1皮带机培训(完整版)详解
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的传输设备，被广泛应用于工业生产领域。
为了确保皮带机的正常运行和使用安全，对于操作和维护人员来说，掌握皮带机的相关知识是非常必要的。
因此，本文将介绍皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
一、皮带机的基本原理皮带机是一种利用皮带作为传输介质的传输设备。
它通常由电机、减速器、滚筒、皮带、托架、支撑架、张紧装置等组成。
当电机转动时，通过减速器降低转速，并传递给滚筒，使皮带转动。
皮带上的货物通过托架和支撑架被传输到指定位置。
二、皮带机的操作方法操作皮带机需要掌握以下步骤和方法：1、检查设备周围是否有杂物和人员，确认设备处于安全状态。
2、检查皮带是否有断裂、磨损或松弛现象，若有异常应及时处理。
3、启动电机，观察皮带是否运转正常，有无异响和震动。
4、根据需要调整皮带的张紧度，确保传输稳定。
5、定期检查皮带机的工作状态和运行参数，及时发现并处理问题。
三、皮带机的维护保养为了确保皮带机的正常运行和使用寿命，应进行以下维护保养工作：1、定期检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况，及时更换或维修。
2、定期清洗设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁。
3、定期检查设备的紧固件和连接件，防止松动或脱落。
4、定期更换润滑油，保持设备润滑良好。
5、建立设备维护档案，记录设备的维护和维修记录。
四、皮带机的常见故障处理当皮带机出现故障时，应按照以下步骤进行处理：1、立即停机，避免故障扩大。
2、检查故障原因，进行初步处理。
3、联系专业维修人员进行检修和维修。
4、维修完成后进行测试，确认设备恢复正常。
五、总结本文介绍了皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
操作和维护人员应熟练掌握相关知识，确保皮带机的正常运行和使用安全。
还应加强设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
煤矿皮带队培训制度
煤矿皮带队培训制度
是为了提升煤矿皮带运输队的安全和生产效率而规定的一系列培训活动和要求，旨在使皮带队员具备必要的技术知识和操作技能，能够熟练地操作和维护煤矿皮带设备，确保煤矿运输的顺利进行。
煤矿皮带队培训制度应包括以下内容：
1. 培训目的：明确培训的目的是提升皮带队员的技能水平，确保安全生产。
2. 培训对象：明确培训对象是煤矿皮带队的队员，包括操作工、维修工等。
3. 培训内容：包括理论知识和实践技能两方面的培训。
理论知识包括煤矿皮带的构造、原理、运行规程等；实践技能包括操作方法、维修方法、故障排除等。
4. 培训方法：可以采用讲解、案例分析、实地操作等多种培训方法，注重理论与实践相结合。
5. 培训考核：培训结束后进行考核，考查学员对皮带设备的操作和维修能力。
6. 培训周期：根据皮带队员的实际情况和培训内容的复杂程度，确定培训周期。
7. 培训证书：合格的皮带队员应颁发培训合格证书，标识其具备相应的操作和维修技能。
8. 培训跟踪：培训后应进行跟踪检查，确保培训效果的持续改进。
通过制定煤矿皮带队培训制度，可以提升皮带队员的技术水平和工作态度，提高煤矿运输的安全性和效率，减少事故发生的风险。
值得注意的是，培训制度应以国家、行业标准为基础，结合煤矿的实际情况进行制定和完善。
皮带机综保装置操作手册120228(1)
KXJ0.3/127S矿用隔爆兼本安型带式输送机保护装置主机（原型号KX J-127矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱）操作手安徽诗昂电器有限责任公司第1章面板的操作按键介绍该KXJ-127矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，以下简称为控制箱。
操作面板共有9个功能键，除“设置”键外，其余键均有两个功能，上面为第一功能（主功能）——设备操作，下面为第二功能——系统设置或参数设定等。
第一功能实现对设备进行控制，在系统设置或参数设定的所有界面中都失去效用；第二功能实现系统设置或参数设定，“ESC”键还可以实现操作界面的返回（返回到上一级界面）。
第一功能操作说明：1．起车键：控制设备的起动运行。
设备在没有故障的情况下（有故障时，或故障还没有复位时按下无效），在“运行界面”按下“起车”键，设备会按设定的运行方式控制整个“系统”或本台设备的起动运行。
在单台方式下，按下“起车”键只起本台设备；在集控方式下，按下“起车”键使整个“系统”中参与集控的设备按一定的起车程序顺序起车（当本台参起有效时）。
2．停车键：控制运行设备的停止。
在不同的运行方式下，按下“停车”键起到的作用不同，单台方式下，在“运行界面”按下“停车”键只停本台设备；集控方式下，在“运行界面”按下“停车键”使整个“系统”中参与集控的设备按一定的停车程序顺序停车（当本台参起有效时）。
3．急停键：用于皮带机出现事故时的紧急停车，它与停车操作的区别是急停停车属于事故停车，故障排除后还需复位。
按下“急停”键时，出现急停故障，松开时故障解除（不自保）。
4．复位键：用于发生的故障排除后，进一步的确认。
发生的所有故障都排除后，按下“复位”键，确认故障排除，解除故障信息，下次才能开车。
若故障没有排除，按下复位键无效。
在故障界面有效。
