118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架安装施工技术
螺栓球钢网架结构安装方法
螺栓球钢网架结构安装方法一、螺栓球网架安装工艺1、网架安装前，要求安装人员熟悉图纸中所有的杆件，球的型号，尺寸及在图中的位置。
2、如有杆件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。
3、要求所有杆件、球有标记，安装时要求对照图纸仔细检查是否正确，正确后方可安装。
4、网架安装主要是螺栓与球之间的连接，构件的磨擦面应保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。
5、对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。
网架的形式一般有平面网架和曲面网架，其支撑方式分为多点支撑、两边支撑、周边支撑等。
6、平面网架其上弦杆一般为压杆，而下弦杆一般为拉杆，因而网架从整体上看上弦杆较下弦杆组合规格要大。
7、网架安装过程中因自重引起的变形往往会给后续安装带来不利，特别是大跨度的平面网架。
8、网架安装不应提倡滑移施工。
满堂脚手架是最有利的网架施工平台，它在确保施工安全的同时，又能承当部分网架重量，有效防止网格下沉变形，以及调整网架安装过程中的误差积累和支座与预埋件之间的偏离。
9、曲面网架相当于拱结构，其整个网架径向杆件大都是压杆（仅指上曲面型），压杆安装相对于拉杆难度大，在未安装完毕前，不应使压杆处于受力状态，防止后续安装工作无法进行。
二、螺栓球网架安装误差控制1、螺栓球钢网架安装的质量控制主要体现在控制安装误差，防止误差积累。
2、对预埋件进行抄平和弹轴线，保证支座满足设计条件下的安装要求，对不满足安装要求的预埋件要及时处理。
3、在操作平台上给予足够的网架支撑点，防止整体网架在成型前出现沉降，达不到理想的安装条件。
4、加工过程中出现的误差也会在安装时形成积累，所以每安装一个单元体或多个单元体后，都要逐级复核网格尺寸，并做好记录。
5、对网架安装过程中发现误差积累过大，影响到后续安装，就要停止安装并分析原因，及时予以纠偏整改。
6、其中对于大跨度的网架，在安装单跨时，不应一次性将螺栓拧死，以便后期调整因误差积累或脚手架平台支撑不到位引起的支座偏离。
螺栓球钢网架组合拼装施工工法(2)
螺栓球钢网架组合拼装施工工法螺栓球钢网架组合拼装施工工法一、前言螺栓球钢网架组合拼装施工工法是一种高效、灵活、可靠的钢结构施工工法。
它利用螺栓和球球节点的连接方式，将钢材组装成网状结构，形成一个稳定的整体，具有较好的抗震、抗风和抗变形能力。
该工法在钢结构建筑、桥梁和设备支架等领域有广泛的应用。
二、工法特点1. 快速施工：螺栓球钢网架组合拼装施工工法无需焊接，结构件通过螺栓连接，安装速度快，施工周期短。
2. 易于拆装：螺栓球钢网架组合拼装结构可拆装，易于调整和改造，适应工程变化和功能调整的需求。
3. 节约材料：采用标准化构件生产和组合拼装，节约了材料消耗，降低了成本。
4. 灵活性强：螺栓球钢网架组合拼装结构具有较好的可塑性，可以满足复杂形状和曲线要求的结构设计。
5. 环保可持续：螺栓球钢网架组合拼装结构无需焊接，减少了焊接过程产生的废气和废渣，符合环保要求。
三、适应范围螺栓球钢网架组合拼装施工工法适用于工业厂房、体育场馆、桥梁、车站候车厅、机场航站楼等各类建筑和设备支架的施工，尤其适用于大跨度、大空间、不规则形状的结构。
四、工艺原理螺栓球钢网架组合拼装施工工法通过分析实际工程需求和设计要求，根据结构型式和载荷特点确定节点类型和构件参数。
然后进行节点连接设计和构件制造，采用装配式加工和标准化生产，以确保构件的精确度和质量。
施工时，按照施工图纸和工序要求进行组装，利用螺栓和球球节点进行连接。
施工过程中，采取适当的技术措施，如临时支撑、调整形位、防止误差传递等，保证整体结构的稳定和安全。
五、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求施工基础，确保基础平整、牢固。
2. 构件制造和加工：根据设计图纸和要求进行钢构件的制造和加工。
3. 构件运输和卸载：将制造好的构件运输到施工现场，并通过起重设备进行卸载。
4. 构件组装和连接：按照施工图纸和工序要求进行构件的组装和连接。
