硅双向触发二极管检验标准
双向可控硅好坏检测方法

双向可控硅好坏检测方法双向可控硅是在普通可控硅的基础上发展而成的,它不仅能代替两只反极性并联的可控硅,而且仅需一个触发电路,是比较理想的交流开关器件。
其英文名称TRIAC即三端双向交流开关之意。
1.双向可控硅的检测方法一:测量极间电阻法。
将万用表置于皮R×1k档,如果测得T2-T1、T2-G之间的正反向电阻接近∞,而万用表置于R×10档测得T1-G之间的正反向电阻在几十欧姆时,就说明双向可控硅是好的,可以使用;反之,若测得T2-T1,、T2-G之间的正反向电阻较小甚或等于零.而Tl-G之间的正反向电阻很小或接近于零时.就说明双向可控硅的性能变坏或击穿损坏。
不能使用;如果测得T1-G之间的正反向电阻很大(接近∞)时,说明控制极G与主电极T1之间内部接触不良或开路损坏,也不能使用。
方法二:检查触发导通能力。
万用表置于R×10档:①如图,1(a)所示,用黑表笔接主电极T2,红表笔接T1,即给T2加正向电压,再用短路线将G与T1(或T2)短接一下后离开,如果表头指针发生了较大偏转并停留在一固定位置,说明双向可控硅中的一部分(其中一个单向可控硅)是好的,如图1(b)所示,改黑表笔接主电极T1,红表笔接T2,即给T1加正向电压,再用短路线将G与T1(或T2)短接一下后离开,如果结果同上,也证明双向可控硅中的另一部分(其中的一个单向可控硅是好的。
测试到止说明双向可控硅整个都是好的,即在两个方向(在不同极性的触发电压证)均能触发导通。
图1判断双向可控硅的触发导通能力方法三:检查触发导通能力。
如图2所示.取一只10uF左右的电解电容器,将万用表置于R×10k档(V电压),对电解电容器充电3~5s后用来代替图1中的短路线,即利用电容器上所充的电压作为触发信号,然后再将万用表置于R×10档,照图2(b)连接好后进行测试。
测试时,电容C的极性可任意连接,同样是碰触一下后离开,观察表头指针偏转情况,如果测试结果与“方法二’相同,就证明双向可控硅是好的。
硅双向触发二极管检验标准

DB3硅双向触发二极管
1、适用范围:适用于我公司生产电子开关及同类型产品中采用硅双向触发二极
管的基本要求、检验方法、检查水平(IL)、可接收质量水平(AQL)、检验规则。
并按相应规定将各种规格硅双向触发二极管进行选择。
2、外观检验要求:
3电参数检验:
4、检验规则:
4.1 对元器件电参数测量部分,每批次记录20-100个数据,合格与不合
格数据必须如实记录,以便于查证。
4.2 所有来料质量是否符合本标准规定,由品质部IQC检验人员依照下表对来料进行检验。
4.3 来料通过检验合格后,方可投入批量生产,需要让步接收或退货按公
司相关程序文件要求执行
4.4 引用标准GB/T2828.1-2003 逐批检验计数抽样程序及抽样表
5、本标准使用注意:
5.1 本标准应发放到物控部的相关采购人员、物料发放人员;品质部的
进料检验人员,常规物料检测人员小组长。
5.2 本标准发放到品质部后,品质部应根据标准要求制定相应的检验作业指导书。
5.3 当该标准从生效之日起,其他文件中凡有与本标准相冲突之处,一律
以本标准为准则,其它同类检验标准作废,必要时征求相关项目负责
人及主管意见。
5.4 本标准属内部资料,未经相关主管同意不能外传。
双向可控硅好坏检测方法

双向可控硅好坏检测方法单/双向可控硅的检测方法大全用万用表即可判断双向可控硅的好坏,但具体参数测不出来。
用万用表测量的方法如下。
T2极的确定:用万用表R×1档或R×100档,分别测量各管脚的反向电阻,其中若测得两管脚的正反向电阻都很小(约100Ω左右),即为T1和G极,而剩下的一脚为T2极。
T1和G极的区分:将这两极其中任意一极假设为T1极而另一极假设为G极,万用表设置为R×1档,用两表笔(不分正负极)分别接触已确定的T2极和假设的T1极,并将接触T1的表笔同时接触假设的G极,在保证不断开假设的T1极的情况下,断开假设的G极,万用表仍显示导通状态。
