火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策示范文本
火力发电企业异常事件分析与预控管(三篇)
火力发电企业异常事件分析与预控管我公司自xx年开展异常事件分析与预控管理以来，通过五年多的不断分析和总结，在异常事件分析与预控管理方面积累了大量宝贵经验，确定了行之有效的工作流程。
异常事件分析与预控管理工作的有效开展对企业查找问题的深层原因，避免发生同类型问题，起到了积极有效的作用，进一步促进了公司隐患排查、风险点预控等工作的开展。
一、开展异常分析与预控管理的必要性我们知道生产事故的形成有它自己的发展过程，当设备运行到一定时间后，就会出现不正常，从而使设备由正常运行状态发展到异常状态，如果不及时控制就会扩大为障碍，甚至成为事故，事故的发生通常是从小的异常开始，由于未及时阻止这种异常，使其积累到满足事故发生的条件。
从我们对公司近六年来异常事件发生、处理情况来看，每次异常事件发生前都有异常现象为前兆，也就是说每次异常发生之前，都为我们提供过控制和预防的机会，事故的控制就要从分析、控制异常着手，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。
二、异常事件的控制与管理1、异常管理与控制的重心放在班组从电力企业安全管理目标我们知道，班组是企业管理各项工作的落脚点，异常的控制重心放在班组，班组在制定异常措施前要熟悉相关的运行、检修规程，设备出厂说明书，了解设备生产过程，掌握工艺流程及结构布置、操作运行情况，掌握设备各种重要参数和越限指标，掌握设备诊断的手段，了解设备历史故障发生情况，消除办法。
班组组织技术骨干、设备专职人召开讨论会，将设备名称（班组所辖全部设备均须一一列出）、异常现象、产生的原因、控制措施，以表格的形式列出，进行专题讨论，报部门专业技术人员审核。
经专业技术人员审核后，部门经理批准下发班组执行。
班组发生统计异常要及时分析记录。
班组建立异常统计记录，内容包括：经过、原因、措施及措施执行情况。
发生异常后，班组要及时分析记录，分析记录时要特别注意，不能为了记录而记,要把真正的原因分析清楚，如果当时分析不清，以后找到真正的原因后要补好记录，特别是防范措施，可能一次不准确，但经过几次执行后就会准确，就会成为好的控制措施。
火力发电厂事故案例6
走错位置操作低真空保护跳机【简述】2000年9月4日，某发电厂因运行人员误操作，造成#5机凝汽器严重落真空，导致#5机因低真空保护动作而跳机。
【事故经过】9月4日，#6机停备，#5机正常运行。
零米值班员在接到主值班员下达的“开#6机凝汽器至室外放水门”的命令时，没有认真执行“五要领”，心不在焉，拿着工具就去操作，将#5机的凝汽器汽侧放水门误当成#6机凝汽器至室外放水门进行操作，致使运行中的#5机真空急剧下降，汽机“凝汽器真空低”保护动作跳机。
【原因分析】1.无票操作，习惯性违章。
零米值班员在接到主值“开#6机凝汽器至室外放水门”的命令时，没有填写操作票和危险点分析预测卡，没有认真执行“五要领”，心不在焉，拿着工具就去操作，走错位置，误将#5机的凝汽器汽侧放水门当成#6机设备进行操作。
是#5机低真空保护动作跳闸的直接原因。
2.责任心不强。
违反了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》第8.16条：“运行人员必须严格遵守值班纪律、集中思想监盘，经常分析各运行参数的变化，调整要及时、准确判断及处理事故。
”的要求。
运行主值班员发出命令后，既没有派监护人对其操作进行监护，也没有注意单元表计的参数变化，更没有直接到就地去查看，没有及时发现人员误操作。
