起重机安装质量记录表(2015年)

起重机械施工质量检验记录

使用单位：

设备品种：

型号规格：

施工类别：（新装、移装、改造、重大维修）

重工有限公司

说明

1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2.检验依据

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008

《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008

《起重机械安全规程》GB6067 -2010

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278

《电气装置施工及验收规范》GB50256

□《电动单梁起重机》JB/T1306

□《电动悬挂起重机》JB/T2603

□《通用桥式起重机》GB/T14405

□《通用门式起重机》GB/T14406

□《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695

□《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663

设计文件及相关产品合同

以上文件和标准均为现行有效版本

3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”，

7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。

第1页

起重机施工监督检验证明

第2页

第3页

备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。

起重机预期用途和预期工作环境说明

设备开箱检验记录

注；1、此表中第8、9、10、11项可附加具体零部件的核查记录表。

2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

起重机基础和轨道验收合格证明

使用单位（甲方）产品编号

施工单位（乙方）使用地点

起重机安装土建结构（含钢结构）、基础及轨道安装等工程，经组织验收符合国家相关标准，已满足本台起重机施工要求。

使用单位负责人：施工单位负责人：

（单位公章）（单位公章）

基础隐蔽工程验收证明

由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。

使用单位负责人：施工单位负责人：

（单位公章）（单位公章）

大车轨道和车档检查记录

第8页

部件施工前主要零部件检验记录

靠；且与设计图纸或发货清单一致。

2、复印或拓印合格证及铭牌存档备查。

第9页

部件施工前安全保护装置检验记录

图纸或发货清单一致。

2、复印或拓印合格证及铭牌存档备查。

第10页

施工前主要几何尺寸检查记录

安全距离与安全警示标识检查记录

第12页

部件施工过程与施工后检验记录

第13页

注：功能测试、零部件运行状态可结合性能试验同时进行。

第14页

电气与控制系统检查记录

第15页

安全保护和防护装置检验记录

第17页

注：部分装置的功能测试可结合性能试验同时进行。

第18页

电建电气安装施工记录表格

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5.2.2 施工技术记录及签证表式样张

发电机检查（隐蔽）签证 D016 工程名称施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号检查内容检查结果定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能滑环表面光洁、无锈斑定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求检查结论：经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。质检机构验收意见签名班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日

发电机转子通风试验（隐蔽）签证 D017 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期（）端部供风（）风区供风 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 试验结论：班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日

电梯安装过程质量检测记录表(DOC)

电梯安装过程质量检测记录表订货单位：合同号：梯号：地址：安装位置：安装班组：安装日期：竣工日期: 云南鑫携奥电梯销售有限公司

电梯主要参数电梯型号额定载重量kg 额定速度m/s 控制屏型号控制方式□集选□信号控制屏编号曳引比: 轿厢规格深 mm 宽 mm 高 mm 运行高度： mm 地坑深度: mm 顶层高度： mm 净开门： mm 开门方式： mm 开门方式： mm 曳引机型号曳引机编号曳引机速比：曳引轮直径Φ mm 曳引绳直径Φ mm 曳引绳根数根电动机型号功率KW 额定电压 V 电流 A 电动机转速r/min 绝缘等级制动器电压维持电压限速器型号动作速度M/s 限速器编号出厂年月年月安全钳型式□瞬时□渐进安全钳型号安全钳编号缓冲器型式□蓄能□耗能缓冲器型号缓冲器行程 mm 对重铁规格对重铁块数块备注：