将表笔对换,用同样的方法进行测量,如果万用表仍然显示同样的结果,那么所假设的T1极和G极是正确的。
如果在保证不断开假设的T1极的情况下,断开假设的G极,万用表显示断开状态,说明假设的T1和G极相反了,从新假设再进行测量,结果一定正确。
如果测量不出上述结果,说明该双向可控硅是坏的。
这种方法虽然不能测出具体参数,但判断是否可用还是可行的。
1.硅分单向可控硅、双向可控硅。
单向可控硅有阳极A、阴极K、控制极G三个引出脚。
双向可控硅有第一阳极A1(T1),第二阳极A2(T2)、控制极G三个引出脚。
只有当单向可控硅阳极A与阴极K之间加有正向电压,同时控制极G与阴极间加上所需的正向触发电压时,方可被触发导通。
此时A、K间呈低阻导通状态,阳极A与阴极K间压降约1V。
单向可控硅导通后,控制器G即使失去触发电压,只要阳极A和阴极K之间仍保持正向电压,单向可控硅继续处于低阻导通状态。
只有把阳极A电压拆除或阳极A、阴极K间电压极性发生改变(交流过零)时,单向可控硅才由低阻导通状态转换为高阻截止状态。
单向可控硅一旦截止,即使阳极A和阴极K 间又重新加上正向电压,仍需在控制极G和阴极K间有重新加上正向触发电压方可导通。
单向可控硅的导通与截止状态相当于开关的闭合与断开状态,用它可制成无触点开关。
二极管检验标准

二极管检验标准一、目的完善公司质量作业标准,规范物料的进料检验方式,确保进料质量满足公司及客户质量要求。
二、适用范围凡公司使用的二极管的检验均符合此标准三、检验内容及方法3.1外观检验3.1.1目视检查,来料包装应完好无损,标识清晰;3.1.2 产品印字清晰,同种产品字符一致,引脚无氧化,发黑现象;3.1.3 二极管本体无断裂,涂覆层脱落现象;3.1.4 二极管表面不可有油污、水渍及其它脏污,由运输原因引起的而且能够被空气吹走的灰尘是可以接收的。
3.2尺寸检验使用卡尺测量二极管的外观尺寸符合要求(详细见ERP基础资料统计-半导体电子明细里下载的相关资料)3.3 性能参数测量3.3.1使用万用表测量二极管的单向导通性。
3.3.2开启耐压测试仪,然后根据二极管型号按下耐压测试仪进行预设值,并将直流电压调整在相应的数值上,接地棒接二极管的正极,高压棒接二极管的负极,接通高压,各类型二极管应无击穿或打火现象。
3.4 上锡试验使用电烙铁对二极管的引脚加锡,焊锡应能包含住引脚为合格。
四、抽样方案及结果判定4.1检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样,一般检验Ⅱ级水平,接收质量限AQL值按检验项目分为:一般检验项目抽样检验依GB2829标准,规定按照50%标准进行抽样测试。
放宽检验:采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样,一般检验Ⅰ级水平;加严检验:采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样,一般检验Ⅲ级水平;4.2检验结果判定:当发生产品不符合要求时,及时给供应商发纠正预防措施单,严重质量事故时对供应商采取扣款处理。
五、相关文件和记录《来料质量检验情况登记表》六、引用标准GB/T2828.1-2003GB/T2829-2002。
二极管(DIODE)检验规范

制定日期
材料名称
NO.
检验 项目
一、 包装
二、 外观
XXX五金电子有限公司
二极管(DIODE)检验规范
文件编号
10
20xx-xx-xx
版本
1.0
页次
1-1
二极管
机种系列
R类系列
检查 方式
目视
规格要求
缺点描述
1.包装方式必须能有保护物料在运输 过程中不致于损坏物料.
大纸箱内物料无小纸盒或气泡袋分装.
2.箱(盒)内物料下与外箱所标识料 箱(盒 )内物料与外箱标识料号不相
号必须相符.
符
3.防潮性良好.
未作相应的防潮措施.
