采暖管道支架安装
采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释
采暖管道固定支架做法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述采暖管道固定支架是安装采暖系统中不可或缺的组成部分。
在采暖系统中，管道固定支架起到支撑、定位和固定管道的作用，确保管道能够牢固地固定在指定位置，保证系统的正常运行和安全稳定性。
在采暖系统中，管道固定支架的选择至关重要。
合适的管道固定支架能够根据管道的材料、规格和环境条件选择最适合的固定方式，保证固定效果和稳定性。
而不合适的固定支架选择可能导致管道的松动、脱落甚至损坏，给系统带来严重的安全隐患。
管道固定支架的材料和尺寸也是需要考虑的重要因素。
常见的管道固定支架材料包括金属、塑料和橡胶等。
选择合适的材料能够提供足够的强度和耐久性，以应对长期使用中的各种压力和环境变化。
此外，管道固定支架的尺寸和形状也应根据管道的直径和布置方式进行设计，确保支架与管道之间的紧密配合和稳定性。
在安装采暖管道固定支架时，正确的安装方法也是至关重要的。
首先，应根据设计要求和实际情况确定支架的安装位置。
其次，应采用合适的安装工具和技术，确保支架能够牢固地固定在墙壁或地面上，避免因安装不牢导致的松动和漏水等问题。
最后，还需要注意管道之间的间距和固定支架的数量，以保证管道在安装过程中保持一定的间隔和平衡，避免过度压力和不均衡加载导致的问题。
总而言之，正确选择和安装采暖管道固定支架是确保采暖系统正常运行和安全稳定的关键因素。
只有通过科学合理的固定支架做法，才能保证管道在使用过程中的稳定性和可靠性。
未来，随着科技的不断进步和工艺的不断创新，可以预见管道固定支架的发展将更加多样化和智能化，为采暖系统提供更加优质和高效的支持。
1.2 文章结构本文将围绕采暖管道固定支架的做法展开讨论。
首先，我们将在引言部分概述整篇文章的内容，并介绍本文的目的。
接下来，正文部分将分为三个小节进行叙述。
其一，我们会探讨管道固定支架的选择，包括如何选择适合的固定支架类型以及根据实际需求进行选择的注意事项。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
采暖管道施工工艺流程
采暖管道施工工艺流程一、设计准备：1.根据建筑物的具体情况和采暖需求，确定采暖系统的设计方案。
2.绘制管道布局图，确定管道走向和支架位置。
3.安排相关施工人员，准备施工所需材料和设备。
二、基础施工：1.清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
2.根据设计要求，在地面上布置好管道系统的主体位置。
3.进行地面凿孔预埋支架，以确定支架的位置。
4.进行地面打磨、处理等作业，使其平整光滑。
三、管道安装：1.安装支架：根据设计要求，在预埋支架上进行管道支架的安装。
2.安装管道：按照管道布局图，逐段安装管道，确保管道连接牢固。
3.连接管件：使用专用工具连接管道和管件，防止漏水和渗漏。
4.安装阀门：根据设计要求，在需要的位置安装阀门，便于控制采暖系统的运行。
四、管道测试：1.管道试验：安装完毕后，进行管道试验，将管道充水，排除气体，并保持一定压力。
2.检查漏水：通过观察管道是否有漏水，进行漏水检查，并进行修补和处理。
3.管道清洗：清理管道内残留的杂质和异物，确保管道畅通无阻。
五、封闭保温：1.进行管道保温：在管道外覆盖保温材料，以减少热量损失。
2.密封保护：保温材料封闭并加固，确保管道保温效果。
3.执行绝热标准：按照相关规范进行保温施工，确保管道的绝热性能达标。
六、验收：1.完成安装及测试：完成管道安装并通过相应的测试。
2.检查施工质量：对管道安装的质量进行检查，是否符合相关标准和规范。
3.管道验收：验收合格后，进行相关手续的办理，并接受相关单位的验收。
以上为采暖管道施工工艺流程的基本步骤，根据具体情况和不同项目的需求，可能会有一定的调整和差异。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量，最终保证采暖系统的正常运行。
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范膨胀螺栓M10×85M12×100备注座地式支架适用于室外地面、天面露台地面，必须安装在高于地面50mm的水泥基础上。
支架材料应根据管道直径和重量来选择，以确保安全和稳定性。
三、槽钢型支架的制安槽钢型支架适用于大型管道或重型管道的支撑。
槽钢型支架应按照设计图纸制作，其尺寸和型号应满足设计要求。
支架的制作和安装必须符合相关标准和规范，确保支架的稳定性和安全性。
支架的材料应选用高质量的钢材，以确保其强度和耐久性。
四、总结管道支架的制作和安装对管道的承重和流向有着直接的影响。
为了确保管道的安全和观感，制定统一的标准规范是非常必要的。
不同类型的管道支架应根据管道直径和重量来选择，以确保其稳定性和安全性。
在制作和安装过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，确保管道支架制作和安装达到标准化和统一化。
Delta = 8110 x 110For the n bolt M10 x 85.Delta = x 120 for M12 x 100.6.Wall-mounted bracket (XXX)I。
Type L bracket (column length to crossbar length。
of 1:1) Material table for wall-mounted brackets:ProfileL40 x 40L50 x 50Applicable pipeDN50DN60 ~ DN100XXXM10 x 100M12 x 100Note: XXX。
XXX.II。
Type III Triangle BracketXXX hangers1.XXXI。
n of crossbeam (1) II。
Ceiling n type III。