错失了异常处理的宝贵时间，最终使异常扩大，保护动作而停机。
3.设备管理粗放，设备标示牌严重缺损。
#5机与相邻的#6机，许多设备、阀门都没有明确的标识，即使有标识，部分也因设备陈旧字迹模糊不清，运行人员多是凭经验及对系统的熟悉程度进行相关操作，操作时缺乏必要的提醒和确认。
为异常的发生埋下了隐患。
4.培训工作缺乏针对性和有效性，培训工作流于形式。
运行人员虽然每年都进行规程、系统图考试，但平时运行人员的培训、学习流于形式，运行值内部的现场培训跟不上，不能充分利用学习时间进行岗位培训，造成操作出错，事发后不能及时正确判断处理，延误了处理时间。
【防范措施】1.加强管理。
火力发电企业异常事件分析与预控管理范文
火力发电企业异常事件分析与预控管理范文火力发电企业作为能源行业的重要组成部分，对于国家的经济发展及能源供应具有重要意义。
然而，由于火力发电企业在生产运营过程中存在一定的安全风险和环境污染问题，常常容易发生异常事件。
如何进行异常事件的分析与预控管理成为了火力发电企业必须解决的问题。
本文将对火力发电企业异常事件进行分析，并提出相应的预控管理措施。
首先，需要对火力发电企业的异常事件进行分类和区分。
根据异常事件的性质和产生原因，可以将火力发电企业的异常事件分为两类：一是一般性异常事件，二是重大事故性异常事件。
一般性异常事件主要是指在生产运营过程中出现的一些日常问题，如设备故障、能源供应异常、人员不当操作等；而重大事故性异常事件则是指那些严重影响企业生产和运营、对环境和人员安全造成较大威胁的事件，如火灾、爆炸、毒气泄漏等。
对于一般性异常事件，火力发电企业可以通过建立完善的生产管理体系来进行预控管理。
首先，要加强设备维护和检修工作，定期对关键设备进行巡检和保养，及时发现和处理潜在故障问题。
其次，要加强对能源供应环节的管理，确保供应的稳定性和可靠性。
同时，要进行人员培训和管理，加强对员工的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
此外，还可以利用先进的信息技术手段，如物联网、数据分析等，对生产过程进行全面监控和管理，及时发现和纠正问题。
对于重大事故性异常事件，火力发电企业需要采取更加严格的预控措施。
首先，要建立健全的安全管理体系，明确责任分工和管理流程，严格按照国家相关法律法规进行安全生产。
其次，要进行全面的风险评估和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
同时，要加强应急预案的制定和实施，建立完善的应对措施和应急机制，提高对突发事件的应对能力。
此外，火力发电企业还要加强与相关政府部门和社会公众的沟通和协调，及时发布安全信息，增强公众对企业安全生产的信任和支持。
总之，火力发电企业在日常生产运营过程中常常会遇到一些异常事件，如设备故障、能源供应异常、人员不当操作等。
火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策
在电力生产过程中，是严格遵守电力行业安全操作规程，还是违背它， 对电力生产和人身安全的影响极大。虽然一般事故的发生都带有一定 的偶然性，即使是严格遵守安全规章制度也未必绝对不会发生事故， 但事实表明，违章操作往往是导致事故发生的主要原因之一。笔者在 从事电力生产热工技术监督工作过程中，通过对发电机组非停原因分 析，发现不少非停原因与专业人员违章操作有关。因此，抓好遵章教 育，减少和杜绝违章操作，对保证安全生产具有重要意义。
Hale Waihona Puke
火力发电厂事故案例3