5. 质量检验和整理：对组装好的构件进行质量检验，确保连接牢固，并进行整理和清理，准备下一步施工。
螺栓球网架结构施工技术
螺栓球网架结构施工技术引言螺栓球网架结构是一种新型轻型建筑结构，其特点是构件轻便、灵活，能满足多种建筑设计方案。
该结构在广泛应用于体育场馆、演出场馆、商业中心等场所。
本文主要介绍螺栓球网架结构的施工技术，包括施工准备、施工顺序、材料管理和安全控制等方面。
施工准备施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工计划：施工前需要明确施工计划，包括施工顺序、施工工期、材料配送和质量控制等方面。
2.确定场地平整度：球网架结构的施工需要足够的场地空间，因此需要对施工场地进行勘测和平整度检测。
3.安装施工设备：在施工现场安装必要的施工起重机械、搅拌设备和安全保护设备等。
4.排列施工场地：按照施工计划对场地进行标记和划分，确保施工效率和安全。
材料准备球网架结构的材料主要包括钢材、球节点和连接件等。
在施工前需要购置足够的材料，并对材料进行检测和分类。
1.钢材：需要购置符合相关规范要求的钢材，根据材料规格和编号进行分类和存放。
2.球节点：球节点是连接球网架钢管的关键部件，需要购置足够的球节点，并对球节点进行分类、检测和存放。
3.连接件：连接件包括螺栓、垫片和销子等，需要购置符合要求的连接件，并对其进行分类存放。
施工顺序工序一：球节点安装球节点安装是整个球网架结构施工中的重要环节。
安装球节点的步骤如下：1.安装节点支架：先将球节点支架安装到预定位置上，并进行水平度检测。
2.安装球节点：将球节点紧固在球节点支架上，并与钢管对接。
球节点的安装需要精确到毫米级别，并保证球节点与钢管的连接处不断裂或变形。
3.检查节点安装质量：检查球节点的连接质量，包括结合度、紧密度和稳定性等方面。
工序二：钢管安装球网架结构的钢管主要通过节点进行连接。
在进行钢管安装前，需要进行以下步骤：1.为每根钢管进行编号和分类。
2.检查钢管材质和规格是否符合要求。
3.对钢管进行处理，包括切割和倒角等。
钢管安装的步骤如下：1.安装钢管：将钢管与球节点进行连接，并进行扭矩扭转角度等检测，确保连接紧固。
大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法
大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法一、前言大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法是随着城市化进程的加速和体育事业的发展被广泛采用的技术。
该工法具有施工便捷、结构稳定、美观大方等优点，适用于大型体育场馆、会展中心等大空间结构的施工。
二、工法特点大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法采用了轻型、高强度材料，通过螺栓连接的方式将球网架组合起来，形成大跨度的空间结构。
该工法的主要特点包括以下几点：1、施工便捷，采用标准化、模块化设计，安装过程简单，施工周期短；2、结构稳定，利用球体结构原理，具有优良的力学性能，能够承受大跨度的荷载；3、美观大方，采用球面网格结构，在视觉上呈现出流畅、美观的造型，营造出独特的空间感。
三、适应范围大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、体育运动场、码头大楼等大空间结构的施工。
特别是在工期紧、要求高的情况下，该工法的快速、便捷和高效性能得到了广泛的应用。
四、工艺原理1、施工工法与实际工程之间的联系大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法与实际工程之间的联系主要是根据实际情况进行融合。
组合式球网架可以通过技术手段进行调整以适应不同场地的施工。
2、采取的技术措施大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的技术措施主要包括以下几点：1）确定建筑物的基础和施工方式；2）确定球网架的材料和规格；3）设计施工图纸和施工方案；4）组装球网架；5）连接球网架；6）调整球网架位置；7）进行质量检查和安全检查；8）完成工程验收并进行清理整理。
