起重机械事故处置方案
起重机械故障现场处置方案
起重机械故障现场处置方案第一部分：事故预防和紧急响应措施1. 事故预防措施- 对起重机械进行定期检查和维护，确保其安全工作状态。
- 成立专门的机械维修团队，能够及时处理机械故障。
- 建立健全的事故应急预案和演练机制，提高应急处置水平。
- 开展员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
- 建立监控系统，及时发现机械故障迹象。
2.紧急响应措施- 首先，立即切断电源或气源，确保起重机械停止工作。
- 其次，通知专门的机械维修团队，尽快赶到事故现场。
- 在机械维修团队到达之前，必要时可以采取临时的措施，比如引导人员撤离风险区域。
- 机械维修团队到达后，根据实际情况进行现场故障排除和维修。
第二部分：常见起重机械故障及处理方法1. 起重机械无法正常启动- 检查电源是否正常接通，确保供电正常。
- 检查操作盒或遥控器是否损坏或出现故障，如需更换。
- 检查电气回路是否出现断路或短路，及时修复。
2. 起重机械无法正常运行- 检查液压系统是否正常，如有漏油或压力不足，及时修复或补充液压油。
- 检查机械传动系统是否存在异常，如有故障，及时修复或更换传动件。
- 检查起重机械的机械结构是否存在异常，如有损坏，及时维修或更换零部件。
3. 起重机械的起重能力降低- 检查起重机械的起重机构是否存在故障，如有异常，及时修理。
- 检查起重机械的钢丝绳是否老化或磨损严重，如有问题，及时更换。
- 检查起重机械的悬臂和支撑结构是否存在变形或损坏，如有状况，及时修复。
4. 起重机械发生倾覆或坠落- 发生此类事故时，首先要确保人员的安全，引导他们迅速撤离危险区域。
- 然后，根据实际情况采取相应措施，比如增加起重机的支撑或固定。
- 同时，立即通知机械维修团队进行现场故障排查和处理。
第三部分：现场处置流程和注意事项1. 现场处置流程- 接到事故报警后，机械维修团队迅速出发前往现场。
- 抵达现场后，首先评估现场安全状况，确保没有进一步的风险。
- 然后进行实时监控和故障诊断，找出故障点。
起重机械事故处置方案
起重机械事故处置方案起重机械事故是建筑工程施工过程中的一大隐患，一旦发生事故往往会对人员和物质造成严重的伤害和损失。
因此，及时、有效地处置起重机械事故变得尤为重要。
为此，本文将探讨起重机械事故的处置方案，以便在不幸发生事故时能够及时、有效地进行应对和处理。
一、起重机械事故的定义和分类起重机械事故是指在施工现场使用各种起重设备，在操作、装卸、拆卸物体时，发生的人员伤亡、财产损失等意外事件。
按照具体情况，起重机械事故可以分为：(1) 机器故障：包括设备损坏、系统故障、电路问题等；(2) 操作错误：如疏忽大意、操作不当或疲劳驾驶等；(3) 环境原因：如恶劣天气、建筑物倒塌等；(4) 其他原因：如意外碰撞、线路打架、系统维护等原因。
根据事故的性质和严重程度，可以将起重机械事故分为轻微事故、一般事故和重大事故。
其中，轻微事故是指没有人员伤亡和重大财产损失的情况。
一般事故是指造成轻微或重要损失的情况。
而重大事故则严重危及人命财产安全的情况。
二、起重机械事故处置方案在发生起重机械事故之后，应尽快采取措施进行处置。
以下是起重机械事故的处置方案：1. 先时效处置，后长效处置在事故发生后，应及时采取应急措施，以防止事态进一步扩大。
具体而言，可以立即采取措施关闭设备，切断电源；将受伤人员送至医院治疗；对重要设备和设施进行移动和保护等。
同时，应根据事故性质和以往经验，尽快确定详细的长效处置方案。
2. 学习事故原因和经验在应急处理之后，应对事故原因进行深入分析和调查。
通过对事故过程和原因的追溯，可以从操作、设备、环境等多方面掌握事故的本质原因。
同时，应总结经验，识别控制风险的重要点，以便未来在避免类似事故时能够做出更为及时和有效的决策。
3. 制定应急预案和操作规范制定一份完善的应急预案和操作规范，可以有效地避免起重机械事故的发生。
应急预案应明确各级应急响应机构和责任人，各阶段的应急措施以及应急资源的调派等。
操作规范则应覆盖设备运行、操作和维护等方面，以便在使用设备时能够从源头上控制风险。
建筑起重机械生产安全事故应急救援预案范文（三篇）
建筑起重机械生产安全事故应急救援预案范文一、紧急情况介绍建筑起重机械生产过程中，由于各种原因，可能会发生安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
针对这种情况，本预案主要针对建筑起重机械生产中的紧急情况展开应急救援工作，以最大限度减少人员伤亡和财产损失。
二、应急救援组织机构1、总指挥部：指挥整个救援行动，由公司领导担任。
2、联络员：负责与外界联系，协调资源调配。
3、事故情报与通信组：负责搜集和发布事故情报，保持通信畅通。
4、救援队：由专业救援人员组成，根据具体情况分成多个小组进行救援。
三、应急救援预先准备1、事前演练：定期进行应急救援演练，提高救援人员的应急反应能力。
2、紧急联系方式：建立完善的应急联系系统，确定各个责任人的联系方式，并将其公布于公司内部。
3、应急物资准备：储备必要的应急救援物资，如急救药品、消防器材、通讯设备等。
四、紧急救援流程1、事故发生后立即启动应急预案，总指挥部成立，由公司领导负责指挥整个救援行动。
2、总指挥部立即通知联络员，要求其立即与相关单位联系，协调资源调配。
3、事故情报与通信组负责搜集并发布事故情报，保持与应急人员的联络。
4、总指挥部组织救援队员进行现场勘查，确保救援人员的安全。
5、总指挥部根据勘查结果制定救援方案，并分配任务给各个救援小组。
6、救援队根据总指挥部的指令，展开救援行动，确保人员的生命安全和财产的安全。
