原材料、构配件、原材料采购制度
材物料采购管理制度
材物料采购管理制度一、总则为规范公司内部材料采购管理工作，提高采购效率，保障采购质量，特制定本制度。
二、采购范围公司的材料采购范围包括但不限于原材料、零部件、办公用品等。
三、采购流程1. 编制采购计划：各部门负责人根据公司业务需求，编制材料采购计划，并提交至采购部门。
2. 供应商筛选：采购部门根据采购计划，对供应商进行筛选，选择合适的供应商进行洽谈。
3. 询价与比价：采购部门向选定的供应商发送询价单，要求提供报价及产品信息，进行比价分析。
4. 签订合同：采购部门与供应商进行谈判，最终确定合作意向，并签订采购合同。
5. 订单下达：采购部门根据合同要求，向供应商下达订单，并确定送货时间及地点。
6. 收货验收：部门接收到货物后，进行验收，确认货物与合同要求一致后签字确认。
7. 付款结算：采购部门根据合同约定，及时结算款项，并将相关文件归档。
四、采购规范1. 采购政策：严格遵循公司的采购政策，遵循公平、公正、公开的原则，确保采购过程合法合规。
2. 供应商管理：建立供应商档案，定期评估供应商绩效，对供应商实行动态评定，提高供应商的稳定性和服务质量。
3. 合同管理：签订采购合同时，明确商品品种、数量、质量标准、价格、交货期限等内容，确保双方权益。
4. 质量管理：采购部门应加强对货物质量的把控，严格执行公司的质量标准，确保货物质量合格。
五、采购监督1. 采购监督：公司领导层应加强对采购工作的监督，定期对采购流程及结果进行检查，确保采购工作的规范运行。
2. 风险评估：采购部门应加强对采购风险的评估，及时采取措施化解风险，确保采购工作的顺利进行。
六、违规处理1. 违规处理：对采购工作中存在的违规行为，公司将依法依规对相关责任人进行处理，并追究其责任。
2. 公开透明：公司将定期公布采购情况，接受社会监督，确保采购工作的公开透明。
七、附则1. 本制度由公司董事会审定并生效，适用于公司内所有材料采购工作。
2. 本制度的解释权归公司总经理办公室。
原材料采购管理制度(4篇)
原材料采购管理制度第一章总则第一条为了加强对原料采购业务的内部控制，规范采购行为，防范采购与付款过程中的差错和舞弊，根据国家相关法律法规以及集团公司要求，制定本制度。
第二条制度所称采购，主要是指公司外购原料并支付货款的行为。
第三条在建立并实施采购业务内部控制度中，至少应当强化对以下关键方面或者关健环节的风险控制，并采取相应的控制措施：一）、权责分配和职责分工应当明确，机构设置和人员配备应当科学合理;二）、采购计划和审批程序应当明确;三）、采购与验收的管理流程有关控制措施应当清晰，对供应商的选择、采购方式的确定、采购合同的签订、原料的验收等应有明确规定;四）、付款方式、程序、审批权限和与客户的对账办法应当明确。
第二章职责分工与授权审批第四条建立采购业务的岗位责任制，明确相关部门和岗位的职责、权限。
采购业务的归口管理部门为集团公司市场部，配合部门为销售部。
其分别职责为：市场部：一）、采购计划审批;二）、询价与确定供应商;三）、采购合同的审核与备案;四）、付款的审核。
销售部：五）、采购、验收;第五条建立采购与付款业务的授权制度和审核批准制度，并按照规定的权限和程序办理采购与付款业务。
逐步实施集中或相对集中采购，以提高采购效率，堵塞管理漏洞，降低成本和费用。
第六条按照计划、审批、采购、验收、付款等规定的程序办理采购与付款业务，并在采购与付款各环节设置相关的记录、填制相应的凭证，建立完整的采购登记制度，加强采购合同、验收证明、入库凭证、采购发票等文件盒凭证的相互核对工作。
第三章采购计划与审批控制第七条建立计划采购制度，采购计划应当与公司生产经营计划相适应。
在与公司充分沟通的基础上，明确采购品种、质量等级、规格、数量、相关要求和标准、到货时间等。
第八条加强采购业务的计划管理。
对计划采购项目，市场部应当严格按照计划执行采购业务;对于计划采购项目，要有完善的审批手续。
