ISO9001-2015自由跌落试验规范
自由跌落试验测试规范
文件编号版本号生效日期密级程度2008/09/10 秘密自由跌落试验测试规范拟制: 日期：2008-9-8 审核: 日期：2008-9-9 批准: 日期：2008-9-9修订记录日期 修订版本 修改描述 作者目 录1 目的 (5)2 使用范围 (5)3 试验条件 (5)3.1试验表面 (7)3.2跌落高度 (7)3.3释放方法 (7)4 试验高度（即严酷等级）选择 (7)5 初始检测 (7)6 条件试验 (7)6.1试验步骤 (7)6.2注意事项 (7)7 最后检测 (8)参照标准试验项目 参考标准自由跌落GB/T 2423.8-1995 IEC60068-2-32:19901 目的确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适用性，或确定安全要求用的最低牢固等级。
本规范主要用于非包装的试验样品。
2 使用范围本规范适用于研发阶段，公司内部所有终端产品（如特殊产品要求测试的严酷等级大于本规范的严酷等级，则以特殊产品要求为准）。
3 试验条件图110mm 20mm80cm图23.1试验表面试验台表面，如上图2所示，水平面试验台分别由3mm厚钢板、10mm硬木板、和2层20mm胶合板组成，顺序依次由上置下。
3.2跌落高度是指试验样品在跌落前悬挂着的时候，试验表面与离它最近的样品部位之间的高度（如图1所示）。
3.3释放方法释放试验样品的方法应时试验样品从悬挂着的位置自由跌落。
释放时，要使干扰最小。
4严酷等级（即跌落高度）选择试验样品质量（未包装）Kg 跌落高度mm样品示例>5 ≤10 350 便携式机箱设备>2 ≤5 600 PON铁盒设备 ≤2 1100 DSL终端产品5初始检测按照公司内部产品规范对样品进行外观检查、电气性能和机械性能检测。
如外观无明显刮痕、无破裂现象，产品各功能都正常，各连接器安装牢固、外壳螺丝钉紧固。
6条件试验6.1试验步骤1）依据产品重量，适当选择跌落高度，并固定好标竿（标竿用于确定跌落高度位置）；2）选择试验参考面、棱、角，通常为6个面、3条棱、1个点（重心点）；3）将产品在规定位置垂直跌落，每个规定点至少跌落两次或以上。
跌落试验标准
跌落试验标准
跌落试验是指将产品从一定高度自由落下，以检测产品在运输、搬运、使用过
程中受到跌落冲击时的耐久性能。
跌落试验标准是指针对不同类型产品的跌落试验所制定的技术规范和要求，旨在保证产品在跌落情况下的安全性能。
本文将就跌落试验标准的相关内容进行探讨。
首先，跌落试验标准的制定应遵循国家标准或行业标准，以确保测试结果的准
确性和可靠性。
不同类型的产品可能有不同的跌落试验标准，因此在进行跌落试验时，必须按照相应的标准进行测试，以保证测试结果的可比性和可信度。
其次，跌落试验标准通常包括测试设备、测试方法、测试条件、测试要求等内容。
测试设备包括跌落台、落地板、传感器等，用于模拟产品在跌落过程中受到的冲击力和落地情况。
测试方法包括跌落高度、跌落方向、跌落次数等，用于模拟产品在实际使用过程中可能遇到的跌落情况。
测试条件包括温度、湿度、环境介质等，用于模拟产品在不同环境下的跌落性能。
测试要求包括产品是否能正常使用、是否有破损、是否有功能失效等，用于评估产品在跌落后的安全性能。
最后，跌落试验标准的意义在于提高产品的质量和安全性能，减少产品在运输、搬运、使用过程中因跌落而导致的损坏和事故发生。
通过严格执行跌落试验标准，可以有效预防产品在跌落情况下的损坏和安全隐患，保障用户和消费者的权益，提升企业的品牌形象和竞争力。
综上所述，跌落试验标准是保证产品在跌落情况下安全性能的重要手段，对于
不同类型的产品都有着相应的标准和要求。
企业在进行产品设计和生产时，应严格遵守跌落试验标准，确保产品的质量和安全性能达到标准要求，为用户和消费者提供安全可靠的产品，促进企业可持续发展。
跌落测试的标准及判定准则
跌落测试的标准及判定准则跌落测试是一种常用的安全性测试方法，用于评估产品、设备或建筑物在使用过程中是否具备防止人员跌倒或跌落的能力。
跌落测试的标准和判定准则由国家、行业组织或相关标准化机构制定，以下是一些常见的参考内容。
首先，跌落测试的标准和判定准则通常包括产品或设备的稳定性、坚固性、防滑性等方面的要求。