一般部位要求序号检查项目规范要求检测结果班组自检监理专检 1 厅门、轿门、轿厢曳引机、控制屏外观整齐，良好 2 机房、井道、底坑、等机房、底坑均应做妥地平，曳引机工字钢基础、绳孔台阶水泥基础光滑平直。 3 机房照明灯、消防设施、门窗、通风等（门户自理）机房内维修侧应设置有足够亮度有固定照明灯；机房内墙壁上醒目位置干粉灭火机；机房内通风良好；机房门应往外开，门窗等均应有防雨设施；机房内如有水管通过，应加隔离。 4 电梯总电源开关放线总电源开关进线为三相五线制；接地线和零线应分别设置； 5 各运动或运转部位清洗干净，润滑良好，动作灵活可靠。 6 各类信号指示和按钮动作准确无误，信号清晰。 7 机房内各批示标记厅门外应标注“机房重地，闲人莫入”告示牌；机房吊钩应有限吊标记；钢丝绳上标出开锁区域位置；曳引轮，电机飞轮、限速器上标注升降方向标记；松闸扳手悬挂处应张贴使用说明事项。 8 焊接部位焊接牢固且规范，并补油漆防锈。 9 曳引机、电动机用油油质可靠，油位标准 10 制动器手动送闸扳手漆成红色，并有说明书挂于易接近墙上 11 曳引轮、导向轮垂直、平行度限速器轮垂直度曳引轮、导向轮、空、满载均曳引轮、导向轮平行度限速器轮垂直度 12 曳引绳与机房楼板孔洞间隙、孔洞台阶间隙台阶高 13 控制屏（柜）维修侧离墙距离控制柜、屏维修侧距其他设备的距离≮ 600mm，离墙距离≮500mm，靠壁式控制柜后面离墙应有100~200mm通风去湿的距离。备注:

起重机自检记录(报告)

起重机自检记录（报告）使用单位：设备品种：自检结论自检日期：自检人员：

组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号设备注册代码使用登记编号制造单位制造日期规格型号产品编号最大幅度起重量/ 额定起重量t 维护保养单位检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2016）起重机械使用管理规则（TSG Q5001-2009）检验项目及其内容检验结果 1技术文件审查：上次检验报告、使用登记证、使用记录、档案等合格□不合格□无此项□ 2作业环境和外观检查：(1)明显部位额定起重量（力矩）的标注，安全距离是否符合要求。 (2)安全距离、起重机运行轨道是否符合要求合格□不合格□无此项□3司机室检查：灭火器设置、非金属隔热材料防滑地板、操作装置标志是否完好、醒目。合格□不合格□无此项□4金属结构检查：主要受力结构件有无明显的变形、裂纹、腐蚀、磨损以及螺栓、销轴连接是否满足要求合格□不合格□无此项□5轨道检查（大车、小车轨道）：连接间隙、坚固状况、变形等合格□不合格□无此项□6（1）主要零部件的检查（吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器、车轮、卷筒等）的磨损、变形、缺陷等（2）吊具：悬挂是否牢固可靠、有无防脱钩装置、不应焊补；（3）钢丝绳：配置、固定符合要求（4）特殊场合用的钢丝绳应符合要求（5）导绳器设置（6）简易升降机、汽车升降机层门设置符合要求合格□不合格□无此项□ 7电气与控制系统检查（电气设备与控制功能、电气设备对地绝缘、起重机接地、短路保护、失压保护、零位保护、断错相保护、正反向接触器故障保护、电磁铁电源、按钮盘控制电源、照明安全电压、信号指示等）合格□不合格□无此项□8液压系统：平衡阀和液压锁，液压回路，液压缸安全限位、油缸等是否符合要求合格□不合格□无此项□9安全保护和防护装置检查（制动器、超速保护、高度限位、行程限位、起重量限制器、力矩限制器、抗风防滑装置、防倾翻安全钩、缓冲器和止挡、应急断电开关、防碰撞装置、报警装置、扫轨板、偏斜指示、联锁保护、风速仪、水平仪、防护隔热装置、防后翻装置、断绳（链）保护、强迫换速装置、回转限制、防脱轨装置、升降机保护装置、机械式停车设备保护装置等）注：无该装置的须划除合格□不合格□ 10载荷试验(主梁有下挠的) 合格□不合格□无此项□11其它合格□不合格□无此项□自检结论合格□不合格□ 维护保养单位（盖章）：负责人（签字）：年月日使用单位（盖章）：安全管理人员（签字）：年月日注1、使用单位委托具有相应许可资质的单位自检的，必须签订工作合同（见附页），由被委托单位签字盖章，使用单位安全管理人员签字确认即可。（工作合同要求一份交检验单位存档） 2、使用单位自行自检的，使用单位需签字盖章。