判定 CRI
1本体无破损、裂痕、针孔、变形 2本体丝引符合要求、极性标识正确 目视(对照 样品或SIR) 引脚无变形、无氧化生锈 依据AQL抽 样 编带要正向整齐,不可散、变形
本体破损、变形、龟裂 丝印错 、脱 落、极性标反
压降偏大
五、 环保
目视 外箱须按要求粘贴环保标识 查询SAP 物质环保资料符合规定期限
无环保标识或漏贴标识 查询SAP显示检测报告已超期
核 准
审 核
作 成
-10 1
判定 MAJ MIN
ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ
ˇ
ˇ v v
引脚变形、氧化、生锈
编带散、变形、二极管在编带上东倒 西歪
极性反向
三、 尺寸
游标卡尺 抽样5pcs
长度、直径、各部分尺寸符合承认书 要求
尺寸不符
四、 性能
按承认书规格对二极管施加正向电压 不损坏
电流偏大或击穿
半导体图示 仪
按承认书规格对二极管施加反向电压 不损坏
二极管测试标准

二极管测试标准二极管是一种常见的半导体电子器件,具有单向导电性质,广泛应用于电路中的整流、稳压和开关等部分。
因此,在制造和使用二极管时,对其进行测试是非常必要的。
本文将介绍二极管测试的标准,以确保二极管的质量和可靠性。
一、外观检查首先,需要对二极管的外观进行检查。
应该检查二极管的引线是否完好,是否弯曲或断裂。
如果二极管外壳表面有明显的损坏、划痕或腐蚀,则应该予以淘汰。
二、正向滞后电压测试接下来,需要对二极管的正向滞后电压进行测试。
正向滞后电压是指在正向电压作用下,二极管内部PN结产生反向电势,使得电流变得非常小的电压值。
测试时,可以采用万用表或特殊的二极管测试仪来测量。
通常,正向滞后电压应在规定范围内,如果超出范围,则应淘汰。
三、反向漏电流测试接下来,需要对二极管的反向漏电流进行测试。
反向漏电流是指在反向电压作用下,流经二极管的电流。
测试时,可以采用万用表或特殊的二极管测试仪来测量。
通常,反向漏电流应在规定范围内,如果超出范围,则应淘汰。
四、温度特性测试二极管的性能随着温度的变化而变化,因此需要对其温度特性进行测试。
测试时,可以采用恒流源和恒压源来测量二极管的电压和电流,并在不同温度下进行测试。
通常,温度特性应符合规定要求,如果不符合,则应淘汰。
五、可靠性测试最后需要进行可靠性测试,以确保二极管在长时间使用过程中的可靠性。
可靠性测试通常包括高温老化、低温冷冻、湿度热循环等测试。
测试时,应将二极管放置在相应的测试环境中,并在规定的时间内进行测试。
通常,可靠性测试应符合规定要求,如果不符合,则应淘汰。
总之,二极管测试是非常重要的一步,可以确保二极管的质量和可靠性。
在测试过程中,应注意各项测试标准的要求,以确保测试结果准确可靠。
二极管检测内容
二极管的检验方法和测试标准一:目的:为了使送样的二极管的样品符合产品的性能特制定此测试标准。
二:适用范围:适用所有送研发承认的二极管样品。
三:职责:3.1:研发部:负责制定能够满足我司要求的二极管样品测试项点与规范。
3.2:质管部:负责根据研发制定的检测方法转换成二极管来料检验规范。
3.3:物控部:负责根据研发CALL样的要求送样给研发承认。
四:检测项点:4.1:外观:表面无赃物及油污;无破损及破裂现象;无氧化及腐蚀现象;印字及标识清晰正确;且与规格要求一致。
4.2:尺寸:满足供应商提供的规格要求及满足我司的要求。
4.3:电气性能:满足供应商提供的规格要求及满足我司的要求。
4.3.1:V RRM4.3.2:V F4.3.3:I R4.3.4:V Z4.4:可靠性测试:4.4.1:高温存储寿命:在温度150±2℃,湿度80~85%之恒温箱中,存储1000±24小时,做完后在室温放置二十四小时后进行测试,其电性参数符合规格要求,且其外观无显著的变化。
