施工升降机操作和维护保养管理制度
施工升降机保养维护管理制度
施工升降机保养维护管理制度一、保养维护工作的目标和原则1.目标：确保升降机的安全可靠运行，减少故障发生，保障施工进度和工作效率。
2.原则：预防优先、保养为主、维修合理。
二、保养维护工作的内容和周期1.日常保养工作：对升降机进行日常巡检，检查各个部件的工作状态，如行走轮、导轨、电缆等。
2.定期保养工作：对升降机进行定期维护保养，检查更换易损件，如润滑油、制动器、轮胎等。
3.特殊保养工作：对升降机进行特殊保养，如长时间停用前的保养、高温季节的保养等。
4.保养维护周期：根据升降机的使用情况和制造商的要求，确定每次保养的周期，一般不超过一个月。
三、保养维护工作的责任及组织管理1.保养维护责任人：由专人负责升降机的保养维护工作，确保责任明确，不出现责任推诿。
2.组织管理：建立保养维护工作小组，分工明确，协作配合，确保保养维护工作的顺利进行。
3.工作记录：保养维护工作需做好详细的工作记录，包括保养日期、保养内容、维修情况等，便于日后的查阅和分析。
四、保养维护工作的具体措施1.升降机的使用培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉升降机的操作方法和注意事项，降低操作错误引发故障的概率。
2.定期检查清洁：定期对升降机进行仔细检查和清洁，及时清除积尘和脏污，防止其对机械设备的影响。
3.润滑维护：定期给升降机的各个摩擦副润滑，确保各个部件的摩擦尺寸不超过允许范围。
4.动力系统维护：定期检查和清理升降机的动力系统，如电机、传动链条等，并根据使用情况及时更换损坏的部件。
5.安全装置检查：定期检查和测试升降机的安全装置，如制动器、限位器等，确保其正常工作。
五、保养维护工作的监督和考核1.监督：对保养维护工作进行定期检查和抽查，发现问题及时督促整改，并进行追踪检查，确保问题得到解决。
2.考核：对保养维护工作进行定期考核，评估保养工作的质量和效果，根据考核结果进行奖惩以及改进措施的制定。
六、保养维护工作的风险防控1.安全意识培训：加强保养维护人员的安全意识培训，提高其对危险源的识别和防范能力。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度一、总则1.1 为了确保施工升降机的安全运行，提高设备使用寿命，根据国家有关法律法规、标准和规定，结合公司实际情况，制定本维护保养制度。
1.2 本制度适用于公司所有施工升降机设备的管理、维护和保养工作。
1.3 维护保养工作应遵循“预防为主、维修为辅、定期检查、故障及时处理”的原则。
二、维护保养组织与管理2.1 公司应设立设备管理部门，负责对施工升降机设备的维护保养工作进行统一管理。
2.2 设备管理部门应制定详细的维护保养计划，明确保养内容、保养周期、保养责任人和保养要求。
2.3 设备管理部门应对维护保养工作进行监督和检查，确保保养质量。
2.4 维护保养人员应具备相应的资质和技能，经培训合格后方可从事维护保养工作。
三、维护保养内容与要求3.1 日常维护保养3.1.1 每天工作前，操作人员应进行设备的日常检查，包括电源、开关、防护装置、限位器等是否正常。
3.1.2 操作人员应定期检查升降机各部件的连接紧固情况，如有松动应及时紧固。
3.1.3 定期检查升降机的安全防护装置、限位器、开关等是否灵敏可靠，如有故障应及时处理。
3.1.4 定期清理升降机设备上的灰尘、油污，保持设备清洁。
3.2 定期维护保养3.2.1 每两周对升降机的减速器、滚轮、导轨等部位进行一次润滑保养。
3.2.2 每月对升降机的电气系统进行检查，包括电缆、接线柱、接触器等是否正常。
3.2.3 每季度对升降机的整体结构进行检查，包括立柱、导轨、防护栏等是否正常。
3.2.4 每年对升降机进行一次全面检查，包括各部件的磨损情况、安全防护装置等是否符合要求。
3.3 故障处理3.3.1 发现升降机设备有异常声音、振动、温度过高等现象时，应立即停机检查，找出原因并及时处理。
3.3.2 对于重大故障，设备管理部门应组织专业人员进行维修，确保设备安全运行。
四、维护保养记录与资料管理4.1 设备管理部门应建立升降机设备维护保养记录，记录设备保养的时间、内容、保养人员和故障处理情况。
施工升降机维护保养和管理制度
施工升降机维护保养和管理制度一、维护保养制度1.定期检查维护：升降机的日常维护工作应该按照一定的计划进行，特定时间间隔进行检查维护，保证设备的正常运行。
2.按照规定进行维保：升降机的维保工作应严格按照制造商的要求和规定进行，遵循正确的操作和维护方法。
3.检查升降机元件：定期检查升降机的悬挂系统、动力系统、电气控制系统、安全保护装置等关键元件，确保其安全可靠。
4.清洁和保养：升降机设备在运行过程中容易积累灰尘、脏污等，应定期进行清洁和保养，保持设备的外观和工作环境的整洁。
5.润滑和防腐：升降机的润滑和防腐工作是维护保养的重要内容，应定期对关键部位进行润滑保养，防止因摩擦和腐蚀而导致的故障和损坏。
二、管理制度1.设立维护保养岗位：建立专门的维护保养岗位，负责升降机设备的日常维护和保养工作，确保设备运行的连续性和稳定性。
2.维修记录和故障处理：建立健全的维修记录，包括每次维护保养的内容、时间和人员等信息，及时记录和处理升降机的故障，避免因一些小问题引发大的故障。
3.应急预案和培训：建立升降机设备的应急预案，包括故障排除、紧急维修等应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
同时，对使用人员进行培训，提高其对升降机设备的操作和维护技能。
4.定期检验和评估：升降机设备应定期进行检验和评估，确保设备的安全性和可靠性，及时发现并处理潜在的问题。
5.配置专职维修人员：对于大型施工项目，建议配置专职维修人员，负责升降机设备的日常维护、保养和紧急维修工作，提高维修效率和工作质量。