起重机维护保养记录表

起重机械维护保养记录表

吊车、起重机日常维护保养记录表注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。第四条起重机的使用需经部门领导同意。第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。（２）指挥信号不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（９）埋在地下的物件不拨、不吊。（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。第八条定期对吊车进行检查。检查内容：（１）起重机正常工作的技术性能。（２）安全保护装置和仪器的可靠性。（３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和

电气安装资料施工过程记录用表

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工程材料/构配件/设备报审表工程名称：GD2202009□□致：深圳市宝安建设工程监理公司我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位： Φ500、Φ400、Φ300、Φ200双壁波纹管，用于V6二期工程V6A、B、H、J型别墅室外A区排污排水。请予以审核附件：1、主要材料进场监理检查记录； 2、产品质量证明文件；承包单位（章）深圳泛华工程有限公司项目经理日期 3

4 审查意见：项目监理机构深圳市宝安建设工程监理公司总/专业监理工程师日期深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制分部工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表 GD2302002□□ 单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）/分项（子系统）工程名称安装单位序号设备及主要材料名称、型号、规格产品质量证明文件（含出厂合格证及检验报告等）名称份数安装系统、部位、区、段卷内页码代表数量 …………………………装…………… 订…………………………线…………………

5 填表人：年月日项目专业质量检查员：年月日项目质量技术负责人：年月日深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制分部（子分部）工程设备及主要材料进场监理检查记录 GD2302003□□ 单位（子单位）工程名称安装单位项目经理（负责人）序号名称规格型号数量质量证明文件名称检查日期检查结论 1 2 3 4 5 6 7 …………………………装…………… 订…………………………线…………………

电梯安装过程记录文本

编号：电梯安装过程记录电梯型号: 工程名称: 安装单位: 安装日期:

上海中业电梯安装维修有限公司

一、工程概况设备类型设备名称设备型号产权单位产权单位地址使用单位使用单位地址设备使用地址邮政编码制造单位制造单位制造年月出厂编号联系电话安装单位资格证书号安装负责人联系电话管理人员电梯额定速度电梯额定载荷层/站/门电梯提升高度顶层高度底坑深度

后，其顶部空间符合要求。 7 井道圈梁及预埋件等应满足导轨和层门等安装工艺的要求。 8 电梯实际提升高度以及各层门、井道安全门及检修门的井道开口应与参数及图纸相符并满足相关要求。 9 ①底坑地面的强度应能满足GB7588-2003的 5.3.2条款规定的各种受力条件要求。 ②如果轿厢与对重（或平衡重）之下确有人能够到达的空间，其设计受力强度还应不小于5000N/m2 。 10 3.2底坑深度应能保证电梯安装后，其底坑空间符合要求。自检结论：自检人员：年月日监检结论：

监检人员：年月日三、设备开箱状况记录包装箱外观情况包装箱数量及箱号零部件质量状况缺损零部件名称、规格、数量处理办法备注建设（监理）单位开箱人员 (签字) 安装单位开箱人员(签字)

塔吊起重机安装验收记录表(表格)

塔吊起重机安装验收记录表工程名称康桥那云溪三标（228#楼）塔式起重机型号QTZ80 设备编号2012TC01303735 起升高度39.2 m 幅度56 m 起重力矩800KN.m 最大起重量6t 与建筑物水平附着距离 3 m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和遍插符合国家级行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确

制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢固附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m

电梯安装过程记录(新编)(表格借鉴)

电梯安装过程质量记录使用单位：山西和兴源物业管理有限公司（郡宇.万象城）电梯编号: 11502384 电梯型号: 乘客电梯工程名称: 乘客电梯安装安装单位: 山西捷源机电工程有限公司安装日期: 2015.7.22

