变配电系统维护保养记录表
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设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
供配电设备保养记录表
供配电设备保养记录表
管理处：
NO：
设备编号
设备名称:
出厂日期
始用日期ห้องสมุดไป่ตู้
型号规格
出厂编号
制造厂商
项目
保养方法及内容
1.清除灰尘、污垢。
周期
2.运行中发现欠电压脱扣器铁心或闭锁电磁铁铁心有异常 噪声时，将其工作极面防锈油脂擦清，重新涂上清洁的防 锈油脂。 低 压 3.检查转动部位是否灵活，定期加注润滑油。 断 4.打开灭弧罩，检查触头系统，擦清烟痕，清除金属颗 路 粒，修复平整 器 5.检查软联结是否损伤，如有折断层，应即时去掉折断的 带层。
应清除干净
次
B ： 适 用 低 压 配 电
1.清除外壳、绝缘子以及支架等处的尘土。
室
2.检查外壳有无膨胀、漏油的痕迹。
电 3.检查熔丝、放电指示灯是否正常。
容 器
4.检查各螺丝接头的松紧及接触是否良好。
5.检查放电回路是否完整。
6.检查外壳保护接地线是否可靠。
7.检查接触器是否完好。
母 线
检查各连接螺栓是否紧密，有无变色情况。
6.检查灭弧罩，清洁灭弧罩两壁烟痕，如灭弧栅片烧损严 重或灭弧罩碎裂，不允许再使用，应予更换。
记录
保养人
7.检查导电部分接头是否拧紧。
自
动 1.清除绝缘部分灰尘、污垢。
空 2.检查触头接触是否良好，发现不清之处或留有金属粒子
气 残渣应于清除干净。
每
开 3.检查导电部分螺母、螺钉是否拧紧。
年
关 4.检查灭弧室的栅片是否短路（特别是中间几片），若有 一
接 1.检查各零线连接是否牢固。
零
与 2.检查接地连接是否牢固。
接
地 3.测定接地电阻是否小于4Ω
管理处：
NO：
设备编号
设备名称:
出厂日期
始用日期ห้องสมุดไป่ตู้
型号规格
出厂编号
制造厂商
项目
保养方法及内容
1.清除灰尘、污垢。
周期
2.运行中发现欠电压脱扣器铁心或闭锁电磁铁铁心有异常 噪声时，将其工作极面防锈油脂擦清，重新涂上清洁的防 锈油脂。 低 压 3.检查转动部位是否灵活，定期加注润滑油。 断 4.打开灭弧罩，检查触头系统，擦清烟痕，清除金属颗 路 粒，修复平整 器 5.检查软联结是否损伤，如有折断层，应即时去掉折断的 带层。
应清除干净
次
B ： 适 用 低 压 配 电
1.清除外壳、绝缘子以及支架等处的尘土。
室
2.检查外壳有无膨胀、漏油的痕迹。
电 3.检查熔丝、放电指示灯是否正常。
容 器
4.检查各螺丝接头的松紧及接触是否良好。
5.检查放电回路是否完整。
6.检查外壳保护接地线是否可靠。
7.检查接触器是否完好。
母 线
检查各连接螺栓是否紧密，有无变色情况。
6.检查灭弧罩，清洁灭弧罩两壁烟痕，如灭弧栅片烧损严 重或灭弧罩碎裂，不允许再使用，应予更换。
记录
保养人
7.检查导电部分接头是否拧紧。
自
动 1.清除绝缘部分灰尘、污垢。
空 2.检查触头接触是否良好，发现不清之处或留有金属粒子
气 残渣应于清除干净。
每
开 3.检查导电部分螺母、螺钉是否拧紧。
年
关 4.检查灭弧室的栅片是否短路（特别是中间几片），若有 一
接 1.检查各零线连接是否牢固。
零
与 2.检查接地连接是否牢固。
接
地 3.测定接地电阻是否小于4Ω
配电系统保养记录表
丙酮或工业酒精清洁
6
检查电容器外壳是否烧焦，变形或破损漏液,并检测其性 能
目视，表检
7 检查各熔断器是否烧坏
目视和万用表测试
8 检查电压表，电流表，电容自动补偿装置显示是否正常 停电情况下是否归零
9 检查互感器和系统中性接地点
10
检查配电房及电缆沟，桥架和电柜及整个电房五防措施 是否失效
11 检查断路器操作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ构是否灵活可靠
可用凡士林润滑
12 检查断路器分，合及储能指示牌是否准确
13 检查各指示灯工作状态是否准确
14 检查电房通风系统是否完好
15 检查电容补偿手动，自动功能是否失效
保养人
制表：
审核：
批准：
备 注
序 号
保养项目
1 配电柜清洁除尘（不能使用带水抹布）
2023年 月配电系统保养记录表
技术指导
保养情况 保养日期
酒精和干燥的空压气
2 检查各绝缘接触点、面是否松动，烧焦，变形或碳化 目视、扭力扳手
3 检查各支路配电箱，配电柜状况
4 紧固所有电气连接点
扭力扳手
5
清洁插接件触头并检查其弹力是否失效，插接是否密 实，触头是否起弧，电蚀
箱变及附属设备维护保养检查表
年度维护保养
已审批/未审批
己开展/未开展
有异常/无异常
已存档/未存档
已填报/未填报
是/否
己解决/未解决
上次维保对应类别
如：半年维护保养
上次维保单位
