压缩空气冷冻式干燥机维护与故障排除
冷干机常见故障分析与排除(20200930090433)
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于cm2水温高于32C（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（ 6 ）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7.冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2.冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3.调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
3.电压过低或过高（单相为208V-230V，三相为342V-418V）或缺相。
冷冻式干燥机常见故障解决方法
一、故障现象：干燥机不运行压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动二、故障现象：干在即启动后短时间内即停止环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死三、故障现象：压缩机不启动接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相四、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢五、故障现象：继电器烧坏电压过高或过低。
运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确六、故障现象：电容器烧坏腹有诗书气自华规格不匹配，电压过高七、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障八、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少，风扇压力开关故障冷冻式干燥机选哪家？成都支洋科技有限公司是一家专业销售螺杆式空压缩机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机、精密过滤器（除水，除油、除异味、除菌）、JYF高效油水分离器、后部冷却器等；同时从事压缩空气净化系统、发电机维修保养；安装调试；主机大修；合约保养；救急维修，零备件销售的专业化企业。
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冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。
1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法问题1、接通电源冷冻干燥机不运转原因：进线无电压或电压过低对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障原因：高压保护开关断开对策：复位原因：接线松脱对策：检查接线并紧固原因：压缩机马达烧坏对策：检查、更换原因：交流接触器损坏对策：检查、更换原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开对策：打开自动空气开关问题2：压缩机运行间断原因：低压开关运行不正常对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置原因：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭对策：打开原因：热气旁通阀堵塞对策：修理原因：膨胀阀或毛细管冰堵对策：更换制冷剂问题：冷凝压力过高原因：水冷凝器散热不量对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器原因：制冷循环之中有空气对策：从新抽真空、更换制冷剂原因：制冷剂过多对策：释放过多的制冷剂原因：冷却水量不足对策：增大冷却水量原因：风冷凝器散热不佳对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：环境温度过高对策：增加环境通风效果问题：冷凝压力过低原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：热气旁通阀开启过大对策：逆时针调节旁路阀原因：冷却水量过大对策：关小冷却水量问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高原因2：膨胀阀开启度过大对策：顺时针调小膨胀阀原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁对策：重新安装好感温包原因2：膨胀阀故障对策：更换膨胀阀问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