冷冻式干燥机使用使用说明
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
冷冻干燥机操作方法
冷冻干燥机操作方法
冷冻干燥机是一种用于将物体在冷冻状态下脱水的设备，其操作步骤如下：
1. 将需要干燥的物体放置在干燥盘或者容器中，并确保其均匀分布。
2. 将干燥盘或容器放置在冷冻机内部。
3. 打开冷冻机的电源开关，并设置所需的温度和时间参数。
4. 当冷冻机开始运行时，会自动将温度降低到冷冻状态。
5. 在冷冻状态下，物体内的水分会逐渐被冻结成冰。
6. 一旦物体的水分冻结完全，冷冻机会启动真空泵，将系统内的压力降低到低压状态。
7. 在低压状态下，冷冻机的加热器会使冰直接从固态转变为气态，即通过升华过程将冰蒸发。
8. 蒸发的水分会通过真空泵排出系统，使物体逐渐变干。
9. 当设定的时间到达或者物体达到所需的干燥程度时，关闭冷冻机的电源开关。
10. 将已经干燥的物体取出，并存放在干燥环境中，以防止其重新吸湿。
需要注意的是，在操作冷冻干燥机时，应确保设备的安全性和稳定性，并按照设备的说明书和操作指引进行操作。
冷冻式压缩空气干燥机使用方法
冷冻式压缩空气干燥机使用方法一、冷冻式压缩空气干燥机的介绍冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的空气处理设备，主要用于去除压缩空气中的水分和湿气，以确保空气系统的正常运行。
它采用冷冻法原理，通过降低空气温度使水分凝结成液态，再通过分离器将水分与空气分离，从而实现空气干燥的目的。
二、冷冻式压缩空气干燥机的使用方法1. 安装与接线（1）选择适当的安装位置，确保离水源、油源和污染源足够远，避免对设备产生不良影响。
（2）根据设备的电气要求，进行正确的电气接线。
（3）连接进气管路和出气管路，注意管路的紧固和密封。
2. 启动与运行（1）检查设备的电源和电气接线是否正常，确保安全可靠。
（2）打开空气干燥机的电源开关，并设置合适的工作压力和温度。
（3）观察设备运行状态，确保正常工作，如有异常情况应及时停机检修。
3. 清洁与维护（1）定期清洗设备外壳和滤网，保持设备的清洁卫生。
（2）检查并更换滤芯和吸附剂，以保证设备的正常运行。
（3）定期检查设备的冷媒和润滑油，如有需要应及时更换。
4. 故障排除（1）如果设备出现故障，应及时停机检修，避免进一步损坏。
（2）常见故障包括压力过高或过低、温度异常、冷凝水排放不畅等，应根据具体情况进行排查和处理。
（3）对于无法解决的故障，应及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
5. 注意事项（1）严禁将设备用于不符合要求的工作环境，避免对设备产生不良影响。
（2）在使用过程中，应避免设备运行超负荷，以免损坏设备。
（3）定期进行设备的维护保养和检查，确保设备的正常运行。
（4）在使用设备时，应注意安全操作，避免发生意外事故。
三、总结冷冻式压缩空气干燥机是一种重要的空气处理设备，通过冷冻法原理实现空气的干燥。
在使用过程中，我们需要正确安装与接线，注意设备的启动与运行，定期清洁与维护，并及时处理故障。
同时，我们还需要注意设备的使用环境、运行负荷和安全操作，以保证设备的正常运行和使用安全。
通过正确的使用方法和注意事项，可以有效延长设备的寿命，提高空气处理效果。
冷冻干燥机使用方法
冷冻干燥机使用方法1.准备工作在使用冷冻干燥机之前，需要先对设备进行必要的准备工作。
首先，检查冷冻干燥机的电源和供冷系统是否正常工作。
然后，确认所需的样品和容器是否合适，并将其放置在设备的样品舱中。
最后，确保冷冻干燥机的真空系统能够正常工作。
2.设置参数在使用冷冻干燥机之前，需要设置合适的参数以确保设备的正常运行和样品的干燥效果。
首先，设置冷冻温度，一般情况下，冷冻温度会根据样品的特性和干燥需求进行调整。
然后，设置真空度，以便在干燥的过程中排除样品中的气体。
最后，设定干燥时间，根据样品的湿度和大小来确定干燥的时间。
3.开始冷冻干燥设置好参数后，可以开始启动冷冻干燥机进行干燥。
首先，打开冷冻干燥机的电源开关，开启供冷系统，使冷冻机开始工作。
然后，打开真空泵进行真空抽吸，使样品舱内的气体被排除出去。
一般情况下，真空度应该要达到10帕或更高。
在干燥过程中，可以通过观察显示屏上的数据来了解设备的工作状态。
4.等待干燥完成在冷冻干燥过程中，需要耐心等待样品的干燥完成。
整个干燥的时间会根据样品的湿度和大小来决定，一般情况下，干燥的时间会比较长，可能需要几小时或更长时间。
在干燥的过程中，可以通过观察样品的状态来判断干燥是否完成。
当样品表面没有明显的水分存在，并且观察到样品表面的形态没有明显变化时，可以认为干燥已经完成。
5.关闭冷冻干燥机当干燥完成后，需要逐步关闭冷冻干燥机。
首先，关闭真空泵，停止真空抽吸。
然后，关闭冷冻机，停止供冷系统。
最后，关闭电源开关，将冷冻干燥机断电。
