GL丙烷压缩机组操作规程标准范本
丙烷压缩机操作手册
主题操作手册客户中国石油集团工程设计有限责任公司大连欧科膜技术工程有限公司项目坦桑尼亚MNAZI BAY和SONGO SONGO天然气处理厂设备丙烷制冷装置（P2520MSC-MBL）文件编号3-4716-01-100564-B5 1工程号3-4716-01-100564 页数153 版本号备注日期批准审核编制分发份数备注部门化学工程Gr.编制T. Nagase审核N. Yasutsune批准Y. Takemura日期2014年6月18日操作说明书3-4716-01-100564-2 2前言在编制本手册的过程中，我们尽力以容易理解的方式介绍设备信息及数据。
然而，操作及维护该设备的人员还应具备充分的技术知识和经验，以实行良好的安全及操作实践，并应对所述设备有一个大致的了解。
本手册主要描述压缩机及其辅助设备及附件的操作和维护。
不包括设备的所有细节或变更，也不提供跟装置有关的所有可能的情况。
为满足采购商的需求，如期望提供进一步信息或出现的问题未予得到全面解决，该等事宜应转交前川制作所服务经理予以处理。
强烈建议客户利用制造商关于项目启动时的安装及援助服务。
安装在该装置上的很多组件都按照前川制作所规范专门设计或修改。
强烈推荐从前川制作所订购替换零件，以确保符合原装规范并防止任何故障。
操作说明书3-4716-01-100564-2 3目录安全预防措施警告----------------------------------------页码51 概述----------------------------------------页码61.1 综述----------------------------------------页码61.2 通信窗口----------------------------------------页码72 压缩机的液体流机理----------------------------------------页码82.1 压缩机的液体流机理----------------------------------------页码82.2 制冷装置的制冷剂流----------------------------------------页码92.3 制冷装置的润滑油回路----------------------------------------页码10操作说明书3-4716-01-100564-242.4 油的作用 ----------------------------------------页码 113 制冷装置的主要设备----------------------------------------页码12 3.1 螺杆式压缩机（※※※※-K-01） ---------------------------------------- 页码 123.2 油分离器（※※※※-D-01） ---------------------------------------- 页码 133.3 冷凝器（※※※※-A-01） ---------------------------------------- 页码 14 3.4 贮液器（※※※※-D-02）----------------------------------------页码153.5 油冷却器（※※※※-E-01） ---------------------------------------- 页码 163.6 滤油器（※※※※-F-03A/B ） ---------------------------------------- 页码 173.7 油泵（※※※※-P-01A/B ） --------------------------页18操作说明书3-4716-01-100564-253.8 吸滤器（※※※※-F-01）----------------------------------------页码19 3.9 电磁阀（※※※※-XY-5022/5023） ---------------------------------------- 页码 193.10 膨胀阀（※※※※-LCV-5021，PCV-5026） ---------------------------------------- 页码 203.11 安全阀（※※※※-PSV-5051~5056） ---------------------------------------- 页码 203.12 液位计（※※※※-LG-5001~5004） ---------------------------------------- 页码 213.13 止回阀（※※※※-CV-5071/5072） ----------------------------------------页码 224 控制系统外形----------------------------------------页码 234.1 概述----------------------------------------页码 23 4.2 容量控制系统----------------------------------------页码24操作说明书3-4716-01-100564-2 64.3 防护装置设置----------------------------------------页码265 运行方式----------------------------------------页码295.1 运行前检查----------------------------------------页码295.2 丙烷压缩机检查----------------------------------------页码295.3 检查对齐----------------------------------------页码305.4 真空处理----------------------------------------页码335.5 加油----------------------------------------页码355.6 制冷剂加注----------------------------------------页码385.7 检查联轴器--------------------------页40操作说明书3-4716-01-100564-275.8 