第九条原料月度、年度供应计划须向市场部报批。
原材料采购制度范文
原材料采购制度范文1.制度背景和目的：说明制定该制度的背景和目的，即确保原材料采购的合理性、规范性和公平性，提高原材料采购的效率和质量。
2.原材料选购流程：明确原材料的选购流程，包括需求确认、供应商选择、谈判协商、合同签署等环节。
各环节应有明确的时间要求和责任人。
3.供应商评估与选择：制定供应商评估的标准和方法，包括供应商的信誉度、质量管理体系、技术能力、交货期等指标，并设立评估委员会对供应商进行审核和评定，确定合格供应商名单。
4.报价和谈判：规定原材料报价的要求和方式，明确谈判的程序和方法，确保谈判公平公正，并尽量争取到最优惠的价格和条件。
5.合同签订：明确合同签订的程序和内容，包括合同的起草、审核、审批、签订、备案等环节，确保采购合同的合法性和有效性。
6.进货和验收：规定原材料进货的程序和要求，包括采购订单、送货单和发票等文件的管理，明确验收标准和方法，确保原材料的质量和数量符合要求。
7.供应商管理：建立供应商档案，记录供应商的基本信息和业绩情况，定期进行评估，并根据评估结果对供应商进行分类和采取相应措施。
8.违约和纠纷解决：规定供应商违约和纠纷解决的程序和方法，包括采取的处罚措施和争议解决的途径，确保企业的利益不受损害。
9.绩效评估和改进：定期对原材料采购的效果进行评估，包括采购成本、交货时间、原材料质量等指标，找出存在的问题并采取对策。
10.监督和检查：明确原材料采购制度的执行部门和责任人，建立监督和检查机制，确保制度的有效实施。
以上是原材料采购制度的一些建议，企业可以根据自身的情况和需求进行相应的调整和完善。
通过制定和执行原材料采购制度，可以提高企业的采购管理水平，为企业的经营发展提供良好的保障。
化工厂原材料采购管理制度
化工厂原材料采购管理制度一、目的为规范化工厂原材料采购流程，确保原材料质量，降低采购成本，提高采购效率，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂所有原材料的采购活动。
三、采购原则1. 合法性原则：采购活动应遵守国家相关法律法规。
2. 经济性原则：在保证质量的前提下，力求成本最低。
3. 透明性原则：采购过程应公开透明，接受监督。
4. 效益性原则：采购应以提高企业经济效益为目标。
四、采购流程1. 需求分析：由使用部门提出原材料需求，包括规格、数量、质量标准等。
2. 供应商选择：采购部门负责筛选合格的供应商，并建立供应商档案。
3. 询价比价：对选定的供应商进行询价，比价后确定最优供应商。
4. 采购订单：与供应商签订采购合同，明确交货时间、地点、价格等。
5. 原材料检验：原材料到货后，由质检部门进行检验，合格后方可入库。
6. 入库管理：合格原材料入库，由仓库管理人员负责登记管理。
五、供应商管理1. 供应商评估：定期对供应商进行评估，包括供货质量、价格、服务等。
2. 供应商考核：根据评估结果，对供应商进行等级划分，实施动态管理。
3. 合作关系：与主要供应商建立长期稳定的合作关系，签订战略合作协议。
六、采购合同管理1. 合同条款：明确合同中的权利、义务、交货期限、违约责任等。
2. 合同存档：所有采购合同应妥善存档，以便备查。
3. 合同执行：监督合同执行情况，确保供应商按时交付合格原材料。
七、成本控制1. 预算管理：采购前应制定预算，严格控制采购成本。
2. 成本分析：定期对采购成本进行分析，寻找成本节约的机会。
3. 价格谈判：与供应商进行价格谈判，争取更优惠的价格。
八、监督与考核1. 采购监督：审计部门负责对采购活动进行监督，确保合规性。
2. 考核机制：建立采购人员考核机制，将采购成本、效率作为考核指标。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行，由采购部门负责解释。
2. 对于本制度的修改和补充，应由采购部门提出，经管理层批准后实施。
原材料、零部件采购管理制度
