门窗洞口塞缝现场施工方法
外窗塞缝技术交底
3.1基层处理
门窗框安装完成后清理地坪、墙面浮灰、垃圾等杂物，撕除门窗框与洞口监督保护膜，用水进行冲洗湿润。
3.2门窗框底口塞缝
门窗框底口采用 1:2 水硬性水泥砂浆进行封塞缝，并上翻侧面250mm；塞缝必须确保密实，嵌缝成型后，要比窗框边凹进1 公分，且成凹耳，内外坡度统一做到20mm。
交底内容：
一、施工工艺流程
1.1工艺流程
洞口移交－窗框安装—清理冲洗（使墙面得到充分湿润）－窗框凹槽塞缝（严格控制砼、砂浆水灰比）－窗框塞缝砼、砂浆养护—外墙面装修－窗框防水层－窗扇安装－玻璃安装－打封边封口胶。
二、施工要求
1.外墙砌体工程中需在窗底增加一道高100～150 ㎜、宽同墙体厚度的C20 现浇砼压顶，压顶长度为窗洞口宽度加两端伸入砖墙内各150 ㎜。在压顶砼浇筑前基层必须用水将杂物冲洗清理干净，使墙体得到充分湿润。
6.外墙面装修完成后，进行门、窗扇及玻璃安装，门、窗扇及玻璃安装前应将框上杂物清理干净，安装时应注意相关配件的安装位置正确和密封胶均匀，保证开启自燃和密封严密。
7.本项目大部分均采用落地窗，为了保证大板块窗的稳定性，抹灰后必须压窗5mm~10mm，不得超厚影响开启窗使用。
8.窗框塞缝由铝窗安装班组完成；空调位置百叶窗框的塞缝由土建水工班组完成，并由主办组织验收，形成资料存档。
3.3门窗框侧边、顶部发泡剂填充
发泡剂填充需密实，且外侧需凹入窗边20mm，以便做水泥砂浆封堵，超出窗框外的发泡剂应在其固化前用竹片压入框内20mm，严禁固化后用刀片切割。
3.4门窗框侧边、顶部水泥砂浆封堵
框边凹入 20mm凹槽采用 1:3 水泥砂浆进行封堵，封堵需密实、平整。
3.5窗侧面找平及窗台找坡处理
门窗塞缝的技术要求
门窗塞缝的技术要求1、土建施工预留好安装必须的洞口尺寸，粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为20～25mm。
土建施工预留门窗安装洞口当框与墙体间隙大于25mm要先修补到间隙小于25mm后再塞缝。
如果墙面为面砖或石材、以及幕墙时间隙要加宽10-50mm，具体根据设计要求。
1) 需要修补砂浆厚度控制在30mm以内，厚度大于30mm时必须采取加铁丝网片等加强措施，厚度大于50mm时用细石混凝土修补。
直至间隙小于25mm。
2) 修正后的洞口宽度与高度的偏差要符合下列要求:洞口宽度、高度<2400mm,允许偏差≤5mm洞口宽度、高度>2400mm且<4800mm,允许偏差≤10mm洞口宽度、高度>4800mm,允许偏差≤15mm2、窗台板用细石混凝土浇注，厚度不小于60mm，两侧伸入墙体不小于100mm，由于门窗下槛水泥砂浆塞缝后做，容易形成施工缝造成渗漏。
门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平，窗台做成内高外低的形式，内窗台与外窗台标高高差为20mm，外窗台低于窗框10mm，窗台设置流水坡度内高外低，坡度宜为15%～20%，其优点是横断面中有斜坡排水，有台阶挡水，可有效防止水从窗框下渗入。
3、门窗上口做成外流水坡度，内高外低，坡度不小于10%。
窗上口外沿做滴水线，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
4、窗体内外侧粉刷时，窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理。
硅胶厚度为5-10mm，深度为8-10mm，抹灰时应采用木条或PVC材料将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为5-10mm，待粉刷层硬化后再撤去木条和PVC条，将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内。
抹灰面应超出窗框10-20 mm 。
以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。
内、外侧与窗框处必须打满硅胶，打胶前必须将污物清刷干净，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。
门窗安装的主要施工方法
门窗安装的主要施工方法一、施工工艺工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→在门窗框上安装固定片→门窗框就位安装→门窗框与墙体间缝隙塞缝→涂刷 JS 防水→外饰面施工→打窗外密封胶→门窗扇及玻璃、五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收二、主要施工方法1、门窗安装弹线定位在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理2、砌体墙洞口边预埋混凝土块1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm，长度不小于 200mm，᳔上部（或᳔下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。
2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。
待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
门窗塞缝技术交底
6)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。
7)将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
门窗塞缝技术交底
工程名称
五矿龙湾国际社区ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期高层B区2050#
分项工程名称
装饰装修工程
交底部位
门窗塞缝
一、准备工作
1.门窗框安装前门窗洞周边必须清理干净。