6.清洁和维护使用完冷冻干燥机后，需要对设备进行清洁和维护，以确保下次使用时的正常运行。
首先，清洁设备的外部表面，并确保样品舱内干燥的残留物被彻底清除。
然后，检查并清洁真空泵和冷冻机的滤芯，保证其正常工作。
最后，定期检查和维护冷冻干燥机的各个部件，确保其性能和使用寿命。
总结：冷冻干燥机的使用方法包括准备工作、设置参数、开始冷冻干燥、等待干燥完成、关闭冷冻干燥机和清洁和维护。
冷冻干燥机使用
FD-1-50 真空冷冻干燥机使用说明及注意事项开机操作：1 连接好电源，打开右侧黄色电源开关。
此时“冷肼”显示窗开始显示冷肼的温度2 按一下“制冷机”开关，制冷机开始运转，冷肼温度开始降低。
为使冷肼有充分的吸附水分的能力，预冷时间应不少于30分钟；3 按一下“真空计”开关，此时真空度显示为“999”；4 预冷结束后，将已经准备好的待干燥物品置于干燥盘中，再将有机玻璃罩盖上5 按下快速充气阀（位于左前面板）上的不锈钢按片，听到咔嚓声后，将快速充气阀接嘴拔出来，以自动密封。
6 按下“真空泵”开关，真空泵开始工作，真空度显示“999”，直到1000Pa以下，方可显示实际真空度，冷冻干燥进程开始。
注：在真空泵开始工作时，用力下压有机玻璃罩片刻，有利于密封。
7. 多歧管型，首先应将橡胶阀关闭（将阀芯长把向上），待真空度达到20Pa以下时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口，将塑料阀芯向下旋转180℃.（注意：此时真空显示会有回升，应在真空度达到20Pa以下时，再装下一瓶）。
8.T型架型首先应将橡胶阀关闭（将阀芯垂直橡胶管），待真空度达到20Pa以下时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口，将塑料阀芯旋转90℃。
（注意：此时真空显示会有回升，应在真空度达到20Pa以下时，再装下一瓶）。
关机操作：1 将快速充气阀接嘴插入快速充气阀座，同时关“真空泵”电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口”2 关“真空计”、“制冷机”，如长期不用应拔掉电源线。
3 提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束。
4 冷肼中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，操作与充气相似5 清理冷肼中的水分和杂质，妥善保养设备。
6 多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作注意事项：1 冷冻干燥前，先将准备干燥的样品置于低温冰箱或液氮中，使样品完全冻结实，方可进行冷冻干燥2 物料厚度不超过10mm时，冷冻干燥时间一般在24小时左右3 操作过程切勿频繁开关3 冻干结束向冷肼充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。
冷冻式干燥机使用说明书
SLAD 系列操作使用说明书目录一、 冷冻式干燥机原理………………………………………………………………2 二、 冷冻式干燥机零部件图解 (3)三、 设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、 SLAD 系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、 常规控制仪表板说明 (7)六、 冷冻式干燥机的启动过程 (8)七、 冷冻式干燥机的停机过程 (8)八、 冷冻式干燥机的保养要求………………………………………………… 9-10九、 冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………… 11-14一、 冷冻式干燥机工作原理：冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺流程2、冷冻式干燥机配置流程、3、冷冻式干燥机主要零部件图解三、设备安装注意事项1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。
将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
冷冻干燥机使用流程与注意事项
冷冻干燥机使用流程与注意事项一、使用流程冷冻干燥机利用冷冻干燥技术，即是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
1.设备预冷设备使用前检查设备部件完好，打开电源、开启制冷机预冷。
应预冷半小时以上，并观察冷阱温度降至-40℃。
2.样品预冻视需求，将样品置于冻干机、冰箱或液氮中，必须保证液体样品中的液态水分全部冻成冰晶（可适度延长预冻时间保证预冻成功）。
3.真空干燥样品预冻好后，将盘子放在干燥架上，盖好透明的冻干罩，关紧放气阀，保证密封。