原材料、零部件采购管理制度1、目的为了严格控制原材料、零部件的采购过程,以满足产品制造条件,确保产品质量符合相关标准要求,特制定本制度.2、职责2。
1 市场部是原材料、零部件采购的主管部门，其职责如下：2。
1.1合理选择供应商，建立合格供方档案,并定期进行风险分析,组织对其评审；2。
1.2编制采购计划，并实施采购.2。
2 质检部负责产品入库检验。
2.3 质检部负责对采购产品进行检验。
3、工作程序3。
1必须执行先评价后采购的原则，在合格供方范围内实施比价采购，评价的内容包括：3.1。
1供方的主题资格、经营范围、许可证明；3.1。
2供货能力、产品质量、服务态度；3.1。
3是否通过ISO9001：2000质量体系认证.3。
2对供方进行评价时均应满足以上1、2项规定，同时还能满足3项的规定的可优选考虑。
3.3按招标议标形式进行采购的产品，中标单位即为合格供方。
3。
4合格供方评价、采购风险识别，每年一次，经重新评价为不合格的供方从合格供方名录中删除。
3。
5对供方评价的方式可根据采购产品的类型、重要程度选择进行评价的方式：3。
5.1重要或关键的采购产品可采用会议方式进行供方的评价;3.5。
2一般性采购产品采用会签方式进行供方的评价。
3.6市场部必须记录合格供方的供货情况，包括产品质量、供货期限等方面的保证能力.凡在一年内连续出现两次以上产品质量不合格或有严重违约行为的供方，暂行取消其合格供方资格，限期整改后重新评价。
3。
7采购文件应包括：采购月度计划或采购实施计划、采购合同、订单等.3.8采购产品的信息应包括：对产品的质量要求，技术要求、运输及验收要求、价格、数量交付条件、付款方式等.3.9采购计划需得到公司经理审批后，方可在合格供方名录中实施采购活动。
3.10当需求情况发生变化时，应及时对采购计划进行调整.3。
11采购产品到货后，质检员依据采购文件要求进行验证,并填写采购产品验收记录.3.12当公司或顾客需在供方货源处对所采购的产品进行验证时，应在采购文件中规定验证的安排和产品放行的方法。
原材料采购制度
原材料采购制度一、背景介绍原材料采购是企业生产过程中的重要环节，对于保证产品质量、控制成本具有重要意义。
为了规范和优化原材料采购管理，制定和实施一套科学、合理的原材料采购制度是必要的。
二、目的和范围1. 目的：确保原材料采购过程的透明度、公正性和效率性，提高采购决策的准确性和科学性，降低采购成本，保证原材料的质量和供应的稳定性。
2. 范围：适合于企业所有原材料的采购活动。
三、责任和权限1. 采购部门负责制定和完善原材料采购制度，并对采购流程进行监督和管理。
2. 采购部门负责与供应商进行谈判、签订合同，并对供应商的绩效进行评估。
3. 生产部门负责提供原材料需求计划，并对原材料的质量进行验收。
4. 财务部门负责审核和支付采购款项。
5. 供应商负责按照合同要求提供符合标准的原材料。
四、采购流程1. 需求确认：生产部门根据生产计划和库存情况，确定所需原材料的种类、数量和质量要求，并编制原材料需求计划。
2. 供应商选择：采购部门根据企业的采购政策和供应商的信誉度、价格、质量、交货能力等因素，选择合适的供应商，并与其进行谈判和签订采购合同。
3. 采购定单：采购部门根据需求计划和谈判结果，编制采购定单，并发送给供应商。
4. 供应商评估：采购部门定期对供应商的绩效进行评估，包括供货及时性、产品质量、售后服务等方面。
5. 采购执行：供应商按照采购定单的要求及时供货，生产部门对原材料进行验收，并填写验收报告。
6. 付款审核：财务部门根据验收报告和采购合同，审核采购款项，并及时支付给供应商。
五、质量控制1. 供应商质量管理：采购部门对供应商进行定期的质量评估，确保供应商的产品符合质量要求。
2. 原材料验收：生产部门对原材料进行验收，确保其质量符合标准。
3. 不良品处理：如发现不合格的原材料，生产部门应及时通知采购部门，采购部门与供应商商议处理方式，并追究供应商的责任。
