给排水采暖管道安装施工方案与技术交底
给排水及采暖工程技术交底
给排水及采暖工程技术交底标题：给排水及采暖工程技术交底引言概述：给排水及采暖工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保施工过程中的给排水及采暖工程顺利进行。
本文将从五个大点进行详细阐述，包括设计方案、材料选用、施工工艺、监理要求和质量控制。
正文内容：1. 设计方案1.1 设计原理：详细介绍给排水及采暖工程的设计原理，包括水流动原理、水压计算、水力损失等。
1.2 设计要求：阐述设计方案中的要求，包括排水系统的坡度、管道材料的选择、水暖设备的安装位置等。
2. 材料选用2.1 管道材料：介绍不同材料的特点和适合范围，如PVC管、铸铁管、钢管等。
2.2 阀门和管件：详细说明不同类型的阀门和管件的功能和使用场景，如截止阀、球阀、弯头等。
2.3 水暖设备：介绍不同类型的水暖设备，如热水器、暖气片、水泵等，并说明其安装和使用要求。
3. 施工工艺3.1 给水工程：详细介绍给水工程的施工工艺，包括管道敷设、连接、固定等过程。
3.2 排水工程：阐述排水工程的施工工艺，包括排水管道的安装、检测和防水处理等。
3.3 采暖工程：介绍采暖工程的施工工艺，包括暖气片的安装、管道连接和水泵的安装等。
4. 监理要求4.1 监理职责：说明监理人员在给排水及采暖工程中的职责和要求。
4.2 施工检查：阐述监理人员对施工过程中的检查内容和方法，如管道连接的质量检查、设备安装的合规性检查等。
4.3 现场记录：强调监理人员对施工过程中的记录和整理，包括施工日志、质量检查记录等。
5. 质量控制5.1 施工质量：阐述施工过程中的质量控制要求，包括施工人员的技术要求、工艺要求和质量验收标准等。
5.2 安全要求：强调施工过程中的安全要求，包括施工人员的安全操作、施工现场的安全措施等。
5.3 故障排除：介绍施工后的故障排除方法和注意事项，以确保给排水及采暖系统的正常运行。
总结：综上所述，给排水及采暖工程技术交底是建造工程施工过程中的重要环节。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言随着城市化进程的加速，给排水工程在城市建设中的地位日益重要。
为了保证给排水工程的施工质量，降低施工过程中的风险，提高工程的社会效益和经济效益，施工技术交底成为一项重要的前期工作。
本文将从施工准备、施工流程、质量控制、安全措施、环境保护、技术创新与改进以及总结与展望七个方面，详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工准备技术资料准备：收集并熟悉工程设计图纸、施工规范、技术标准及相关资料，确保施工过程中的技术应用准确无误。
人员组织准备：明确各岗位人员职责，组建专业施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育。
物资材料准备：根据工程需要，提前采购质量合格的施工材料，确保工程进度不受物资短缺影响。
施工现场准备：对施工现场进行勘察，确定施工组织方案，为施工创造良好条件。
施工技术准备：编制施工技术方案，制定施工计划，确保工程顺利进行。
二、施工流程测量定位：根据设计图纸进行现场测量，确定管道位置和标高。
沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，注意保护周边环境。
管道安装：将预制好的管道按顺序安装至沟槽中，确保安装质量。
回填与夯实：管道安装完毕后，进行回填并夯实，确保管道安全。
竣工验收：按照相关标准进行验收，确保工程符合设计要求。
三、质量控制质量目标：明确工程的质量目标，确保工程达到设计要求和相关标准。
质量管理体系：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
质量检测：加强质量检测工作，对不合格产品进行返工或更换。
质量控制点：设置质量控制点，对关键工序进行重点监控。
质量记录：做好质量记录，便于对工程质量进行追溯和总结。
四、安全措施安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全防护用品：为施工人员配备必要的安全防护用品，降低事故风险。
给排水及采暖工程技术交底
给排水及采暖工程技术交底引言概述：给排水及采暖工程是建筑领域中非常重要的一项技术，它涉及到建筑物内部的供水、排水以及采暖系统的设计、施工和维护。
本文将从四个方面详细阐述给排水及采暖工程的技术交底。
一、给水系统1.1 给水系统的设计原则：给水系统的设计应满足建筑物内各个用水点的需求，确保水质清洁、供水稳定和节水节能。
1.2 给水系统的构成：给水系统由水源、水箱、水泵、管道和配件等组成。