开启真空泵，观察真空度能否达到10pa以下。
抽真空干燥时间以样品特性为准。
干燥完成后，轻开放气阀缓慢放气，关闭制冷机和真空泵，打开冻干罩取出样品。
4.设备清洁真空干燥完成后，小心清理冷阱内的冰霜和设备内外的水珠，用抹布擦干。
清理掉干燥架上可能存在的碎屑，关闭设备电源。
二、注意事项1.预冻后的样品在真空状态下若有起泡现象，必须重新预冻样品。
2.开启真空泵后注意观察真空度能否达到10pa以下，以及真空度的下降时间是否够短。
3.若有漏气现象，真空度很难下降，就需要找原因：冻干罩是否完全闭合，放气阀是否关闭。
4.真空泵内的泵油需要定期更换，可根据真空度的下降速度和极限值来确定换油时间。
5.干燥结束前先放气，再关真空泵。
放气过程应尽可能缓慢。
6.水分升华后，会在冷阱内壁凝结成冰霜，干燥结束后等待冰霜自然融化后，会通过放水阀流出来，并将冷阱内壁擦拭干净，保持冷阱内干燥整洁。
7.设备最长连续运行时间不得超过48小时，每次使用过后应停用24小时。
三、常见问题与解决方法1.真空计示数下降缓慢首先检查放气阀是否拧紧，如已拧紧，停止真空泵运行，打开放气阀放气。
取下冻干罩，检查垫圈上有无异物，仔细摆好冻干罩的位置。
重新抽真空。
2.断电实验室断电时应先打开放气阀缓慢放气，关闭电源，清理设备。
3.真空计示数异常可能是放气过快或未及时清理异物导致真空计堵塞污染，需更换真空规管。
实验室冷冻干燥机使用方法
实验室冷冻干燥机使用方法
1、使用操作
（1）打开电源开关，按“开关/控制器”按钮调出控制面板，调节温控器至指定温度，工作开始；
（2）调节热循环风扇，选择快速或慢速速率；
（3）观察所得结果，调节温控器至所需温度范围；
（4）实验完毕，关闭电源开关，夹紧冷冻干燥机，将曝露的控制器和板收回。
2、日常保养
（1）经常检查机组，检查有无温度、压力等的异常情况，若发现异常情况，及时消除；
（2）定期检查电源接线端子、电路点，保证其处于良好状态；
（3）定期清洁冷冻干燥机，保持它的清洁，并补充脂润滑；
（4）要在定期保养中检查元件，加工保养，更换，清理活动空间，杜绝腐蚀性气体，保证它们运作顺利；
（5）定期检查仪表指示，确保指示精确；
（6）要定期检查机组的中心：主机开关、风扇、制冷剂流量，确保它们能够正常运行。
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SLAD系列SLAD series冷冻式压缩空气干燥机使用说明书Freezing Type Compressed-Air DryerOperation Instruction杭州山立净化设备有限公司Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD尊敬的用户：首先，感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。
从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。
一、设备安装注意事项一、冷干机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
二、冷干机与周围环境或机器之间的距离，应保持在1米以上，以利操作和维护保养。
三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。
四、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降。
五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。
六、冷干机电源安装须特别注意：1、额定电压在士5％范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。
七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。
八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。
九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷干机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎查询。
二、冷冻式干燥机的保养要求对冷干机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求，而且可延长其寿命。
一、冷干机外部的保养：主要是定期清洁冷干机的外部，一般用湿布擦试后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低，另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及油漆剥落。