分公司名称/厂家名称
上次维保总费用
元
上次维护保养时间
年月曰
上次维保（对照设备
上次维保情况
上次维护保养内容
配件名称
规格型号
更换数量
单位
配件名称
规格型号
更
单位
无功补偿电容是否有鼓包或漏液现象
是/否
变压器运行声音是否正常
是/否
冷却风机是否正常（干式变压器）
是/否
变压器及附件是否有积灰或其他杂物
是/否
配电柜
及控制柜
柜体锁扣是否正常
是/否
柜体密封胶条是否完好
是/否
柜体是否有锈蚀现象
是/否
机柜电压是否正常
是/否
柜体内壁是否有水珠凝聚
是/否
柜内是否有动物活动痕迹
是/否
填报记录字体是否仿宋化
是/否
填报记录字体是否整齐
是/否
查维实情兄检及保施赤
维护保养类别
检修票是否审批
维保是否已经开展
维保过程是否发现异常情况
维保照片和视频是否已经存档
系统中是否已填报维保记录
更换的配件是否妥善保管
存在问
问题是否已解决
维保实施情况
箱变
周检查
不涉及
已开展/未开展
有异常/无异常
不涉及
不涉及
不涉及
已解决/未解决
年度维护保养
已审批/未审批
已开展/未开展
已审批/未审批
己开展/未开展
有异常/无异常
已存档/未存档
已填报/未填报
是/否
己解决/未解决
上次维保对应类别
如：半年维护保养
上次维保单位
分公司名称/厂家名称
上次维保总费用
元
上次维护保养时间
年月曰
上次维保（对照设备
上次维保情况
上次维护保养内容
配件名称
规格型号
更换数量
单位
配件名称
规格型号
更
单位
无功补偿电容是否有鼓包或漏液现象
是/否
变压器运行声音是否正常
是/否
冷却风机是否正常（干式变压器）
是/否
变压器及附件是否有积灰或其他杂物
是/否
配电柜
及控制柜
柜体锁扣是否正常
是/否
柜体密封胶条是否完好
是/否
柜体是否有锈蚀现象
是/否
机柜电压是否正常
是/否
柜体内壁是否有水珠凝聚
是/否
柜内是否有动物活动痕迹
是/否
填报记录字体是否仿宋化
是/否
填报记录字体是否整齐
是/否
查维实情兄检及保施赤
维护保养类别
检修票是否审批
维保是否已经开展
维保过程是否发现异常情况
维保照片和视频是否已经存档
系统中是否已填报维保记录
更换的配件是否妥善保管
存在问
问题是否已解决
维保实施情况
箱变
周检查
不涉及
已开展/未开展
有异常/无异常
不涉及
不涉及
不涉及
已解决/未解决
年度维护保养
已审批/未审批
已开展/未开展
供配电运行维护记录表
正常
否
4
00~14:00
发电机检查
正常
否
处理临时故障
有
否
巡查各配电室设备、变压器运行情况并记录
正常
否
天气情况：晴阴雨
早班值班员
中班
1
15:30~16:30
交接班、巡查各配电室变压器运行情况并记录
正常
否
2
16:30~18:00
发电机检查
正常
否
中厅灯
开
否
车道灯
开
否
外围灯
开
否
M标志灯
开
否
3
19:00~20:00
0:30~1:30
发电机检查
正常
否
M标志灯
关
否
外围灯
关
否
4
1:00~7:00
照明
维修个
遗留个
正常
否
5
4:00~4:30
巡查各配电室设备、变压器运行情况并记录
正常
否
6
4:30~5:30
发电机检查
正常
否
7
6:30~7:30
中厅灯
关
否
雨蓬灯
关
否
水景内外
开
否
电梯厅照明
正常
否
供配电运行维护记录表
年月日星期
以下项目当BA系统控制设备失控时，用手动操作并记录：
早班
序号
规定时间
设备名称
检查情况
设备名称
检查情况
检查时间
1
7:30~8:30
交接班、巡查各配电室变压器运行情况并记录
正常
否
2
8:30~10:00
否
4
00~14:00
发电机检查
正常
否
处理临时故障
有
否
巡查各配电室设备、变压器运行情况并记录
正常
否
天气情况：晴阴雨
早班值班员
中班
1
15:30~16:30
交接班、巡查各配电室变压器运行情况并记录
正常
否
2
16:30~18:00
发电机检查
正常
否
中厅灯
开
否
车道灯
开
否
外围灯
开
否
M标志灯
开
否
3
19:00~20:00
0:30~1:30
发电机检查
正常
否
M标志灯
关
否
外围灯
关
否
4
1:00~7:00
照明
维修个
遗留个
正常
否
5
4:00~4:30
巡查各配电室设备、变压器运行情况并记录
正常
否
6
4:30~5:30
发电机检查
正常
否
7
6:30~7:30
中厅灯
关
否
雨蓬灯
关
否
水景内外
开
否
电梯厅照明
正常
否
供配电运行维护记录表
年月日星期
以下项目当BA系统控制设备失控时，用手动操作并记录：
早班
序号
规定时间
设备名称
检查情况
设备名称
检查情况
检查时间
1
7:30~8:30
交接班、巡查各配电室变压器运行情况并记录
正常
否
2
8:30~10:00
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