山西捷源机电工程有限公司一、电梯施工前土建工程检查记录序号检测内容自检结果监检结果 1 机房（机器设备间）的结构应能承受预定的载荷和力符合合格 2 机房（机器设备间）的平面及高度等尺寸应能满足电梯安装后作业人员安全操作空间的要求符合合格 3 井道壁应有足够的机械强度，能够满足电梯各种运行工况下的受力要求符合合格 4 钢井架结构的井道应有承载能力的验收证明符合合格 5 井道平面尺寸应能保证轿厢、对重及导轨等安装后，相应的安全间距满足要求符合合格 6 井道顶部结构及顶层高度应能保证电梯安装后，其顶部空间符合要求符合合格 7 井道圈梁及预埋件等应满足导轨和层门等安装工艺的要求符合合格 8 电梯实际提升高度以及各层门、井道安全门及检修门的井道开口应与参数及图纸相符并满足相关要求符合合格 9 ①底坑地面的强度应能满足GB7588-2003的 5.3.2条款规定的各种受力条件要求。 ②如果轿厢与对重（或平衡重）之下确有人能够到达的空间，其设计受力强度还应不小于 5000N/m2 符合合格 10 3.2底坑深度应能保证电梯安装后，其底坑空间符合要求符合合格自检结论：合格自检人员：张红兵2015年08月05日

监检结论：合格监检人员：王文青2015年08月05日二、设备开箱状况记录包装箱外观情况完好包装箱数量及箱号 1#~7# 零部件质量状况完整缺损零部件名称、规格、数量无处理办法/ 备注/ 建设（监理）单位开箱人员 (签字) 安装单位开箱人员(签字)

电气安装工程质量验收记录表(全套)

目录主要设备进场验收记录 (4) 安装工程设备、材料合格证总汇 (5) 建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6) 及进场检（试）验报告汇总表（检测报告） (6) 电气照明器具通电安全检查记录 (7) 大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录 (8) 电气照明、动力试运行记录 (9) 电气设备安装检查调整记录 (10) 电气设备交接试验记录 (11) 电力电缆试验记录 (12) 电机试验记录 (13) 交流耐压试验记录 (14) 绝缘电阻测试记录 (15) 接地电阻测试记录 (16) 避雷针、带安装记录 (17) 电气配管隐蔽工程检查验收记录 (19) 接地装置施工隐蔽记录 (20) 电缆隐蔽工程检查验收记录 (21) 封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (22) 电缆中间、终端头制作安装记录 (23)

漏电保护装置检测记录 (24) 电气设备调整、试验记录汇总表 (25) 架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (26) 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (27) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (28) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (29) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (31) 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (32) 柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (33) 不间断电源安装检验批质量验收记录表 (34) 低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (35) 裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (36) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (37) 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (38) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (41) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (42) 电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (44) 槽板配线检验批质量验收记录表 (45) 钢索配线检验批质量验收记录表 (46) 电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (47) 普通灯具安装检验批质量验收记录表 (48) 专用灯具安装检验批质量验收记录表 (49) 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (50)

电梯安装过程记录表格

资料编号：电梯安装过程记录电梯型号: 工程名称: 安装单位: 安装日期:

****电梯有限公司

一、工程概况设备类型设备名称设备型号产权单位产权单位地址使用单位设备使用地址使用单位地址邮政编码制造单位制造年月出厂编号联系电话安装单位资格证书号安装负责人联系电话管理人员电梯额定速度电梯额定载荷层/站/门电梯提升高度顶层高度底坑深度备注