五、施工工艺大跨度螺栓球网架组合式安装施工工法的施工工艺主要包括以下几点：1）准备工作：确定建筑物的基础和施工方式，组织施工人员准备工具和材料；2）组装球网架：利用球网架的标准化、模块化设计，进行球网架组装；3）连接球网架：采用螺栓连接的方式将球网架连接起来；4）调整球网架位置：对球网架的位置进行调整，保证其水平垂直；5）进行质量检查和安全检查：对组装好的球网架进行质量检查和安全检查；6）完成工程验收并进行清理整理：完成工程验收并进行清理整理，避免影响周边环境。
螺栓球节点网架安装施工技术
３ ３ １ 安 装 方 法 ．．
根据本 网架工程 的特点 ，在 网架 安装 时必须 进行 起拱
・
１６・ ８
Ｉ ・ 材 Ｊ
Ｓ ｃ ａ ｉｄ ｎ ａ ｅ ｉｌ ｉｈｕ ｎ Ｂｕ ｌ ｉ ｇ Ｍ ｔｒａ ｓ
２ １年 第 ２期
２ １ 年 第 ２期 ００
第 ３ ６卷 总 第 １４期 ５
ｆ＾ｕ ｎ Ｂｕ ｌ ｎ ａｔ ｎａｌ ｃ ａ ｉ ｄｉ ｅ Ｍ ｅ ｓ
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１ ５・ ８
２ ｌ 年 ４月 ＯＯ
螺 栓 球 节 点 网 架安 装 施 工技 术
吴 亦 飞 ，张越 茜 ，徐 欣
３０ １ ） １０ ３ （ 江省 一建建 设集 团有 限公 司 ，浙 江 杭 州 浙
高空散装的施工方法 。
保脚手架在整 个网架 安装 过程 中不 能产生 沉降 现象 。脚 手 架 、操作平 台 、竹 排及 防护 网搭设 完毕 后 ，经 验收 合格 后 方可投入 网架 的安 装使 用。
在脚手架加 固点处 设立 １ 、３ 、７ 、９、１ 、２ 、４ 、８ ０共 ８ 台 １ 位千斤顶 ，５ ０ｔ 、６位置放 置两 台 ３ ２吨位 的千斤 顶（ 见
加 固点的承载力不得低 于预设 的 １ 千斤 顶 的反力 （ 体 Ｏ个 具
位置及反 力数值见 图 １ ， 个脚手 架加 固点 的地面 基础 需 ）每 砼硬 化处 理 ，硬化 面积不小 于 ４７ ０ｍ ０ ｍ×４７０ｍｍ，以确 ０
２ 方 案选定
由于该 网架跨度较大 （ 与主体结构的连接跨度较大 ） 层 、 数较多 ，且 网架 的侧 向压力 较大 。如 本工程 采用 整体 吊装 法施工 ，则必须考虑 吊装时 的回转 半径 ，吊点的合理 布置 ， 以及在 吊装过程 中受力平 衡 的问题 和 网架 变形 的 问题 。如 采用单一的高空散装 法施 工 ，很 大程 度上 弥补 了整体 吊装 法的不足之处 ，但该 网架层数较多 （ ７层 ） 安全施工 及防 共 ， 护问题非常突 出。经反 复研究 ，决 定采 用设 置 千斤 顶作 为 临时承载支撑点 ，配合满 堂脚 手架支 撑及 防护 ，小 拼单 元
大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法(2)
大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法大跨度壳形螺栓球节点网架安装施工工法一、前言大跨度壳形螺栓球节点网架是一种常见的轻型结构体系，可以广泛应用于体育馆、展览馆以及其他大空间场所。
在施工过程中，安装和固定螺栓球节点是关键的步骤，直接影响网架的稳定性和安全性。
因此，开发一种高效、可靠的安装施工工法对于保证网架结构的质量至关重要。
二、工法特点该工法采用预制螺栓球节点，在施工现场进行拼装和固定。
工法特点如下：1. 快速拼装：螺栓球节点经过预制，满足现场拼装和安装的要求，可提高施工效率。
2.高度可调：螺栓球节点的高度可根据具体要求进行调整，适应不同的网架结构。
3. 高强度连接：通过螺栓和螺栓球节点的连接，实现网架的刚性连接，提高结构的稳定性和安全性。
三、适应范围该工法适用于大跨度壳形结构，包括体育馆、会展中心、剧院等大空间场所。
四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要基于以下技术措施：1. 螺栓球节点设计合理：通过优化螺栓球节点的设计，确保节点的刚性连接和承载能力。
2. 螺栓和螺栓孔配合精确：螺栓和螺栓孔的配合精度直接影响螺栓连接的牢固性和稳定性。
3. 施工工艺合理：通过施工工艺的合理设计和组织，确保螺栓和螺栓球节点的正确连接和固定。
五、施工工艺1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案，准备所需材料和机具设备。
2. 安装螺栓球节点：按照设计要求和施工顺序，将螺栓球节点拼装至指定位置。