安全距离不遵守检修人员被灼伤【简述】2000年9月8日，某热电厂变电班检修人员检查设备漏泄点过程中，登上带电（110Kv）开关检查时，因小于安全距离造成感电。
【事故经过】9月8日14时38分，某热电厂变电班检修人员某某等二人在检查设备漏泄点过程中，发现热海乙线6314开关（110Kv）C相外壳下部有油迹，怀疑该开关C相灭弧室放油门漏油，某某在登上该开关支架（2米左右）作进一步检查时，人身与带电设备的距离小于安全距离造成感电。
经医院及时抢救后，该人员右上臂上段施行截肢，构成人身重伤。
【事故原因】1.检修人员进入变电所，未经运行人员同意，且班长在布置工作时未对工作人员交代安全注意事项和所存在的危险，致使工作人员工作时产生麻痹思想，为事故的发生留下了思想隐患。
2.监护人未真正起到监护作用，检查设备前没有进行危险点分析、工作人员登上开关也未及时发现制止，当听到叫声时才发现有人感电。
【防范措施】检修人员必须遵守《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）的规定，工作人员工作中正常活动范围与高压带电设备的安全距离小于规定值时，必须将该设备停电。
焊接材料不符吊环断裂伤人【简述】1998年6月1日，某发电厂一检修人员高处作业时坠落造成人身重伤。
【事故经过】6月1日15时，某发电厂除灰分场检修一班进行新制作的含油工业废水泵前置滤网（该滤网长、宽、高分别为1.5.0.5.1.8米，重约160公斤）防腐油漆工作。
防腐工作前用3吨葫芦将滤网从-6米吊至零米，17时10分左右，职工张某在油漆前置滤网内部时，悬吊滤网的吊环突然断裂，张随前置滤网一起坠落到-3.5米处，当即送市医院检查治疗。
诊断为肋骨、第一腰椎、左侧骼骨骨折。
【事故原因】1.滤网安装施工的电焊工未能分辨出吊环材质为不锈钢制作（吊环应为普通钢材，因为滤网是普通钢材制做。
），其他工作人员也未提出异议。
两种不同材料焊接粘合力低，导致吊环与滤网之间焊接不牢固，是导致此次事故的原因之一。
火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策
编号：SM-ZD-54536火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改火力发电厂热控典型违章操作案例分析及对策简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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在电力生产过程中，是严格遵守电力行业安全操作规程，还是违背它，对电力生产和人身安全的影响极大。
虽然一般事故的发生都带有一定的偶然性，即使是严格遵守安全规章制度也未必绝对不会发生事故，但事实表明，违章操作往往是导致事故发生的主要原因之一。
笔者在从事电力生产热工技术监督工作过程中，通过对发电机组非停原因分析，发现不少非停原因与专业人员违章操作有关。
因此，抓好遵章教育，减少和杜绝违章操作，对保证安全生产具有重要意义。
一、违章操作的类型所谓违章操作是指不严格遵守安全操作规程的动作或行为。
从工业心理学的角度来看，违章操作主要分为2大类，即无意违章和有意违章。
无意违章是在无意的情况下所造成的违背安全操作规程的动作或行为。
无意违章操作也可分为2种情况，其一是当行为者或操作者在意识不清醒的状态下发生的违章行为。
如突发性癫痫患者、精神病人患者在发作期间，其意识混乱、神志不清，在这种状态下发生的操作行为，往往是不由自主的、无行为责任能力。
火力发电厂典型事故案例锅炉事故篇