5．洒水键：用于手动洒水降尘，洒水时间可以设定。
6．消音键：用于在故障语音报警时，消除语音报警，若启动语音报警，则再按一次“消音”键。
在运行界面有效。
输煤系统课件(第一章输煤皮带机)
高速联轴器有：弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、梅花盘式联轴器、 液力偶合器。
低速轴传动的联轴器有：十字滑块联轴器、齿轮联轴器。
1.各滚筒、拉紧装置不应有窜轴现象。滚筒表面无脱胶剥落，配重无着地被卡 现象。冬季应防止坠砣冻住。
2.皮带覆盖胶、边胶不应有新的磨损、划破和断裂，接头处完好，不应有起胶 现象。
3.皮带工作面及回程带表面无杂物。遇雨天还应将皮带上积水清除干净。 各种托辊无卡涩、磨损严重现象，支架无倾斜、松动变形现象。
1、危及人身或设备安全时。
2、系统设备发生火灾时。
3、现场照明全部中断时。
4、设备剧烈振动，串轴严重时。
5、设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时。
6、皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。
7、皮带上有易燃易爆品及三大块及杂物时。
8、碎煤机，落煤筒严重堵煤、溢煤时。
9、托辊大量掉落，部分螺丝松动，影响安全运行时。
电动机运行时带动液力耦合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油 在泵轮的带动下随之一同旋转，在离心力的作用下，液压油被甩向泵轮叶片外缘 处，并在外缘处冲向涡轮叶片，使涡轮受到液压油的冲击力而旋转，冲向涡轮叶 片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动，返回到泵轮内缘，然后又被泵轮再次甩向外 缘。液压油就这样从泵轮流向涡轮，又从涡轮返回到泵轮而形成循环的液流。液 力耦合器中的循环液压油，在从泵轮叶片内缘流向外缘的过程中，泵轮对其作功， 其速度和动能逐渐增大，而在从涡轮叶片外缘流向内缘的过程中，液压油对涡轮 作功，其速度和动能逐渐减小。液压油循环流动的产生，使泵轮和涡轮之间存在 着转速差，使两轮叶片外缘处产生压力差。
皮带一队设备包机制
新元公司皮带一队机电管理制度二〇一〇年五月设备包机管理制度为全面提高主运输系统的机电管理水平，充分发挥机电管理职能，严细整治薄弱环节，转变观念树立大机电的管理思想，从思想上实现三个转变，即：把处理事故的精力转变到事故防范上，把事故损失的财力转变到设备投入上，把事故分析处罚的力度转变到职工培训上，严格落实包机管理制度（点检制度），把岗位责任制落实到每个人。
二、作业标准：1、包机人员要做到“三会、四懂”技术熟练。
（三会：会修理、会操作、会排除故障；四懂：懂原理、懂结构、懂性能、懂作业规程；）。
2、各包机组成员必须掌握设备操作规程，熟悉设备完好标准和岗位责任制等各项管理制度、操作规程、矿用电气设备操作规程、岗位责任制：胶带司机岗位责任制、大型材料管理制度、设备管理制度（含五小设备管理）、包机四检制度。
3、包机人员要班班向机电调度汇报。
皮带一队包机专责人员名单组长：闫润生副组长：侯锁锁闫瑞俊郝贵牛姚海亮李志伟主斜井皮带司机：高怀亮赵国亮王建红赵旭明冯建军梁浩李强强王旭辉巩国苹闫建忠宋建忠郭向国集中胶带巷司机：李文兵成杰李雅文陈文清刘晓光李小刚何小孩杨永岗张俊杰给煤机司机：苏小军杨志强刘志国梁潇辉郭晓龙高米平焦以彪戎玉保刘佳佳李峰安建军张志忠于斌田野张俊伟付文龙郝国宾陆凯赵志明主斜井维护工：夏君荆建文王建兵集中胶带巷维护工：李高华闫清亮郑保军赵少辉张志刚王彦明冷补皮带：任国富麻黎斌袁永刚电控维护：曲宏彪谷文军崔军伟刘凤清质量标准化：鄯俊杰冯海军温会明马永红闫燕波薛闪亮吴效红董建国第二章设备点检定期检修管理制度在用设备必须实行定点定期检修制度，具体规定如下：第一部分：综合部分1、矿井主提升系统的设备，实行停产检修制度。
一般情况下每年停产检修两次。
矿井主要提升运输系统，应保证每天２小时的检查、维修时间。
2、主提升系统停产检修计划，由机电动力部组织，各业务部门配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期、负责人。
皮带机培训资料PPT课件(38页)
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
•
19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
它具有输送量大、输送距离远、工作可靠、维护方便等优点，因此深受用户的喜爱。
为了能够更好地了解和掌握皮带机的知识，接下来将为大家介绍一些皮带机的培训资料。
一、皮带机的基本结构和工作原理皮带机主要由输送带、传动装置、张紧装置、支撑装置和过渡装置等组成。
其中，输送带是皮带机的核心部件，起到承载和输送物料的作用。
传动装置通过电动机、减速机和联轴器等将动力传递给输送带，使其能够运行。
张紧装置用于调整输送带的张力，保证输送带的正常运行。
支撑装置则用于支撑输送带，使其保持一定的张力和适当的高度。
过渡装置则用于连接不同倾斜角度的输送段，确保物料顺利传输。
皮带机的工作原理是利用输送带的连续运动将物料从起点输送到终点。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给输送带，使其开始运行。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动逐渐向终点方向移动。
在运行过程中，张紧装置会根据需要调整输送带的张力，确保其稳定运行。