阀门操作----------------------------------------页码415.9 预调试----------------------------------------页码475.10 运行----------------------------------------页码485.11 故障排除----------------------------------------页码495.12 正常运行状况----------------------------------------页码556 检查与调整----------------------------------------页码566.1 日常检查----------------------------------------页码566.2 定期检查----------------------------------------页码586.3 年度检查--------------------------页63操作说明书3-4716-01-100564-286.4 运行时间的例行检查表 ----------------------------------------页码 667 维护----------------------------------------页码 68 7.1 常规吸滤器维护----------------------------------------页码 68 7.2 标准滤油器维护----------------------------------------页码70 7.3 除雾器、过滤芯及玻璃棉维护 ---------------------------------------- 页码 727.4 管壳式换热器维护 ----------------------------------------页码 728 长期停机----------------------------------------页码 73 8.1 停机----------------------------------------页码73操作说明书3-4716-01-100564-298.2 长期停机后重新启动----------------------------------------页码738.3 长期停机时系统撤离----------------------------------------页码73螺杆式压缩机和成套设备操作说明书3-4716-01-100564-210安全预防措施警告旋转部件会造成致命损伤。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是工业中常见的一种设备，用于将气体压缩成高压气体。
为了确保压缩机的安全运行和有效性，制定了本操作规程。
本操作规程适用于所有压缩机操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉压缩机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作前，必须检查压缩机的各项安全装置是否完好，如压力表、温度计、安全阀等。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数或跳过操作步骤。
5. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 检查润滑油是否充足，并按照规定添加。
c. 检查冷却水是否正常供应。
2. 启动压缩机a. 打开电源开关，待压缩机启动后，观察压力表和温度计的读数是否正常。
b. 检查压缩机的运行声音是否正常，如有异常声音应立即停机检修。
3. 压缩操作a. 根据工艺要求，设置压缩机的运行参数，如压力、温度等。
b. 监测压缩机的运行状态，包括压力、温度、振动等。
如发现异常情况，应及时采取措施。
4. 停机操作a. 在停机前，先将压缩机负载降至最低，然后逐渐关闭电源开关。
b. 关闭冷却水供应，并等待压缩机冷却后再进行维护和检修。
四、故障处理1. 压力过高或过低a. 若压力过高，应检查压力调节阀是否正常工作，如有问题应及时更换或修理。
b. 若压力过低，应检查压力调节阀是否松动或堵塞，如有问题应清洗或更换。
2. 温度异常a. 若温度过高，应检查冷却水供应是否正常，如有问题应及时修复。
b. 若温度过低，应检查是否存在冷却系统漏水，如有问题应及时修补。
3. 异常振动a. 若压缩机存在异常振动，应立即停机检查，可能是由于零部件松动或磨损引起的，应及时修复或更换。
五、维护保养1. 定期检查压缩机的润滑油，确保油品清洁，并按照规定更换。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是工业生产中常用的设备之一，其主要作用是将气体压缩成高压气体，广泛应用于制冷、空调、化工等领域。
为了确保压缩机的安全运行和提高工作效率，制定一套规范的操作规程是非常必要的。
二、适用范围本操作规程适用于所有压缩机的操作和维护人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉压缩机的结构、工作原理和操作流程，具备一定的技术知识和操作经验。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入或缠绕在机械部件上。
4. 操作人员必须按照规定的程序和要求进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并向上级报告。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查压缩机的外观是否完好，如有损坏或异物应及时清理和修复。
（2）检查压缩机的润滑油和冷却剂是否充足，如不足应及时添加。
（3）检查压缩机的电源是否正常，如有异常应立即排除故障。
（4）确认操作区域的安全情况，确保周围没有可燃物和易燃物。
2. 启动压缩机（1）按照压缩机的启动顺序，依次打开电源开关、冷却系统开关和压缩机开关。
（2）观察压缩机的运行状态，确保无异常声音和振动。
（3）检查压缩机的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