7、总指挥部与相关单位保持联络，及时解决救援过程中遇到的问题。
8、救援行动结束后，总指挥部负责总结经验，改进救援方案，提高救援效率。
五、应急救援人员注意事项1、遵守救援指挥：救援人员必须服从总指挥的指挥，确保救援行动的有序进行。
2、确保自身安全：救援人员首先要确保自身的安全，采取必要的防护措施。
3、迅速行动：救援人员应快速行动，争分夺秒救援被困人员。
4、注意通讯畅通：救援人员要保持通信设备的畅通，与总指挥部保持密切联系。
5、关注被困人员的心理状况：救援人员要关注被困人员的心理状况，给予必要的心理支持。
起重机械伤害事故现场处置方案
起重机械伤害事故现场处置方案一、事故背景某年某月某日，我国某大型工厂内发生一起严重的起重机械伤害事故，造成1名工人死亡，3名工人受伤。
事故发生后，工厂领导高度重视，立即组织相关部门进行现场处置，并采取措施防止类似事故的再次发生。
二、现场处置方案1. 事故发生后，现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 救援人员到达现场后，应立即对受伤人员进行急救，并尽快将其送往医院治疗。
3. 现场负责人应立即向上级领导报告事故情况，并通知相关部门进行处置。
4. 安全监管部门应立即对事故现场进行勘查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故的再次发生。
5. 设备管理部门应立即对事故设备进行停机检查，并对设备进行全面的安全检查，确保设备安全。
6. 人力资源部门应立即对事故人员进行调查，了解事故发生的过程，并做好事故善后工作。
7. 生产部门应根据事故情况，调整生产计划，确保生产安全。
8. 现场负责人应组织人员进行现场清理，恢复生产秩序。
9. 安全监管部门应组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
10. 工厂领导应组织人员进行事故总结，分析事故原因，制定整改措施，并组织人员进行整改。
三、整改措施1. 对起重机械进行全面的安全检查，确保设备安全。
2. 对起重机械操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 对起重机械的维护保养工作进行加强，确保设备正常运行。
4. 对起重机械的安全防护设施进行完善，防止类似事故的再次发生。
5. 对员工进行安全培训，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生。
6. 对工厂的安全管理制度进行完善，确保工厂生产安全。
四、总结本次的实施，保证了事故处理的顺利进行，减少了事故损失。
通过本次事故的处理，工厂领导对安全生产的认识得到了提高，对安全生产工作的重视程度也得到了加强。
工厂将不断改进安全生产条件，提高员工的安全意识，防止类似事故的再次发生，为我国的安全生产做出贡献。
机械伤害事故处置方案
机械伤害事故处置方案第一章.机械伤害事故现场处置方案一■总则1.危险性分析起重机械伤害是施工作业时常见事故，特别在施工作业现场、施工机械投入较多，尤其是起重作业频繁。
起重机械伤害事故的原因主要有操作因素，设备因素和环境因素，除此之外，还有吊运物件因素和吊运方案因素等。
起重机械事故均可能对员工造成重大人身伤害和企业财产重大损失，为施工作业中的重大危险因素。
2、适用范围本方案适用于施工现场范围内发生起重机械伤害事故的现场处置工作。
二.事件特征1.事故类型对起重设备操作工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工具不符合要求、机械的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等均有可能造成起重机械伤害;起重机械伤害类型包括撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削、挤压等伤害等。
2、危害程度起重机械伤害事故危害程度较大，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击飞出，打击致伤，甚至会造成死亡，有时会造成群死群伤。
3、事故前可能出现的征兆(1)人员误操作、不按规程执行操作时；(2)机械带病作业时；(3)设备在运行中有重大异常现象；(4)不按规定执行检修作业工艺。
三、应急组织及职责1.现场指挥：由项目经理或者值班执行经理担任；负责现场指挥及事故升级预警上报工作。
2、抢险组员：最初发现机械伤害受伤人员的员工；负责现场的急救工作。
3、支援组员：当班其他员工；负责对外报警和汇报领导。
四、应急处置程序任何人发现发生机械伤害事故后，应立即向项目经理报警，当班项目经理接到报警，立即汇报公司应急救援指挥小组和应急综合部,并组织人员到现场根据实际情况作救援处置。
待公司急应救援指挥人员赶到现场后，应向急应救援指挥人员说明情况并按指挥人员的命令执行。
1.事故升级及预警当存在下列情况之一时，启动公司级应急综合预案。
(1)当有人员受到机械伤害重伤晕迷、停止呼吸或心跳停止时；(2)当有多人受到轻伤或伤情不明确、不断恶化时；(3)应急现场总指挥觉得应提前预警的其它情况。
起重机械伤害事故事故应急预案3篇
起重机械伤害事故事故应急预案 3 篇为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，进一步加强项目部安全生产管理工作，控制和减少机械伤害事故的发生，并在一旦发生事故时能够当机立断，采取有效措施和及时救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据《建设工程安全生产管理条例》、《建造机械使用安全技术规程》及广东盛深圳市的有关规定，结合项目部实际情况，制定机械伤害事故应急救援预案。