当物料到达终点后，可以通过卸料装置将其卸下，完成整个输送过程。
二、皮带机的使用注意事项1. 皮带机在安装前应检查各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 在使用过程中，应定期检查和更换输送带，避免因磨损等原因造成事故。
3. 皮带机的输送带应保持干燥清洁，避免与腐蚀性物质接触。
4. 在运行过程中，应注意物料的堆积情况，避免过高或过低造成堵塞或漏料现象。
5. 皮带机的电动机和传动装置应保持良好的润滑状态，以确保其正常运行。
6. 在维护和保养时，应按照相关的操作规程进行，确保操作人员的安全。
三、皮带机的故障排除和维护方法1. 皮带机在运行过程中可能会出现断裂、磨损、漏料等故障，此时应及时停机检修。
2. 对于断裂的输送带，可以采取补焊、更换等方法进行修复。
3. 对于磨损严重的输送带，应及时更换，以免影响正常运输。
4. 对于漏料现象，可以通过调整张紧装置、更换密封件等方式进行修复。
1#皮带机(带变频器)电气资料
1#皮带机电气资料设置与说明PLC输入，输出接点定义；MODBUS从站通讯地址=11，波特率1200.输入；I0.0=柜门皮带机启动按钮I0.1=柜门皮带机停止按钮I0.2=柜门皮带机报警复位I0.3=柜门皮带机远程电铃I0.4=柜门皮带机变频器加速按钮I0.5=柜门皮带机变频器减速按钮I0.6=柜门皮带机本地/远程选择,0=本地，1=远程。
I0.7=变频器备妥I1.0=冷却风机报警I1.1=变频器报警I1.2=打滑报警I1.3=拉绳开关停机I1.4=1级跑偏报警I1.5=2级跑偏报警输出；Q0.0=皮带机运行Q0.1=皮带机制动Q0.2=保护装置报警Q0.3=电机冷却风机Q0.4=沿途电铃Q0.5=变频器工作电源Q0.6=变频器复位Q0.7=远程控制有效1.变频器的参数设置；参数编号；参数数值；内容说明；1 50.0 上限频率；50HZ2 1.00 下限频率 1 HZ7 10.0 加速时间10秒钟8 5.0 减速时间 5 秒钟9 150.0 电机额定电流150A196 111 继电器输出2为备妥信号54 2 选择CA模拟输出为电流信号56 200 CA端200A电流时，输出20ma。
158 1 AM端为频率输出。
远程MODBUS通讯参数定义；（主机A—1#机A, ）（主机B—1#机B.）远程写入命令；2个字VB1000.0=皮带机启动预告; =1时，皮带机沿途电铃动作VB1000.1=备用。
VB1000.2=变频器运行命令VB1000.3=皮带机报警复位VB1000.4=强置远程DCS控制VB1000.5=备用VB1000.6=备用VB1000.7=备用VW1002=数值范围；0-500，对应皮带机变频器调速给定。
0.0—50.0HZ远程读取信息；5个字，其中前2个字为写入的休息，后3个字为读出的信息。
VB1004.0=拉绳开关报警停机VB1004.1=一级跑偏警告VB1004.2=二级跑偏开关报警停机VB1004.3=速度打滑报警停机VB1004.4=冷却风机报警VB1004.5=变频器报警VB1004.6=总报警VB1004.7=皮带机运行VW1006=电动机运行电流；数值范围；0-2000；对应电机电流0.0-200.0AVW1008=电动机运行频率；数值范围；0-500；对应频率0.0-50.0HZ。
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以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送
上用的平托辊（一般在1米长以内） 度以内，直径也在159mm，
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滚筒尺寸图
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滚筒的点检内容
动态点检
检查滚筒是否有异常窜动 检查滚筒振动 检查滚筒温度
检查滚筒异音
静态点检
检查驱动滚筒包胶硬度及磨损情况
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皮带机及控制简介
皮带运输机的电气保护和控制装置主要有：拉绳开关、皮带
跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、
堵料检测、皮带秤。 皮带运输机所用的皮带有多种选择，如钢芯带，帆布芯带，
尼龙带，聚脂带等。对载荷较小的皮带运输机一般选择帆布带。
如果皮带的载荷较大时可采用钢芯带。所谓钢芯带是皮带中的 芯部采用较细的钢丝绳承受载荷。 皮带运输机的输送能力可以为几百千克/小时到万吨/小时，皮 带的宽度可以从100-200mm到2600mm。
命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。
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齿轮减速机介绍
齿轮减速机适用范围如下：
1、高速轴转不大于1500转/分。 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/ 3、工作环境温度为-40-45℃，如果
秒。
低于0℃，启动前润滑油应预热至
0℃以上，齿轮减速机可用于正反两
个方向运转。
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静态点检