n of crossbeam (2)XXX):n bracket profile6# channel XXX8# channel XXX10# channel XXXApplicable pipeDN200DN250DN30 ~ DN40Support baseDelta = x 150 Delta = x 170 Delta = x 190 XXXM12 x 100M12 x 100M12 x 1202.XXX:XXX:n bracket profile 6# channel XXX 8# channel XXX 10# channel XXX Applicable pipe DN10 ~ DN150 DN200 ~ DN250 DN300 ~ DN400 Support base Delta = x 150Delta = x 170Delta = x 190XXXM12 x 100M12 x 100M12 x 120Note: Support measures should be added at the top and bottom of the riser.4.XXX of supported pipes can be increased by one when the pipe XXX)1.XXXXXX:n bracket profileL30 x 30L40 x 40L50 x 50Maximum number of supported pipesDN25 x 2DN32 ~ DN65 x 2DN80 ~ DN150 x 2Support baseDelta = 8100 x 100Delta = x 110Delta = x 110XXXM10 x 85M10 x 85M12 x 1002.Floor-XXX)XXX:n bracket profileL30 x 30L40 x 40L50 x 50Maximum number of supported pipes DN25 x 2DN32 ~ DN65 x 2DN80 ~ DN150 x 2Support baseDelta = 8100 x 100Delta = x 110Delta = x 110XXXM10 x 85M12 x 1003.Horizontal gantry bracket XXX:n bracket profileL40 x 40L50 x 50最大支承管道数量如下：DN40以下：2组DN50至DN100：2组支架底板厚度如下：DN40以下：δ=8*110DN50至DN100：δ=10*110膨胀螺栓规格如下：DN40以下：M10*85DN50至DN100：M12*100挂墙式支架适用于冷媒管的敷设，使用L50角钢时需隔组吊杆加固，立柱与横担之比为2:3.支架型材为L40*40，适用管道为不超过2组的冷媒管，膨胀螺栓规格为M10*100.支架间距应不超过1.5米。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。
设置固定点得地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比，应当很小,因为管架要具有足够得刚度。
设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。
管道支架安装规范１、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。
6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合，当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求；滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-５～Omm，活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为－10—0mm。
管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
热力管道支架间距与安装方式
1、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>：注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规执行;热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量，规热力管道支架及膨胀器的制作、安装，特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定:一、滑动导向支架:滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合，其对水平摩擦力无严格限制。
安装参考图如下：1、当管道DN＜100时，钢板A=6mm<厚>; B=8mm<厚>; C:角钢L40X40X5;2、当管道200≥DN≥100时,钢板A=8～10mm<厚>; B=8～10mm<厚>; C:角钢L50X50X6;3、当管道300≥DN＞200时，钢板A=10～12mm<厚>; B=10～12mm<厚>; C:角钢L63X63X84、当管道400≥DN＞300时，钢板A=10～12mm<厚>;B=12～14mm<厚>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50～150mm;6、E视管道膨胀量定为:200～300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时，管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量<与管架中心距>;见附图8、支架采用焊接制作，其中：管托与管道间满焊<注意：管托与管架间不许点焊>级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mm以的管道上设置焊口。
10、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；二、滑动支架：滑动支架属活动支架中的一种，用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移，其对水平摩擦力无严格限制。
1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。
2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同，仅没有其中的导向角钢C。
三、固定支架：固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合;2、 型式一中的A 、B 、H 的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定；L 尺寸按型式二中的规定；3、 型式二中的材料规格按下表规定：4、 采用焊接制作，管托与管架、管托与管道间均满焊;5、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；6、热力管道固定支架的间距:热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>：注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规执行;四、波纹膨胀器：1、波纹膨胀器的选用：a、波纹膨胀器的强度较弱，补偿能力小，轴向推力大。
热力管道支架及补偿器的安装
悬吊支座. 常用于架空敷设的管道或悬臂托架上.
1、滑动支座
2、滚动支座
管道支座 架在底座 的圆轴上
滚动可以减少承重底座的轴向推力
3. 悬吊支座
1.正确找正管道中心线 及标高.