深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路，本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层， a 栋塔楼地上结构 25 层，高度为 113.3 米， b 栋塔楼地上 21 层，高度为 96.8 米，其中裙楼 3 层，总建筑面积 94705m2，其中地下室 19820m2，，地上： 74885m2。
一期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127m2、烟用香精(二)车间 1312m2、咸味香精车间 1691m2、动力车间 725、普通仓库 677m2、危（wei）险品仓库 677m2、消防水池及泵房 661m2。
一期厂房工程总建造面积 8877m2。
针对本工程的特点，项目部主要把预防机械伤害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。
项目部事故应急救援领导小组组长：组员：项目部事故应急救援队队长：队员：三、应急预案内容1 目的建造工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地，在施工过程中，机械伤害是建造行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期长，劳动力、施工机械、物料投入较多，交叉作业时常有出现。
为避免发生机械伤害事故，最大限度的减少机械伤害事故的'损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对施工现场实际，特制定本应急预案。
2 合用范围本应急预案合用于本项目部在发生机械伤害事故时，做出应急准备与响应。
3 职责3.1 机械伤害事故发生时，由项目部经理负责指挥处理事故。
起重机械故障事故处置方案
起重机械故障事故处置方案一、前言起重机械是工厂生产中不可缺少的机械设备之一，尤其是在特定行业领域中，起重机械被广泛应用于物料清运、生产加工等方面，关乎到企业的生产安全和效率。
然而，由于使用过程中的各种因素，起重机械故障和事故的情况也时有发生。
由此，制定一份适用的机械故障事故处置方案，显得十分必要。
二、故障事故处置方案制定的必要性1. 减少企业损失起重机械故障或事故事件的发生，往往会给企业带来各种损失，包括人员伤亡和财产损失等。
针对这些问题，建立一份故障事故处置方案，能够及时处理起重机械故障或事故，减少企业的损失，降低不必要的成本。
2. 提高工人安全意识起重机械故障或事故一旦发生，涉及到的不仅仅是机器本身的损坏和修复，更关系到工人的安全。
制定科学合理的故障事故处置方案，能够强化工人的安全意识，提高对机器使用的注意力，并在复杂情况下采取正确有效的处置方案，确保在事故中减少人员伤亡。
3. 提高生产效率起重机械故障或事故事件的发生，往往需要停机或暂停生产，影响企业的正常生产进度。
通过建立一份科学的故障事故处置方案，能够及时有效地处理机器故障或事故，提高生产效率。
4. 保护企业形象一份健全的故障事故处置方案，不仅仅可以保护企业的安全与利益，同时也能够对企业形象起到保护作用。
随着社会信息网络的不断发展，信息传递的速度愈来愈快，故障事故发生后，企业若能有一份适用的处置方案，及时有效地处理现场情况，能够提高社会公众对企业的信任和信心。
三、故障事故处置方案制定的基本流程1. 盘点企业起重机械设备在制定故障事故处置方案时，需要首先进行企业内起重机械设备的盘点工作，包括机器名称、型号、技术参数、电器线路图以及保修情况等。
2. 分析机器故障原因分析机器故障或事故的原因十分关键，可以针对不同的原因进行不同的处置方案，提高处理效率。
针对机器故障原因的分析需要结合操作员的操作注意力和机械的使用状况两种因素，区分是机器运行本身的故障还是操作员的错误操作引起的；3. 提出故障事故处理方案针对不同的故障或事故原因，提出不同的处置方案，确保故障或事故尽快得到处理。
起重机事故应急预案（精选5篇）
起重机事故应急预案起重机事故应急预案（精选5篇）在我们平凡的日常里，有时会突发一些不在预期的事故，为了避免事情更糟，很有必要提前准备一份具体、详细、针对性强的应急预案。
那要怎么制定科学的应急预案呢？下面是小编为大家整理的起重机事故应急预案（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
起重机事故应急预案1一、起重机械安全事故防范措施1、塔机司机和起重工必须经过培训，且有专机上岗证才能操作塔机，严禁擅离岗位或让非本机操作人操伯塔机。
严禁洒后操作，严禁从高处向下投掷物件。
2、司机上机时巡视一遍，检查供电电压是否达到要求，检视各机械传动结构部分的完好及润滑情况，根据需要加润滑，排除发现的故障。
3、起吊重物的重量，必须严格控制在规定的回转半径的起重量内。
禁止斜吊重物，禁止用吊钩挂重物。
4、司机必须在得到起重指挥的信号后，先鸣铃，然后再进行操作。
安全操作塔机必须做到“五好”和“十不吊”。
5、操作控制器时，应从零位转动动到第一级，然后逐级增速，严禁越级操作，在吊钩提升及小车走近限位开关时，应降速，严禁起吊重物自由落下。
6、如遇大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应暂时停止工作，并须锁紧夹钳。
7、钢丝纟绳扭成麻花现象时应整理后方可继续工作，若麻磨损、断股超过规定标准时，应更换。