1.检查减速机箱体是否完好，表面是否清洁干净。 2.检测减速机的各端盖，传动轴油封处是否有渗油。 3.检测减速机固定螺栓的紧固情况。 4.检测减速机的油位是否在刻度线上、油质是否乳化变质。
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制动器
定义
具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保
持停止状态等功能的装置。
胶带输送机的基本结构简图
15 14
1
2
13
12
11
10
6 3
8 9 5
1橡胶带，2、驱动滚筒，3、增面轮，4、卸载溜槽，5、工作面清 扫器，6、返程面清扫器，7、前改向滚筒，8、张紧滚筒，9、配重 装置，10、后改向滚筒，11、桁架，12、返程托辊组，13、尾轮， 14、装载溜槽，15、上托辊组 Page 10
3
特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度，其皮带的构造是
特殊制造的。在此不做详述。
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皮带机驱动简介
皮带运输机的驱动装置由单个或多
个驱动滚筒驱动，驱动电机也可以是单
个电机或多个电机驱动。一般驱动装置 包括电动机、减速机、液力偶合器、制
动器或逆止器等组成。偶合器的作用是
改善皮带运输机的启动性能。制动器和 逆止器是为了防止当皮带运输机停机时 皮带向下滑动。
动态点检
液力偶合器本体是否有缺损、渗漏 液力偶合器易熔塞、螺塞是否松动 弹性接手螺栓是否松动 弹性接手弹性圈是否有脱落
静态点检
液力偶合器运行是否有晃动 液力偶合器防护罩上是否有渗漏油渍 液力偶合器运转时是否与防护罩碰擦
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制动器的工作原理
制动系统的一般工作原理 利用与车身(或车架)相连的非旋
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减速机的分类
行星摆线针轮减速机 蜗轮蜗杆减速机 齿轮减速机 行星齿轮减 速机 减速电机
无级变速减速机 特种专用减速机 谐波减速机 三环减速机 带传
动减速机
企业标准减速机(器) 减速机配件 精密减速机 组合减速机 台湾
国外减速机
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蜗轮蜗杆减速机
蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有
齿轮减速机的特点
1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬
度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高， 接触性好。 2.传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大 于90%。 3.运转平稳，噪音低。 4.体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。 5.易于拆检，易于安装
分类
制动器可以分为摩擦式和非摩擦式两大类。 ①摩擦式制动器。靠制动件与运动件之间的 ②非摩擦式制动器。制动器的结构形式主要
摩擦力制动。
有磁粉制动器（利用磁粉磁化所产生的剪力来 制动）、磁涡流制动器（通过调节励磁电流来
调节制动力矩的大小）以及水涡流制动器等。
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液力偶合器的点检内容
静态点检
检查制动轮表面是否出现裂纹、轮鼓内部是否严重积尘
检查制动弹簧是否有锈蚀、裂纹，弹簧长度是否符合力矩要求
检查及调整制动间隙及力矩
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滚筒
定义
驱动输送带或改变其运行方
向的圆筒形组件。
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滚筒分类
滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米
动器的各个部件
鼓式制动器
趋势的力（制动力）的部件，其中包括辅
助制动系中的缓速装置。
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鼓式制动器
鼓式制动也叫块式制动，是靠制动块
在制动轮上压紧来实现刹车的。鼓式 制动是早期设计的制动系统，其刹车 鼓的设计1902年就已经使用在马车上 了，直到1920年左右才开始在汽车工 业广泛应用。现在鼓式制动器的主流
是内张式，它的制动块(刹车蹄)位于制
动轮内侧，在刹车的时候制动块向外 张开，摩擦制动轮的内侧，达到刹车
的目的。
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盘式制动器
盘式制动器摩擦副中的旋转元
件是以端面工作的金属圆盘， 被称为制动盘。
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制动器结构图
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制动器的点检内容
动态点检
检查制动轮运转时与制动片是否有摩擦 检查液压推杆是否有渗漏
从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重