二、电梯施工前土建工程检查记录序号检测内容自检结果监检结果 1 机房（机器设备间）的结构应能承受预定的载荷和力。 2 机房（机器设备间）的平面及高度等尺寸应能满足电梯安装后作业人员安全操作空间的要求。 3 井道壁应有足够的机械强度，能够满足电梯各种运行工况下的受力要求。 4 钢井架结构的井道应有承载能力的验收证明。 5 井道平面尺寸应能保证轿厢、对重及导轨等安装后，相应的安全间距满足要求。 6 井道顶部结构及顶层高度应能保证电梯安装后，其顶部空间符合要求。 7 井道圈梁及预埋件等应满足导轨和层门等安装工艺的要求。 8 电梯实际提升高度以及各层门、井道安全门及检修门的井道开口应与参数及图纸相符并满足相关要求。 9 ①底坑地面的强度应能满足GB7588-2003的 5.3.2条款规定的各种受力条件要求。 ②如果轿厢与对重（或平衡重）之下确有人能够到达的空间，其设计受力强度还应不小于5000N/m2。 10 3.2底坑深度应能保证电梯安装后，其底坑空间符合要求。自检结论：自检人员：年月日

监检结论：监检人员：年月日三、电梯设备进场开箱检验记录表工程名称安装地点产品合同号梯号安装合同号层/站电梯供应商代表安装单位项目负责人监理（建设）单位监理工程师出厂日期开箱日期序号检验内容及要求检验结果检验结论检验员 1 包装情况零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫片、卡紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况 2 随机文件 1）文件目录；2）装箱清单；3）产品合格证；4）机房、井道布置图；5）使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表）；6）电气原理图、接线图及其符号说明；7）主要部件安装图；8）安装（调试）说明书；9）安全部件形式试验报告结论副本；10）易损件目录； 3 机械部件曳引机标牌应注明：1）产品名称、型号；2）额定速度；3）额定载重量4）减速比；5）出厂编号；6）标准编号；7）质量等级标志；8）厂名、商标；9）出厂日期限速器、缓冲器、安全钳装置、门锁的标牌应标明：1）名称、型号及主要性能、参数；2）厂名；3）形式试验标志及试验单位； 4 电气部件电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作防振处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其识别标志或商标。 5 进口设备还应有进口货物报关单、商检合格证书以及国际标准化组织认证的产品证书、产品检验标准和有关资料。产品各部件的标志、标识、须知、说明等，均应清晰、易懂、耐用，并优先使用中文汉字。处理检查验收结论:

龙门吊试吊记录

起重设备试吊记录设备名称通门式起重机型号（规格）MH5-18.5A3 试吊时间2013/5/20 试吊人员祝和平试吊环境天气晴,无风空载运行记录龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试；对龙门吊过跨工作完成，龙门吊无异常现象。 ①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时，运行过程中均无异常现象。 ②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查，均无异常情况。龙门吊空载运行检查 ①、龙门吊行车、试车：起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次，未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象，停车制动平稳。②、空钩升降检查：空钩上下升降三次，该龙门吊限位装置灵敏可靠，卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈，升降系统均无异常现象。负载试吊记录一、龙门吊就位，试吊钢筋运到龙门吊下，龙门吊吊装钢筋进行轻载试吊检测 ①、分三次将钢筋松钩距地面15㎝高度，做松钩检验，每次松钩不大于20㎝，检查卷扬机制动系统，制动灵敏均无异常现象。 ②、将钢筋纵移动二个来回，龙门吊均无异常现象。 ③、完成纵移后，将钢筋起吊离地面50㎝高度，做整机横移二个来回，检查龙门吊整体横移性能及安全状况，最后将钢筋停留在地面位置停机10min，检查有无异常现象。二、龙门吊重载和超载检验、检测按规范要求进行负重分载配重，进行超载吊重120%试车。 ①、各级加载均采用成捆钢筋作为配重材料，由专人指挥进行配重放在钢筋场地面上。 ②、加载2捆（6T）钢筋，起吊钢筋离开地面15㎝停车检查，检查卷扬机均无异常现象；再分二次起吊钢筋，每次提升均为20㎝，再次检查卷扬机机械性能；无溜钩现象。 ③、起吊检测完成后，分二次做松钩检查，每次行程不超过20㎝，无

起重机、汽车起重机验收记录

精心整理起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常

四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10% 起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字

项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×” 汽车起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常发动机运转正常无异响