2.支座间距和个数：均 匀分配管子的重量， 避免集中在某几个支 座上，以免焊缝受力 不均而开裂。
3.管道的焊缝不应在应 力最集中的支座上。
2. 安装补偿器应做好预拉伸
冷拉口
冷拉接口位置:
补偿器 焊口
通常在施工
图中给出
冷拉口位置
2～3 m
应在距补偿器弯曲起点2～3 m处的直管上
冷拉口 补偿器 焊口 冷拉口不得过于靠近补偿器
对开卡箍
木垫环--木块厚度等于预拉伸量 双头螺栓
冷拉口
管子
挡环
双头螺栓冷拉器
补偿器的冷拉方法有两种: 1.带螺栓的冷拉器 2.带螺丝杆的撑拉工具或千斤顶
补偿器
卡箍
拉杆
拉杆
短管
调节螺母
方形伸缩器的顶开装置
螺杆
(二) 套管补偿器
套管补偿器又称填料式补偿器
套管补偿器的补偿能力大，结构 尺寸小，占地少，安装方便，但 轴向推力大，易发生介质渗漏， 需经常维修，更换填料。
铸铁：与管道法兰连接，只用于公称压力小于1.3 MPa， 公称直径小于300 mm的管道。
靠近补偿器管芯处的活动支座上应安装导向支座
2、套管补偿器的补偿量
△X
La
Lmax
收缩间隙
补偿器最大补偿值△Xmax ：补偿器芯管在套管内的最大行程。
补偿器最大长度Lmax： 对应于△Xmax的补偿器外形长度。
补偿器收缩余量△X：安装温度高于计算安装温度时，补偿器的收缩间隙
管道支架安装
通过合理设置管道支架，可以有效地 减少管道振动和噪音，提高管道系统 的安全性和舒适性。
管道支架的种类与选择
种类
根据不同的分类标准，管道支架可以分为多种类型，如按材质可分为金属和非 金属管道支架；按功能可分为固定式和滑动式管道支架等。
选择
在选择管道支架时，需要考虑管道系统的特点、环境条件、载荷要求等因素， 选择合适的材料、结构和形式，以满足安全、稳定、经济和耐用的要求。
如发生人员受伤、设备故障等紧急情况，应立即 启动应急预案，进行紧急救援和处理。
06 管道支架安装的案例分析
案例一：某工厂管道支架的安装
工厂规模
该工厂是一家大型化工企业，拥有复杂的管道系统，需要安装大量的管道支架来支撑和 固定管道。
安装难点
由于管道系统庞大且复杂，需要精确测量和定位，同时对支架的强度和稳定性要求极高， 以承受管道的重量和压力。
管道的安装与调整
检查管道质量
在安装前，对管道进行质量检查，确保无破损、 裂纹等缺陷。
管道安装
将管道放置在支架上，根据需要调整管道的位置 和角度，确保管道稳定且无应力。
管道固定
使用适当的紧固件将管道与支架固定在一起，防 止管道移位或滑动。
检查与验收
检查安装质量
完成安装后，对支架和管道进行检查，确保安装质量符合要 求。
测量工具
准备测量工具，如卷尺、 水平尺等，以确保安装精 度。
安全防护措施
安全帽
所有施工人员必须佩戴安全帽 ，确保头部安全。
安全带
在高处作业时，施工人员必须 佩戴安全带，确保人身安全。
防护眼镜
在施工时，佩戴防护眼镜以防 止飞溅物伤害眼睛。
防尘口罩
在有粉尘的环境中施工时，佩 戴防尘口罩以保护呼吸系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五、安装注意事项：
1、支架安装必须先放线；
技术负责人
交底人
安全员
接受交底人
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
交底人
安全员
接受交底人
技术交底
工程名称
大连中心·裕景（公寓）地下室
交底日期
2008年9月5日
施工单位
中国建筑第二工程局
分项工程名称
采暖管道支架安装
交底提要
采暖管道支架安装
采暖管道支架安装技术交底：
一、本方案适用于地下一层采暖主干管道，主要包括采暖管道支架作法、支架安装位置等。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。
3、支架安装位置详见附图二。
支架更改事项
a、已安装L型槽钢支架不更换但需加装吊杆见附图一；
b、19、20、21、23号4根18#单槽钢支架更换为4根18#工字钢支架；
c、7、11、17、18号4根16#单槽钢支架更换为4根16#工字钢支架；
d、5、6、8、9、13、14号6根16#双槽钢支架更换为6根16#工字钢支架；
二、机具准备：
主要机具的配备：链条葫芦；砂轮切割机；坡口机；卷扬机；电焊机；气焊设备等，其他机具根据需要灵活使用
三、支架作法：
1、管道支架全部采用工字钢支架。
2、DN273、DN219采暖管道支架：柱侧工字钢简支梁加两个8#槽钢吊杆，梁柱工字钢简支梁加一个8#槽钢吊杆。DN325龙门吊架加装两10#槽钢吊杆。做法详见附图一。
4、吊管时必须在支架受力部位做临时加强；
基本安装步骤
放线-----打钢板------工字钢支架、梯型补强板板安装----吊架安装----上管受力处临时加强-----吊装管道
六、整改步骤
支架上方管道用千斤顶顶起-----支架拆除-----工字钢支架、梯型补强板板安装-----吊架安装-----检查支架安装牢固后拆除千斤顶
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
08-C2-005
工程名称
大连中心·裕景（公寓）地下室
交底日期
2008年9月5日
施工单位
中国建筑第二工程局
分项工程名称
采暖管道安装
交底提要
采暖管道安装
2、梯型补强板安装完成后上管；
3、必须先安装好槽钢吊杆然后才能吊管；