8、收工时，吊钩下不得悬挂重物，将吊钩升上，小车驶回至塔身处。
如遇大风，先将起重臂转向顺风方向，并锁紧大钳。
9、将每个控制器拨回零位，拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，切断地面上电源开关。
10、塔机操作人员按照使用说明书的要求进行日常的维护和保养工作。
11、在非工作状态时允许塔机回转支承以上的部分随风转动，将吊钩起升至最高处，并将起重小车置于使用说明书规定的位置。
12、塔机在回转过程中不能未经塔机停稳就进行反方向操作。
13、塔机使用时，如遇雷雨天气，操作人员应尽可能离开塔机，回到地面上。
二、应急救援预案1、事故发生后首先应立即停机，保护现场，并马上报告有关负责人。
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起重机械事故处置方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-起重机械事故处置方案1 总则1.1 编制目的高效、有序地处理小河沟水电站起重机械故障突发事件，避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2 编制依据《电力企业现场处置方案编制导则》《小河沟水电站机械事故应急预案》1.3 适用范围适用于小河沟水电站起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。
1.4 应急处置原则遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持防御和救援相结合的原则。
统一领导、分工负责、加强联动、快速响应，最大限度的减少突发事件造成的损失。
2 事件特征起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。
2.1 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。
故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。
2.2 起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。
事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。
2.3 起重机械大车（小车）车轮脱轨起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。
事故先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。
3 应急组织及职责3.1 应急组织机构3.1.1 应急指挥领导小组组长：李建军副组长：蒋海川宋春桥成员：平武县光耀电力有限公司正、副总经理、生产主管、综合部主任和应急救援工作组运行应急组：当值运行人员后勤保障组：综合部人员设备应急组：运行部人员安全保卫组：运行部人员3.2 应急组织机构职责3.2.1 应急指挥领导小组组长职责：全面指挥事故应急救援工作。
副组长职责：协助组长指挥事故应急救援工作开展，组长不在时行使组长职权。
成员职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。
3.2.2 应急处置工作组运行应急组：发现异常情况，及时汇报，做好高处坠落伤亡人员的先期急救处置工作；后勤保障组责：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理；安全保卫组职责：监督安全措施落实和人员到位情况。
4 应急处置4.1 现场应急处置程序4.1.1 事故发生后，专业班长应立即向应急救援指挥部汇报。
4.1.2 该方案应急指挥领导小组组长宣布启动。
4.1.3 应急处置人员在接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
4.1.4 起重机械故障突发事件进一步扩大时启动《小河沟水电站起重机械事故应急预案》、《电力设备事故应急预案》，发生人员伤亡时启动《人身事故应急预案》。
4.2 现场应急处置措施4.2.1 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）措置措施a）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。
b）小组成员必须穿戴绝缘靴、安全带等个人防护器具，携带抢险及维修工器具。
c）如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。
d）如果起吊物未发生坠落，钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）起吊物安全放至地面；钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒链把起吊物安全放至地面。
在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。
起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。
e）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。
f）故障排除后必须使用专用配重块进行试吊，合格后方可继续使用，严禁使用设备或起吊物进行试吊。
