验，在生产过程中还应对首件产品进行首检、 在过程中进行巡检、对成品进行综合检验及测 试；并监督员工进行自检；确认生产产品合格； 杜绝因操作工的违规操作引起的产品不合格， 确 保不合格产品处于受控状态。
生产岗位流程设置及岗位明细职责
北京总部
副总经理
生产主管
生产统计
质检员
缠绕组
退火作业员
喷涂 +包装作业员 封装组
生产主管岗位职责
生产主管直属生产总部及分厂厂长领导，接受生 产指令， 按照技术部配方生产，指挥所属员工正确 使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下：
1 、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生 产计划， 合理安排、配置生产人员，严密组织， 保证生产计划的有效实施，满足销售需要。
2、协助生产主管处理生产部内部事宜和监督各 岗位工作效率和工作质量 ，发现问题随时向生产部 主管汇报，以便得到及时处理。
3、负责整理生产部需要归档的文件、报表、资 料。及时更新仓库物料数据， 《生产任务卡》 下发 后，及时核对物料情况， 如有短料情况及时报告给 生产主管。
4、负责物料仓库及成品仓库管理，及时做出每 日出入库统计， 以时时更新为准则。 待月终汇总报 给生产主管。每月终为仓库及车间物料盘点日。
7、质检员对发现的重大工艺或质量问题开据 不合格报告， 及时上报生产主管， 并协同车间进 行原因分析， 在原因未查明之前有权利建议车间 停产。
8、质检员对车间的成品的性能及外观进行检 验，经检查合格的成品交接统计，并办理入库。 并做到及时入库。
9、成品出库时，进行性能抽检，合格后打印 标签，粘贴标签， 并打印发货清单， 并给包装作 业员审核， 生产主管批准放可发货。 不合格有权 要求全检。 经检验合格后， 可按销售订单规定的 交期发货；
3、质检员对质量检查的真实性、 准确性负责。 4、质检员对车间的关键生产工艺进行监督记 录，对已发现的不合格半成品时有权阻止其后续 加工。
5、退火前进行装炉检验，检验合方可进行退 火，退火后进行性能空测，并记录好空测结果， 空测合格率。月终汇总上报给生产主管。
6、质检员对发现的质量缺陷进行记录分等， 做好公司产品质量的统计、 分析工作， 待月终汇 总上报给生产主管。