快装链条锅炉施工方案
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
锅炉施工方案
锅炉施工方案锅炉施工方案一、施工前准备1.组织人员根据施工进度，组织项目经理、施工队长、操作工、电气工等人员，明确各自职责和任务。
2.材料准备准备好施工所需的材料，如钢材、焊材、耐火材料、防腐材料等。
3.施工设备准备准备好各种机械设备、起重设备等，确保施工的顺利进行。
4.安全措施铺设防滑垫，设置警示标志，划定施工现场范围，保证施工现场安全。
二、施工方案1.基础施工锅炉的基础施工是锅炉安装的重要步骤，必须要求基础结构坚固可靠，牢固地固定在地面上。
2.钢结构施工根据图纸要求，搭建好钢结构，检查所有连接部位牢固可靠，没有缺陷。
3,锅筒、水位表、抽排污装置安装根据要求进行安装，在安装过程中应按要求对各部分进行检查，避免出现安装不到位、漏接、严重偏差等问题。
4.耐火砖施工按照图纸要求，在锅炉内部安装耐火砖，保证其结构稳固、不易磨损、不会受到热冲击等。
5.管道安装按照图纸要求进行管道的安装，注意管道连接处必须密封，防止漏气、漏水等问题。
6.焊接在锅炉的安装过程中，要进行大量的焊接工作，必须进行严格的过程控制，保证焊接的质量和可靠性。
7.电气安装根据图纸要求进行电气安装，设备接线应牢固可靠、无误。
三、质量控制在锅炉施工过程中，必须进行严格的质量控制和监督。
每个施工的工序必须认真检查，发现问题及时纠正，保证施工的质量和安全。
如发现质量问题，应及时纠正、改进，严禁将问题留到完工后解决。
四、安全控制在锅炉施工过程中，必须加强安全控制，在施工现场设置救援设备，制定应急预案，保障现场应急处置能力。
同时，加强安全宣传教育，提高施工人员的安全意识，防止发生安全事故。
五、施工总结在锅炉施工完成后，对施工过程进行总结和评估，查看过程中的问题和不足，积极改进工作方法和流程，提高施工效率和质量。
同时，对锅炉进行检测和试运行，确保运行安全可靠。
六、总结锅炉施工方案是锅炉安装的基础，只有严格按照方案进行施工，才能保证安装的质量和可靠性。
锅炉安装施工方案(2)
锅炉安装施工方案(2)一、前言在锅炉安装过程中，为了确保施工质量和安全性，需要严格按照正确的施工方案进行操作。
本文将详细介绍锅炉安装的施工方案，并重点阐述注意事项和施工流程。
二、施工前准备1. 材料准备在进行锅炉安装前，首先需要准备好必要的安装材料，例如管道、阀门、附件等。
2. 工具准备准备好需要使用的工具，包括电动工具、手动工具等，确保工具齐全并处于良好工作状态。
3. 施工人员组织合理组织施工人员，确保每位施工人员都了解自己的任务和责任，并具备相应的安装技能和经验。
三、施工流程1. 现场勘察在开始施工前，需要对安装场地进行勘察，确定最佳安装位置和布局方案。
2. 安装准备将锅炉运至安装位置，并进行基础安装和支架搭建。
3. 接地处理进行锅炉的接地处理，确保安装位置的接地良好。
4. 安装管道根据设计图纸，进行管道的安装，注意管道连接处的密封性和稳固性。
5. 安装阀门和附件安装阀门和其它附件，保证正常使用和维护。
6. 电气连接进行锅炉的电气连接，确保各部件电气连接正确并牢固。
7. 系统调试进行系统调试，确保锅炉正常运行，并进行相关安全检查。
8. 安全交底对锅炉的安全使用和维护进行交底，确保使用人员能够正确操作和维护锅炉。
四、施工注意事项1.在施工过程中，遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
2.注意保护锅炉设备，避免损坏。
3.严格按照设计图纸和安装要求进行施工。
4.施工结束后对锅炉设备进行检查，确保安装质量。
5.如有疑问或问题，及时与相关专业人员联系。
五、总结通过本文的介绍，我们对锅炉安装的施工方案有了更深入的了解。
在进行锅炉安装时，务必严格按照施工方案操作，确保安装质量和安全性。
希望本文能对相关人员提供一定指导和帮助，使锅炉安装工作更加顺利和有效进行。
锅炉施工措施与方案范本