六、风险管理1. 供应商风险管理：采购部门应建立供应商库，定期对供应商的信誉度、财务状况等进行评估，及时调整供应商的合作关系。
工程原料采购管理制度
工程原料采购管理制度一、总则为了规范工程项目中原材料的采购，确保原料的质量和数量符合工程的需要，保证工程进度和质量，特制定本采购管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司在进行工程项目过程中对原材料的采购管理，包括但不限于建筑材料、设备零配件等。
三、采购计划1. 工程项目经理负责制定项目的原材料采购计划，并提交给采购部门审核和批准。
2. 采购计划应当包括所需原材料的种类、规格、数量、采购时间、采购方案等内容。
3. 采购部门应当根据项目实际情况，制定合理的采购计划，并与项目管理部门进行沟通和协商。
四、供应商甄别1. 采购部门应当建立供应商库，并对现有供应商进行定期评估，以保证供应商的信誉和稳定性。
2. 采购部门应当对新的供应商进行审核、考察，确保其具有良好的声誉和供货能力。
3. 采购部门可以通过招标、询价等方式，选取符合要求的供应商。
五、采购合同1. 采购部门与供应商签订采购合同，明确双方责任和义务。
2. 采购合同应当包括原材料的种类、质量标准、价格、交货期限、结算方式等内容。
3. 采购部门应当加强合同管理，确保供应商按时交货，杜绝偷工减料等行为。
六、验收管理1. 项目负责人应当组织验收工作，对到货的原材料进行检验，确认其符合合同规定的质量标准。
2. 验收人员应当填写验收记录，并及时通知供应商对不合格的原材料进行处理或退货。
3. 验收合格的原材料应当及时入库，并做好标识和分类。
七、库存管理1. 采购部门负责对原材料库存进行管理，确保库存量和品质充足。
2. 采购部门应当定期盘点库存，并及时处理库存过多或过少的情况。
3. 对于库存过期、损坏或质量问题的原材料，采购部门应当及时处理，防止对项目造成影响。
八、费用管理1. 采购部门应当做好原材料采购费用的核算和管理，确保采购成本控制在预算范围内。
2. 采购部门应当加强对采购费用的审计，发现问题及时处理，并与财务部门做好沟通和对接工作。
3. 采购部门应当优化采购流程，提高采购效率，降低采购成本。
原材料 辅料采购管理制度
原材料辅料采购管理制度1. 引言采购管理是组织内部物资供应链管理的核心环节之一。
针对原材料和辅料的采购管理，本文档旨在建立一套规范和高效的管理制度，以确保采购过程的透明度、公平性和合规性。
2. 目标本制度的目标是：•确保采购过程符合相关法规和政策要求；•提高采购过程的效率和透明度；•降低采购成本；•确保原材料和辅料的质量和供应可靠性。
3. 权责3.1 采购部门采购部门是负责原材料和辅料采购管理的主要执行机构，具体职责包括：•制定采购计划，根据业务需求制定采购需求清单；•寻找合适的供应商，并与供应商进行谈判和合作；•签订采购合同，并监督供应商履行合同；•跟踪原材料和辅料的供应情况，及时处理供应异常问题；•编制采购报告和分析，定期向上级汇报工作。
3.2 部门负责人部门负责人是采购管理的最终审批者，具体职责包括：•审批采购计划和采购需求清单；•确认合适的供应商，对供应商的评估和谈判结果进行审批；•审批采购合同；•监督采购过程，对采购结果进行审查和确认。
3.3 财务部门财务部门是采购管理的财务监管者，具体职责包括：•审核采购合同和发票，确保金额准确无误；•监督采购过程的资金使用情况；•提供资金支持和预算规划。
3.4 供应商供应商是原材料和辅料的提供方，具体职责包括：•提供准确的产品信息和报价；•履行采购合同中的条款和条件；•提供供应链管理信息和配合。
4. 采购流程采购流程是指从需求确认到最终采购完成的整个过程，包括以下环节：4.1 需求确认在需求确认阶段，采购部门与业务部门进行沟通，明确原材料和辅料的数量、质量要求、交付时间等。
采购部门根据需求信息制定采购计划和采购需求清单。