例如，在家具、玩具等产品的跌落测试中，通常要求产品具备足够的稳定性，不能因为外力作用而倾倒、翻滚或滑动。
在建筑物的跌落测试中，主要考虑楼梯、扶手、栏杆等设施的坚固性和防滑性，确保使用者在使用过程中不会摔倒或滑倒。
其次，跌落测试的标准和判定准则还会考虑使用者的安全。
这包括针对不同年龄段、身体条件的人群制定相应的要求。
例如，在儿童玩具的跌落测试中，通常会考虑到儿童的身高、体重等因素，确保他们在使用玩具时不会因为失衡或不稳定而跌落。
此外，跌落测试还会涉及到产品或设备的材料和结构要求。
例如，在跌落测试中，对于产品表面的防滑性、抗摩擦性、抗冲击性等性能会有详细的要求。
对于建筑物的扶手、栏杆等设施，还会有相应的尺寸、间距要求，确保使用者可以牢牢抓住或站稳。
此外，跌落测试还会涉及一些特殊场景的要求。
例如，在公共交通工具、游乐设施等跌落测试中，会考虑到人员的突然加速、变向等情况，要求产品或设备能够承受这些不稳定因素而不导致人员跌倒或跌落。
最后，跌落测试的标准和判定准则还会包括测试方法和评估指标。
常见的测试方法包括静态和动态测试，可以使用实验设备和仪器进行力学测试、承受压力测试等。
评估指标可以包括产品的倾斜角度、滑动距离、接触表面的摩擦系数、被测产品在测试过程中是否出现损坏等。
综上所述，跌落测试的标准和判定准则主要涉及产品或设备的稳定性、防滑性、材料和结构要求以及特殊场景的考虑等。
这些标准和准则的制定旨在确保产品或设备在使用过程中具备防止人员跌倒或跌落的能力，保障使用者的安全。
包装跌落测试方法
包装跌落测试方法规定
一、 目的：测定外箱或内盒之强度及产品包装之牢固性等方面是否符合品质
要求。
二、 范围：适用于我司重量小于68kg （150ibs)包装货物的摔箱测试（易碎品、
玻璃瓶除外）
三、 跌落方式：一角三边六面自由跌落 四、测试步骤.: 1。
确认包装箱的面， 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边。
如果没有装订边， 将最小面正对测试者。
图1
bottom face as three (面3)
(面4)
(面5)
far face as six (面6)
订边
2.确定包装箱重量， 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2。
表2
五、跌落测试顺序：
六、测试结果:
1.包装件内产品及其配件不得损坏或松脱
2。
包装外箱不得破损及严重变形，允许有轻微变形。
跌落测试规范
（-27.66kg）
18in（45.7cm）
（-45.35kg）
12 in（30.5cm）
检验评定：1.裸机样品跌落测试பைடு நூலகம்不可有断裂、破损烂、电性功能INT等现象安全性标
准来评定是否有安全性问题
2.包装好整箱跌落试验后内包装彩盒、PVC不可有破损烂、变形产品电性功能
INT等现象安全性标准来评定是否有安全性问题
跌落测试规范
试验目的：确定产品在搬运、运输、存储及使用过程期间抵抗投掷、受压、跌落的适应
性能力其中包刮卡通箱，产品的包装方式是否完善和符合要求达到包装保护产
品的目的或确定安全要求用的最低牢固等级。
试验范围：包装好卡通箱成品、单个产品、半成品或配件。
试验设备：投掷试验用的地板厚度至少是英寸厚混凝土水平平面，并且表面铺有
1/8英寸（0.3175cm）的胶地板（以模拟欧美国家家庭地板状况），面积不
少于3平方英尺。
试验程序：1.单个成品裸机在投掷试验地板上每个面从100cm的高度自由落下
产品
跌落次数
自由落体高度（cm）
无包装裸机成品
6次
100cm
2.包装好整箱跌落试验标准顺序一角：粘合连接边的一角；三边：跌落一角相连
的三条边；六面：纸箱的六个面；每次跌落试验两箱，第一箱跌粘合连接边的一角，
第二箱跌粘合连接边的另一角。
3.跌落高度:
跌落高度：
是指试验样品在跌落前悬挂着的时侯，试验表明与离它最近的样品部位之间的高度。
释放方法：
释放试验样品的方法应使试验样品从悬挂着的位置自由跌落，释放时，要使干扰最小。
包装产品重量(ib)
自由落体高度(in)
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐久性和可靠性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试目的、测试环境、测试设备、测试步骤和数据分析等内容。