3. 压缩机运行（1）定期检查压缩机的润滑油和冷却剂的使用情况，如有需要及时更换和补充。
（2）定期清洁压缩机的滤网和换热器，确保散热效果良好。
（3）定期检查压缩机的密封件和管道连接是否紧固，如有松动应及时处理。
（4）定期检查压缩机的电气设备和控制系统，确保正常工作。
4. 停止压缩机（1）在停机前，先关闭压缩机的电源开关和冷却系统开关。
（2）等待压缩机冷却后，再关闭压缩机开关。
（3）检查压缩机的压力表和温度表，确保压力和温度降至安全范围后方可离开。
五、事故处理1. 如发生压缩机故障或事故，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
压缩机操作规程
压缩机操作规程1. 引言压缩机是一种常用的机械设备，用于将气体压缩成高压气体。
为了确保压缩机的安全运行和高效工作，制定了本操作规程，以规范压缩机的操作流程和注意事项。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用压缩机的工作场所。
3. 安全要求3.1 操作人员必须经过专业培训，了解压缩机的工作原理、操作规程和安全知识。
3.2 操作人员必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.3 在操作过程中，禁止穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入机器中。
3.4 在操作前，必须检查压缩机的安全装置是否正常，如压力表、温度计、阀门等。
3.5 禁止在压缩机周围堆放杂物，保持工作区域的整洁和通风良好。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 确保压缩机的电源已经关闭，并且断开电源插头。
4.1.2 检查压缩机的润滑油和冷却水是否充足。
4.1.3 检查压缩机的进气和出气管道是否畅通。
4.2 启动压缩机4.2.1 打开电源，启动压缩机。
4.2.2 观察压缩机的运行状态，确保无异常噪音和振动。
4.2.3 检查压缩机的压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内。
4.3 压缩气体处理4.3.1 根据工艺要求，设置压缩机的压力和流量。
4.3.2 检查压缩气体的质量，确保无杂质和水分。
4.3.3 如有需要，连接气体过滤器和干燥器，以提高气体的纯度。
4.4 停止压缩机4.4.1 在停机前，先将压缩机的负载减小至最低。
4.4.2 关闭压缩机的电源，断开电源插头。
4.4.3 检查压缩机的压力和温度是否降至安全范围。
4.4.4 清理压缩机周围的工作区域，确保无杂物。
5. 日常维护5.1 定期检查压缩机的润滑油和冷却水，确保充足和清洁。
5.2 清洁压缩机的滤网和冷却器，防止堵塞。
5.3 定期检查压缩机的安全装置，如压力表、温度计、阀门等，确保正常运行。
5.4 定期进行润滑和维护保养，按照厂家提供的维护手册操作。
5.5 如有异常情况或故障，及时停机并报告相关人员进行维修。
丙烷压缩机操作规程
Purpose 目的为保证丙烷压缩机的正确使用，以提高设备运行寿命，确保操作人员和设施安全。
Scope
范围
适用于指导公司生产部太仓库区丙烷压缩机的操作。
Responsibility 职责为保证本程序的有效性和适用性，生产部太仓库区生产主管每年第4季度组织有关人员，对程序及其执行的绩效状况进行评估，及时修订和完善相关内容。
Content
内容
丙烷压缩机操作规程
一、启动前的准备工作
１. 检查曲轴箱、贮油罐和注油器的油位是否正常，缺油时要添
加润滑油。
２. 检查乙二醇液位是否正常。
３. 检查压缩机的气液分离器的液位。
若液位过高，打开泄放阀
排掉液体。
４. 检查控制盘上压缩机有无故障显示，若有，按“RESET”键
复位。
５. 检查压缩机吸排气管道上的所有阀门是否均打开，必须保证
吸排气管道的畅通。
６. 如果在外输，则将D-105出口调到回大罐。
二、启动空冷器
三、空冷器运行正常后，按下控制盘上的“START”按钮，压
缩机就自动启动。
四、压缩机运行时，要观察压力表、温度指示是否正常，若有
异常声音、振动、漏油、泄漏等，立即停车检查。
（32%、50%、100%）。
六、停机前，先要将压缩机的负荷卸载至零负荷，才可停机。
七、压缩机停止后，停空冷器。
压缩机操作规程
压缩机操作规程
目的
本操作规程旨在确保压缩机的安全操作，并提供相应的操作指南，以减少潜在风险和事故发生的可能性。
适用范围
本规程适用于所有操作和维护压缩机的人员。
操作步骤
1. 压缩机开启
1.1 在启动压缩机之前，确保所有安全装置正常工作。
1.2 检查压缩机周围是否有明火或易燃物品，并及时清理。
1.3 打开压缩机电源开关，并等待压缩机启动。
2. 压缩机正常运行
2.1 监测压缩机的工作温度和压力，确保不超过额定数值。
2.2 定期检查压缩机的油液和过滤器，并按需更换。
2.3 注意观察压缩机运行中是否存在异常噪音和泄漏情况，及时采取相应的措施。
3. 压缩机停机
3.1 在停机前，先将压缩机压力调至最低，并关闭进气阀门。
3.2 关闭压缩机电源开关。
3.3 清理和维护压缩机周围环境，保持整洁。
安全注意事项
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。
- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
- 操作人员应定期接受相关培训，了解压缩机操作的基本知识和安全规定。
- 在操作过程中，严禁离开操作岗位，以免发生意外事故。
需知事项
- 本操作规程仅适用于预期的正常操作情况。
如遇突发情况或异常状况，应立即停机并通知相关负责人处理。
以上为压缩机操作规程的基本内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保安全运行，并及时进行必要的维护和检修工作。