火力发电厂典型事故案例锅炉事故篇鸭溪电厂#1炉熄火分析(2005年)【运行方式】负荷300MW，A、B引风机、送风机、一次风机运行，A、B、C、D磨机运行，A/B送风机动叶开度分别为70%，电流分别为52 /53A ，总风量1100T/H，A/B引风机电流为119A/118A，B密封风机运行，A、B小机运行，B真空泵运行，大机交流润滑油泵运行，B凝泵运行，B循泵运行，电泵备用，#1化水变带化水PCA、B段运行，为配合清空A磨煤仓，早班接班前A2给煤机煤仓煤下完停运，A3、A4粉管停运，A3、A4粉管壁温为700℃，燃烧稳定。
【事故经过及处理】2005年3月21日，9：40发现A1给煤机已无来煤，停运A磨机，因为A磨的磨内压力高（7000Pa），开A2粉管消压，并且开启A3、A4粉管辅助风冷却火嘴，9：43负压开始在-500～+1000 Pa之间波动，9：45将A1、A2粉管辅助风微开负压开始在-1000～+1000 Pa之间波动。
9：46将引风机解为手动调节负压，9：47发现负压变化加大，工业电视变黑，MFT动作，手动MFT一次。
锅炉熄火，首出为炉膛压力低，抢合电泵成功，A空预器跳闸, B空预器两台电机联动闪红框，A\B引风机、送风机、一次风机跳闸，A、B、C、D磨机跳闸、空压机跳闸，B密封风机未跳闸，减温水门未联关，电气通知6KVⅠB段失压，联系启动A侧引、送风机，进行吹扫，发现达不到吹扫风量，查出是只启了A送风机出力不够，联系热工短接信号后进行吹扫。
投油恢复时发现油抢投不进去，查出是压缩空气压力低至0.17MPa，启动空压机后正常。
6KVⅠB段有电后，启动B 侧引、送风机，B密封风机，A、B一次风机，B、C、D磨机逐渐加负荷。
锅炉MFT动作，汽机跳闸，高中压主汽门，调门，各抽汽电动门，逆止门关闭正常，锅炉手动启电泵运行正常，高低旁联动正常，大机直流油泵未联动，手动抢合成功，大机交流润滑油泵跳闸，抢合不成功，润滑油压低至0.029MPa，全面监视汽机各道轴承温度正常和回油温度正常，#2瓦温最高82℃，转速到1165r/min，因油压低联系热工解除低油压闭锁顶轴油泵逻辑后启动启A顶轴油泵正常。
典型违章摸拟分析与考核案例
违章模拟分析与考核案例违章人员常某某部门电厂班组维护班违章地点3号机组发电机层违章时间2015年7月23日违章现象2015年7月23日，某电厂工作班成员常某某和工作监护人胡某某进风洞检查定子测温电阻，发电机层上风洞打开后，常某某和胡某某直接进去风洞工作，未在风洞门口装设遮拦，未悬挂“在此工作”标示牌并且未填写风洞进出记录。
违章的种类装置性违章违章产生的原因分析1、作业人员思想麻痹、安全意识淡薄，布置现场不符合安全生产的规定,对于安全隐患存在侥幸心理,认为可以轻易躲避危险。
2、；工作负责人，没有严格执行工作票监护制度，工作前未严格执行“三讲一落实”工作票危险点控制措施没有严格落实。
违章可能造成的后果1、未装设遮拦和未悬挂“在此工作”标示牌容易导致他人掉入孔洞，对他人造成人身伤害。
2、未填写风洞进出记录，容易导致工器具遗留现场。
处罚根据《天龙湖公司反违章管理规定》附则中规定检修现场、施工现场的孔、洞、沟未设安全围栏，为比较严重违章。
《天龙湖公司反违章管理规定》根据第六章第三十七条规定比较严重违章行为每人次扣罚相应部门300——500元。
防止再次发生违1、完善各种规章制度，加大管理力度；章所采取的措施在日常生产工作中落实班组安全生产责任制，严格执行两票管理规定。
对在工作中出现失误的职工和班组给予严厉的批评教育和处罚，做到‚惩、教结合，强化了职工安全生产意识。
在管理过程中，安全监督部门严格把关,切实落实安全管理职责。
要求各专业班组到部门管理人员都认真对照自己的工作职责和安全责任，切实把握好自己在安全生产工作中的重要作用。