高压配电房保养记录表
8、接地
检查避雷器和防雷接地，架构接地应良好。
9、绝缘电阻测定（用2500V兆欧表）
一次侧：相相兆欧
相对地兆欧
4、高压直流屏
电池外观无损、无泄漏、容量正常；记录、报警、通讯正常。
二次侧：相与相兆欧
相对地兆欧
5、仪表
电压/电流表、计量表工作是否正常、计量读数是否准确。
10、绝缘工具
绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒、高压验电器等绝缘工具定期检验。
处理记录及遗留事项:
工程维护部负责人: 日期： 项目负责人: 日期：
7、接线
紧固断路器、隔离开关、接触器、继电器一、二次接线，应无松动、破损、过热、锈蚀、变色现象；线缆绝缘可靠。
2、高压开关
开关手动/自动分合闸正常。
紧固各接头螺栓，螺栓或垫片若有锈蚀应更换，连接处涂抹导电脂。
3、小车式开关
小车完好，工作正常；开关在推入或拉出时应灵活、机械、闭锁可靠；母排插接触头（或刀口）应表面清洁、光滑、连接处应涂抹电力复合脂油脂；
设备名称：
设备编号：
设备型号：
检查与保养项目
项目
检查与保养内容
检查与保养结果
项目
检查与保养内容
检查与保养结果
1、外观
铭牌标示完好、清晰；内外各部（含附件）无积尘；断路器位置指示正确；信号灯指示正确、功能正常；
6、电流/电压互感器
电流/电压互感器是否完好，二次接线是否牢固。
防护外壳完好，门能闭锁；柜体表面涂层无污染、破损。
检查避雷器和防雷接地，架构接地应良好。
9、绝缘电阻测定（用2500V兆欧表）
一次侧：相相兆欧
相对地兆欧
4、高压直流屏
电池外观无损、无泄漏、容量正常；记录、报警、通讯正常。
二次侧：相与相兆欧
相对地兆欧
5、仪表
电压/电流表、计量表工作是否正常、计量读数是否准确。
10、绝缘工具
绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒、高压验电器等绝缘工具定期检验。
处理记录及遗留事项:
工程维护部负责人: 日期： 项目负责人: 日期：
7、接线
紧固断路器、隔离开关、接触器、继电器一、二次接线，应无松动、破损、过热、锈蚀、变色现象；线缆绝缘可靠。
2、高压开关
开关手动/自动分合闸正常。
紧固各接头螺栓，螺栓或垫片若有锈蚀应更换，连接处涂抹导电脂。
3、小车式开关
小车完好，工作正常；开关在推入或拉出时应灵活、机械、闭锁可靠；母排插接触头（或刀口）应表面清洁、光滑、连接处应涂抹电力复合脂油脂；
设备名称：
设备编号：
设备型号：
检查与保养项目
项目
检查与保养内容
检查与保养结果
项目
检查与保养内容
检查与保养结果
1、外观
铭牌标示完好、清晰；内外各部（含附件）无积尘；断路器位置指示正确；信号灯指示正确、功能正常；
6、电流/电压互感器
电流/电压互感器是否完好，二次接线是否牢固。
防护外壳完好，门能闭锁；柜体表面涂层无污染、破损。
变配电系统巡检记录表
热、无松脱、标示清晰；
4、开关、仪表指示状态正常、
显示无异常、V/I无异常；
结束时间 5、系统监控数据、报警记录无
：
异常、充电、逆变模块单元无 异常指示、绝缘检测正常；
其他问题：
直 流 屏
。 9□
其他异常:
1□ 油面温度显示℃ Nhomakorabea2□ 绕组温度显示
℃
器壳体温度检测
3□ 高压端温度检测
℃ ℃
4□ 母线槽温度检测
6、室内母线槽、负荷线缆、接 线端子，无温度超限＜45℃；
7、变频器、柜风扇工作正常馈 出馈入母线、缆温度＜45℃； 结束时间
K-702D K-416 K-426 M-313B
。 5□ 。
： 8、配电室挡鼠板使用正常，资
料柜备件架备件整齐无灰尘； 开始时间
M-323B UTIT-0单元柜
： 9、电缆间线缆无溢出，母线槽
OJCB
变配电系统巡检记录表
年月
时间 巡查项目及标准要求
配电单元
对应设备 完成情况
运/ 停
故障
电压 KV/V
电流
巡检 人
备注
日 1、仪表、转换开关、操作装置 、指示灯均应与运行状况相一 开始时间 致，指示正确；
： 2、配电室内设备无异响和异 味，柜门关闭严密、锁具完 好；
2#高压进线 变压器柜 补偿器柜 PT柜
电 Unit-1/1-17#柜 室 Unit-2/1-17#柜
Utility-C/1-18# 柜Utility-G/1-14# 柜 其他问题：
1# 主 变 压 器
开始时间 1、机柜清洁无尘、灰渍，柜门 严密，无异常响声、气味；
： 2、电瓶无尘、无漏、无鼓胀、
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柜
变配电系统维护保养记录表-二级保养
保存部门 保存期限 保存方式
厂务电气 产生日期+1年
纸档
年份：
35KV高 压开关
柜