总之，施工升降机的维护保养和管理制度对于保证设备正常运行、延长使用寿命和确保工人安全十分重要。
只有通过科学有效的管理措施，才能达到这些目标。
施工升降机维修保养制度三篇
施工升降机维修保养制度三篇篇一：施工升降机维修保养制度1.日常保养（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2.小修(升降机工作1000小时以后进行)（1）进行日常保养的各项工作；（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；（4）检查和调整回转支承装置；（5）检查和调整制动器和安全装置；（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3.中修（升降机工作4000小时以后进行）（1）进行小修的各项工作；（2）修复或更改各联轴器的损坏件；（3）修复或更换制动瓦；（4）更换钢丝绳、滑轮等；（5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；（6）除锈、油漆。
4.大修（升降机工作8000小时以后进行）（1）进行小修和中修的各项工作；（2）修复或更换制动轮、制动器等；（3）修复或更换减速机总成；（4）修复或更换回转支承总成。
其它主要部件的维护和保养1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：（1）裂纹；（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；（3）制动轮表面磨损量达5mm~2mm；（4）弹簧出现塑性变形；（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：（1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%；（4）心轴磨损量超过其直径的5%；（5）开口度比原尺寸增加15%。
施工升降机维护保养管理制度
施工升降机维护保养管理制度施工升降机是建筑施工和维修保养中广泛使用的设备之一，它能够提供施工人员快速、安全、高效的垂直运输服务。
为了确保升降机的正常运行和延长使用寿命，必须建立完善的维护保养管理制度。
本文将针对施工升降机的维护保养管理制度进行详细阐述，以提高升降机维护保养的效率和质量。
一、维护保养管理组织机构为确保施工升降机的维护保养工作得到有序开展，需要设立专门的维护保养管理组织机构，包括维护保养部门、维护保养人员和相关管理人员。
1.维护保养部门：负责指导和组织施工升降机的维护保养工作，并负责定期检查和评估升降机的运行情况。
维护保养部门可以根据实际需要设置主管人员、维护工程师、技术员等岗位，建立相应的职责和权限。
2.维护保养人员：由具备相应资质和专业知识的维护保养工程师和技术员组成。
他们负责具体维护保养工作的执行和记录，包括定期检查、日常维护、故障排除等。
3.相关管理人员：包括施工单位的领导、技术负责人等，他们负责协调各方面资源，提供必要的支持和保障，确保维护保养工作的顺利进行。
二、维护保养工作规范为保证升降机的正常运行，必须建立维护保养工作的规范和标准。
1.定期检查：按照升降机制造商的要求，制定定期检查方案，并将其列入维护保养计划。
定期检查的内容包括但不限于：电气系统的运行情况、制动系统的工作状态、输电线路和接地装置的可靠性、传动机构的润滑情况等。
2.日常维护：根据升降机的使用情况，制定日常维护工作的规范。
包括但不限于：定期清理电机和控制系统的灰尘、检查紧固件是否松动、加注润滑油等。
3.故障排除：及时处理升降机出现的故障，并将其列入维护保养记录。
故障排除通常包括但不限于：检查电源是否正常、检测开关、传感器等是否损坏、更换磨损的零部件等。
三、维护保养记录和统计分析为了对升降机的维护保养工作进行有效监管和管理，需要建立维护保养记录和统计分析制度。
1.维护保养记录：维护保养人员需要详细记录升降机的维护保养工作，包括但不限于：维护保养时间、维护保养内容、问题和故障的处理过程等。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是一种常见的建筑施工设备，主要用于建筑物的高空作业。
因为设备复杂，使用环境苛刻，需要进行定期维护保养，以确保安全可靠的使用。
本文将介绍施工升降机维护保养制度的相关内容。
维护保养制度施工升降机的维护保养制度主要包括日常维护、定期维护、年度检查等方面。
具体内容如下：日常维护日常维护是最基本的维护方式，目的是保证设备在每次使用前都处于正常工作状态。
具体要求如下：1.设备工作前应进行全面的检查，包括电器、液压、机械等各方面。
如发现异常情况应及时向设备管理人员报告，并进行处理。
2.设备每次使用结束后，应彻底清理设备表面的污垢和杂物，检查设备是否有损坏或失去它的原有特性。
3.设备每500小时必须进行一次液压油的更换，若液压油变浑浊，应更换液压油滤芯。
定期维护定期维护是根据设备的使用量和时间来进行的维护方式。
一般情况下，设备使用2000-3000小时需进行一次大保养。
具体要求如下：1.对各系统的扭矩等关键值进行调整，确保设备的各项功能工作正常。
2.保养升降机电器设备，检查电缆、接线端子等电气部件是否有故障。
3.对液压系统进行检查，包括液压系统的密封漏油情况、液压泵、阀门等重要组件的运转情况。
年度检查年度检查是为了保障设备能够始终保持安全和可靠的运行状态，每年进行一次全面的检查。
具体要求如下：1.检查安全设备的有效性，包括升降机的制动器、超限保护、限位保护等功能。
2.检查设备本体及附属设备系部的骨架、销孔、膜片金属件、采用非金属材料制品的损坏、变形顶轴、轮缘清理等。
管理与培训施工升降机的维护保养是一项非常重要的工作，需要进行全面的管理和培训。
具体要求如下：1.设备管理人员应熟悉设备的每一项功能和安全保护机构，并掌握设备的维护保养要点，定期对设备进行检查和维护，确保设备的可靠性和安全性。