要从日常管理上查找事故发生原因，探究违章现象。
必须先要从思想上提高认识、提高免疫力，明白自己在实际工作中的职责。
2、加强现场管理，杜绝违章现象在严格执行各种规章制度的同时加大了对生产现场的管理工作，检修、消缺、定期工作都严格执行,”两票三制”杜绝无票作业。
做到工作100%开票，现场危险点和控制措施及两票执行环节100%落实.从程序上杜绝了违章现象的发生。
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在电力生产过程中，是严格遵守电力行业安全操作规程，还是违背它，对电力生产和人身安全的影响极大。
虽然一般事故的发生都带有一定的偶然性，即使是严格遵守安全规章制度也未必绝对不会发生事故，但事实表明，违章操作往往是导致事故发生的主要原因之一。
笔者在从事电力生产热工技术监督工作过程中，通过对发电机组非停原因分析，发现不少非停原因与专业人员违章操作有关。
因此，抓好遵章教育，减少和杜绝违章操作，对保证安全生产具有重要意义。
一、违章操作的类型所谓违章操作是指不严格遵守安全操作规程的动作或行为。
从工业心理学的角度来看，违章操作主要分为2大类，即无意违章和有意违章。
无意违章是在无意的情况下所造成的违背安全操作规程的动作或行为。
无意违章操作也可分为2种情况，其一是当行为者或操作者在意识不清醒的状态下发生的违章行为。
如突发性癫痫患者、精神病人患者在发作期间，其意识混乱、神志不清，在这种状态下发生的操作行为，往往是不由自主的、无行为责任能力。
其二是，虽然操作者或行为人处在清醒状态下，但由于某种生理、心理缺陷或无知造成违章。
如在程控系统中，设备的启动有先有后，若把应该先启动的变后，后启动的改先，违反安全操作程序，就可能造成设备毁损、人员伤亡的事故发生。
事实上无意违章实际上都并非纯粹无意，而是和缺乏安全意识有关，这种在缺乏安全意识的状态下盲目进行操作的行为本身就是一种有意违章。
有意违章又可称为故意违章。
这里也有2种情况：一是操作规程或注意事项本身订得不合理、不科学，但又没有能及时修订、完善。
例如，有些安全操作规程订得过于繁琐，甚至有重复和矛盾之处。
操作者在实际工作中逐渐摸索出一套更加安全可靠的操作要领、操作程序，因而在操作中不再遵守老的安全规范。
这种故意违旧章（与原有的规范不符合）不仅是允许的，而且应该鼓励并加以推广，并及时对老旧规范进行补充修改。
这是使安全操作规范不断进步的契机。
但遗憾的是，不少企业仍在使用十几年前的规程制度。
有意违章的另一种情况是安全操作规程本身没有问题，是正确而合理的，就是说，不是因为安全规章制度的原因造成的，而是其他原因。
这就是通常所说的“明知故犯”。
在实际生产过程中，这种故意违章也并非少见。
二、违章操作的心理分析在实际工作中，造成违章操作的具体原因可能千差万别，但从心理学来看，都和人的心理状态有关。
因为人的行为，包括违章行为在内，都是由于人的心理活动发动、调节和控制的。
安全心理学和工业心理学研究表明，下述一些心理状态极易导致违章行为发生，并且是造成事故的重要隐患。
2.1 侥幸心理侥幸心理是许多违章人员在行动前的一种重要心态。
有这种心态的人，不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，也不是技术水平低，而多数是“明知故犯”。
在他们看来，“违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤我”。
这实际上是把出事的偶然性绝对化了。
在日常生活中，以侥幸心理对待安全操作和缺陷处理的人时有所见。