二、测试目的跌落测试的目的是摹拟产品在日常使用中可能遭受的跌落情况，评估产品的结构强度和保护性能，以确保产品在跌落时不会损坏或者对用户造成伤害。
通过跌落测试，可以发现产品设计和创造中存在的问题，并进行改进。
三、测试环境1. 测试室：跌落测试应在专门的测试室中进行，具备良好的通风条件和安全措施。
2. 温度和湿度：测试室的温度和湿度应符合产品的正常使用环境要求，通常为20℃±5℃和相对湿度50%±10%。
3. 测试台：测试台应平整、稳固，能够承受跌落测试时产生的冲击力。
四、测试设备1. 跌落试验机：跌落试验机是进行跌落测试的关键设备，应具备可调节的跌落高度和跌落角度，以及准确的冲击力测量功能。
2. 测试夹具：根据产品的形状和尺寸设计相应的测试夹具，确保产品在跌落过程中的固定度和姿态。
3. 冲击力传感器：用于测量跌落过程中产生的冲击力大小，确保测试数据的准确性。
五、测试步骤1. 准备工作：a. 将测试设备放置在测试室中，并进行校准和调试。
b. 根据产品的特点和要求，设计并制作相应的测试夹具。
c. 确保测试室的环境符合要求，包括温度、湿度和通风等。
2. 样品准备：a. 根据产品的规格和要求，选择适当数量的样品进行测试。
b. 对样品进行外观检查，确保没有明显的缺陷或者损坏。
c. 根据产品的使用情况，对样品进行必要的预处理，如充电、安装电池等。
3. 测试设置：a. 根据产品的要求，设置跌落高度和跌落角度，并安装好测试夹具。
b. 将样品放置在测试夹具中，并确保样品的固定度和姿态符合要求。
c. 安装冲击力传感器，确保能够准确测量跌落过程中的冲击力。
4. 开始测试：a. 启动跌落试验机，按照设定的跌落高度和跌落角度进行测试。
跌落试验标准
跌落试验标准跌落试验是指在一定高度下，将产品自由落下，以检测产品在跌落时的耐久性能。
跌落试验标准是对跌落试验过程中的各项参数、要求和规定的统一规范，其制定的目的是为了保证产品在运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性。
本文将对跌落试验标准的相关内容进行介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，跌落试验标准的制定应当考虑产品的特性和用途。
不同类型的产品在跌落试验中所受到的力和压力是不同的，因此跌落试验标准应当根据产品的特性和用途进行具体的制定，以保证试验结果的准确性和可靠性。
其次，跌落试验标准应当明确试验的条件和要求。
包括但不限于试验的高度、试验的次数、试验的表面材质等。
这些条件和要求的明确性对于试验结果的可比性和可重复性至关重要，因此在制定跌落试验标准时应当特别注意。
另外，跌落试验标准还应当规定试验结果的评定标准。
即在产品经过跌落试验后，如何对试验结果进行评定和判定。
这包括产品是否出现损坏、产品的功能是否受到影响等方面，这些评定标准的明确性对于产品的质量控制和改进具有重要意义。
最后，跌落试验标准的制定应当考虑国际标准和行业标准的统一性。
在跨国贸易和跨国合作的背景下，跌落试验标准的统一将有利于产品质量的提升和技术的交流。
因此，在制定跌落试验标准时应当充分考虑国际标准和行业标准的相关内容，以期实现国际化和标准化的目标。
总之，跌落试验标准的制定是保证产品质量和安全的重要手段，其制定应当充分考虑产品的特性和用途，明确试验的条件和要求，规定试验结果的评定标准，以及考虑国际标准和行业标准的统一性。
只有如此，才能保证跌落试验的准确性和可靠性，为产品的质量控制和改进提供有力的保障。
跌落测试标准
跌落测试标准跌落测试是指对产品在运输、使用或储存过程中发生意外跌落时的性能进行测试，以评估产品的耐用性和安全性。
跌落测试标准是对跌落测试过程中的各项参数和要求进行规范和统一的文件，为产品设计和制造提供了标准化的依据，也为产品质量控制和监督提供了准确的检测方法。
首先，跌落测试标准应包括测试的目的和范围。
测试的目的是为了评估产品在跌落过程中的性能，包括产品的结构是否完好、外观是否受损、功能是否正常等。
测试的范围应包括测试的对象、测试的条件、测试的方法等方面的规定，以确保测试结果的准确性和可比性。
其次，跌落测试标准应包括测试的条件和参数。