4.2 供应商选择采购部门根据采购需求清单，寻找合适的供应商。
供应商的选择要考虑其产品质量、交货能力、价格、服务等因素，并与供应商进行谈判，达成合作协议。
4.3 签订合同采购部门与供应商在谈判基础上，签订正式的采购合同。
合同中应明确双方的权责、产品规格、数量、价格、交付时间、质量保证等条款。
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建筑材料采购、构配件和设备检验制度1．目的规范公司建筑材料、构配件和设备市场运行机制，明确材料、构配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低材料消耗。
通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足施工质量、安全及环保要求，并对材料、构配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。
2．适用范围本程序适用于本公司为完成施工生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。
3．职责3.2副总经理3.2.1审批材料、构配件和设备供方。
审批材料、构配件和设备采购计划。
3.3设备材料科3.3.1为本程序的主控部门,负责监视、测量本程序的实施。
3.3.2负责评价、选择供货方；3.3.3负责审核材料、构配件和设备采购计划。
3.4项目部：3.4.1负责对供货方的环境行为及职业健康安全行为施加影响，负责对供货方环境和职业健康安全行为进行监控。
3.4.2负责汇总编制单位工程材料和周转材料需用计划，上报设备材料科，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。
3.4.3负责材料进场的验收、保管、标识、定额发放和剩余材料的回收清退。
4．工作程序4.1供方评价4.1.1材料、构配件和设备评价a. 材料、构配件和设备分类①主要材料：包括钢材、水泥、水平仪、经纬仪、水准钢尺、磅秤、振动棒、钢筋加工机械、圆盘锯、电焊机械、塔吊、人货电梯、龙门架等。
②零星物资：五金件等。
b.评价内容①物资供方法人代表营业执照；②产品许可证、检测报告、合格证；③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；④优先选择获得质量体系认证证书的企业。
c.评价方法①由设备材料科对材料、构配件供方进行评价。
②对主要材料如：钢筋、水泥、大型机械设备，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。
③设备材料科在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。
填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、合格证及荣誉证书等有关资料复印件。
④零星物质供方可不进行评价，直接采购。
⑤项目部在每年年底或合同期满对物资供方进行重新评价确认，评价内容包括：质量、价格、信誉等。
通过重新评价，合格的供方进入下一年的物资供方名册，不合格的在名册中删除。
4.2采购计划4.2.1工程项目开工前，由项目部按照施工图编制单位工程材料和周转材料需用计划，经项目经理审核后，上报设备材料科审批。
4.2.2材料需用计划的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。
4.2.3采购计划a.项目部材料员会同技术负责人每月底编制《物资采购申请计划》一式三份，项目经理审批后，报设备材料科审核并备案，项目部保存两份做为验收控制依据。
b.设备材料科材料员根据《物资采购申请计划》进行采购。
4.3采购合同4.3.1根据采购计划一次性采购物资金额在五千元及以上的主要建筑材料应依法签订采购合同。