如干某件活应该采取安全防范措施而不采取；该立即处理的缺陷不处理等等，都属于故意违章之例。
如某电厂600MW机组曾发生热控人员在更换控制模件时，为了图省事不按规程要求办理工作票、强制相关的保护信号，结果在更换过程中引起机组MFT动作。
2.2 惰性心理惰性心理也可称为“节能心理”，它是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就就将就的一种心理状态，它是懒惰行为的心理根据。
在实际工作中，常常会看到有些违章操作是由于干活图省事、嫌麻烦而造成的。
例如有些人明知设备运转不正常，但也不愿停机检查修理，而是让它带“病”工作。
惰性心理对安全影响很大，特别是这种心理存在比较普遍，几乎每个人都或多或少存在这种心理。
认为省点事不至于出问题。
孰知恰恰是这种心理，常常成为致祸的根苗。
如1999年6月1日凌晨2点，上海某电厂热控人员在接到一次油压电接点压力表异常缺陷后，不是立即赶赴现场处理，而是想拖到第二天正常上班后处理，结果在凌晨7:25导致机组（300MW）MFT动作。
2.3 冒险心理冒险心理也是引起违章操作的重要心理原因之一。
冒险有两种情况：一种是理智性冒险，这种冒险心理通常发生在明知危险，但又必须去干的情况下。
如由于某些本身带有危险性的特殊作业的要求或是由于突发事件，必须立即采取措施，而安全保障条件又不具备的情况下，不得不违章作业。
这种理智冒险心理导致的是一种无畏的勇气和不怕牺牲的精神，是一种高尚的行为。
另一种是非理智性冒险，这种心理往往受激情的驱使，或者本人有强力的虚荣心。
例如有的人本来就比较胆小、害怕登高，但为了不使自己在众人面前“露怯”，硬充大胆，做出一些非理智的行为。
这种非理智性冒险常是惹祸的根苗。
2.4 疲劳心理疲劳的增长就会增加产生事故的危险性。
工业心理学研究表明，随着疲劳的增长，员工的劳作也发生越来越大的变化——平稳性失去了，准确性减少了，对待设备的认真态度也越来越低了，导致违章的几率也就越大。
如20xx年10月14日，上海某电厂#1机组（600MW）大修过程中，热控人员连续加班对DCS逻辑组态修改后下载过程中，由于过度疲劳结果将修改后的#1机组的逻辑组态下载到了正在运行中的#2机组DCS中，导致#2机组MFT。
三、典型热控违章操作案例[例1]1986年2月，某电厂发生#3（200MW）机组轴承烧损事故。
其原因是由于在事故状态下，润滑油泵没能联动，而运行人员慌忙中又忘记启动润滑油泵。
润滑油泵未能联动的主要原因是，热控人员严重违反检修规程，在无工作票的情况下，在热控盘上工作，并把热控保护总电源开关断开，工作结束后又忘记合上，致使润滑油泵未能联动造成轴承烧损事故。
[例2]1996年3月，某电厂#4机组（200MW）由于低真空保护动作机组跳闸，主蒸汽门关闭，因“机跳炉”连锁未投入，保护信号未动作锅炉，再加上主蒸汽系统的安全门压力信号故障，锅炉承压部件严重超温超压，部分水冷壁管严重损坏。
经调查在机组起动时，由于该连锁回路有问题，因此退出该连锁进行处理，但处理结束后却忘记投入。
[例3]20xx年3月，某电厂#2机组运行中TSI 因3号轴承振动高Ⅱ值信号误发跳机，检查保护逻辑为本轴承的相对振动X方向高Ⅱ值信号和Y方向高Ⅱ值信号组成“与”逻辑，按理不应动作停机，但检查装置输出设置为“闭锁”（信号消失后需人工复位）。
再检查历史记录，发现3号轴承Y向绝对振动信号1个月前曾达到高Ⅱ值，因未及时复位输出信号被保持，当3号轴承X向相对振动通道故障时，“与”逻辑条件满足导致跳机。
案例[1]～[3]提醒热控人员，要树立强烈的保护意识，要严格、严肃执行《热控保护投退制度》规定。