测试的条件包括测试的环境、测试的高度、测试的表面等，这些条件对于测试结果具有重要影响，应在标准中进行详细规定。
测试的参数包括测试的速度、测试的角度、测试的次数等，这些参数对于测试的严谨性和可靠性具有重要意义，应在标准中进行明确规定。
另外，跌落测试标准应包括测试的方法和步骤。
测试的方法应包括测试的设备、测试的操作、测试的记录等，这些方法对于测试的可重复性和可比性具有重要作用，应在标准中进行详细描述。
测试的步骤应包括测试的准备、测试的执行、测试的评估等，这些步骤对于测试的规范性和完整性具有重要意义，应在标准中进行清晰规定。
最后，跌落测试标准应包括测试的结果和评定。
测试的结果应包括测试的数据、测试的图表、测试的结论等，这些结果对于测试的客观性和科学性具有重要意义，应在标准中进行准确记录。
测试的评定应包括测试的合格、不合格、修复后再次测试等，这些评定对于产品的质量和安全具有重要意义，应在标准中进行明确规定。
综上所述，跌落测试标准是对跌落测试过程中的各项参数和要求进行规范和统一的文件，为产品设计和制造提供了标准化的依据，也为产品质量控制和监督提供了准确的检测方法。
跌落测试标准的制定和执行对于产品的质量和安全具有重要意义，应得到充分重视和严格执行。
医疗器械跌落试验标准
医疗器械跌落试验标准摘要：一、引言二、医疗器械跌落试验标准概述1.标准的目的2.标准的适用范围3.标准的主要内容三、医疗器械跌落试验的具体要求1.试验设备及环境要求2.试验样品准备3.试验过程详解四、试验结果的判定与分析1.判定标准2.结果分析方法3.试验报告撰写五、试验注意事项与建议1.试验安全措施2.试验过程中的问题处理3.提高试验可靠性的建议六、结论正文：一、引言随着医疗器械行业的快速发展，产品质量和安全性越来越受到关注。
为了保证医疗器械在运输和实际使用过程中不易损坏，我国制定了一系列的试验标准。
本文将详细介绍医疗器械跌落试验标准，以帮助相关人员更好地理解和执行。
二、医疗器械跌落试验标准概述1.标准的目的医疗器械跌落试验标准旨在规定医疗器械在运输和实际使用过程中可能受到的跌落冲击的试验方法，以评估产品的抗跌落性能和安全性。
2.标准的适用范围本标准适用于各类医疗器械，包括体外诊断试剂、无源医疗器械、有源医疗器械等。
此外，本标准还适用于医疗器械的包装和附件。
3.标准的主要内容医疗器械跌落试验标准主要包括以下几个方面：（1）试验设备及环境要求：试验设备应具备可调节高度的跌落架，并具有足够的承重能力。
试验环境应满足温度、湿度等要求。
（2）试验样品准备：试验样品应与实际使用情况一致，包括但不限于尺寸、形状、重量、材料等。
（3）试验过程详解：将试验样品从预设高度自由跌落，观察跌落过程中的现象和产品性能变化。
三、医疗器械跌落试验的具体要求1.试验设备及环境要求（1）跌落架：具有可调节高度的功能，并能承受试验样品的重量。
（2）试验地面：硬度均匀，无明显突出物，如水泥、瓷砖等。
（3）环境温度：5℃～40℃，相对湿度：不大于85%。
2.试验样品准备（1）样品数量：至少3个。
（2）样品状态：与实际使用情况一致，如包装、安装等。
（3）样品标识：清楚标明试验样品名称、规格、型号等。
3.试验过程详解（1）将试验样品放置在试验设备上，调整跌落高度至预设值。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品在意外跌落或坠落情况下的耐久性和安全性能。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试设备、测试流程、测试参数等。
二、测试设备1. 跌落测试机：采用符合相关标准的跌落测试机，确保测试的准确性和可重复性。
2. 测试夹具：根据产品的特点和尺寸，设计和制作合适的测试夹具，以确保产品在测试中的稳定性和真实性。
三、测试流程1. 准备工作a. 确定测试目的和要求，明确测试的标准和指标。
b. 根据产品的特点和用途，选择合适的测试夹具。
c. 准备测试记录表格，用于记录测试数据和结果。
2. 测试准备a. 将产品安装在测试夹具上，并确保固定牢固。
b. 根据测试要求，设置跌落测试机的相关参数，如高度、角度等。
c. 对测试设备进行校准，确保测试的准确性。
3. 跌落测试a. 将测试夹具与产品放置在跌落测试机上。