4.2.2 起重机械电器控制系统失灵或保护拒动处置措施a）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。
b）如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。
c）如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。
在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。
起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。
d）如果发生起升钩冲顶，用撬棍人工释放抱闸的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。
e）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，查找故障过程中应拆解负荷端电缆头，以防止起重机械误动引发事故，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。
f）故障排除后必须先进行空负荷试验（未接入负荷端线路），然后进行空载试验（接入负荷端线路），合格后方可继续使用运行。
4.2.3 起重机械大车（小车）车轮脱轨处置措施a）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。
b）在行车轮脱落端上方合适位置选择吊点，用倒链将端梁固定，在未脱落端行车轮前后加装夹轨器，防止发生起重机械坠落事故。
c）如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。
d）如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。
在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。
起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。
e）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除时起重机两端必须用钢丝绳或倒链牵制，起重机械下方必须设置警戒线以防止发生起重机坠落事故，并做好维修记录，作为今后修订处置方案的依据。
f）故障排除后必须先进行空载试验，合格后方可继续使用.4.2.4 根据现场恢复情况，由总指挥宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序恢复为正常状态。
4.2.5 发生人员伤亡事故，应立即使受伤人员脱离危险区域，进行现场急救，并通知医护人员。
4.3 事件报告4.3.1 事件扩大引发人身、设备事故后，由总指挥向上级主管单位、当地政府安全监督部门、派出机构汇报事故信息，最迟不超过1小时。
4.3.2 事件报告要求事件信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要包括：事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。
5 注意事项5.1 进入生产现场应按规定穿防护服装、戴防护帽，从事电气作业应穿戴绝缘防护用品，在有易燃、易爆物品的作业场所，应穿防止产生静电火花的衣物。
5.2 抢险储备物资要定期检查、试验，确认完好。
备件损坏或数量不足时，及时修复或联系购买。
5.3 严格执行应急救援指挥部下达的应急救援命令，正确执行应急救援措施，避免因救援对策或措施执行错误造成事故进一步扩大或人员伤亡重大事件的发生。
5.4 应急处置成员在处理过程中发现设备异常或其他险情应及时将情况上报给应急指挥救援指挥部，绝不能盲目处理，造成设备损坏事故扩大。
5.5 应急救援人员在实施救援前，要积极采取防范措施，做好自我防护，防止发生次生事故。
5.6 在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
5.7 现场应急救援人员应根据需要携带相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。
现场应急救援指挥部根据需要具体协调、调集相应的安全防护装备。
6 保障措施6.1 后勤保障应至少配备1辆应急用车，以保证应急及医疗急救用。
6.2 由本地区气象部门为应急救援决策和响应行动提供所需要的气象资料和气象技术支持。
7 培训和演练7.1 对相关人员教育培训的要求7.1.1 预案中所列各专业应急处置组成员必须熟悉本预案的启动到终止的主要程序步骤。
7.1.2 各专业应急处置组对本专业所负责的设备参数、构造、特性、系统连接线路要掌握清楚。
7.1.3 每年定期至少组织1次各专业应急处置组对本预案进行分组训练演习，每年定期至少组织1次由应急救援指挥部负责组织的联合演习。
7.2 应急预案演练与改进的要求7.2.1 预案演练要有科学性、真实性，真正达到演练目的。
7.2.2 组织者要认真组织好演练，各专业应急救援队成员必须遵守演练全过程的各项规定和要求。
7.2.3 通过预案演练总结所暴露出的问题和不足，按期完成整改。
8 附件8.1 应急部门、机构或人员的联系方式详见表1表1 应急部门、机构或人员的联系方式8.2 应急设施、器材和物资清单8.4 相关文件《小河沟水电站起重机械事故应急预案》、《电力设备事故应急预案》、《人身事故应急预案》等。
相关操作规程：《起重机械安全规程》、《检修规程》。