水源可以是自来水、地下水或水井，水箱用于储存水源，水泵用于提供供水压力，管道和配件用于输送和分配水源。
1.3 给水系统的施工要点：在给水系统的施工中，需要注意管道的选材和敷设，阀门和水表的安装，以及系统的检测和调试。
施工过程中还需遵循相关的安全规范，确保施工质量和工程安全。
二、排水系统2.1 排水系统的设计原则：排水系统的设计应考虑建筑物内各个排水点的排水量和排水方式，确保排水畅通、卫生安全和环保。
2.2 排水系统的构成：排水系统由排水管道、排水设备和排水附件等组成。
排水管道通常采用PVC管或铸铁管，排水设备包括下水道、地漏、马桶等，排水附件包括弯头、三通、法兰等。
2.3 排水系统的施工要点：在排水系统的施工中，需要注意管道的铺设和连接，设备的安装和调试，以及系统的试运行和检测。
施工过程中还需遵循相关的卫生规范，确保排水系统的正常运行和卫生安全。
三、采暖系统3.1 采暖系统的设计原则：采暖系统的设计应考虑建筑物的采暖需求、能源利用效率和室内温度控制，确保室内舒适度和能源节约。
3.2 采暖系统的构成：采暖系统由供热设备、供暖管道、散热器和控制系统等组成。
供热设备可以是锅炉、热泵或太阳能系统，供暖管道用于输送热能，散热器用于释放热能，控制系统用于调节室内温度。
3.3 采暖系统的施工要点：在采暖系统的施工中，需要注意供热设备的选型和安装，管道的敷设和绝热，散热器的安装和调试，以及控制系统的设置和调节。
施工过程中还需遵循相关的安全规范，确保采暖系统的正常运行和安全性。
给排水、暖通工程技术交底
给排水、暖通工程技术交底项目概况本项目是一座商业综合体大楼的设计建造，总投资约 xx 亿元，占地 xx 亩，建筑面积约 xx 平方米。
本项目涉及给排水、暖通等多个工程领域，本文将着重介绍给排水和暖通工程方面的技术交底。
给排水工程技术交底排水系统排水管道本项目的排水系统采用了 xx 品牌的 xxx 管道，管道材质为 xxx。
在安装管道时需要注意以下事项：•管道的安装应该符合国家规范和设计要求；•管道的连接应做到牢固可靠，禁止有渗漏现象；•管道安装完毕后应进行水压试验，确认管道质量达到设计标准。
排水井本项目的排水井主要包括污水井、雨水井和检查井。
井的规格和数量应按照设计要求施工，除了通风口、操作口外，所有井盖都要密闭，以防臭气和蚊蝇等污染。
给水系统给水管道本项目的给水系统采用了 xx 品牌的 xxx 管道，管道材质为 xxx。
在安装管道时需要注意以下事项：•管道的安装应该符合国家规范和设计要求；•管道的连接应做到牢固可靠，禁止有渗漏现象；•管道安装完毕后应进行压力测试，确认管道质量达到设计标准。
水泵本项目的给水系统采用了 xxx 品牌的水泵，流量和水压应按照设计要求选定。
水泵应安装在防火墙以外，且应保证电气接地和可靠的运行。
暖通工程技术交底暖气系统供暖方式本项目的供暖方式采用xxx 暖气系统，主要包括地暖和散热器两种方式。
其中，地暖安装在地面下的 xxx 暖板上，散热器安装在房间内的墙面上。
暖气系统应在设计要求和国家规范的基础上，合理选用管材、管径、阀门等元件。
管道和阀门暖气系统的主管道应采用 xxx 品牌的 xxx 管道，管径应根据设计要求和建筑结构预留管道位置来决定。
所有的阀门和换热器应该使用 xxx 品牌的 xxx 产品。
在安装过程中，管道的连接应该采用焊接和热熔等方式，确保管道系统的密闭性和牢固性。
空调系统空调机组本项目的空调系统采用 xxx 品牌的空调机组，应符合规定的制冷能力和噪音指标。
给排水、采暖工程安全技术交底
给排水、采暖工程安全技术交底1. 背景介绍给排水、采暖工程是建筑工程中非常重要的一部分，涉及到居民、企事业单位的用水、排水以及室内舒适的采暖问题。
为了确保工程施工过程中的安全，交底工作显得尤为重要。
本文将介绍给排水、采暖工程安全技术交底的内容和重要注意事项。
2. 给排水安全技术交底2.1 给排水工程概述给排水工程是指为建筑物提供用水和排水设施的工程，包括自来水供水、污水排放、雨水排放等。
在给排水工程中，安全技术交底应重点涵盖以下内容：2.2 管道材料和设备选择在给排水工程中，正确选择管道材料和设备至关重要。
需要详细说明每种材料和设备的特点、用途以及适用范围，以确保在实际应用中不出现质量问题。
2.3 排水系统设计排水系统设计是给排水工程的核心，需要确保排水管道的合理布局和坡度。
在安全技术交底中，应包括排水系统的设计原则、施工要求以及应注意的问题。
2.4 给水系统设计给水系统设计是为了保证建筑物内的用水供应。
在交底中，应详细介绍给水系统的设计标准、材料选用要求以及防止漏水、爆管等问题的预防措施。
2.5 给排水设施安装与验收在给排水工程的施工过程中，需要进行设施的安装和验收工作。
为了确保施工质量和安全性，安全技术交底应包括设施的正确安装方法、验收标准以及常见问题的解决方法。
3. 采暖工程安全技术交底3.1 采暖系统设计采暖系统设计是为了保证建筑物内的舒适采暖。