b. 按照设定的测试参数，进行跌落测试。
c. 在每次跌落后，检查产品的外观和功能是否正常。
d. 根据测试记录表格，记录每次跌落的结果。
4. 结果评估a. 根据测试记录表格，统计和分析测试数据。
b. 对产品的外观和功能进行评估，判断是否符合测试要求。
c. 根据评估结果，给出相应的结论和建议。
四、测试参数1. 跌落高度：根据产品的用途和测试要求，确定跌落的高度范围。
2. 跌落角度：根据产品的特点和使用场景，确定跌落的角度范围。
3. 跌落次数：根据产品的设计寿命和使用环境，确定跌落的次数。
五、安全注意事项1. 在进行跌落测试时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保测试人员的安全。
2. 在测试过程中，应注意保护产品的机密性和知识产权。
3. 在测试前，必须对测试设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
六、测试报告1. 测试报告应包括测试的目的、测试方法、测试结果和结论等内容。
2. 报告中应包含详细的测试数据和图表，以支持结论的准确性。
3. 测试报告应具备可读性和易理解性，以便相关人员能够快速了解测试结果。
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自由跌落试验规范
1. 目的
为了验证本公司产品结构及相关电气性能和可靠度，进一步确保公司产品质量。
2. 适用范围
2.1 新产品试产试验。
2.2 新产品首批量产成品机试验。
2.3 产品结构变更试验。
3. 权责
3.1品质部：负责进行自由跌落试验和试验结果的判定，与问题点反馈及追踪。
3.2工程部：提供试验方法与要求，和试验问题点分析及改善。
3.3研发部：协助工程问题点分析及改善。
3.4 生产部：协助试验所用产品的安排。
4. 定义：无
5. 作业流程
5.1 QA根据各试验需求从相关单位领取试验产品,领取产品时办理相关手续。
5.1.1 量产振动试验: QA根据量产试验需求,依相关标准做此试验，试验数
量每月抽取2个老机种（直到所有老机种试验完毕）,每个机种试验1整箱,数量根据各产品包装而定。
5.1.2首批量产实验：QA根据量产试验需求,使用首批量产产品做此试验，
试验数量抽取该产品的1整箱，数量根据各机种包装而定。
5.1.3结构变更：产品包装材料或包装方式变更，及其它结构更改时，按实
际需求从相关单位借取产品进行试验。
5.2 试验前后依据<<品质外观检验标准>>和公司相关产品测试标准,检验
该产品的电气性能和结构外观，并记录于<<自由跌落试验报告>>上。
5.3 由研发提供试验落下高度或参照下表按产品重量(毛重)设定落下高度.研发未做要求则默认以下条件,OEM客户要求做该试验时,未特殊要求的也适合以下条件。
重量G (Kg) 设定高度(cm)
G≦4.5 Kg 100 cm
G＞4.5 Kg≦9 Kg 90 cm
G＞9 Kg≦20.5 Kg 75 cm
G＞20.5 Kg≦34 Kg 60 cm
G＞34 Kg≦45 Kg 45 cm
G＞45 Kg 30 cm
备注：试验前确保试验产品包装良好,符合要求。
5.4 本试验依一角三棱六面(指落下姿态着落位置)之程序执行(一角：最脆弱的角，三棱：测试角所延伸的三条棱，六面：前后﹑左右﹑上下)具体见<<自由跌落试验报告>>,检查并记录每一次落下状况,(电气、结构、包装),当检验到损坏程度足以判定NG时,即中止试验,并判定试验NG.。
5.5 试验结果判定：
5.5.1 结构性能：试验后产品结构配件无破损﹑变形，整体组合无明显的
缝隙,不吻合以及移位,或螺丝松动等不良现象。
5.5.2 电气性能：无性能异常及其它不良。
5.5.3 具体判定依据<<品质外观检验标准>>以及该产品的正常测试标准。
5.5.4 若客户有特殊实验要求,则依客户要求执行。
5.6 将OK的试验机恢复原状态退回原部门，当试验后出现不良时,立即知会
生产保留该批产品(分析为批量问题时)同时知会工程与研发确认不良状况,进一步分析不良原因。
5.7 实验完成后须记录于<<自由跌落试验报告>>并交品质主管审核再保存。
5.8 对实验后的问题点负责追踪验证。
5.9 试验结果<<自由跌落试验报告>>保存期为1年。