1H5 2H1 2H2 2H3 2H4 2H5 1T01H01 1T01H02 1T01H03 1T01H04 1T01H05
低压室内端子排、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、操作旋钮等清洁
每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月
实月施份 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划
■
阻柜 ZT2 柜面清洁
每月
计划 实施
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
35KV高 压开关
1H1 1H2 1H3 1H4 1H5
外壳及仪表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空开等清洁
每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月
计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
年份：
变配电系统维护保养记录表-二级保养
保存部门 保存期限 保存方式
厂务电气 产生日期+1年
纸档
1T01H05 1T01H06 1T01H07 1T01H08 1T01H09 1T01H10 1T01H11 1T01H12 1T01H13 1T02H01
外壳及仪表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空开等清洁
每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月
实月施份 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划
外壳及仪表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 低、压操室作内旋端钮子等排清、洁 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空外开壳等及清仪洁表、继保 、低操压作室旋内钮端等子清排洁、 空开等清洁
变配电系统维护保养记录表-二级保养
保存部门 保存期限 保存方式
厂务电气 产生日期+1年
纸档
年份：
系统 设备 名称 名称
设备 编号
保养项目
周期
月份 状态
1
2
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6
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10
11
12 备注
外壳表面清洁
每月
计划 实施
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1T01 温控器内外清洁
每月
计划 实施
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35KV
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实月施份 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划
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年份：
变配电系统维护保养记录表-二级保养
保存部门 保存期限 保存方式
厂务电气 产生日期+1年
纸档
1T02H11 1T02H12 1T02H13 F1H01 F1H02 F1H03 F1H04 F1H05 F1H06 A1H01
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有载调压开关箱内 外清洁
每月
计划 实施
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主变
外壳表面清洁
每月
计划 实施
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1T02 温控器内外清洁
每月
计划 实施
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有载调压开关箱内 外清洁
每月
Hale Waihona Puke 计划 实施■■
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接地电 ZT1 柜面清洁
每月
计划 实施
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