在交底中，应包括采暖系统的设计原则、供暖方式的选择以及热源设备的设计要求等内容。
3.2 采暖设备安装与调试在采暖工程的施工过程中，需要进行采暖设备的安装和调试。
为了确保采暖设备的安全性和正常运行，安全技术交底应包括设备的正确安装方法、调试步骤以及运行中的注意事项。
3.3 采暖系统运行与维护采暖系统的运行和维护对于保持室内温度稳定和采暖系统的良好运行非常重要。
在交底中，应详细说明采暖系统的运行要求、常见故障排除方法以及系统维护的注意事项。
4. 安全技术交底注意事项4.1 交底的重要性交底工作是工程施工过程中的一项基本工作，对于确保施工质量和工人安全至关重要。
给排水及采暖工程技术交底
给排水及采暖工程技术交底引言概述：给排水及采暖工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工方向承包方进行的技术交底工作。
该工作旨在确保施工方对于给排水及采暖工程的设计、施工、验收等方面的要求有充分的了解，并能够按照像关规范和标准进行操作。
本文将从五个方面详细阐述给排水及采暖工程技术交底的内容。
一、设计要求的交底：1.1 给排水及采暖工程的设计标准和规范：施工方需了解相关的设计标准和规范，如《建造给水排水及采暖工程设计规范》等，以确保施工符合要求。
1.2 给排水及采暖设备的选型和配置：施工方需了解设备的选型和配置要求，包括水泵、管道、阀门等设备的规格、型号、数量等，以确保施工的准确性和可靠性。
1.3 给排水及采暖系统的布置和布线：施工方需了解给排水及采暖系统的布置和布线要求，包括管道的走向、坡度、连接方式等，以确保施工的顺利进行。
二、施工工艺的交底：2.1 给排水及采暖管道的安装方法：施工方需了解给排水及采暖管道的安装方法，包括管道的切割、连接、固定等，以确保施工质量。
2.2 给排水及采暖设备的安装和调试：施工方需了解设备的安装和调试方法，包括设备的安装位置、连接方式、调试参数等，以确保设备的正常运行。
2.3 给排水及采暖系统的维护和保养：施工方需了解给排水及采暖系统的维护和保养方法，包括定期检查、清洗、维修等，以确保系统的长期稳定运行。
三、安全注意事项的交底：3.1 给排水及采暖工程的安全操作规程：施工方需了解给排水及采暖工程的安全操作规程，包括施工现场的安全措施、操作流程、紧急处理等，以确保施工过程中的安全。
3.2 给排水及采暖设备的安全使用方法：施工方需了解设备的安全使用方法，包括设备的操作规程、防护措施、应急处理等，以确保设备的安全运行。
3.3 给排水及采暖系统的安全管理措施：施工方需了解给排水及采暖系统的安全管理措施，包括系统的监控、报警、应急处理等，以确保系统的安全运行。
四、验收标准的交底：4.1 给排水及采暖工程的验收标准：施工方需了解给排水及采暖工程的验收标准，包括工程质量、工程文件、工程记录等方面的要求，以确保工程的合格验收。
给排水及采暖工程技术交底
给排水及采暖工程技术交底引言概述：给排水及采暖工程技术交底是指在工程施工过程中，施工方向施工人员进行相关技术细节的培训和指导，以确保施工过程的准确性和安全性。
本文将从五个方面详细阐述给排水及采暖工程技术交底的内容。
一、给排水工程技术交底：1.1 管道材料选择与使用：详细介绍给排水工程中常用的管道材料，如PVC、铸铁等，以及它们的特点和适合范围。
1.2 管道施工要点：阐述给排水管道施工的基本要求，如管道铺设的坡度、连接方式及密封处理等。
1.3 排水系统设计：介绍排水系统的设计原则，包括分流排水、排气装置的设置和防水层的处理等。
二、采暖工程技术交底：2.1 采暖设备选择与安装：详细介绍不同类型的采暖设备，如锅炉、热水器等，以及它们的特点和适合范围。
2.2 供暖系统设计：阐述供暖系统的设计原则，包括供暖面积的计算、管道布置和散热器的选择等。
2.3 采暖系统维护与保养：指导施工人员进行采暖系统的维护与保养工作，包括清洗管道、更换滤芯和定期检查等。
三、工程施工安全交底：3.1 安全操作规程：详细介绍工程施工中的安全操作规程，包括穿戴安全防护用品、使用安全工具和设备等。
3.2 灭火器使用与火灾防范：指导施工人员正确使用灭火器，并介绍火灾防范措施，如避免明火施工和定期检查电气设备等。
3.3 施工现场安全管理：强调施工现场的安全管理，包括设置安全警示标志、保持施工区域整洁和合理安排作业流程等。
四、质量要求与验收标准：4.1 施工质量要求：介绍给排水及采暖工程的施工质量要求，如管道连接的严密性、设备的正常运行和系统的稳定性等。
4.2 验收标准：详细阐述给排水及采暖工程的验收标准，包括检查管道的漏水情况、设备的工作效果和系统的供暖效果等。
4.3 故障排除与维修：指导施工人员如何排除设备故障和处理维修工作，以确保工程的正常运行。
五、施工管理与协调：5.1 工程进度管理：介绍工程施工进度的管理方法，包括制定施工计划、合理安排施工顺序和及时解决施工中的问题等。