电气安装施工记录表格2010.doc

电气安装施工记录表格(2010)

JS/03.03.04-2010 电气安装施工记录表格 SLA-DQ001~030-2010

电气安装施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注 1 封面首页SLA-DQ 001-2010 1 2 变压器安装记录SLA-DQ 002-2010 1 3 变压器安装记录 (续) SLA-DQ 003-2010 1 4 成套配电柜（盘）安装记录SLA-DQ 004-2010 1 5 成套配电柜（盘）安装记录(续) SLA-DQ 005-2010 1 6 电力电容器安装记录SLA-DQ 006-2010 1 7 硬母线安装记录SLA-DQ 007-2010 1 8 电缆敷设施工记录SLA-DQ 008-2010 1 9 电缆头制作记录SLA-DQ 009-2010 1 10 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录 SLA-DQ 010-2010 1 11 空气开关、刀开关及交流接触器安装记录 SLA-DQ 011-2010 1

12 电气设备干燥记录（一）SLA-DQ 012-2010 1 13 电气设备干燥记录（二）SLA-DQ 013-2010 1 14 蓄电池安装记录SLA-DQ 014-2010 1 15 接地装置施工隐蔽记录SLA-DQ 015-2010 1 16 避雷针、避雷带安装记录SLA-DQ 016-2010 1 17 配管配线安装检查记录SLA-DQ 017-2010 1 18 滑接线和滑接器安装记录SLA-DQ 018-2010 1 19 架空线及路灯安装记录SLA-DQ 019-2010 1 20 安装检查记录SLA-DQ 020-2010 1 21 交流电动机检查记录SLA-DQ 021-2010 1 22 电机试运转记录SLA-DQ 022-2010 1 23 少油断路器安装记录SLA-DQ 023-2010 1 电气安装施工记录目录（续）序号文件名称编号在卷页数备注

起重机自检记录

起重机自检记录（报告）

注1、使用单位委托具有相应许可资质的单位自检的，必须签订工作合同（见附页），由被委托单位签字盖章，使用单位安全管理人员签字确认即可。（工作合同要求一份交检验单位存档） 2、使用单位自行自检的，使用单位需签字盖章。

工作合同委托方：(以下简称甲方) 受托方：（以下简称乙方）根据起重机安全技术规范要求，甲方在用的起重机须进行经常性维护保养和自行检查，因甲方不具备自检条件，特委托乙方对甲方在用起重机进行维护保养及检查，甲、乙双方本着自愿、平等的原则，经双方共同协商，就甲方委托乙方维护保养及检查起重机达成以下协议： 1、乙方应按《起重机使用管理规则》要求配合甲方梳理、完善起重机的管理制度。 2、按照《起重机使用管理规则》的要求，乙方负责对甲方在用起重机进行定期自查并完善好各项记录。 3、甲方对起重机的使用安全负责。 4、乙方对所维护、保养的起重机安全质量负责、并保证所维护、保养的起重机符合国家安全技术规范，对起重机的自检结果负责。 5、甲方委托乙方对在用起重机进行维护保养及自行检查，甲方向乙方支付技术服务费元（大写）；如乙方维护保养的起重机不能满足检验机构要求造成整改复检的，复检费用有乙方承担。 6、本协议履行过程中，若发生争议，双方应友好协商解决，协商不成的，双方提交甲方所在地人民法院裁决 7、本协议自双方签字盖章后生效，协议期限为：年月日至年月日止。 8、协议一式三份，甲乙双方各执一份，另一份交检验单位，具有同等法律效力。甲方（盖章）：法定代表人或委托代理人（签字）：日期：年月日乙方（盖章）：法定代表人或委托代理人（签字）：日期：年月日