3. 固定螺栓球节点：使用专用工具将螺栓球节点与结构其他部位连接固定，确保结构的稳定性。
4. 细化施工过程：根据具体的施工要求，对施工过程中的每个细节进行进一步安排和组织。
六、劳动组织根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工过程的有序进行。
根据工艺要求，划分不同的施工小组，并进行合理的协调和管理。
七、机具设备1. 螺栓球节点拼装工具：用于将预制的螺栓球节点进行组装。
2. 螺栓固定工具：用于将螺栓球节点与其他结构进行连接和固定。
螺栓球网架安装作业指导书
螺栓球网架安装作业指导书螺栓球网架安装作业指导书一、引言螺栓球网架是一种广泛应用于大型建筑和场馆的支撑结构，具有结构稳定、承载力强等优点。
本文将详细介绍螺栓球网架的安装作业流程和注意事项，为施工团队提供指导，确保安装质量。
二、关键词1、螺栓球网架2、安装作业3、施工流程4、注意事项三、安装作业流程1、准备工作1、熟悉图纸和技术要求，明确安装任务。
2、检查网架配件的规格、型号是否与设计要求一致。
3、清理安装场地，确保无杂物，地面平整。
2、选择合适的螺栓球网架1、根据建筑物的跨度和荷载要求，选择合适的螺栓球网架型号。
2、确认网架的安装位置和标高，确保符合设计要求。
3、安装螺栓球网架1、使用专用工具将螺栓球网架的各个节点连接起来。
2、根据设计要求，确定网架的初始位置，并使用辅助工具进行调整。
3、确认网架的水平度和垂直度，确保符合规范要求。
4、检查和调整1、检查网架的节点连接，确认螺栓紧固，无松动现象。
2、检查网架的整体几何尺寸，确保符合设计要求。
3、检查网架的垂直度和水平度，进行调整，确保符合规范要求。
5、操作完成后的检查1、检查网架下方的基础工程，确保无渗漏现象。
2、检查网架的连接节点，确认无异常响动。
3、对安装完成的螺栓球网架进行全面检查，确保安装质量。
四、注意事项1、安装前，应对网架配件进行仔细检查，确保规格、型号与设计要求一致。
2、安装过程中，应确保网架的几何尺寸和位置准确，防止出现偏差。
3、使用专用工具安装螺栓球网架，确保节点连接牢固，螺栓紧固。
4、在调整网架的位置时，应使用辅助工具进行微调，确保网架的水平度和垂直度符合规范要求。
5、在检查网架的连接节点时，应逐个检查，确保无松动和异常响动。
6、在安装完成后，应对整个螺栓球网架进行全面检查，确保安装质量符合要求。
五、结论螺栓球网架安装作业指导书对于施工团队来说具有重要意义，它提供了详细的安装流程和注意事项，有助于确保安装质量和安全。
在实际操作中，应根据具体情况进行适当调整，确保安装顺利进行。
大跨度螺栓球节点钢网架安装施工技术
1952023.14 / Building Technology and Application 建筑技术·应用选择、技术重难点、工艺流程及操作要点等方面介绍多层网架分层拼装、整体吊装施工技术。
张宁、陈萌[3]等人介绍了成都天府国际机场T1航站楼屋盖网架跨层提升施工技术；秦李杰[4]通过实际工程研究了大跨度螺栓球钢网架高空散装施工的工艺流程、施工要点等；王晓丽、李昭[5]以成都天府国际机场101号维修机库大跨度预应力网架焊接施工为例，研究了大跨度网架焊接分区与焊接顺序；张文学[6]从施工吊装、滑移、变形控制、卸载等方面，叠合使用工况载荷进行了大跨度拱形钢网架屋盖结构累积滑移施工全过程的计算仿真分析。
综上所述，大跨度钢网架结构的现场施工技术发展迅速，目前已经形成了较为成熟的实践应用技术。
文章结合湖北襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚工程实例，介绍了大跨度螺栓球节点钢网架“山墙起步与高空散装相结合”的施工方法，详细阐述了此方法的施工流程，为类似工程的施工提供参考和借鉴。
1工程概况湖北襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚采用正放四角锥网架螺栓球节点网壳结构，外形为椭圆抛物面的网壳结构，结构的杆件采用薄壁管形截面。
网架跨度95 m，纵向长度100 m，建筑面积9 578.16 m 2，整个网架重486 t，网架顶部标高为34.2 m，结构平面图如图1所示，剖面图如图2所示。
建筑物顶部设有自然通风气楼，屋面及两端侧面维护结构为镀铝锌压型钢板，做法为明檩式。