锅炉施工措施与方案一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行锅炉施工前，需要根据锅炉的特殊性质，确定合适的施工方案。
施工方案要考虑以下因素：•锅炉型号与规格•实际施工现场的地形、环境、气候等•施工进度和时间安排1.2 现场勘查和分析对施工现场进行初步勘查和分析，确定施工场地能否满足锅炉的安装要求。
包括：•地基是否承重并平稳•是否有足够的进出口通道，是否方便堆放施工用具•是否有足够的电力、水源等基础设施1.3 物资准备和管理对锅炉所需的物资进行清单制定，按照预算计划采购。
同时还需建立物资管理制度，做好相关文件的备案、清点、保管和使用记录。
二、锅炉安装2.1 基础施工根据土壤类型和特点，确定地基开挖和基础加固方案。
在基础施工过程中，需要注意以下问题：•基础进度和质量如何保证•保证施工过程中土壤排水畅通•基础验收和评估2.2 电气部分施工锅炉的安装需要依靠电力系统，因此电气部分的施工是非常关键的环节。
在电气施工中，需要注意以下问题：•保证电气线路的安全性和连接稳定性•针对特殊要求做好电气方案，如变频控制、自动控制等•在锅炉故障排查时，需要提供完备的电气记录和资料2.3 安装锅炉主体安装锅炉主体需要精心组织，需要针对规格和型号统一施工。
在安装锅炉主体时，需要注意以下问题：•锅炉的安装位置和角度是否正确•确保管道的稳定性和连接完好性•针对锅炉的特殊材质，进行特殊的安装保护工作三、试运行与调试在安装好锅炉后，需要进行试运行和调试工作，使得锅炉的各项功能正常运作。
3.1 试运行在试运行的过程中，需要根据锅炉具体的规格和型号进行相应的测试。
试运行时还需要注意以下问题：•测试参数的合理设置•测试期间的环境温度变化•锅炉测试过程中的安全保障3.2 调试调试阶段需要确定锅炉的运行参数和工作状态。
在调试阶段，需要注意以下问题：•Testing出现的问题如何及时处理•确定调试参数的合理值•确保锅炉整体运行稳定四、安全保障在锅炉安装和调试的过程中，需要保证各个环节都有足够的安全保障措施。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
快装锅炉安装技术方案整体安装
快装锅炉安装技术方案整体安装快装锅炉是一种集成式锅炉，安装简便、操作方便、可移动、节约能源。
下面是整体安装的技术方案，包括准备工作、现场安装、管路连接、电气接线等。
一、准备工作1.确定锅炉的安装位置，应选择通风良好、操作方便、便于排放烟气的地方。
2.安装之前对锅炉及其辅助设备进行检查，确保其完好无损。
3.准备好所需的工具和材料，如扳手、螺栓、垫片、密封胶等。
二、现场安装1.将锅炉和辅助设备安放在预定位置上，确保锅炉的水平度和稳定性。
2.根据锅炉的连接口尺寸，选择合适的法兰和螺栓进行安装，确保连接牢固。
3.安装好锅炉的换热器和燃烧器，注意调整好燃烧器的位置和角度，以确保燃烧稳定。
4.安装好锅炉的控制系统和安全装置，如压力表、温度控制器、安全阀等。
三、管路连接1.对锅炉进出口管道进行连接，先用扳手将法兰和螺栓连接好，再使用密封胶进行密封处理。
2.连接好水源、给水管道和热水系统的管道，确保管道连接紧密，无渗漏现象。
3.根据设计要求，连接好锅炉的燃气管道或燃油管道，注意检查连接处是否存在泄漏。
四、电气接线1.根据锅炉的控制系统设计要求，连接好电源线路，确保电源接地可靠。
2.连接好锅炉的仪表电缆，确保仪表的正常工作。
3.配置好电气控制柜，确保各种电气设备的正常工作。
五、检查和调试1.安装完成后，对锅炉进行全面检查，包括水压测试、燃烧系统测试、电气系统测试等。
2.检查锅炉的各项安全装置是否正常，如压力表、温度控制器、安全阀等。
3.对整套锅炉进行调试，确保其运行稳定、效率高，并能满足设计要求。
最后，一定要按照国家相关标准和锅炉生产厂家提供的技术要求进行安装，确保整体安装质量符合要求。
在安装过程中，应严格按照安全操作规程进行，确保工人的人身安全和设备的完好。
安装完毕后，要做好安全交底和操作培训，确保用户正确使用锅炉。