4.4.2:负载寿命:将二极管放入150±2℃的烤箱中,并施加额定的电压和电流工作1000±48小时,做完后在室温放置二十四小时后进行测试,各项电性参数要满足规格要求。
4.5:上锡性:将锡炉的温度调节到260±5℃,然后将二极管引脚浸锡3.0±0.5秒,上锡率达95%以上。
4.6:机械性:4.6.1:拉力测试:根据引脚的大小不同而施加不同的拉力,具体要求参考MIL-STD-750B。
4.6.2:扭力弯曲测试:根据引脚的大小不同而施加不同的弯曲力,具体的要求请参考MIL-STD-750B。
五:测试仪器:直流电源;万用表;恒温恒室箱;烘烤箱;秒表;拉力器;晶体管测试仪。
六:备注;4.3.4仅针对稳压管和TVS管进行测试。
用万用表检测各种见二极管的极性
用万用表检测各种见二极管的极性,好坏等参数的方法本文主要介绍用万用表检测常用二极管,如高速开关二极管,快恢复二极管,小功率通用二极管,双向触发二极管,TVS管,红外二极管的引脚极性及性能的方法.1、检测玻封硅高速开关二极管检测硅高速开关二极管的方法与检测普通二极管的方法相同。
不同的是,这种管子的正向电阻较大。
用R×1k电阻挡测量,一般正向电阻值为5k~10k,反向电阻值为无穷大。
2、检测快恢复、超快恢复二极管用万用表检测快恢复、超快恢复二极管的方法基本与检测塑封硅整流二极管的方法相同。
即先用R×1k挡检测一下其单向导电性,一般正向电阻为4.5k左右,反向电阻为无穷大;再用R×1挡复测一次,一般正向电阻为几欧,反向电阻仍为无穷大。
3、检测小功率晶体二极管A、判别正、负电极(a)、观察外壳上的的符号标记。
通常在二极管的外壳上标有二极管的符号,带有三角形箭头的一端为正极,另一端是负极。
(b)、观察外壳上的色点。
在点接触二极管的外壳上,通常标有极性色点(白色或红色)。
一般标有色点的一端即为正极。
还有的二极管上标有色环,带色环的一端则为负极。
(c)、以阻值较小的一次测量为准,黑表笔所接的一端为正极,红表笔所接的一端则为负极。
B、检测最高工作频率FM。
晶体二极管工作频率,除了可从有关特性表中查阅出外,实用中常常用眼睛观察二极管内部的触丝来加以区分,如点接触型二极管属于高频管,面接触型二极管多为低频管。
另外,也可以用万用表R×1k挡进行测试,一般正向电阻小于1k 的多为高频管。
C、检测最高反向击穿电压VRM。
对于交流电来说,因为不断变化,因此最高反向工作电压也就是二极管承受的交流峰值电压。
需要指出的是,最高反向工作电压并不是二极管的击穿电压。
一般情况下,二极管的击穿电压要比最高反向工作电压高得多(约高一倍)。
4、检测双向触发二极管A、将万用表置于R×1k挡,测双向触发二极管的正、反向电阻值都应为无穷大。
用万用表检测各种见二极管的极性
用万用表检测各种见二极管的极性,好坏等参数的方法本文主要介绍用万用表检测常用二极管,如高速开关二极管,快恢复二极管,小功率通用二极管,双向触发二极管,TVS管,红外二极管的引脚极性及性能的方法.1、检测玻封硅高速开关二极管检测硅高速开关二极管的方法与检测普通二极管的方法相同。
不同的是,这种管子的正向电阻较大。
用R×1k电阻挡测量,一般正向电阻值为5k~10k,反向电阻值为无穷大。
2、检测快恢复、超快恢复二极管用万用表检测快恢复、超快恢复二极管的方法基本与检测塑封硅整流二极管的方法相同。
即先用R×1k挡检测一下其单向导电性,一般正向电阻为4.5k左右,反向电阻为无穷大;再用R×1挡复测一次,一般正向电阻为几欧,反向电阻仍为无穷大。
3、检测小功率晶体二极管A、判别正、负电极(a)、观察外壳上的的符号标记。
通常在二极管的外壳上标有二极管的符号,带有三角形箭头的一端为正极,另一端是负极。
(b)、观察外壳上的色点。
在点接触二极管的外壳上,通常标有极性色点(白色或红色)。
一般标有色点的一端即为正极。
还有的二极管上标有色环,带色环的一端则为负极。
(c)、以阻值较小的一次测量为准,黑表笔所接的一端为正极,红表笔所接的一端则为负极。
