10KV变压器安装施工工艺标准[详]
10kv变压器安装施工方案
10kv变压器安装施工方案一、前期准备工作在正式开始10kv变压器的安装施工之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是前期准备工作的步骤：1.调查研究在进行10kv变压器的安装之前，需要对现场进行详细的调查研究。
包括变压器的布置位置、电缆线路的引入方式、土建工程是否需进行等。
通过调查研究，能够清楚了解到施工所需材料和工具的准备情况。
2.编制施工方案根据调查研究的结果，进行施工方案的编制。
施工方案需要考虑到安全、效率和经济性等因素，确保变压器的安装施工过程中能够顺利进行。
二、材料准备在进行10kv变压器安装施工之前，需要准备相应的材料和工具。
主要包括：1.变压器及其配套设备2.电缆线路3.接地装置4.绝缘材料5.电气工具和安全防护用品等。
材料准备需要根据实际施工方案的要求进行，并确保材料的质量符合相关标准。
三、施工步骤1.基础施工根据设计要求和施工方案，进行基础施工。
包括基坑的开挖、基础的浇筑、加固等。
在进行基础施工过程中，需要确保基础的稳固和结实，以支撑变压器的安装和正常运行。
2.设备吊装完成基础施工后，进行设备吊装。
将10kv变压器和其配套设备通过吊车等工具进行吊装，并将其放置于预定的位置。
在吊装过程中，要确保设备的平稳下降，避免对设备和人员造成损伤。
3.电缆敷设将电缆线路连接到变压器和配套设备。
在敷设电缆线路时，需要确保线路的顺畅和安全。
同时，要做好电缆的固定和绝缘工作，以确保电缆的正常运行和安全使用。
4.接地装置安装安装变压器的接地装置，并进行接地测试。
接地装置的安装和接地测试是非常重要的，它能够确保设备在工作过程中能够正常排除电气故障，保证使用人员的安全。
5.绝缘测试对安装完毕的变压器和电缆线路进行绝缘测试。
绝缘测试可以检测设备和电缆的绝缘性能，确保设备运行时不会发生漏电等故障。
6.试运行与调试完成安装和测试后，进行试运行与调试。
通过试运行和调试，确保变压器的各项功能正常，并进行必要的调整和改进。
10kV配电室高低压变压器安装施工方案
IOkV配电室高低压变压器安装施工方案一、刖百高低压变压器的安装施工是一个重要的环节，直接关系到电气设备的安全稳定运行。
本文档旨在对IOkV配电室高低压变压器的安装施工方案进行详细说明，以确保施工质量的可控性和稳定性，保证设备运行的安全可靠性。
二、工程概述本工程涉及到IOkV配电室内高低压变压器的安装，主要包括：1.安装高低压变压器2.安装配电柜3.安装电缆4.连接开关设备5.连接避雷装置6.安装绝缘子7.进行绝缘测试8.进行接地测试三、施工方案1.安装高低压变压器高低压变压器在安装前需要确定安装位置和方向。
在确定好位置后，需要对安装地面进行清理，并开好必要的孔洞。
把高低压变压器放置在安装位置上，然后用螺丝将其固定牢固。
安装过程中，要特别注意保护高低压变压器的绝缘涂层，防止被刮伤。
2.安装配电柜在安装配电柜前，需要在配电柜的安装位置上开好必要的孔洞，然后将配电柜放到安装位置上。
根据图纸要求和现场实际情况确定配电柜的安装高度，并用螺丝固定牢固。
安装好配电柜后，需要对配电柜进行接线，接线前需要分类清晰，并标识好接线标志，以便于后期维护和管理。
3.安装电缆电缆的铺设需要在配电室的地面上进行。
首先清理地面，然后将电缆按照设备连接图纸铺设，铺设好后再进行固定。
在固定时需要注意缆头的位置和保护盖的安装，并注意铺设的缆线距离和相互之间的间隔。
所有的连接和接地必须符合设备连接图纸的标准，接地焊接要牢固可靠。
4.连接开关设备连接开关设备时需要按照设备图纸的要求分类、配线、接线，所有的连接线路必须符合设备图纸标准，并进行必要的绝缘处理。
接线后应该进行绝缘测试以确保安装质量的可靠性。
5.连接避雷装置避雷装置的连接方式应该按照设备图纸要求进行，所有连接线路必须符合设备图纸标准，并进行必要的绝缘保护。
在连接过程中要注意连接线路的可靠性和牢固性，避免线路脱落和故障发生。
6.安装绝缘子绝缘子的安装需要在设备图纸上标明绝缘子的型号、位置和数量，安装的数量和位置要符合设备要求。
变压器、箱式变电所安装规范
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060102-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
2.1.2变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2.2.2 安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
10kV变压器安装施工方案
XXX配电房变压器及开关柜安装施工方案二0一二年七月目录一、施工内容 (1)二、编写依据 (1)三、施工准备 (1)四、施工安排 (2)五、施工工艺控制 (2)1、变压器安装 (2)2、开关柜安装 (4)3、母线安装 (5)3、开关柜调试 (7)4、变压器试验 (7)六、安全管理 (8)XXX配电房变压器及开关柜安装施工方案一、施工内容1、安装1000KVA的室内变压器1台及附件，及母线桥等附件；2、安装开关柜1台；3、变压器及开关柜调试。
二、编写依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ 148—19902、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》DL/T 5161.3—20023、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147—19904、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149—19905、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171—19926、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—20067、《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG 11105—2008三、施工准备1、施工现场作业环境已达到开工条件（1）工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位，施工图纸、厂家安装说明书等技术资料齐全；（2）开工所需的施工技术人员、机具齐全；（3）配电房已经验收合格，满足电气安装条件。