音原因2：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足对策：更换损坏零件原因2：膨胀阀发出的声音对策：增加制冷剂、更换过滤器原因2：热气旁路阀发出的声音对策：此声音正常，不影响运行问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大原因：处理风量超过额定值对策：按实际处理风量选配干燥机原因：管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多对策：重新设置管道系统原因：进出口阀门未全打开对策：打开进出口阀门原因：管道有泄漏或过滤器堵塞对策：维修或疏通管道及过滤器原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道对策：处理结霜，疏通管道问题6：冷冻干燥机除湿不良原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机原因：空气旁路阀未关闭对策：将空气旁路阀关闭严密原因：自动排水系统故障排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏空气压力低于0.6MPa排水管高于排水口对策：打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器问题7：冷冻式干燥机运行过程中，无故停机原因：熔断器烧断或控制空开跳脱对策：检查电源电压及控制线路，排除异常后更换熔断器原因：热继电器开路对策：检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位原因：自动空气开关开路对策：排除开路原因后合上空开原因：冷冻干燥机冷凝压力过高造成高压开路环境温度过高，入口温度过高，处理风量过大，冷凝器散热不良对策：调整工况或重新选配干燥机风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果原因：冷冻干燥机蒸发压力低导致低压开关开路，环境温度过低，负荷过小，膨胀阀开度不足或堵塞，制冷系统干燥过滤器堵塞，制冷剂泄漏对策：顺时针调大热气旁路阀，调整或更换膨胀阀，更换干燥过滤器，查漏、补漏、重新加制冷剂原因：电气元件损坏对策：检查后更换损坏元件文章由顺流冷冻干燥机技术人员分享。
冷干机常见故障及维修方法
冷干机常见故障及维修方法1. 引言冷干机是一种常用于工业生产中的设备，用于去除物料中的水分，保证产品的质量和稳定性。
然而，由于长时间使用和各种原因，冷干机也会出现一些常见的故障。
本文将介绍冷干机的常见故障，并提供相应的维修方法，以帮助用户快速解决问题。
2. 常见故障及解决方法2.1 故障1：冷干机无法启动2.1.1 可能原因•电源故障：检查电源线是否插紧，是否有电流输出。
•保护装置触发：检查保护装置是否触发，如过载保护、温度保护等。
2.1.2 解决方法•检查电源线，确保插紧并有电流输出。
•检查保护装置，复位或更换触发的保护装置。
2.2 故障2：冷干机运行异常2.2.1 可能原因•风机故障：风机叶片松动或损坏，导致空气流量不足。
•冷凝器堵塞：冷凝器内部积聚灰尘或污垢，影响散热效果。
•驱动装置故障：传动皮带松弛或损坏，导致旋转不畅。
2.2.2 解决方法•检查风机叶片，紧固松动的叶片或更换损坏的叶片。
•清洁冷凝器，去除灰尘或污垢。
•检查驱动装置，调整或更换松弛或损坏的传动皮带。
2.3 故障3：冷干机温度不稳定2.3.1 可能原因•温度传感器故障：温度传感器损坏或失灵，无法准确测量温度。
•控制系统故障：控制系统程序错误或设定参数不正确。
2.3.2 解决方法•检查温度传感器，更换损坏或失灵的传感器。
•检查控制系统，修复程序错误或调整设定参数。
2.4 故障4：冷干机噪音过大2.4.1 可能原因•轴承损坏：轴承磨损或润滑不良，导致摩擦产生噪音。
•风道松动：风道连接处松动或破损，导致空气流动时产生噪音。
2.4.2 解决方法•检查轴承，更换磨损严重或润滑不良的轴承。
•检查风道，紧固松动的连接处或更换破损的风道。
3. 维护注意事项为了保证冷干机的正常运行和延长使用寿命，以下是一些维护注意事项： - 定期清洁冷凝器和风道，去除积聚的灰尘和污垢。
- 检查传动皮带的张紧度，及时调整或更换松弛或损坏的传动皮带。
- 定期检查温度传感器的准确性，如有问题及时更换。
冷冻式干燥机常见故障和处理步骤
冷冻式干燥机常见故障和处理步骤嘿，你知道吗，冷冻式干燥机有时候会出一些小故障，咳咳，比如说，有时候它会出现冷凝器冰层过厚的情况哟，那怎么办呢？嘿，其实很简单，只需要把冷凝器进行除霜处理就可以了。
哎呀，这个方法可是挺管用的，你得记住哟。
唉呦，还有就是，有时候冷冻式干燥机会出现压缩机无法启动的问题，嗨，这可糟糕了。
不过别着急，解决方法也是有的。
嘿，你可以检查一下压缩机的供电情况，看看是不是电源线松动了啥的。
如果还是不行的话，那就可能是压缩机本身出了问题，这样就需要找专业的人员来维修了哟。
