电力变压器安装工艺要求修订稿
变压器安装施工工艺
适用范围
变电工程的220kV及以上变压器安装，110kV变压器、35kV及以上油浸高压电抗器安装可参照执行。
施工流程
施工流程图见图
施工准备
现场验收与保管
本体就位
变压器油处理
变压器不需干燥
残油试验及干燥判断
抽真空、真空注油
整体密封检查、 试验
质量验收
电缆和二次接线
冷却装置安装及附件充油
6.2.2.2若发现渗漏，应及时与厂家联系处理解决。 6.2.3储油柜检查及冲洗 6.2.3.1储油柜安装前，应清洗干净。 6.2.3.2胶囊式储油柜中的胶囊或隔离式隔膜应完整无损 6.2.4储油柜密封试验 6.2.4.1胶囊或隔膜应按厂家规定的压力值用气压进行密封试验，气压持续30min应无漏气现象（如厂家无规定时，则用0.25Mpa的压力进行密封试验） 6.2.5升高座检查 6.2.5.1电流互感器出线端子板应绝缘良好，无渗油现象。电流互感器和升高作的中心应一致。 6.2.6升高座试验
参照总装图所提供数据
0-1000Pa
0-650Pa
抽真空能力＞6kL/min真空度≤1.3 Pa
RH.0-100%、T.-30-90℃
单位
辆
套
套
台
套
套
块
块
台
台
数量
1
1
1
１
1
1
1
1
1
1
序号
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
名称
现场照明设备
力矩扳手
干粉灭火器
梅花扳手
变压器安装工艺及验收标准
二、电力变压器的运输与装卸
5.电压等级为110kV及以上、容量大于120MVA的变压器，在运 输与装卸的全过程中(以下简称运输全过程)，均应装设冲撞记录 仪。分别记录进行方向、横向和垂直方向的重力加速度，以g表 示。当各个方向的重力加速度小于1g时，认为运输全过程正常。 当任一方向的重力加速度介于1—3g之间时，认为运输全过程中 发生过冲撞。如果任一方向的重力加速度(正负向量同等看待)等 于或大于3g，则认为运输全过程中发生故障，对变压器应进行全 面检查，根据检查结果，并对其能否安装投运做出论证和明确结 论。 6.变压器在运输全过程中偏离垂直方向的倾斜角不得超过15°。
四、电力变压器安装前检查与试验
2.1.3 从人孔进入油箱检查，可省掉吊开和回装上节油箱的工作，对 减轻器身受潮、受污染有利，但只有在满足下列条件下才适用： 1）人进入油箱后有一定活动范围的大型变压器。 2 ）检查要内 ( 通过进入油箱内人的观察和抚摸 ) 外 ( 在油箱外通过升高 座法兰，手孔等窗孔进行观察)结合，保证关键的部位都检查到，并作 检查记录。 3）箱沿密封良好，不需要更换箱沿胶条。 检查应由用户和制造厂双方各派 1 ～ 2 名代表参加，进入油箱人员应穿 戴专用服装，不携带可能掉落的物品，所用工具系有白布带，并应办 登记、注销手续。对充氮气运输的变压器，当油箱内含氧量未达到 18 ％以上时，人员不得进入。
一、电力变压器安装作业流程
二、电力变压器的运输与装卸
1.滚杠运输时，变压器安放在“旱船”(两条两头带尖的横梁)上。“旱船” 下摆放滚筒(直径108～133mm，壁厚8～12mm的无缝钢管)，滚筒下交错铺设 枕木。枕木以下的路面应平坦坚实，如果不够平坦坚实，应加铺钢板。 2.牵引变压器的绳索着力点，应在变压器重心以下。变压器的牵引可利用拖 拉机或履带式吊车等可用作拖动的车辆；也可以用卷扬机或绞盘。后者的固 定点(地锚)应坚固可靠。枕木和滚筒随变压器的移动而搬动。拖动速度一般 在100m／h以下。 3.起吊变压器时，应使用强度足够的钢丝绳。钢丝绳与垂直线的夹角不宜大 于30°。对于大于30°的情况，应进行强度验算。钢丝绳必须系在专供吊整 体的吊攀上，而不能用吊上节油箱的吊攀。 4.用千斤顶递升变压器时，应在千斤顶支架上着力。各个千斤顶的升降应协 调，尽量使其均匀受力。当需要给千斤顶加垫块，以便继续升高时，应先在 许可的支撑点(一般可选用油箱底部的小车底座)上用枕木或其他支撑物支撑 牢固，然后才开始松开千斤顶。
配网工程变压器安装施工技术要求及措施
配网工程变压器安装施工技术要求及措施1.1 适用范围本节内容适用于配网工程中室内变压器的安装。
1.2 引用标准GBJ148 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准DT/L5161 电气装置安装工程质量检验及评定规程。
Q/CSG11105.4-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》《中国南方电网公司10kV和35kV配网标准设计（2011年版）》1.3 设计要求1.3.1变压器本体安装（1）变压器安装应定位准确，牢固稳定地与基础配合，紧固件齐全完好。
基础水平误差不应大于5mm，基础的中心线距离以及高度的误差不应大于10mm；预埋件及预留孔与图纸设计要求相符，预埋件牢固并热镀锌。
（2）油浸式变压器安装要求a)油浸式变压器贮油池内应铺设厚度不小于250mm的卵石层，其卵石直径宜为50～80mm，卵石干净、无杂物，排油管内径不应小于100mm。
b)装有气体继电器的油浸变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）；油枕阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
c)变压器周围应装设围栏，围栏设宽度为0.5m宽的门。
当围栏对变压器外廓的净距大于1.4m时，可装设栅状遮栏，栅状遮栏高度不应小于1.5m，栅条间净距不应大于200mm，最低栏杆至地面的净距不应大于200mm；当围栏对变压器外廓净距小于1.4m时，应装设栅状遮栏及防护网，栅状遮栏高度不应小于1.7m，防护网网孔不应大于40mm×40mm，并应覆盖至地坪。
围栏制作材质宜用SMC 或不锈钢材料，并设红白警示色（具体。
d)每台油量为100kg及以上的三相变压器，应装设在单独的变压器室内；可燃油油浸变压器外廓与变压器室墙壁和门的最小净距，应符合表1.3.1的要求：表2-1-1 可燃油油浸变压器外廓与变压器墙壁和门的最小净距(mm)（3）干式变压器安装要求a)变压器与门的距离不应小于1.0m，与墙的距离不应小于0.8m。
电力变压器安装工艺标准
2-1 电力变压器安装工艺标准本工艺标准适用于10KV及以下，频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。
1 施工准备1.1 施工材料及机具1.1.1施工材料：型钢、变压器油（应与变压器油箱内的油标号相一致）、钢板垫板、电气复合酯：一级、枕木：2500×200×160、镀锌扁钢—40×4（镀锌层无剥落）、镀锌精制带帽螺栓：M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布：0#~2#、塑料布聚乙烯：0.05、电焊条：结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝：8#~12#、白布、滤油纸：300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条：L=300、酚醛磁漆：各种颜色、白纱带：20mm×20m、橡胶垫：δ=0.8、青壳纸：δ=0.1—1、木材、扒钉。