给排水暖通消防管道安装安全技术交底
给排水暖通消防管道安装安全技术交底1. 前言在建筑工程中，给排水、暖通、消防管道的安装是非常重要的一环，直接关系到建筑物的质量和使用安全。
因此，在管道安装过程中，必须要严格按照相关技术规定和施工标准进行操作，特别是在安全问题上更是不能有丝毫马虎。
本文将针对给排水、暖通、消防管道三个方面进行安全技术交底。
2. 给排水管道安装安全技术交底2.1 给水管道1.管道材质：要求采用国标的无缝钢管，钢管的长度一般不超过8m。
2.管道连接：采用法兰连接，或者其他联接方式时，必须保证相关联接的严密性。
3.管道走向和支撑：在管道途中的转向处要设置机械弯头，不允许在弯头处做热弯，管道应按设计和验收的弯曲半径安装。
管道的支撑应符合规定，管道的垂直及水平度应符合规定。
4.管道跨越：管道在跨越墙体、房屋等建筑物时，应按设计、验收及有关规定的要求进行安装。
2.2 排水管道1.管道选择：排水管道材质要求使用钢筋混凝土、陶瓷、玻璃纤维增强塑料及其他专用管材。
2.管道连接：各种管材连接应按设计和有关规定进行，管材宜采用橡胶密封或灰口铸铁法兰联接，不得采用直接连接。
3.排水管道的支撑：排水管道的支撑要求符合规定。
4.管道施工：分期施工，按照装修顺序进行，不得混同施工。
调整装修顺序必须在管道安装结束后。
3. 暖通管道安装安全技术交底3.1 管道选择暖通管道主要有供水管、回水管、软连接管和容积供水管等。
采用管道要求质量过硬，安全可靠，质量符合国家有关规定，如钢制暖通管材应采用无缝钢管。
3.2 管道系统结构1.系统功率的选择：根据设计加热负荷及回水的温度、流量等参数，选择安装暖通设备。
2.管道系统设备的选择：采用品牌厂商生产的产品，确保品质和安全。
3.管道加热：管道的加热不可过多、过快，以免造成管壁过度膨胀而导致管道破损。
4.管道安装方法所采用的附件和有关材料必须符合有关的标准规定。
3.3 管道配置1.管道布置：管道布置应尽可能地减少管道的支撑数目，采用拐角尽量减少，采用水平弯头减少防污角。
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给排水、采暖管道安装专项方案一、工程范围室内给排水管道安装二、施工准备1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具有合格证、检测报告；2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要求；3、阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证；三、安装操作工艺1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温（1）安装前认真熟悉图纸；（2）给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管，管径≤80采用丝扣连接；管径＞80，沟槽连接。
加压三区、加压四区给水管道工作压力1.6MPa、其余给水管道工作压力1.0MPa；（3）住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水管采用PPR管(S5)，热熔连接；（4）立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置，立管尺寸。
（5）先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致，立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。
（6）管卡安装完毕，进行立管连接：连接时要核对管件，正确后进行连接，立管应垂直，距离墙面距离一致；（7）给水立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20m m；底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑;（8）给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。
（9）给水系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时讲管内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口，阀门有无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；如无漏水现象，继续加压，加到0.6M p a，持续30分钟，检查压力是否在规定范围内，如符合要求，通知监理进行验收；（10）地下室给水管道支架采用，管道井给水立管支架采用50*5角钢支架。