GL丙烷压缩机组操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD232GL丙烷压缩机组操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical StandardsGL丙烷压缩机组操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、启动机组前的检查1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度（最低32℃），并启动油加热器。
2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态.3、检查电动机、压缩机润滑情况。
4、检查各油泵是否运行正常。
螺栓紧固情况、机组接地完好。
4、检查仪表控制系统是否复位、PLC参数设置是否正常。
5、导通工艺流程、安全阀各附件完好，符合使用条件。
6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。
7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。
8、电气工程师检查压缩机旋向。
二、机组正常启动运行1、启动预润滑油泵，运行10分钟。
2、给PLC控制盘供电。
3、按启动按钮，机组开始运转。
4、每隔2小时正常巡检一次。
5、填写机组运行记录,作到完整,准确,真实。
6、启机正常后,挂运行牌。
三、机组停机1.正常停机1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一次，将压缩机负载缓慢减至“0”，同时调节仪表风压力,降低电机转速在1000rpm。
1.2使机组低负荷运行5．10min，按下“STOP”键停机。
丙烷站操作规程范文
丙烷站操作规程范文一、安全守则：1.对于丙烷站操作人员来说，安全永远是首要的任务。
操作人员必须具备专业的技能和严谨的工作态度。
2.在操作过程中必须遵守所有安全操作规程和标准，禁止违章操作和私自修改设备。
3.操作人员必须熟悉丙烷站设备的性能、操作流程以及应急处理措施，并根据实际情况随时做好安全评估。
4.在操作前，必须仔细检查设备的完好性和运行状况，确保设备处于正常工作状态。
5.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、防护手套和防护鞋，以保护自身安全。
6.严禁吸烟、使用明火或其他火焰性工具，以防止火源造成火灾或爆炸事故。
二、操作规程：1.操作人员必须在经过专业培训并取得相关操作证书后方可操作丙烷站设备。
2.操作人员必须根据操作指导书执行操作步骤，严禁凭个人意愿进行操作。
3.在操作过程中要严格遵守操作步骤，确保设备运行平稳和安全，操作过程中不能随意离开岗位。
4.在操作涉及到排放或泄漏的情况下，必须配戴防毒面具，并按照应急处理措施进行处理。
5.在操作过程中，应当随时关注设备的运行情况，如异常情况及时采取措施停止运行并报告上级。
6.操作人员应维持设备操作区域的清洁和整齐，确保操作区域的安全性和通行顺畅。
7.操作人员必须定期参加安全培训和演练，不断提高自身的安全意识和应急处理能力。
三、设备检查和维护：1.操作人员必须定期对丙烷站设备进行检查和维护，确认设备处于良好的工作状态。
2.在使用设备之前，必须检查设备的电气接地和安全防护装置是否完好有效。
3.检查液化石油气储罐是否漏气、泄露，如发现问题要及时进行处理。
4.定期检查管道连接是否松动或有问题，如有问题要及时更换阀门和管道连接件。
5.定期清理设备表面的灰尘和油渍，保持设备的清洁和正常运行。
6.设备运行中发现异常情况时，需要立即停止使用设备，并通知上级进行处理及维修。
四、应急处理：1.在发生火灾、泄露或爆炸事故时，操作人员必须立即采取紧急撤离措施，并向上级汇报事故情况。
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操作规程编号：LX-FS-A47355
GL丙烷压缩机组操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批：_________________________
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GL丙烷压缩机组操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、启动机组前的检查
1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度（最低32℃），并启动油加热器。
2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态.
3、检查电动机、压缩机润滑情况。
4、检查各油泵是否运行正常。
螺栓紧固情况、机组接地完好。
4、检查仪表控制系统是否复位、PLC参数设置是否正常。
5、导通工艺流程、安全阀各附件完好，符合使用条件。
6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。
7、联系电气工程师检查电路及配送电情况。
8、电气工程师检查压缩机旋向。
二、机组正常启动运行
1、启动预润滑油泵，运行10分钟。
2、给PLC控制盘供电。
3、按启动按钮，机组开始运转。
4、每隔2小时正常巡检一次。
5、填写机组运行记录,作到完整,准确,真实。
6、启机正常后,挂运行牌。
三、机组停机
1.正常停机
1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一次，将压缩机负载缓慢减至“0”，同时调节仪表风压力,降低电
机转速在1000rpm。
1.2使机组低负荷运行5．10min，按下“STOP”键停机。
1.3停机后，预润滑油泵运行10秒钟后停止。
1.4停机后检查各控制点是否复位。
2.故障停机
2.1在机组故障停机后，应检查故障、找出原因并排除。
再次启动按上述正常步骤操作。
3.紧急停车
3.1在非正常情况下，遇着火、爆炸、机组异常响声或振动，需要紧急停机时，可直接按下“STOP”键停机。
四、长时间停运机组应采取的措施
长时间停运机组，每周要坚持进行预润滑和手动
盘车一次。
停运6个月以上的机组开车操作，要按新机组开车步骤。
请在该处输入组织/单位名称
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