保护投退前，一定要对保护信号、保护定值、保护逻辑以及保护投入和退出条件做认真检查，确认无误后方可投入或退出保护；投退保护时，必须严格执行一人操作一人监护的原则，监护人要高度负责，一旦出现问题责任与执行人相同。
[例4]1995年5月，某电厂#1机组（200MW）在临修后曾连续两次因“出口过热蒸汽温度高”保护动作锅炉灭火，机组跳闸。
其过程为：机组由临修转入运行后的次日，在加负荷过程中，“出口过热蒸汽温度高”保护突然发出，锅炉灭火。
查记录得知原因为：A路汽温偏离允许值，但未达到保护值。
核查该保护设定值发现该定值向下偏移了15℃，热控人员立即重新修正了A路定值。
开始热态恢复机组，在机组刚撤除油枪而转入正常运行状态时，“出口过热蒸汽温度高”保护又一次发出，锅炉灭火，汽温变化情况与上次类似，经查这次是B路保护动作，保护定值也是向下偏移了15℃。
案例4中的两次锅炉灭火均是由于热控人员误整定保护定值造成的，并且是错整定了两路汽温主保护定值。
在第一次灭火后，没有询问临修时负责整定保护值的人员，没有弄清“为什么保护定值偏离这么大，是否B路也有类似情况或记错了整定值等问题”，只核查了A路定值，这又是一个严重的失误。
应该从中吸取的教训是：（1）整定保护定值前，必须明白保护的名称，通过核查图纸确定保护定值是多少，不可单凭记忆整定保护值。
（2）必须明确整定方法。
目前，有的程控系统用的是旋钮式的定值单元，而DCS系统中大都是数字式的定值单元，其整定方法是不同的。
前者要注意防止误碰旋钮，改变定值；后者输入数字时一定要注意小数点的位置，如16.6MPa不可输为166.MPa 或1.66MPa。
（3）整定后的定值要及时核验，以便及时发现问题。
[例5]20xx年4月，某电厂一台引进型300MW 机组，由于热控人员将左右两个中压调汽门控制信号接反，在进行中压主蒸汽门试验时，致使左侧中压主汽门和右侧调节汽门同时关闭，截断了中压缸进汽，从而导致了推力瓦烧毁事故。
这一事故教训说明，如果热控人员在接线时发生错误，造成控制对象不正确，必然发生严重的后果。
因此在接线时应认真对照图纸进行操作，明白控制对象，找准端子位置，进行必要的静态调试检验，严防无序操作留下的隐患侵蚀设备的安全。
[例6]1997年6月，某电厂在进行引风机内部检修过程中，两名热机检修人员正经过入口调整挡板进入引风机内部时，引风机挡板突然电动关回，造成一人重伤，一人轻伤。
其原因是热控人员恰巧在此时送电调试该挡板所致。
这起重伤事故再次说明，热控人员在操作时，虽然操作对象的编号正确，但没有确认操作对象所在现场位置是否具备操作条件。
实际上，挡板/阀门的试验涉及到两个操作地点，即集控室和对应挡板/阀门的就地位置。
不能只注重集控室内的安全而遗望了操作对象就地位置的安全情况。
[例7]1997年4月，某电厂#4汽轮机组因4瓦温度跳变，便退出保护进行处理，但在检查就地测点时，热控人员却错误地走到5瓦温度测点，致使在检查处理5瓦温度高保护测点时动作，机组跳闸。
[例8]1999年6月，某电厂#1机组4号给煤机5号煤闸板关信号不能正常返回，运行人员便通知热控人员进行处理。
热控人员对5号煤闸板就地控制箱进行检查试验时，却走到了右边4号给煤机马达就地控制箱前，将给煤机操作把手由“远方位置”切至“就地位置”并按下“OFF”按钮，误停了4号给煤机，造成4号制粉系统跳闸。
案例7、8均是由热控人员走错操作地点而引发的。
即使这些操作项目在日常工作中经常进行，轻车熟路，也应有防止误操作的意识。
一旦放松警惕，照样会发生地点错误或方法不正确的误操作事件。
四、防止热控违章操作对策及措施按照《热控技术监督规定》、25项反事故要求及惨痛的历史教训，对减少和杜绝热控人员误操作发生提出如下防范措施。