支承方式为下弦柱点支承，网架屋面防水等级为二级，结构安全等级为二级，本工程设计使用年限为50年。
2施工难点及解决措施2.1施工难点（1）工期紧且处在夏季，高温炎热、雨水多。
（2）网架构件（主要是螺栓球和杆件）种类多，加工精度高。
摘要 网架结构具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，并且利于成批生产，容易保证构件加工质量。
湖北省襄阳市襄阳港小河港区综合码头散货货棚采用正放四角锥网架，节点为螺栓球节点。
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118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架安装施工技术
发表时间：2018-12-04T17:13:56.880Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：黄海钰
[导读] 由我公司施工的巴中市体育馆、游泳馆工程屋面网壳结构为118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架
广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西南宁 530001
摘要：由我公司施工的巴中市体育馆、游泳馆工程屋面网壳结构为118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架，该网架结构安装位置高、球壳跨度大、构件受力复杂、节点形式混杂，如何在上述复杂情况下保质保量顺利完成大跨度球壳网架的安装，是需要实际研究的课题。
关键词：巴中市体育馆、游泳馆；大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架；结构；安装
1 工程概况
巴中市体育馆游泳馆工程整个屋盖网架呈球冠形，结构最高点标高33.00m，最低点标高11.768m，净跨度124.80m。
网壳为正方四角锥单元，主要节点为螺栓球节点，局部为焊接球节点，网格尺寸约4m*4m，结构有12个支座节点，通过34根支撑杆与网壳下弦球节点连接，支撑于混凝土柱顶；网壳上部通过44根支撑杆与网壳上弦28个节点球节点连接，托起上部装饰桁架结构。
2 工艺特点
（1）采用高空原位散装法进行网架拼装。
（2）运用螺栓球焊接球混合节点网架安装方法。
（3）构件种类多，构件数量繁多。
（4）钢结构自身重量轻，结构强度高。
3 工艺原理
由于屋面网架结构面积大、施工高度较高，不利于地面拼装，故而采用高空散装法施工，可降低起重设备方面的要求，有利于减少安装成本。
施工前首先按照球壳的位置，对应分层搭设满堂脚手架，满堂架作为支承平台和操作平台，施工时在脚手架平台上按设计图纸对称拼装网架。
本技术采用杆件一端是螺栓球另一端是焊接球的形式，对于有螺栓球节点与焊接球节点共同作用的位置，在确定两端节点位置后，先拧紧螺丝球端，再对焊接球端施焊。
4 工艺流程及操作要点
4.1施工流程
施工准备→操作台支撑系统搭设→支架抄平、放线→[放置下弦节点临时支托→组装下弦，腹杆、上弦支座连接水平系杆→紧固螺栓球节点→施焊焊接球节点]（由中间向两端、一端向另一端扩展）→检测（螺栓球紧固检测及焊缝检测）→卸载（撤出下弦节点临时支托）→校验→涂装→验收。
4.2 施工准备
（1）编制网架施工的专项施工方案。
（2）对螺栓球节点的零部件、所有的杆件进行检查验收，均应有出厂合格证和原材料、焊缝的检验报告。
（3）有关人员持证到岗。
由技术员组织有关人员进行培训和交底，使操作人员充分掌握施工的具体做法和要点；
（4）测设支座轴线和水平控制线，校核支座预埋件位置、标高。
4.3 操作要点
4.3.1搭设满堂脚手架操作平台及支撑系统
满堂脚手架用钢管搭设。
脚手架要在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。
支架应验算其承载力和稳定性，必要时可进行试压，以确保安全。
脚手架上满铺木板作为操作平台，应低于球节点0.7m左右。
立杆要坐落在坚实基础上，垂直偏差不大于架高的1/1000，相邻两立杆的接头应错开50cm以上。
大横杆和小横杆同一排水平偏差不大于5cm，立杆间距与横杆步距应控制在1.5m~1.8m之间，步距偏差±20mm，排距偏差±20mm。