1.1.2机具：汽车起重机（根据变压器毛重选择）、载重汽车（根据变压器毛重选择）、交流电焊机、电动卷扬机（根据变压器毛重选择）、滚杠（单筒慢速）、滤油机、液压千斤顶（根据变压器重量选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。
1.2．作业条件1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕，门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。
1.2.2 模板及施工设施已全部清除，现场及蓄油坑已清理干净，运输通道畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。
1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件，并已办理中间交接手续。
1.2.4变压器基础轨道已检验完毕，并已办理中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。
1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。
1.2.6施工用的主、辅料已备足，并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可），能满足连续施工的需要。
变压器安装施工工艺标准
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0601-02-2004 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器、箱式变电所应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术要求.2.1.2 变压器、箱式变电所的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术数据。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其他材料：金属软管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，调链，三脚架，道木，钢丝绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活动扳手，力矩扳手，榔头，套丝板，空气压缩机，滤油机，油罐，行灯变压器，电工用梯，手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，磁力线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器，温度计，钳形电流表。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕且验收合格，并符合设计要求（注：此项工作应由土建单位施工，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器安装工艺标准
变压器安装工艺标准1 范围本施工工艺标准适合于变电站及电厂电力变压器和厂高压变压器的安装及检修。
2 引用标准、规范依据2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254—50259—96）；2.2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）；2.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-90）；2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）；2.5 《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）；2.6 《质量检验及评定规程》（通则DL/T5161.1-2002）；2.7 《质量检验及评定规程》（高压电器施工质量检验DL/T5161.2-2002）；2.8 《质量检验及评定规程》（电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验DL/T5161.3-2002）；2.9 《电力变压器检修导则》（DL/T573-95）；2.10 《有载分接开关运行维修导则》（DL/T574-95）。
3 施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1 起重设备：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、钢丝绳、带子绳、滚杠；3.1.2 安装器具：真空滤油机、油罐、麦氏真空计、湿度表、过滤纸烘干箱、台钻、砂轮、电焊机、登高工具、消防器材；3.1.3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、电桥及各种试验仪器。
3.2 作业条件3.2.1 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求；3.2.2 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求(注：此项工作由土建完成，安装单位配合)；3.2.3 变压器器身已根据设计和规范就位；3.2.4 变压器附件及配件齐全且完好，并清洗干净；3.2.5 高压套管及电流互感器、变压器油已试验且合格；3.2.6 安装设备、机具及工具已准备就绪；3.2.7 安装应在无雨、无大风且湿度≯75%的条件下进行；3.2.8 施工图及技术资料齐全无误。
电力变压器安装工艺要求精修订
电力变压器安装工艺要求标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件：2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3操作工艺3.1工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收3.2设备点件检查：3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收要求规范
GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知（90）建标字第698号根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149—90为国家标准。
自1991年10月1日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ23—82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综（1986）2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为：150kv的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容,使本规范的适用范围由330kv扩大到500kv及以下。