2.进行培训，针对施工升降机设备的使用，进行操作规程的传授，以保证设备的正常使用。
总结以上内容就是施工升降机维护保养制度的介绍。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是在施工现场中常见的设备，它具有提升和下降的功能，可以方便施工人员对高处的工作进行操作。
然而，由于施工升降机在使用过程中承受着较大的负荷和工作强度，需要定期进行维护和保养，以确保其安全可靠地运行。
下面，我们将详细介绍施工升降机的维护保养制度。
一、施工升降机维护保养的频率和要求1.维护频率：施工升降机的维护应按照设备制造商的要求进行，通常要求每月至少进行一次维护。
2.维护要求：维护工作包括清洁、润滑、检查和调整等内容，具体要求如下：(1)清洁：对施工升降机进行清洁，包括清除灰尘、杂物和油污等。
(2)润滑：对施工升降机的润滑部位进行润滑，以保证其运转的顺畅。
(3)检查：检查施工升降机的各个部位是否有异常情况，如松动、磨损等，并及时进行处理。
(4)调整：对施工升降机的部分参数进行调整，如提升高度、下降速度等，以满足具体工作需求。
二、施工升降机的生产维护记录为了确保施工升降机的维护工作得到有效记录和跟踪，建议建立维护记录制度，包括以下内容：1.维护记录表：建立维护记录表，按照设备的维护周期进行记录，详细记录维护日期、内容和人员等信息。
2.维护人员培训：对维护人员进行相应的培训，提高其维护技能和操作水平。
3.维护工时统计：根据维护记录表，定期进行维护工时统计，分析维护工作的负荷和效果，及时采取相应的调整措施。
三、施工升降机的安全保养注意事项在进行施工升降机的维护保养工作时，需要注意以下安全保养事项：1.施工升降机维护保养必须由专业维护人员进行，不得擅自操作和维修。
2.维护人员在进行维护作业时，必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用具，确保人身安全。
3.在进行高处作业维护时，应采取有效的防护措施，如使用安全带等，防止意外摔落。
4.维护前必须切断电源，确保工作区域安全，并进行必要的警示标志设置。
5.维护时必须按照操作手册和维护要求进行，不能随意拆卸或更换零部件。
以上即是对施工升降机维护保养制度的详细介绍。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是一种重要的工业设备，在施工现场广泛应用于高空作业和物料运输工作。
为了确保施工升降机的正常运行和安全性能，必须建立和执行维护保养制度。
下面将介绍施工升降机维护保养制度的相关内容。
一、维护保养计划1.制定施工升降机维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。
计划应根据施工升降机的使用频率和工况进行调整。
2.定期检查、维护施工升降机的关键部件，包括电气系统、液压系统、传动系统、制动系统等。
根据使用手册和制造商的要求，进行相应的保养工作。
3.定期检查施工升降机的安全装置，确保其正常工作。
如限位开关、过载保护装置、防倾覆装置等。
4.定期进行施工升降机的润滑维护，包括清洗、加注润滑油、更换滤芯等。
同时检查润滑系统的工作状态，确保润滑油的品质和供给畅通。
二、日常维护保养1.定期清洁施工升降机的外观和主要部件，保持其清洁整洁。
特别是液压油箱、电控箱和电缆等易受污染的部位。
2.定期检查施工升降机的电气线路和连接器，确保其完好无损。
如发现线路老化、接线松动等问题，及时进行更换和修复。
3.根据实际需要调整施工升降机的高度、速度和倾角等参数，以适应不同工作要求。
4.每天使用前，进行必要的功能测试和安全检查。
确保施工升降机的运行状态正常，各项安全装置灵敏可靠。
三、故障排除与修复1.定期培训操作人员，使其掌握施工升降机的基本维护保养知识和常见故障排除方法。
在使用过程中，及时发现并报告设备故障。
2.设立故障处理机制，及时安排专业维修人员对施工升降机进行故障诊断和修复。
对于无法修复的严重故障，及时更换设备或采取其他安全措施。
3.对施工升降机的维修记录进行详细登记和归档，包括故障原因、修复方法和费用等。
便于后期追溯和总结经验。
4.定期对维修人员的维修技术进行评估和考核，不断提高维修水平和效率。
四、升降机安全管理1.制定施工升降机的安全使用制度和操作规范，确保操作人员严格按照要求操作，并定期进行教育和培训。
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施工升降机操作和维护保养管理制度
一、使用安全要求
（1）电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
（2）电梯底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆。
各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠
的强制式闸门。
（3）限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
（4）电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1M左右停车，检查制动器灵敏性，确定正常后方可投入运行。
（5）梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。
（6）应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量就折减50%。
（7）电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
（8）当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。