（11）管道冲洗试验：管道冲洗试验在压力试验后即可进行。
冲洗用自来水连续进行，且保证有充足的流量。
管道里面流出的水质洁净，无污浊后，通知监理进行验收；（12））阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合要求和施工规范规定；安装位置和进出口方向正确，连接牢固，阀门开启灵活。
(13)建筑物的吊顶及管井内的给水管需做防结露保温，必须在水压试压合格后进行，保温材料采用橡塑保温，防结露保温厚度为20mm.2、排水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验（1）安装前认真熟悉图纸；（2）室内出户排水横干管采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰连接；排水支管及通气管采用UPVC普通实壁管，粘接。
（3）压力排水管采用热镀锌钢管，管径≤80采用螺纹连接；管径＞80mm，沟槽连接。
（4）出户雨水横干管采用W型柔性铸铁排水管，卡箍连接。
（5）认真看准图纸，按设计要求进行安装；管道的标高、坡度出水方向符合图纸设计要求；生活污水铸铁排水管除图中注明者外，均按下列坡度安装：（6）室内排水、雨水、废水道管均采用50*5角钢支架。
（7）地下室排水管道支架采用100*50的槽钢支架和50*5的角钢支架（8）地下室排水横干管安装完毕后进行灌水试验，将管子的出水端用橡胶皮球堵上，从上方灌水，灌止关口平，观察30分钟，看水面是否下降；如无下降通知监理进行验收。
(9)安装楼层排水管立管前，先做好垂直线或者用红外线确定垂直定位，按图纸要求安装管道支架，管道支架安装固定完成后进行管道安装，安装前核对预留孔洞位置，接头位置是否正确，管与管之间连接紧密，支管的坡度，坡向应符合要求。
生活污水铸铁管的坡度如下表（10）立管安装结束后应进行管道的通球通水试验。
(11)雨水管安装方法同上述排水管道安装。
（12）雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（13）雨水管道安装后，应进行灌水。
3、采暖管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→试压→冲洗→防腐保温→供暖调试(1)熟悉图纸，按图纸进行施工。
(2)采暖管道除垫层内敷设PE-RT管材外。
其余均采用焊接钢管，选用管材应符合工作压力要求，DN≤32,采用丝扣连接，DN>32，采用焊接。
(3)立管安装前，找出立管中心线，根据立管垂直线，裁立管卡，然后进行立管安装，管道立管卡埋设应平整、牢固。
(4)采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应该比主管管径大2号，管径套管应高出结构面50mm。
(5)管道在安装前进行除锈，除锈后刷第一遍底漆，第二遍刷面漆。
为了减少涂装前表面处理被损坏的情形，通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。
在涂装施工前如果表面出现返锈，则必须重新处理。
手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。
刷漆的质量要求：符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。
刷油前，铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净。
面漆颜色应均匀一致，表面光亮、光滑。
(6)干管安装：安装图纸，进行管段的加工预制，按照管路进行分堆码放整齐。
(7)采暖管道支架采用10 #槽钢及50*5角钢制作，支架安装与管道接触应紧密，固定要牢靠。
钢管管道支架的最大距离见表：系统工作压力。
阀门小于等于DN32为丝接，大于DN32为法兰连接,，阀门管径大于50为铸钢阀门。
(9) 地下室不采暖房间、管井内及不采暖楼梯间内采暖管道均需保温，保温材料选用离心玻璃棉保温，保温厚度为：DN≤25,35mm；32≤DN≤50,40mm；70≤DN≤300，50mm。
管道保温须在管道压力试验合格后进行。
管道保温应符合要求，厚度均匀，表面平整、无裂缝、无空鼓。
(10) 阀门的安装位置、高度、进出口方向需要符合设计要求，做好标识；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；大型号的阀门，单独在阀门处设置承重支架；系统最高处的排气阀、管路最低点的泄水阀必须设置并注意安装方向正确；机房内所有阀门以及主干管的切断阀门，必须进行强度和严密性试验。