B、检测最高工作频率FM。
晶体二极管工作频率,除了可从有关特性表中查阅出外,实用中常常用眼睛观察二极管内部的触丝来加以区分,如点接触型二极管属于高频管,面接触型二极管多为低频管。
另外,也可以用万用表R×1k挡进行测试,一般正向电阻小于1k 的多为高频管。
C、检测最高反向击穿电压VRM。
对于交流电来说,因为不断变化,因此最高反向工作电压也就是二极管承受的交流峰值电压。
需要指出的是,最高反向工作电压并不是二极管的击穿电压。
一般情况下,二极管的击穿电压要比最高反向工作电压高得多(约高一倍)。
4、检测双向触发二极管A、将万用表置于R×1k挡,测双向触发二极管的正、反向电阻值都应为无穷大。
二极管检验及判断标准
二极管检验及判断标准二极管是一种常用的电子元件,对于电子工程师而言,检验和判断二极管的性能是非常重要的。
本文将介绍二极管检验及判断标准。
首先,我们需要了解二极管的基本原理。
二极管是一种半导体器件,它有两个端口:正极(阳极)和负极(阴极)。
当正极施加正电压,负极施加负电压时,二极管处于正向导通状态;当正极施加负电压,负极施加正电压时,二极管处于反向截止状态。
在进行二极管检验之前,我们需要准备一些工具:万用表、示波器、电源等。
首先,我们可以使用万用表对二极管进行简单的检测。
将万用表调至二极管测试档位,将正极接在二极管的正极上,将负极接在二极管的负极上。
如果万用表显示有导通,则说明该二极管是好的;如果万用表显示没有导通,则说明该二极管有问题。
除了使用万用表进行简单的检测之外,我们还可以使用示波器进行更为精确的检测。
将示波器连接到二极管的两端口上,然后施加一个正弦波信号。
如果示波器显示出一个完整的正弦波形,则说明该二极管是好的;如果示波器显示出一个不完整的波形或者没有波形,则说明该二极管有问题。
除了进行简单的检测之外,我们还需要对二极管进行更为细致的检查。
首先,我们需要检查二极管的引脚是否变形或者损坏。
如果引脚变形或者损坏,则需要更换该二极管。
其次,我们需要检查二极管的外观是否有损坏或者污垢。
如果有污垢,则需要清洗干净;如果有损坏,则需要更换该二极管。
最后,我们需要对二极管进行性能测试。
将该二极管连接到电路中,然后施加一定的电压和电流,观察其工作状态。
如果二极管处于正常工作状态,则说明该二极管是好的;如果二极管无法正常工作,则说明该二极管有问题。
总之,对于电子工程师而言,掌握二极管检验及判断标准是非常重要的。
通过简单的检测、精确的测试以及细致的检查,我们可以准确地判断一个二极管是否正常工作,并及时更换有问题的二极管,保证电子设备的正常运转。
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DB3硅双向触发二极管
1、适用范围:适用于我公司生产电子开关及同类型产品中采用硅双向触发二极
管的基本要求、检验方法、检查水平(IL)、可接收质量水平(AQL)、检验规则。
并按相应规定将各种规格硅双向触发二极管进行选择。
2、外观检验要求:
3电参数检验:
4、检验规则:
4.1 对元器件电参数测量部分,每批次记录20-100个数据,合格与不合
格数据必须如实记录,以便于查证。
4.2 所有来料质量是否符合本标准规定,由品质部IQC检验人员依照下表对来料进行检验。
4.3 来料通过检验合格后,方可投入批量生产,需要让步接收或退货按公
司相关程序文件要求执行
4.4 引用标准GB/T2828.1-2003 逐批检验计数抽样程序及抽样表
5、本标准使用注意:
5.1 本标准应发放到物控部的相关采购人员、物料发放人员;品质部的
进料检验人员,常规物料检测人员小组长。
5.2 本标准发放到品质部后,品质部应根据标准要求制定相应的检验作业指导书。
5.3 当该标准从生效之日起,其他文件中凡有与本标准相冲突之处,一律
以本标准为准则,其它同类检验标准作废,必要时征求相关项目负责。