建筑电气工程施工记录集合

1、建筑电气工程施工记录表说明电01成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录 “外观检查”栏，填写设备有无外伤及设备变形； “手车检查”栏，按规范要求填写，并能表明手车的推拉及触头的接触状况； “接地情况”栏，填写接地线的规格、连接方式。电02硬母线滑线安装记录 “绝缘电阻”栏，填写各段同一相间或相对零或相对地间的绝缘电阻测试最小值。电03 裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 “敷设方法”栏，填写“水平敷、垂直敷设”； “绝缘电阻”栏，填写要求同“电02”。电04 电缆桥架安装检查记录由于不同材质的桥架其接地要求不同，所以应按桥架材质不同进行填写。电05 电缆敷设及绝缘电阻测试记录 “相间绝缘电阻值”栏，填写相间绝缘电阻测试最小值； “电缆支架安装记录”栏，填写实测检查数据的最小值；电缆直埋敷设时，应由监理（建设）单位代表签字并盖公章。电06 接地装置施工隐蔽记录当接地装置施工情况与图纸有出入时应用简图说明，否则可不画简图。电07 接地电阻测试记录本表为接地电阻测试记录，可用于避雷接地、工作接地、弱电接地、静电接地等，视工程大小分类填写或合并填写一张。 “接地性质”栏，按避雷接地、工作接地、弱电接地或静电接地等性质填写； “简图或备注”栏，当“测试部位”栏能用文字表达时可不画简图。电08 线路、插座、开关接线检查记录线路“颜色”栏，填写导线的绝缘层颜色，“连接”栏，填写直接连接或搪锡后连接或接续端子后连接等；插座“接线位置”栏，填写插座孔与导线连接的对应位置，如：单相三孔插座填写上地左零右相，“接地线连接”栏，填写与干线直接连接；

开关“接线”栏，应明确填写开关切断相线，“控制顺序”栏，填写有序不错位；“通断方向”栏，填写上通下断或左通右断等。电09 大型灯具牢固性试验记录当灯具有专用预埋件或灯具安装说明书有要求时应对灯具的固定装置作牢固性试验并填写本表。 “灯位”栏，填写灯具安装的部位； “预埋件外观检查”栏，填写试验时是否在预埋件周围或预埋件焊接部位发现有细裂纹的现象。电10照明全负荷通电试运行记录按照明盘柜编号填写。 “测试电流值”栏，填写照明盘柜的照明出线每2小时的总电流值； “时间”栏，按实际运行时间填写； “照度检测”栏，按设计要求或建筑智能化工程需要填写，如无要求时可不填写。二、建筑电气工程施工记录

建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表

表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）复工验收记录表工程名称卢卡庄园塔式起重机型号设备编号起升高度 m 幅度 m 起重力矩 3 KN·m最大起重量 4 t 塔高 26.4 m 与建筑物水平附着距离 4 m 各道附着间距 m 附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确符合规范要求螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开符合规范要求结构件无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹现象压重、配重的重量与位置使用说明要求符合规范要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确资料齐全基础周围有排水措施排水情况良好路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确符合规范要求钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 符合要求塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求符合规范要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 符合要求行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 符合要求轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 符合要求机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好符合要求钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准符合规范要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准符合规范要求各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象符合要求吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠符合要求各机构转动平稳、无异常响声符合要求各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确符合要求制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常符合要求附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求符合规范要求塔身与锚固框架固定牢靠符合要求附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠符合要求垫铁、锲块等零部件齐全可靠符合要求最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 符合规范要求独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 符合规范要求附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度符合规范要求