采购合同由设备材料科签认。
采购合同的内容包括：物资名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点、违约责任、验收方法、结算方法等。
4.3.2一次性采购金额在五千元以下的物资，可不签定采购合同，直接实施采购或利用电话采购。
无采购合同的采购行为或电话采购行为，应由采购人员在《采购记录》上予以记录，并由设备材料科审定确认。
4.4采购实施物资采购实施：设备材料科材料员按采购计划《在合格供方名册》中实施采购。
4.5材料、构配件的验收4.5.1进货检验4.5.1.1工程使用的所有物资在进场或入库时，各项目部质检员必须依据相应标准进行检验。
检验采取观察外观质量、检查规格型号、计量和点验数量、测量和度量几何尺寸、审核质量证明文件等方法。
工程用的主要设备、配件、半成品、钢材须由材料员组织技术、质检人员共同验证，填写《设备、材料检验记录》。
4.5.1.2需复试的材料由材料人员填写《材料复试通知单》，交试验员取样。
4.5.1.3 经检验不合格的物资，材料员应当场拒收，如无法马上退货，则必须对不合格物资进行单独存放和标识，做好记录，并按《不合格品控制程序》要求执行。
4.5.1.4 供应到现场的物资必须附有材质证明文件（合格证），否则材料员应立即向供货厂商索要。
4.5.1.5 钢材、水泥、设备等重要物资的原始材质证明文件随物资到达现场时，材料员收集原始材质证明。
4.5.1.6 材料员将收到的材质证明文件中竣工资料需要的材质证明文件传递给资料员，资料员进行整理、保存。
4.5.1.7材料员必须及时提供采购物资的有效材质证明文件。
在没有接到有效的材质证明文件前，材料员不得发放使用。
4.5.1.8对于采购合同中规定在供方现场实施验证的物资送达现场后，由收料单位材料员依据合同及“采购物资验证记录”中的要求予以验收。
4.5.2材料复试4.5.2.1试验员接到《材料复试通知单》后，按规定的必试项目与取样标准取样，并送委托试验室复试。
4.5.2.2试验员应及时通知材料员重新标识产品的检验和试验状态。
有见证取样要求的按监理和建设单位要求送有资质的试验单位进行试验。
4.5.3重新检验当物资贮存时间较长发现异常或贮存物资超过期限时，材料员应组织相关人员对该物资进行重新检验和验证。
4.5.4未经验证物资的紧急放行4.5.4.1如因施工急需来不及检验和试验，或检验和试验结果尚未确定合格的物资（必须可追回和更换而不影响结构和使用功能）投入使用时，由工程项目生产负责人提出《紧急放行物资申请表》，注明工程使用部位、放行原因、可靠的追回程序，技术负责人批准后，材料员在发料单“备注”栏中注明“紧急放行”字样。
4.5.4.2不能追回和更换或追回和更改影响结构和使用功能的物资，严禁紧急放行。
4.5.5采购物资的验证4.5.5.1采购合同规定到供方货源地对采购物资验证时，由材料员对采购物资的外观质量、质量证明文件、规格型号等进行验证。
必要时邀请专业技术人员共同前往验证。
并填制《物资验证记录表》（见附表），验证合格后方可供货。
4.5.5.2采购合同规定顾客到供方货源地对采购物资验证时，由材料员陪同前往，按合同规定的验证方式实施验证，并填制《物资验证记录表》，验证合格后方可供货。
4.6物资的搬运4.6.1一般物资的搬运人员应按该类物资搬运和装卸要求进行。
对易碎产品要做到轻拿轻放，防止剧烈震动和撞击，对有标志的物资要按标志方向搬运。
4.6.2对大件物资或易燃、易爆、易损、有毒物资的搬运，要对搬运人员进行适当的培训，搬运时要注意安全，特殊重要物资的搬运，要编制运输方案，选用适宜的搬运设备和工具，禁止野蛮装卸搬运。
4.6.3用机械搬运物资时,搬运人员应严格按设备安全生产操作规程进行。
4.6.4搬运过程中搬运人员要注意保护产品的标识和检验标记。
4.7物资的贮存4.7.1物资的进场入库a）物资进场入库项目部库管员应根据相关要求,安排露天堆放或入库贮存。
材料员和库管员负责物资标识。