(11) 补偿器安装: 安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求。
波纹补偿器做好防腐、保温，尤其需要注意管道固定支架、导向支架的位置与做法，需要进行核定计算后方可安装。
对带内衬筒的波纹管膨胀节注意使内衬筒的方向与介质流动方向一致，平面角向型波纹管膨胀节的铰链转动平面与位移平面一致。
需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管系安装完毕后拆除。
除设计要求预拉伸（或压缩）或“冷紧”的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差。
安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波纹管受到其它机械性损伤。
波纹管膨胀节安装时，卡、吊架不得设置在波节上，必须距波,100mm以上。
试压时不得超压，不允许侧向受力，且固定牢固。
（12）压力表在安装前必须经过有关部门的校验，合格方能进行安装。
对已经安装的压力表要定期进行复验。
压力表应在管道冲洗、试压后进行安装。
压力表应安装在便于观察和检修的位置。
（13）采暖系统的水压试验及调试1）、工艺流程：系统试压—系统冲洗—系统通热调试—系统验收2）、系统试压系统试压前应进行全面检查，核对安装好的管道、管件、阀门、紧固件、支架质量是否已符合技术规范检查附件是否齐全，螺栓是否紧固，焊接质量是否合格。
管道井采暖立管试压在管道井砌筑之前进行，待采暖管道整体安装完成后对系统进行全面试压检查，核对安装好的管道、管件、阀门、紧固件、支架质量是否已符合技术规范检查附件是否齐全，螺栓是否紧固，焊接质量是否合格。
系统试压前应将不宜和管道一起试压的配件（热计量表）从管道上拆下来，管道的甩口应临时封堵。
系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置DN15排气阀，最低点设置DN25的泄水阀。
采暖管道低区/高区系统设计试验压力0.9/1.5MPa（系统最低点试验压力）。
干管系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，且降至工作压力后检查，不渗，不漏。
经校验合格的压力表，并应有铅封。
压力表的满刻度为被测压力最大值的1.5~2倍，压力表精度不低于1.5级，置于便于观察位置。
应关闭系统最低点的泄水阀，打开各分路进水阀和系统最高点的排气阀。
接通水源向系统内注水，边注水边排气，系统水满、空气排净后关闭排气阀，然后接通电源用电动试压泵进行加压，第一次先加压到试验压力的1∕2，停泵对管道、设备、附件进行一次检查，没有异常再继续加压，分2~3次升到试验压力。
对管道进行全面检查，未发现渗漏等异常情况视为严密性合格。
采暖系统调试分初调和试调两个阶段进行：1、初调：初调是指为了保证各环路平衡进行的调节，通过阀门，使各环路上的阻力、流量达到平衡。
观察立、支管入口处的温差、压差是否正常。
2、试调：系统的试运行调节是指根据室外气候条件的变化而改变采用质调节、量调节和间歇调节。
（14）管道冲洗用洁净水进行冲洗，反复冲洗至排出水与进水水质基本相同时为合格。
四、质量标志1、主控项目（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽之前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
（2）给水管道在竣工后或交付使用前，必须进行清洗。
（3）管道的坡度正负偏差符合设计要求。
（4）排水系统的通水通球试验必须符合设计要求和施工规范规定，通球的球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（5）金属管道支架刷漆：油漆的种类和边数符合设计要求；附着良好，无起皮、起泡和漏刷，漆膜薄厚均匀、无流淌、无污染。
（6）管道安装每隔3米距离安装一固定支架，不足3米的均安装不少于一个支架，支架U型卡和管道紧密接触。
立管和横管支吊架的间距首钢·圣拉斐尔小镇枫丹园（1）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压，不得做为其他用途的受力点。
（2）安装好的立管，应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，做好成品保护。
（3）管道安装时，应将管口临时封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
3、允许偏差：（1）水平管纵横方向弯曲每米允许偏差：1mm；（2）立管垂直度每米允许偏差：2mm；（3）标高：横管标高±15mm.11。