快装锅炉安装施工方案_secret
快装锅炉安装施工方案一、工程概况:锅炉型号:DZL2.8-0。
7/95/70—AⅡ热水锅炉安装。
二、施工人员及设备安装机具配置：1、施工人员配备表：职务及工种人数技术等级专业备注技术负责人 1 锅炉现场施工负责人1焊工 2 焊接钳工 1管工 1电工 12、主要设备工具配置表：名称规格单位数量备注电动倒链10吨台 1交流电焊机台 2切割机台 1手压泵台 1氧气工具套 1安装工具套 2三、施工准备工作1、施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范（1）锅炉图纸（包括总图、安装图及主要部件图）(2）锅炉强度计算书（3）锅炉质证书（4) 锅炉安装使用说明书（5）技监部门监检证书（6）锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表的技术资料。
2、锅炉房布置应符合《热规》相关锅炉房条目规定3、设备清点验收（1）锅炉本体的检查检查锅炉设备与随机资料是否相符;水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形,法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。
四、基础的复验放线1、基础复验锅炉安装的混凝土在安装前（强度应达到设计强度的70％）当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装。
五、锅炉本体就位找正1、锅炉本体就位：可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基础上。
六、锅炉附属设备的安装1、烟囱安装:检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。
2、分汽缸安装：分汽缸按照设计图进行安装，要求其支架标高1～1.2m，保温层外壁与墙面距离200～300mm,阀门操作面留1.5~2。
5m空间,安装结束后与本体同时进行水压试验。
3、水泵的安装水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用热铁调整),找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。
然后安装泵头及电机。
（1）找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。
（2）水泵分部试转关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气,然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。
锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案一、前期准备在进行锅炉安装施工前，需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.设计方案确认：确认锅炉的设计方案，包括型号、规格、安装位置等信息。
2.施工人员培训：对参与安装工作的施工人员进行相关培训，确保其具备必要的安装技能和知识。
3.准备施工材料：准备所需的施工材料和工具，确保施工过程顺利进行。
4.安全措施：落实施工现场的安全措施，包括施工人员的安全防护和紧急救援预案等。
二、施工流程1. 安装位置确定首先需要确定锅炉的安装位置，通常选择在通风良好、易排烟的地方。
确认好位置后，标记出锅炉的安装位置。
2. 地基打底在安装位置上进行地基打底，确保地基平整、稳固，符合锅炉的安装要求。
3. 安装锅炉主体将锅炉的主体部分放置在已确定的安装位置上，并根据设计方案进行连接和固定。
4. 连接管道根据设计方案，连接好锅炉与烟囱、供水管道等管道，确保连接紧密、无泄漏。
5. 调试检测安装完成后，进行锅炉的调试和检测工作，确保其正常运转和安全使用。