2.确保门窗竖、横向在一条直线上，方可开始塞缝工作。
3.对塞缝所需砂浆应严格控制好配合比，确保工程质量。
二 技术要求
1.洞口尺寸检查及处理方法
1)先弹洞口位置线（即从顶层吊垂直线和每层弹水平线，弹好线后即可从上向下检查洞口是否符合要求），洞口偏小时可用钢钎将多余部分凿除，凿时防止将洞口周边碰坏，凿完后用铁刷将所凿部位刷干净，并用清水冲洗一遍；洞口偏大时可先用铁刷将基层表面刷一遍，并用水冲洗干净。局部较大处可用细石混凝土浇筑密实。
3工艺流程
(1)基层清理
安装门窗框前，必须进行基层清理，首先凿除表面松散杂物，再用铁刷子刷一遍，并用清水冲洗一遍，然后安装门窗框。
(2)塞缝
1)窗框塞缝施工前，由施工方及门窗施工方会同监理，由甲方对窗框安装质量进行交接检查，检查内容包括：窗框垂直度、与墙面平行度（是否有大小头）固定片是否牢固，固定片的规格间距等是否满足设计要求等。
2)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。
3)窗与结构接缝的位置，是窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
阳台窗防水塞缝施工方案
阳台窗防水塞缝施工方案
阳台窗作为户外与室内的连接部位，往往容易受到雨水浸透和漏水问题的困扰，影响居住质量。
因此，采取有效的防水措施对于维护建筑结构和居住环境至关重要。
本文将介绍一种阳台窗防水塞缝施工方案，有效解决阳台窗防水难题。
1. 施工准备
在进行阳台窗防水施工之前，需要做好充分的准备工作：
•清理阳台窗周围区域，确保干净整洁；
•准备防水材料：防水膜、密封胶等；
•准备施工工具：刷子、剪刀、搅拌棒等。
2. 施工步骤
步骤一：填充缝隙
将密封胶挤入阳台窗与墙体之间的缝隙中，确保填充均匀，密封效果好。
步骤二：粘贴防水膜
在阳台窗周围区域粘贴防水膜，覆盖整个施工区域，并且将防水膜与墙体充分
粘贴，确保紧密贴合。
步骤三：重复施工
根据需要，重复进行密封胶和防水膜的施工，确保防水效果更加持久。
3. 施工注意事项
•施工过程中要确保防水材料的密封性和牢固性；
•施工结束后应尽量避免阳台窗区域的异物堆放，避免损坏防水层；
•定期检查阳台窗防水层的情况，如有破损及时修补。
4. 结语
通过以上阳台窗防水塞缝施工方案，可以有效提升阳台窗的防水性能，延长建
筑物的使用寿命，保护室内环境。
在施工过程中要细心谨慎，确保每一个步骤的质量，以达到理想的防水效果。
愿此方案能为您的家居生活带来更多安全与舒适。
窗洞口做法
第1章、外墙门窗防渗漏1．一般要求1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求表1、门窗框与洞口边之间的缝隙要求单位：mm注：1、因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。
企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。
2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。
1.2 门窗洞口允许偏差表2、门窗洞口允许偏差单位：mm1.3 门窗安装弹线定位在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。
1.4 门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。
具体处理方法见下表：表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法注：当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配2φ10通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。
1.5 混凝土窗台压顶节点图：窗台板（下带）做法1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块，以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高，长度不小于200mm ，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm ，其余部位的中心距不大于400mm ，且均匀分布。
1.7门窗口滴水及流水坡度构造要求无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。
涂料门窗上口宜采用成品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%。
外窗塞缝工程施工工艺
一、外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求，窗框与洞口边的间隙，应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差，当小于 10mm（每边）或大于 35mm（每边）时，应进行洞口处理，大于 35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
2、工艺流程（以水泥砂浆塞缝为例）3、施工方法及工艺要求3.1 塞缝材料做法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝；做法二：门窗框底边及两侧边上翻 150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝（部分严寒地区底边也采用发泡胶），上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