还有哟，有时候冷冻式干燥机会出现蒸发器漏水的情况，咦，这可真是让人头疼。
不过，没关系，这个问题也不难解决。
你可以先关闭机器，然后检查一下蒸发器的连接处有没有松动或者漏水的地方。
如果有的话，就及时进行修理。
哎，这可是得多加注意呀。
唉，嗨，还有一个常见的故障就是冷冻式干燥机出现过热的现象，这可不得了啊。
那该怎么办呢？嗯，你可以检查一下冷却风扇有没有
运转，如果风扇正常的话，那就可能是散热器堵塞了，需要清理一下。
哟，这可是个费力活儿呀。
冷冻式干燥机常见故障还是挺多的，但只要我们及时发现并采取
正确的处理步骤，嘿，那就能够很好地解决问题。
当然，如果实在是
搞不定了，那还是得找专业的人员来帮忙啊！。
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。
1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。
冷干机常见故障分析与排除
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
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1、更换较大的冷干机 2、减少空气流量
换新、检查线路、校正开关
膨胀阀、热气旁通阀故障
重新设定、检查管路是否阻塞，换新。
或设定错误
二、冷干机除水情形不良
配管系统错误
空气没有通过干燥机门 旁通阀未全关 干燥机没有放平 自动排水器倾斜 排水管线高于自动排水器
空气流量太大
热负荷过高
排水系统异常
排水器故障
冷媒低压表指示异常
露点温度太低或太高 环境温度或入口温度过低 入口温度过高 制冷剂漏，制冷效果差儿
打开干燥机进出口阀门，关闭旁通阀； 关闭旁通阀 置平 置平 排水管重新设计
空气源重新设计
清洗或更换
调整压力开关、水量调节阀、膨胀阀、热气旁通阀 关系不大，可让干燥机继续使用 增设后冷却器或改善入口空气温度 补漏，加灌制冷剂
每月检查
所有电气接点有无松动； 高压保护开关HP设定在2.1MPa跳脱。 低压保护开关HP设定在0.33MPa跳脱。 压缩机过载跳脱装置设定在23A。 每二个月清洗水冷却器和冷却塔一次； 每月清洗水过滤器一次，确保水路畅通，如无水过滤器，应在水源
进水管处加装滤网。 定期清洗气水分离器滤芯，以免气水分离器滤芯因杂质堵塞导致空
三、全部不能运转
电源不能正常供电：保险丝熔断或跳脱，断线；
电源有电但不能正常起动
控制开关故障
换新
电压异常
请对照铭版上额定电压指示，容许范围± 10%
交流接触器或热继电器故障
换新
高低压力开关故障、压缩机故障 换新
开关正常，但不能启动
高低跳脱后未复位，电磁开关未复位 找出原因后，再复位
电线松落
找出电线未锁紧处，上紧
冷媒低压表坏 入口温度过高（超过80℃）
膨胀阀或热气旁通阀设定 错误或故障 水冷凝器冷却水侧结垢太多 冷却水压过低或水温过高或 循环水量不足 制冷压缩机吸、排气阀片磨损 空气处理量过大，且压力低于 0.4MPa
换新 增设后冷却器或改善空压机冷却 条件 调整设定值或换新
清洗 改善冷却条件
换新 控制排气量
干燥机入口温度过高
增设后部冷却器或改善空压机冷却条件
过载跳机
原因
连续起动 压缩机过负荷 干燥机入口温度过高 热继电器设定值太低 热继电器接触不良 热继电器故障或接点不好 电源欠相
故障排除
每次起动需隔3分钟 干燥机过负荷，减少空气处理量 增设后部冷却器或改善空压机冷却条件 调整设定值 清理或换新 清理或换新 熔丝或电源开关或电线接点不好
自动排水系统不良
原因 排水阀损伤或未全开 排水器阻塞 排水时间设定不合理 电子排水器电源故障 排水器的定时器故障 排水器的线圈烧毁
故障排除 Leabharlann 开阀门或换新 清洗 调整设定值 线路检查,找出异常原因 换新 换新
努力学习,共同进步
合作愉快
MARKETING
17
气管路压降过大。
故障原因与排除要点
一、压力降太大
配管系统错误
管路阀门未全开
将阀门全开
管径太小
管径加大
管路太长，弯头、接头太多；
管路系统重新设计
管路中的过滤器阻塞
过滤器清洗或更换过滤器滤芯
冷干机的气水分离器滤芯阻塞； 清洗或更换；
管路连接处漏气太多；
检查弯头接头
空气处理量超过额定值 超过冷干机额定流量，压力降 自然增大 蒸发器内凝结水冻结 压力开关故降或设定错误
运转正常，但效果不佳
冷媒低压表指示过低
冷媒低压表坏
换新
膨胀阀或热气旁通阀设定错误或故障 调整设定值或换新
冷媒系统泻漏
补漏后再灌充制冷剂
制冷剂堵塞
换干燥剂，重新抽真空，灌充制冷剂
入口水温太低
水量调节阀关小，使制冷剂压力在
180psig以上
空气处理量过小
控制排气量
运转正常，但效果不佳
冷媒低压表指示过高
压缩机故障
换新
四、启动不良
电压异常
起动后不久，电线短路，产生烧焦味 线路及开关重新配置，查找异常原因
高压跳脱
压力开关设定错误或故障
调整设定值或开关换新
冷凝器冷却水侧污垢太多
清洗
水量调整阀设定错误或故障
调整设定值或换新
冷却水没有循环或水压低或水温过高
或循环水量不足
改善冷却条件
压缩机过负荷
干燥机过负荷，减少空气处理量