三、施工质量控制在锅炉安装施工过程中，需要严格控制施工质量，确保施工符合相关标准和规范。
1.材料质量：使用质量可靠的材料和配件，确保施工质量稳定可靠。
2.工艺规范：按照设计方案和规范要求，严格遵循操作流程，保证安装工艺规范。
3.工序检查：在施工过程中，定期进行工序检查和验收，确保每个环节符合要求。
4.安全监控：加强现场安全监控，避免施工过程中发生安全事故。
四、后期维护锅炉安装完成后，需要做好后期维护工作，以确保锅炉的长期稳定运行。
1.定期检修：定期对锅炉进行检修和维护，确保其性能正常、无故障。
2.清洁保养：定期清洁锅炉内外部，保持其清洁卫生。
3.故障处理：及时处理锅炉运行中的故障和异常情况，确保其正常运转。
4.安全监控：加强对锅炉的安全监控和检测，避免安全隐患。
五、总结锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要在前期准备、施工流程、施工质量控制和后期维护等方面都做好充分准备，确保锅炉的安装质量和安全运行。
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DZL2-1.25-T型锅炉安装施工方案编制： AAAAAAA审核： AAAAAAAAAAAAAAAAA工程有限公司二○一四年三月二十二日目录一、前言二、质量保证体系网络图三、安全环境管理体系网络图四、人员的配备及机具五、安装步骤六、锅炉安装中的焊接要求七、烟风道、除尘器、烟囱的安装八、锅炉辅机的安装九、水压试验十、烘炉十一、煮炉十二、试运行记录十三、交工验收十四、质量保证措施十五、安全技术措施锅炉安装中执行的规程、规范、标准序标准1《特种设备安全法TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程2TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程3GB/T 1576-20084《工业锅炉水质《工业锅炉安装工程施工及验收规范5GB50273-200《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2016 《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范7GB50275-201GB50235-2018《工业金属管道工程施工及验收规范GBJ232-89《电气装置安装工程施工及验收规范河南省太锅锅炉制造有限公司随机技术文10一前言泰州市立群包装材料有限公司，因生产要求，新增设壹台DZL2-1.25-T型蒸汽锅炉，锅炉由河南省太锅锅炉制造有限公司制造，为保证锅炉安装的质量和工期，根据国家相关《规程》、《规范》及锅炉出厂技术资料要求，拟定以下安装施工方案。
二质保体系网络图三安全环境管理体系网络图AAA总经理：AAA 安全负责人：安装负责人：AAA四人员的配备及机具1 人员配置施工现场负责人：AAA施工技术负责人：AAA施工安全负责人：AAA特殊工种作业人：管工2人；持证焊工1人；普通焊工1人；铆工1人；电工1人；起重工1人；辅助工2人。
2、施工机械设备的配置五安装步骤1 技术准备1.1组织施工人员熟悉施工现场，安装工艺图纸、技术文件及国家相关标准、规范。
1.2认真编制施工组织设计、施工进度计划表、材料表；计划施工人员，施工机具。
2材料准备安装前，由安装单位和建设单位共同组织对锅炉设备、零部件进行开箱检查并作记录。
2.1 检查锅炉附属设备、零部件是否与图纸相符。
2.2根据出厂明细表或供货清单逐项清点零部件是否配套齐全。
2.3 检查设备、零部件是否被损坏、碰坏或明显缺陷。
如发现有缺陷，应即时与供货厂商获得联系。
3 施工准备工作3.1锅炉安装前施工现场场地应该做到三通一平。
3.2 根据土建进度与设备到货情况，组织施工人员和机具到场做好施工准备和配合工作。
4 基础验收a）土建单位移交锅炉基础及验收报告（含永久性标高）。