二、自动排水器的保养：应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；这里应注意：清洗排水器时，使用肥皂水或洗洁精清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。
三、冷于机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。
四、风冷式的冷凝器，其肋片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。
五、水冷式的水过滤器进行保养：水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。
六、机组内部的保养：在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理。
七、随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光的直晒和一切热源。
八、在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。
※图（一）冷干机背面冷凝机组清洗法※图（二）自动排水器清洗要点：如图所示，将自动排水器分解，浸泡于肥皂水或洗洁精中，再以毛刷刷洗。
请注意：清洗排水器时，使用肥皂泡沫清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。
※图（三）水过滤器分解图图（二）图（三）图（一）三、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法一、开机前的检查1、检查电源电压是否正常，（SLAD-1NF∽SLAD-6NF为AC220v士5％；SLAD-10NF以上为3相AC380/220v士5％）。
2、检查制冷系统：观察冷媒高、低压表，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下波动，一般在（0.5MPa左右～1.0MPa左右）。
3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0Mp（特殊型号除外），进气温度尽量不超过选型时的确定值。
4、若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否正常，水压为0.15Mpa~0.4Mpa,水温≤32℃。
二、冷干机操作方法控制仪表板说明图中：1--冷媒低压表（压力露点表）。
指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
2--冷媒高压表。
指示冷媒的冷凝压力值。
3--空气出口压力表。
指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。
4—显示器。
显示状态信息。
5—就地远程转换开关。
转换就地远程工作方式。
6--启动按钮（START）按下按钮，则冷干机被接通电源开始运转工作。
7--停止按钮（STOP）按下此按钮则冷干机停止工作。
8--电源指示灯（POWER）此灯亮则表明电源接通。
9--运行指示灯（RUN），此灯亮则表明冷干机正在运转工作。
10--电流过载保护跳脱指示灯（O.C TRIP），此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。
11--冷媒高低压保护跳脱指示灯（REF H．L．P）此灯亮则表明冷干机内的高低压保护开关跳脱，需停机检查。
（二）冷干机的操作程序：1、合上空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯P0WER（红灯）亮。
2、若水冷式，应打开冷却水进出阀门；3、此时按下绿色按钮START，接触器吸合，运转指示灯RUN（绿灯）亮，压缩机开始运转；4、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒高、低压表指示是否正常；5、如一切正常，再开启空气压缩机或进出阀门向冷干机送气，并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力，6、观察5～10min后，经冷干机处理后的空气可达使用要求，而此时冷媒低压表指示在0.3～0.5MPa范围，冷媒高压表指示在1.2～1.6MPa范围，露点温度表指示在2～10℃之间（特殊要求除外）7、打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。
8、关机时，应先关闭空气源，再按红色STOP按钮将冷干机关闭，并切断电源。
打开排污阀放尽残余冷凝水。