剪刀撑与地面的夹角45度～60度。
扣件拧紧程度：一般拧紧扭矩在40～60N.m。
一个扣件的抗滑移承载力应达到8.5KN。
4.3.2支座安装
首先测量混凝土结构的预埋钢板的标高、平整度，平整度偏差不大于2mm，每两块预埋钢板之间的标高偏差不得大于15mm。
根据测出的标高和平整度值，选择最高的作为基准，低的用楔形铁垫平，消除预埋钢板的偏差。
然后将球支座按设计位置放在预埋钢板上，再将球支座的轴线、标高校正好，随即焊接球支座。
为使球支座底部密实，焊时预留两个孔，焊好后再灌入环氧树
脂。
4.3.3 杆件和球节点的安装
高空散装，应先确定好安装顺序，以保证安装的精度，减少积累误差。
在正式施工前应进行试拼及试安装，当确有把握时方可正式施工。
组装宜从中间开始，向两边对称进行。
先组装成小立体单元。
单元的上弦支点采用套管式活动台模，内管可以升降。
内外管有配套销孔，孔距根据需要设计，升降到安装要求的标高后用钢销定位固定。
立体单元要有上、下弦支点各8个。
组装顺序：下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆紧固→校正，然后依上述顺序向两边对称安装。
安装时，先将杆件上的套筒用销钉固定好，把下弦杆对准下弦钢球上螺栓孔，用手拧动螺栓至拧不动为止，再用专用板手拧紧，但不可一次拧紧到位。
再将斜腹杆安装到下弦钢球和上弦钢球上，同样，不可将螺栓一次拧死，要留几丝扣，待网架安装完成，并经测量复核后，再将螺栓全部拧死。
对于有螺栓球节点与焊接球节点共同作用的位置，在确定两端节点位置后，先拧紧螺丝球端，再对焊接球端施焊。
4.3.4 涂装施工
（1）防腐油漆涂装施工
钢构件防腐处理应在加工厂进行，现场的防腐处理只是对构件运输安装过程中，涂层损伤修补，对拼装焊接的部位应手工除锈，再进行防腐处理。
（2）防火涂料施工
本工程室内钢构件外涂超薄型防火涂料，耐火等级二级，耐火极限为2.0小时。
5.质量控制
（1）网架制作球杆原材料应符合相关规范规定，应有出厂合格证，还应严格进行物理化学性能检验。
（2）施工前，必须进行图会审和技术交底，保证施工人员人人心中有数，对关键点，关键项的控制措施熟识明了。
（3）严格校对士建轴线、柱高、保证网架定位准确。
（4）拼装及焊接过程要保证杆件、球位置正确，符合图纸要求，每个点紧固到位。
对网架的网络尺寸、矢高的整体尺寸，每进行一个柱距就进行检测，确保质量达标。
（5）在安装过程中，要对网架挠度时刻进行控制，只要发现网架挠度超标，就用千斤顶，顶升垫实，紧固螺栓调整，保证结果挠度不超差。
6、安全措施
（1）严格执行国家相关法令、法规和有关安全操作规程，建立和健全安全保证体系，项目部建立以项目经理为第一责任人的安全管理保证体系，明确各级人员的安全职责。
（2）使用各种机械设备的时候要预防触电及机械伤害，机械使用前要进行试运转。
（3）焊接操作间要保证空气流通，喷漆室的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地。
库房、料场、操作面等的消防措施做到符合消防制度的规定。
（4）安装时属于高处作业，要做好个人防护措施，系好安全带，安全带应高挂低用。
（5）在使用塔吊吊运桁架时要听从指挥，协同配合，以免发生危险。
7 结束语
巴中市体育馆、游泳馆项目的118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架，经过我公司精心策划、科学施工、规范管理，严格控制安装质量，确保安装过程的安全，在整个施工过程中受到设计、监理及业主的一致好评和称赞。
上述118米大跨度螺栓球与焊接球混合节点球壳网架安装技术经过实践检验，在今后遇到类似工程可以起到较好的参考作用。
参考文献：
[1]中华人民共和国国家标准，钢结构工程施工规范（GB50755-2012）
[2]中华人民共和国国家标准，钢结构焊接规范（GB50661-2011）
[3]中华人民共和国国家标准，钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）
[4]中华人民共和国国家标准，建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）
[5]中华人民共和国国家标准，建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）。