2油浸电抗器在3320kv及500kv系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。
3冲击记录仪,充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。
4空时间作了适当的修改，较以前的规定稍为灵活。
5绝缘是否受潮的新的检测方法。
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电力变压器安装工艺要
求
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电力变压器安装
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备
2.1设备及材料要求：
2.1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：
2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件：
2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3操作工艺
3.1工艺流程：
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收
3.2设备点件检查：
3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.3变压器二次搬运：
3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；
距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
3.3.2变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。
3.3.3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3.3.4变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3.3.5用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.3.6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.4变压器稳装：
3.4.1变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
3.4.2变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.4.4变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.4.5油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.6装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
3.4.7变压器的安装应采取抗地震措施。
3.5附件安装：
3.5.1气体继电器安装：
3.5.2防潮呼吸器的安装：
3.5.3温度计的安装：
3.5.4电压切换装置的安装：
1的规定。
3.6变压器吊芯检查及交接试验：
3.6.1变压器吊芯检查：
3.6.2变压器的交接试验：
a测量绕组连同套管的直流电阻；
b检查所有分接头的变压比；
c检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
d测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
e测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；
f测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
g绕组连同套管的交流耐压试验；
h绕组连同套管的局部放电试验；
i测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
j非纯瓷套管的试验；
k绝缘油试验；
l有载调压切换装置的检查和试验；
m额定电压下的冲击合闸试验；
n检查相位；
o测量噪音。
3.7变压器送电前的检查：
3.7.1变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
3.7.2变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
3.7.3变压器试运行前的检查内容：
3.8变压器送电试运行验收：
3.8.1送电试运行：
3.8.2验收：
a）变更设计证明；
b）产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件；
c）安装检查及调整记录。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
检验方法：检查安装和调试记录。
4.1.2并列运行的变压器必须符合并列条件。
检验方法：实测或检查定相记录。
4.1.3高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1变压器本体安装应符合以下规定：
4.2.2变压器附件安装应符合以下规定：
4.2.3变压器与线路连接应符合下列规定：
5成品保护
5.1变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
5.2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
5.3变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。
干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
5.4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
5.5变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
5.6对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
5.7在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
6应注意的质量问题
6.1变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2。
7应具备的质量记录
7.1产品合格证。
7.2产品出厂技术文件。
7.2.1产品出厂试验报告单。
7.2.2产品安装使用说明书。
7.3设备材料进货检验记录。
7.4器身检查记录。
7.5交接试验
2
7.7设计变更洽商记录。
7.8试运行记录。
7.9钢材材质证明。
7.10预检记录。
7.11分项工程质量评定记录。