型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产
设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应 用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度 传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，
减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用
在速度与扭矩的转换设备。
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减速机的作用
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皮带机输送简介
1 普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输 机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的情况， 即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。 2 对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度，对输送烧 结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。如果物料相对粒度较小， 其提升角度可选较大值。
胶带输送机适用于输送堆积密度
小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉
状、粒状、小块状的低磨琢性物料及
袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、 化肥、粮食等。被送物料温度小于
60℃。其机长及装配形式可根据用户
要求确定，传动可用电滚筒，也可用 带驱动架的驱动装置。
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皮带运输机的外观
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输送机的组成
650
800 1000
≤12/4
≤6/4 ≤10/5.5
12∽20/5 .5
6∽15/5.5 10∽20/7.5∽1 1
20∽30/7.5∽11
15∽30/7.5∽15 20∽40/11∽12
1.3∽1.6
1.3∽1.6 1.3∽2.0
131∽323
278∽546 435∽853
1200 1400
≤10/7.5 ≤10/7.5
10∽200 /11 10∽200 /15
20∽40/15∽30 20∽40/15∽30
1.3∽2.0 1.3∽3.15
655∽1284 825∽2056
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1600
≤10/7.5
10∽200 /15
20∽40/15∽55
1.3∽3.15
2186∽550
胶带输送机用途及特点：
胶带输送机用途及特点：
检查从动滚筒包胶磨损情况
检查各类滚筒体幅板焊缝是否有裂纹 检查各类滚筒润滑状况是否良好
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输送带
定义：
带式输送机使用的物料装载挠性带。煤矿井下使
用“阻燃输送带(flame-retarded conveying belt)”。
输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载
和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品， 或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农 业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种 固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连 续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全， 输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩 短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。
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皮带机拉紧装置及托辊简介
皮带运输机的张紧装置有多种形式。如重锤张紧，螺旋张紧，
液压张紧等。 皮带运输机的托辊一般采用槽形托辊组，个别情况采用吊挂式
托辊组。
皮带运输机的承载托辊组的槽角一般选择为30-35度。个别情况 选择40度槽角。较少选择大于或等于45度槽角的托辊组。
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7
4
输送带的规格与性能
规格与性能参数表
胶带宽
度 (mm) 400 500 ≤12/1.5 ≤12/3
输送长度（m）/ 功率(Kw)
输送速度
(m/S)
输送量