b) 由建设单位、土建单位、安装、监检单位四方单位共同对锅炉基础进行复查，内容有：（1）、内在质量、灌注质量、强度试验效果；（2）、基础外表质量；不应裂纹、空洞、剥落面等；（3）、基础几何尺寸，按土建部门提供的厂房纵、横向中心线和标高为基础。
4.1 基础的划线按土建单位提供的资料为准；4.2 基础纵、横向中心线的划定；根据土建单位提供的纵、横向中心线，在基础上方约0.5m处拉两根相互垂直的钢丝线(φ=0.5～0.7mm)，两端悬1.0kg的线坠，测量钢丝线两端离锅炉房的距离，调整后保持与墙体平行，间距符合图纸尺寸，然后用墨斗沿线坠的投影点，在基础上弹出基础纵、横向基准中心线。
．4.3 划线结束进行检查复核试验，填写《锅炉基础复查记录》，经甲、乙双方签字后方可进行下一道工序的安装。
5 锅炉本体安装搬运就位5.1有于一般锅炉房建成后才安装锅炉，锅炉本体的搬运通过用枕木、滚杠、卷扬机或葫芦将锅炉拖到基础位置后用千斤顶撤去滚杠、枕木，使锅炉就位。
5.2对锅炉本体进行检查由当地技监部门检查焊接、胀口等质量是否符合要求；检查本体质量。
5.3锅炉本体找正横中心线重合，使其与基础上的纵、横中心线，锅炉上制造厂标记或图示作出锅炉纵、．偏差小于≤2mm5.4锅炉本体找平，锅炉的找平分纵、横两个方向。
5.4.1 纵向找平为了便于排污、放水，纵向找平应前高后低，有5/1000左右坡度，＜25mm。
找平部位分左、右下集箱两端的手孔螺栓顶部或手孔下边缘。
倾斜角度应兼顾左、右集箱。
5.4.2 找平可按炉排前轴为准，测量轴端水平度不大于1/1000，同时测量后轴有否同样水平度。
找平后要复测左、右集箱前端水平，后端水平，同排烟管水平，这些部位偏差＜5mm。
最后要校核锅筒两侧水位计中心点水平。
5.4.3 锅炉本体重量大，一般找平用100×150mm的大块垫铁，如基础底部进风，在各基础结合处要垫石棉绳密封。
六锅炉安装中的焊接要求1 锅炉受压元件管道的焊接必须严格执行《焊接工艺》等技术文件。
2 焊接前应对坡口附近100mm内进行清理和除锈工作，检查坡口是否符合要求，坡口整齐光滑。
3 焊工必须持证上岗，焊接项目与其合格项目对应。
4 焊条必须符合国标，按说明书要求进行烘干，用焊条保温筒领用，并有相关记录。
5 焊接时严禁在母材上随意引弧，试验电流。
点焊固定时，如有缺陷，立即清除，重新点焊。
6 焊完后焊工自检，做好记录，焊缝的表面过渡圆滑，余高略高于母材。
焊缝表面不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，咬边深≯0.5mm，咬边长＜2%焊缝长充。
7 主汽管道焊接工作结束经外观检查合格后按照国家相关要求进行X射线25%无损检测。
8 填写焊接记录及有关技术文件。
七烟风道、除尘器、烟囱的安装1 烟风道的安装安装前检查烟风道的质量。
1.11.2 对照图纸要求起吊烟风道就位，烟风道连接管就位对接，并点焊固定。
1.3连接烟风道法兰，并在法兰间垫以石棉板，拧紧连接螺栓，螺栓紧力均匀一致，并将点焊的法兰与接管焊接，且不得漏焊，法兰组对时，其错口应控制在允许范围内。
2 除尘器的安装2.1 安装前检查除尘器质量。
2.2 按图纸要求划线，划出除尘器基础标高及水平位置尺寸。
吊装除尘器就位，接上、出口烟道接管。
在法兰接口处垫以石棉绳密封，并找正除尘器。
2.3 检查排灰管出口处漏风情况，最后固定除尘器。
3 烟囱的安装3.1 检查烟囱基础质量3.2 安装前检查烟囱的制造质量。
3.3 组装各级烟囱。
3.3.1 将各级烟囱法兰在平地用螺栓对接，螺栓拧紧时，应对称受力，并保持紧力一致，拧紧后的螺栓外露丝牙应控制在2-3牙找正烟囱的垂直度，偏差≤1.5/M，全长≤25mm。
在烟囱最上端1/3附近的横截面圆三等份划分，并焊以三个均等份的铆，分别穿上钢丝绳卡具等，最后焊牢避雷针及导线。
3.3.2烟囱起吊就位用吊线法找正烟囱垂直度≤1/1000，全长≤20m。
八锅炉辅机的安装1 风机的安装1.1 安装前检查风机附件的质量1.2 外壳的安装风机外壳纵、横中心线与基础中心线对称，基础标高、垂直度符合要求。