（4）施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。
2、施工机具配备（1）运输工具：1.75吨汽车1辆；（2）起重工具：8吨吊车1辆、钢丝绳、手索8条、长索6条；（3）施工机具：千斤顶、钢管、冲孔机、手拉葫芦、撬棍、滚杠、活动扳手、套筒扳手、冲击钻、梅花扳手、力矩扳手、专用液压手动搬运车、水平尺、电焊机、电工工具1批等；（4）试验仪器：万用表、钳表、试验变压器、控制操作箱、变比测试仪、绕组直流电阻测试仪（或单臂电桥、双臂电桥）、2500V绝缘电阻表、油耐压试验仪、温湿度计等。
(完整)10KV柱上变压器台施工工艺
10KV柱上变压器台施工工艺10KV柱上变压器台施工工艺一、变台电杆定位及组立 1杆坑定位找准地面基准，做出杆位桩，确定两杆的位置。
2电杆基础开挖以杆位桩为中心画出杆坑大小，在杆坑定位标记处进行开挖。
坑口边沿的1m范围内，不得堆放余土、材料、工器具等物品.在超过1.5m深的坑基内作业时，向坑外抛掷土方时应防止土石回落坑内。
坑底夯实后测量杆坑的深度及坑底水平.电杆基坑开挖总深度为电杆埋深加底盘高度，确保坑深为2。
2m，深度允许偏差为+100mm，50mm。
3电杆组立电杆组立起吊前,电杆稍一离地应由工作负责人检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方准继续起吊。
起吊过程中,吊车要由专人统一指挥，吊臂、起吊物下禁止有人逗留和通行。
在工程负责人的指挥和作业人员的配合下将电杆放于杆坑内，使电杆底部与杆塔中心重合，确保电杆位置准确，艮开为2。
5m.回填土时,每500mm一层进行夯实。
夯实两层后,对电杆进行校正，保证根开误差不超过？30mm。
4接地体安装在变台周围挖深600mm宽400mm的直形沟槽，将接地体置于沟槽内并打入地下，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍,接地体连接处全部采用焊接，并做好防腐处理，外露接地棒长度约为1.9m。
接地棒加装绝缘保护管。
接地体安装合格后进行回填土并夯实。
在回填后沟面应有防沉层，其高度宜为100,300mm。
5接地电阻测量当接地装置安装完毕后应进行接地电阻的测量,在充分考虑接地电阻系数的前提下,配电变压器容量在100kVA以下时,其接地电阻不应大于10Ω；在100kVA及以上时，接地电阻不应大于4Ω，当接地带电阻达不到要求时，要采取响应降阻措施。
二、台架横担及主要设备安装 1线路直线横担安装横担装于受电侧，横担头铁抱箍距离杆顶150mm,与线路方向垂直.安装后，横担上下歪斜、左右扭斜，其端部位移不应大于20mm。
线路杆顶支架上层抱箍也装于受电侧.在横担上安装针式绝缘子,使用直径不小于2。
10KV配电变压器安装工艺标准
电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1% 2.1.22.1.4的尺2.1.62.1.72.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件：2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。
树脂浇铸干式变压器重量表2-24油浸式电力变压器重量表2-25的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.4.4变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.4.5油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.6装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加3.4.7“十”防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。
变压器安装施工工艺
变压器连线
变压器连线需要根据设计图纸的要求 进行，确保连线正确、牢固，不会出 现松动、短路等现象。
连线完成后需要进行验收，确保符合 设计要求和安全标准。
连线过程中需要遵循电气安全规范， 确保连线不会对操作人员和其他设备 造成危害。
CHAPTER
03
变压器安装后的检查与测试
外观检查
变压器外观
检查变压器外观是否完好，无损伤、变形、锈蚀等现象。
变压器运行异常。处理方法：根据实 际情况进行调试和维护，确保变压器 正常运行。
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基础施工时需要考虑到变压器的重量、尺寸以及运行时的振动等因素，确保基础能 够承受变压器的重量和运行时的振动。
基础施工完成后需要进行验收，确保符合设计要求和安全标准。
变压器搬运与就位
变压器搬运时需要使用专业的 搬运工具和设备，确保变压器 在搬运过程中的安全。
搬运前需要检查变压器的包装 和固定情况，确保搬运过程中 不会发生滑动、倾倒等事故。
变压器安装施工工艺
CONTENTS
目录
• 变压器安装前的准备 • 变压器安装过程 • 变压器安装后的检查与测试 • 安全注意事项 • 变压器安装实例与问题处理
CHAPTER
01
变压器安装前的准备
施工环境检查
现场环境
检查施工现场是否具备安装条件，包括场地是否 平整、有无障碍物等。
天气状况
确保安装当天无雨、无雾、无大风等恶劣天气， 以保证安装质量和安全。
变压器检查
变压器本体
检查变压器本体是否完好 ，无严重损伤或变形。
附件检查
对变压器的附件进行检查 ，如散热器、油枕、压力 释放阀等，确保附件完好 无损。
绝缘电阻测试
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
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1、变压器安装
1）变压器本体安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业
（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。
（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
（5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接
地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。
（7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。
高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
3）附件安装作业
（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。
全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。
（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。
（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
2、开关柜安装
（1）开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。
开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（3）盘柜组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（4）柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（5）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（6）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
（7）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（8）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
（9）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（10）手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（11）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
3、母线安装
（1）母线及固定装置无尖角、毛刺。
（2）硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
（3）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
（4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
（5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
（6）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
（7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。
到额外应力。
（9）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。
（10）上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分
别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。
（11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。
（12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
4、开关柜调试
（1）检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。
（2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。
（3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。
（4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。
（5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲
器行程，符合产品的技术规定。
（6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。
（7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。
（8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。
5、变压器试验
（1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。
记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5℃。
（2）将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
（3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三相平均值的2%。
（4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%，其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。
（5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动
绝缘电阻表。