b）项目部库管员应根据物资特性提供安全适用的库房和贮存场所。
根据物资的不同性能分门别类，按规格、型号分堆，分类堆放，保持整齐、清洁、美观。
c）所有进场入库物资应保证质量合格、数量准确、单据齐全、资料完整、包装符合要求，严格按照验收程序，项目部库管员及时办理进场入库验收手续。
4.7.2物资的保管和保养a）物资的保管和保养，要根据物资的性能和特点，实行科学的管理，设置相应的通风、防潮、控温、采光、清洁等设施。
b）根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，按出厂先后，先进先出。
并根据实际需要，对贮存物资进行定期检验，定期倒库等措施，并作好《材料库存台帐》，发现问题，要及时反映，并提出相关建议。
c）项目部库管员按公司库房管理规定，定期进行盘点，做到账、物、卡三项相符。
4.7.3物资的出库a）库房保管员要认真核对品名、规格，避免误发、误用；并对领料人签字及有关审批手续详细核查后，方可发料。
b）对超出使用范围的材料及超限额使用的材料不得出库，并及时向有关领导汇报。
待领导审批后，方可发料。
4.7.4项目部库管员按进厂材料情况认真填写《材料库存台帐》。
4.8物资标识的内容与方法4.8.1追溯性标识的内容工程物资及半成品标识的内容包括：名称、型号、规格、数量、生产厂家、进货日期、生产日期、合格证号、批号、炉号等；4.8.2状态标识内容a合格；b不合格；c待检；d已验待定。
4.8.3标识方法a.对采购进场的钢筋、水泥、设备等采用标识牌进行部分内容的追溯性标识和状态标识；b.对现场短期存放的材料、半成品及仓库内存放的物资采用标识卡进行追溯性标识和状态标识；c. 对易燃、易爆、有毒物资挂卡标识，并应设置隔离护栏和张挂“易燃品”、“易爆品”、“有毒品”等警示；d. 所有材料均在保管帐中对使用部位进行可追溯性标识。
4.8.4标识的实施和管理a.原材料、半成品、成品应由项目部保管员进行帐目标识和标识卡、标识牌标识，做到帐、卡、物一致；b.现场标识牌应清楚牢固地放置在应标识材料的最高点，竖直放置，如移动标识牌，移动后应及时放回原位，防止遗失；c.工程物资状态标识由待验、已验待定转为合格、不合格时应及时更换状态标识。
4.9不合格工程物资的控制4.9.1不合格工程物资：如不合格钢材、不合格水泥、不合格机械设备等。
4.9.2项目部如发现进场物资为不合格品，应及时标识、隔离，做好记录；并按要求进行评审处置。
4.9.3不合格物资的判断所有进场物资必须进行检验或验证，并按相关标准取样检验，凡不符合国家、行业、地方质量标准的，均视为不合格工程物资。
4.9.4不合格物资的标识凡进场材料发现为不合格物资时，项目部材料员、质检员均应对不合格物资进行状态标识，必要时进行隔离，做好记录，填写不合格物资台帐。
4.9.5不合格物资的评审a.购入的不合格物资，价值在1000元以下时，由材料员提出评审要求，项目经理、项目技术负责人、质检员共同参加评审，并填写《不合格材料评审处置记录》，项目经理审批，质检员进行验证；b.购入的不合格物资价值达到1000元及以上时，由项目部材料员上报设备材料科组织评审，并填写《不合格材料评审处置报告》，经副总经理审批，由设备材料科进行验证。
4.9.6不合格物资的处置a.降级使用或改做它用；b.拒收、报废。
4.9.7不合格的物资，原则上拒收，由原采购或供应部门退给材料供方；只有在确认对工程质量无影响时，方可降级使用或改做它用。
4.10对工程质量构成影响的构、配件及半成品，原则上做报废处理，应重新生产；只有经有关技术、质检人员验证，确认对本工程质量无影响时，方可让步接收。
4.11项目部出现的不合格工程材料，并建立《不合格信息台帐》，每月向设备材料科传递。
5. 相关文件5.1《不合格品控制程序》5.2《建筑材料、构配件管理制度》6.质量记录6.1材料计划6.2供方评估表6.3合格供方名册6.4采购计划6.5进场材料验收记录江西省宏顺建筑工程有限公司。