3.1.1 防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝 =100:250:3:5:0.25 ，具体配比可按当地经验，且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水湿润；②用素水泥浆涂刷一道（利于砂浆结合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝；④待砂浆达到强度后，取出木楔、垫块，补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实，不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天，浇水养护，每天 2 次，连续养护 3 天；⑥塞缝完成，砂浆达到强度后，对外窗结合部位外墙刷 2mm厚防水涂膜，要求超过转角 100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是，③待素水泥浆快干时，用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝，可加快施工进度。
3.1.2 发泡胶塞缝①发泡胶施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上，喷射量至所填充体积的 70%；②发泡胶应连续施打、一次成型，且必须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中，防止发泡胶外膜破损，严禁固化后用刀片切割；③发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
铝合金门窗塞缝工艺
一、外窗塞缝施工工艺1、施工条件外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应切合规范要求，窗框与洞口边的空隙，应切合施工标准要求。
如洞口出现误差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，应进行洞口办理，大于 35mm的洞口（每边）应采纳细石混凝土回补。
铝合金窗框已达成安装固定，窗框的水平、垂直及对角线长度等切合质量标准。
2、工艺流程（以水泥沙浆塞缝为例）第一次收口（水泥沙浆收口）第一次塞缝第二次塞缝（待沙浆达到强度后，拿出木楔、第二次收口（飘窗周边的第二次收口）涂刷防水涂料（窗框周围涂刷“ JS”防水资料）外窗细部结构施工（窗框周边的外墙砖铺贴，并施工外窗密封胶施工（铝合金窗框周边周围与外墙接缝3、施工方法及工艺要求塞缝资料做法一：门窗框与墙体四边空隙采纳干硬性防水水泥沙浆塞缝；做法二：门窗框底边及双侧边上翻 150mm高范围采纳干硬性防水水泥沙浆塞缝（寒冷地域部分项目底边也采纳发泡胶），上面及双侧边节余部分采纳打发泡胶塞缝。
以上做法，地域企业依据实质状况自行选择。
防水水泥沙浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水沙浆。
按质量比，水泥：砂：防水粉：膨胀剂：纤维丝=100:250:3:5: ，详细配比可按当地经验，且在夏天高温、干燥状况下不宜使用膨胀剂。
沙浆的干湿度要求是手握成团，落地即散。
塞缝做法一：惯例人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的环绕保护膜撕去、清理空隙内浮浆、垃圾杂物，并浇水润湿；②用素水泥浆涂刷一道（利于沙浆联合）；③待素水泥浆快干时，用纤维聚合物微膨胀防水沙浆进行人工塞缝；④待沙浆达到强度后，拿出木楔、垫块，补塞沙浆。
塞缝一定饱满密实，不同意出现裂痕、透光、空鼓现象。
⑤塞缝达成后次日，浇水保养，每日2 次，连续保养 3 天；⑥塞缝达成，沙浆达到强度后，对外窗联合部位外墙刷 2mm厚防水涂膜，要求超出转角 100mm，保证搭接。
塞缝做法二：“沙浆注射筒”塞缝工艺与惯例塞缝工艺独一不一样的是，③待素水泥浆快干时，用“沙浆注射筒”汲取纤维聚合物微膨胀防水沙浆进行塞缝，可加速施工进度。
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门窗洞口塞缝现场施工
方法
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、情况说明
1、中航万科长风项目15、21、2
2、2
3、26、27号楼外墙门窗副框与门窗洞口墙体间缝隙过大。
其中，门窗洞口边与石材相交时，副框内口距离基层为70mm；门窗洞口边与铝板相交时，副框内口距离基层为50mm。
2、因内墙粉刷厚度为50-70mm，粉刷质量较难保证，为此，特编制此施工方案。
二、施工工艺：
1、窗内侧粉刷
内侧采用1：3水泥砂浆打底8mm，1：2.5水泥砂浆抹灰，每15厚设置一道纤维网格布。
2、门窗副框与墙体间塞缝：
采用1：3干硬性水泥砂浆塞缝压实，外侧预留10mm，待外墙粉刷时将该10mm缝隙塞实。
3、窗外侧粉刷
窗外侧粉刷厚度以窗副框内口边为准。
石材面处为距离副框内口55mm，铝板面处为距离副框内口35mm。
三、粉刷注意事项
1、先进行门窗内侧墙体粉刷，粉刷时应分层施工，每15厚设置一道耐碱纤维网格布。
2、副框与墙体间缝隙采用两次塞缝。
第一次塞缝从外侧向内侧塞，外侧预留10mm压实，第二次与副框外墙体抹灰时一起粉刷。
3、内墙粉刷厚度与门窗副框内口边平。
4、内墙粉刷采用1：3水泥砂浆打底8mm厚，再采用1：2.5水泥砂浆粉刷。
5、粉刷后在外墙粉刷层上涂刷1厚JS防水涂料。
四、安全文明施工注意事项
1、21、2
2、23号楼北侧外架已拆除，副框外侧的抹灰应做好防护后再进行施工。
2、进入施工现场必须带好安全帽，施工前做好安全技术交底。
3、26号楼和27号楼东单元室内楼梯已拆除，施工人员上下楼层应采用项目部提供的竹梯，严禁攀爬外架。
竹梯应放立稳固，不打滑。
施工竹梯时应小心，严禁在上下竹梯的时候打闹。
4、施工过程中应注意对成品的保护。
26号楼和27号楼东单元目前已开始进行精装修施工。
应做到工完场清和落手清。
5、施工过程中严禁从楼上往下扔东西，以免砸伤下方施工人员。