（三）冷于机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷干机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷干机短时间连续开停，以免损坏制冷压缩机。
四、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动，制冷量下降或者设备损坏。
正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是还须具备实践技能，有些故障可能是由几种原因造成的，首先必须对故障现象进行综合分析，才能找到有效的解决方法。
另外，有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起，即所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。
现将冷干机的一些常见故障和排除方法重点说明一下：冷干机完全不能工作：原因分析：A.没有供电；B.保险丝熔断；C.断线。
D、线头松动。
处理方法: a.检查供电系统;b.更换保险丝；c.找出断接处，加以修复。
d.重新加固。
2、压缩机不运转：原因分析：A.电源缺相或电压超出允许范围；B.接触器不良，没有吸合；C.高、低压保护开关不良；D.热过载继电器不良；E.控制线路线头松脱；F.压缩机的机械故障，如卡缸；G.若压缩机为电容起动，则起动电容损坏。
处理方法：a.检查电源，使电源电压在额定范围内；b.更换接触器；c.调整压力开关设定值，或更换损坏的压力开关；d.更换热过载继电器；e. 找出线头松脱处，重新接好；f. 更换压缩机；g. 更换起动电容。
3、冷媒高压过高，引起压力开关跳脱（REF.H.L.P.TRIP灯亮）；原因分析：A.空气进气温度过高；B.风冷凝器由于通风不良或冷却水循环量不足，造成散热不良；C.环境温度过高；D.制冷剂灌充过量；E.制冷系统中混入空气。
处理方法：a.增加后部冷却器改变进气温度，使进气温度达到要求；b.清洗冷凝器或水管路，加大冷却水循环量；c.改善通风条件；d.放掉多余的冷媒；e.重新对制冷系统进行抽真空，并充加适量冷媒。
4、冷媒低压过低，引起压力开关跳脱（REF.H.L.P.TRIP）灯亮；原因分析：A.压缩空气长时间不流动；B.负荷过轻；C.热气旁通阀未打开或不良；D.制冷剂不足或泄漏。
处理方法：a.改善用气情况；b.增加压缩气流量和热负荷；c.调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换；d.加注冷媒或检漏，补漏并重新抽真空，灌冷媒。
5、压缩机运转电流过大，造成压缩机过热，引起热过载继电器中跳脱（O.C.TRIP灯亮）原因分析：A.空气负荷过大，进气温度太高；B.周围环境温度过高，通风不良；C.压缩机有较大的摩擦阻力；D.制冷剂不足，使其过热度太高；E.压缩过负荷；F、主接触器，吸合不良；处理方法：a.降低热负荷和进气温度太高；b.改善通风条件；c.更换冷冻机油或压缩机；d.充注制冷剂；e.减少压缩机的起动次数；6、蒸发器内部冷凝水结冰，这主要表现在自动排水器长时间不排水，打开排污阀时，有冰粒吹出；原因分析：A空气流量太小，热负荷过轻；B热气旁通阀未打开；C、蒸发器排口堵塞，集水过多，产生冰集，影响气流量；处理方法：a.增加压缩空气的流量；b.调节热气旁通阀。
C、疏通排污口，接净蒸发器内水；7、露点温度计指示过高：原因分析：A.进气温度过高；B.环境温度过高；C.若风冷式，冷凝器堵塞，散热不良；若水冷式，冷却冷却水温度过高或循环量不足；D.空气处理量过大，但压力低；E.空气没有流动；处理方法:a.增加后冷却器散热量降低进气温度；b.改善环境温度；c.风冷式：清洗冷凝器；水冷式：清洗冷凝器内水垢；D、改善用气情况；F、改善压缩机空气使用条件；G、更换露点温度计；8、压缩空气的压力降太大：原因分析：A.管路中过滤器堵塞；B.管路阀门没有完全打开；C.管径过小，弯头太多或管路过长；D.蒸发器内冷凝水冻结堵塞气管。
处理方法：a.清洗或更换过滤器；b.打开所有空气流经的阀门；c.改善空气管路系统；d.处理方法同前所述。
9、冷干机能正常运转，但效果不佳：这主要是由于工况变化，使制冷系统的工作状态发生了变化，引起制冷阀件，此时，就必须重新进行人工调节。
在调节各制冷阀件时，调节幅度应小，每次旋转阀杆1／4～1／2圈，运转10～20min左右，再观察制冷效果，若无变化或变化不显著，可再调节。
我们知道，冷干机是由“四大件”和许多附件所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统，因此，一旦出了故障，我们不应把注意力仅仅集中在某些局部上，而是要对整个系统进行全面检查，综合分析，只有这样，才能逐个消除疑点，最终找到产生故障的真正根源。
另外，我们在对冷干机进行维修保养时，应注意保护制冷系统以免毛细管断裂，损伤引起冷媒泄漏。