1.3 转动部份安装与找正1.3.1 轴的水平度 0．1/1000＜0．04/1000 轴承座纵向水平1.3.2＜0．1.3.3 轴承座横向水平 08/1000＜0．1.3.4 主轴轴颈处的安装水平偏差 04/10001.4 风机试运转 65滑动轴承温度＜带负荷度运℃80轴承温度稳定滚动轴承温度＜℃0.1mm ＜动振无漏油、漏水、漏风现象。
8h试运转连续运行≥填写安装记录，办理签证。
1.5水泵的安装22.1 就位后找正水平度，水平度≤1/1000。
固定水泵稳妥后，二次灌浆或紧固螺栓。
2.2 水泵额定负荷下8小时试运行并全面检查，填写安装记录。
3 减速箱的安装3.1 按图就位，减速箱与炉排主动轴连接，并用螺栓初步固定，以主轴为准找正位置。
二次灌浆并紧固地脚螺栓。
3.2 试运转2小时全面检查：运转无噪音。
3.3 电机温升≤60电机电流在额定范围内℃4 出渣机安装调节离合器弹簧，保证正常运行。
5 分汽缸安装按图就位，随同本体水压试验。
6 上煤机的安装找正上煤机立柱纵向、横向、几何尺寸后炉体固定（按图纸尺寸），安装料斗使料斗在立柱间灵活上下。
安装完毕后填写施工记录。
7 水处理设备安装毫米，按图纸进行安装连接管道、阀1/1000将钠离子交换器就位找正垂直度不大于门、仪表、水泵接通水源。
加装树脂，按规范要求进行调试，至达标正常运行。
九水压试验1试验程序1.1 开启最高点排气阀，用给水泵给锅炉上满水，排尽锅筒内空气，启动试压泵，以0.05Mpa/min左右的速度缓慢升压，当试验压力升至0.2-0.4Mpa时，暂停上水升压，进行全面检查。
若无渗漏现象再继续升压。
1.2 当升到工作压力1.25Map时,应再暂停升压，检查各部位有无漏水或异常现象。
若无任何缺陷，就可继续升压。
1.3 当压力升到试验压力1.65Mpa时,停止升压关闭阀门保压20分钟。
（其间降压值不得超过0.049Mpa）,然后降压到工作压力1.25Mpa，会同甲方、监检人员进行全面检查，若无异常响声、无渗水和残余变形为合格。
检查结束后，继续缓慢地将压力降至“0”位，然后打开放空阀放水，直至排尽。
2试验时注意事项2．1 升降压力必须缓慢，升降压速度控制在：0.05Mpa/min2．2 检查焊缝时，不得用小锤击。
2．3 不允许带压修理受压部件。
2．4 水压试验后，符合下列标准认为合格。
2．4．1 受压元件金属壁和焊缝上无任何水珠、水雾。
无可见残余变形。
2．4．2 水压试验水温控制在20-70如水温要求不能达到应进行水温加温处理，环境℃，温度必须在5以上，确保水压试验温度，水压试验工作结束后，应将炉水全部放清。
℃3 水压试验全过程由当地特种设备安全监督检验人员，现场监督检验。
4 水压试验结束后，甲、乙双方及质监部门监检合格后，签字认可。
十烘炉1 烘炉按照GB50273-2009标准执行。
2 烘炉采用火焰法。
2.1 锅炉上软化水至正常水位，打开放阀空阀，避免在烘炉过程中产生压力，在炉排铺一层厚度约150-200mm煤渣，在炉膛内燃烧木材，由小火逐渐加大。
火焰保持在中央，利用调节自然通风，维护小火。
2.2 稍打开灰门，锅炉上部炉门或检查门以逸出水汽。
烘炉中后期可改用煤，开启风机加强燃烧提高炉膛温度。
2.3 第一天炉膛内出口温升不超过50℃，以后第天温升≤20℃2.4 烘炉时温度应平稳，检查炉墙防裂和变形。
2.5 检查烘炉效果，记录烘炉曲线。
十一、煮炉煮炉每3-4小时取水样进行水质分析，当碱度低于45moL/L时应补充加药。
3 煮炉结果检查待锅炉温度完全冷却后，打开锅炉人、手孔检查内壁干净无油污，擦去附着物后金属无锈斑。
20%加药过程及安全防范措施，按照锅炉出厂说明要求填加煮炉药剂，将药剂稀释成4浓液从加药斗加入，加药过程中，操作人员严格按照要求做好劳动保护工作确保人生安全避免药剂伤人。
5 煮炉过程中，严格按照出厂使用说明书及相关规范要求进行煮炉并作记录。
6 检查完毕后办理签证手续。
十二试运行72小时1 锅炉在烘、煮炉合格后，应按要求进行严密实验。