龙门吊试吊记录

起重设备试吊记录设备名称通用门式起重机型号（规格）MG75-30A3 试吊时间2018/9/28 试吊人员试吊环境天气晴,无风空载运行记录龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试；对龙门吊过跨工作完成，龙门吊无异常现象。 ①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时，运行过程中均无异常现象。 ②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查，均无异常情况。龙门吊空载运行检查 ①、龙门吊行车、试车：起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次，未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象，停车制动平稳。②、空钩升降检查：空钩上下升降三次，该龙门吊限位装置灵敏可靠，卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈，升降系统均无异常现象。负载试吊记录一、龙门吊就位，试吊钢筋运到龙门吊下，龙门吊吊装钢筋进行轻载试吊检测 ①、分三次将钢筋松钩距地面15㎝高度，做松钩检验，每次松钩不大于20㎝，检查卷扬机制动系统，制动灵敏均无异常现象。 ②、将钢筋纵移动二个来回，龙门吊均无异常现象。 ③、完成纵移后，将钢筋起吊离地面50㎝高度，做整机横移二个来回，检查龙门吊整体横移性能及安全状况，最后将钢筋停留在地面位置停机10min，检查有无异常现象。二、龙门吊重载和超载检验、检测按规范要求进行负重分载配重，进行超载吊重120%试车。 ①、各级加载均采用成捆钢筋作为配重材料，由专人指挥进行配重放在钢筋场地面上。 ②、加载2捆（6T）钢筋，起吊钢筋离开地面15㎝停车检查，检查卷扬机均无异常现象；再分二次起吊钢筋，每次提升均为20㎝，再次检查卷扬机机械性能；无溜钩现象。 ③、起吊检测完成后，分二次做松钩检查，每次行程不超过20㎝，无

塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)

塔式起重机安装验收记录表工程名称酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼塔式起重机型号QTZ50 设备编号T060078 起升高度30m 幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m 各道附着间距 m 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1米行走限位装置距止挡装置距离≥1米轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象验收部位验收要求结果附着固定锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫块、楔块等零件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大

于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠验收部位验收要求结果其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签字：日期：安装单位验收意见：签字：日期：使用单位验收意见：签字：日期：监理单位验收意见：签字：日期：

龙门吊试吊记录_2

起重设备试吊记录设备名称型号（规格）试吊时间试吊人员试吊环境场地平整天气晴微风空载运行记录龙门吊轨道检验及龙门吊试吊前调试；对龙门吊过跨工作完成，龙门吊无异常现象。 ①、所用行走轨道的规格统一、固定牢固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，完成龙门吊整机横向移动及天车纵向移动时，运行过程中均无异常现象。 ②、按照龙门吊设计图纸和各种技术参数对龙门吊的紧固件固定情况、传动机械性能、金属结构有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定情况进行检查，均无异常情况。龙门吊空载运行检查 ①、龙门吊行车、试车：起重天车空载沿龙门吊轨道全程来回行走三次，未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象，停车制动平稳。 ②、空钩升降检查：空钩上下升降三次，该龙门吊限位装置灵敏可靠，卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈，升降系统均无异常现象。

负载试吊记录一、龙门吊龙门吊吊装箱梁进行轻载试吊检测 ①、分三次将梁体松钩距台座15㎝高度，做松钩检验，每次松钩不大于20㎝，检查卷扬机制动系统，制动灵敏均无异常现象。 ②、将梁体纵移动二个来回，龙门吊均无异常现象。 ③、完成纵移后，将梁体起吊离临时支座50㎝高度，做整机横移二个来回，检查龙门吊整体横移性能及安全状况，最后将梁体停留在架梁位置停机10m?n，检查有无异常现象。二、龙门吊重载和超载检验、检测按规范要求进行负重分载配重，进行超载吊重120%试车。 ①、各级加载均采用成捆钢绞线作为配重材料，由专人指挥进行配重吊装至梁体上。 ②、加载4捆（15T）钢绞线固定在30米T梁上，起吊30米箱梁离开桥面15㎝停车检查，检查卷扬机均无异常现象；再分二次起吊梁体，每次提升均为20㎝，再次检查卷扬机机械性能；无溜钩现象。 ③、起吊检测完成后，分二次做松钩检查，每次行程不超过20㎝，无溜钩现象卷扬机机械性能正常。 ④、将梁体提升到工作高度，将T梁纵向全程运行二个来回后，龙门吊的工作状况无异常现象。 ⑤、重载试吊检验：加载120%检验，最后配重为15T（4捆钢绞线），负重总计100T，分三次向上提升梁体，每次控制高度为15—20㎝，松钩过程中未出现溜钩现象，龙门吊整机工作性能无异常现象。