作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱
和梯门。
（9）风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。
（10）多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。
（11）电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。
（12）各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。
其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
二、运行操作安全要求
（1）建筑施工电梯由专人操作，定机定人。
司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。
司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。
（2）电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求：
1）仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。
2）检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。
3）检查电梯的技术状况，如：
1）立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。
2）梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。
3）检查齿轮齿条齿合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。
4）检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。
5）在传动机械运转时是否有噪音以及有异常声响。
门的开启关闭电锁状况是否良好。
（3）电梯正常运转时的操作要求：
1）电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。
操作时，司机必须精神集中眼观四方。
严禁与别人谈笑或看书等。
遇有不正常声响，应立即停车检查。
2）电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。
3）上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。
4）司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。
5）当发生电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。
（4）工作结束时的操作要求：
1）工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热或损坏现象。
2）打扫梯笼，并做好电梯运转记录。
3）锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。
三．维护保养要求
（1）每周保养的内容：
1）按操作说明要求，确保每天进行检查。
2）确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。
3）检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。
4）检查制动器的制动力矩是否符合要求，检查方法可参照说明书。
5）检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。
可实验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。
每次试验仅检查一项功能。
另外，试开着梯笼单
行门起动电梯，在电梯离地面2M左右时应自动停车。
6）检查梯笼双行门的联锁装置。
7）检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。
8）检查电缆导向架和所有的板簧。
9）检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。
10）检查所有立柱和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺栓。
11）检查对重导向滚轮的调整和固定情况。
检查钢绳均衡装置、天轮和对重钢丝绳托架。
12）保持电动机冷却风扇的清洁。
13）确保动力电缆无损坏。
（2）每月周期保养的内容。
除每周保养内容以外，还要检查下述内容：
1）检查小齿轮和齿条的磨损情况。
2）用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在要求的范围内。
3）根据电梯润滑位表，逐步进行润滑。
（3）每季周期保养的内容。
除每月周期保养内容以外，还需检查下述内容：
1）检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。
如滚轮被磨损，则可在偏心轴上调整。
如轴承被磨损，则更换导向轮滚轮或轴承。
2）用坠落式试验来检查限速器的可靠性。
3）试验超载保护是否失效。
（4）每年周期保养内容。
除每季保养内容以外，还要检查下述内容：1）检查电动机和蜗轮减速器之间联轴器的可靠性。
2）检查立柱顶上天轮的滚珠轴承的磨损情况。
必要时加以更换。
河南省第二建设集团。