数控车床的日常维护与保养教案
数控技术专业数控机床维护与维修教案范本
数控技术专业数控机床维护与维修教案范本引言：数控技术作为现代制造业的核心技术之一，对于提高生产效率和加工精度具有重要意义。
而数控机床作为数控技术的应用载体，承担着实现加工自动化的重要任务。
然而，数控机床的长期运行不仅需要合理的维护保养，还需要及时的故障排除和维修工作。
因此，本教案旨在通过探讨数控机床维护与维修的相关知识，提供一套完整的教学方案，以培养学生的专业技能和实践能力。
一、教学目标1.了解数控机床的基本结构和工作原理；2.掌握数控机床的常见故障及排除方法；3.掌握数控机床的日常维护保养技巧；4.提高学生对数控机床维护与维修的实际操作能力。
二、教学内容1.数控机床基本结构和工作原理（1）数控机床的组成部分（2）数控机床的功能和特点（3）数控机床的工作原理2.数控机床常见故障及排除方法（1）机床运行故障的分类（2）常见故障现象和原因（3）故障排除的方法和步骤3.数控机床的日常维护保养技巧（1）数控机床的日常保养计划（2）润滑系统的维护与保养（3）电气元件的检修和更换（4）机床各部位的清洁和防护4.数控机床维护与维修的实践操作（1）故障排除案例分析（2）机床维修实训操作（3）机床维护保养实践三、教学方法1.理论授课：通过PPT展示和讲解，介绍数控机床的基本知识和工作原理。
2.案例分析：针对常见故障和故障现象，进行案例分析和讨论，引导学生分析和解决问题。
3.实验操作：提供实验平台，让学生亲自操作数控机床进行故障排除和维护保养的实践。
四、教学评估1.课堂测验：通过开展小型测验，检验学生对于数控机床维护与维修知识的掌握程度。
2.实践操作评估：对学生在实验操作环节的表现进行评估，包括操作流程的熟练程度和故障排除的准确性。
五、教学资源1.教材：数控机床维护与维修教材。
2.实验设备及工具：数控机床实验平台、各类工具等。
六、教学进度安排本课程共分为10个教学小时，具体安排如下：第一周：- 数控机床基本结构和工作原理（2小时）第二周：- 数控机床常见故障及排除方法（2小时）第三周：- 数控机床的日常维护保养技巧（2小时）第四周：- 数控机床维护与维修的实践操作（4小时）七、教学总结通过本教案的实施，学生将能够初步掌握数控机床维护与维修的基本知识和技能。
数控机床操作与维护技术授课教案
一、教案基本信息数控机床操作与维护技术授课教案课时安排：5课时（每课时45分钟）教学目标：1. 了解数控机床的基本概念、分类和特点。
2. 掌握数控机床的操作步骤和注意事项。
3. 学习数控机床的维护保养知识。
教学内容：1. 数控机床的基本概念、分类和特点。
2. 数控机床的操作步骤和注意事项。
3. 数控机床的维护保养知识。
教学方法：1. 讲授法：讲解数控机床的基本概念、分类、特点、操作步骤和注意事项。
2. 演示法：展示数控机床的操作过程和维护保养方法。
3. 实践法：让学生亲自动手操作数控机床，进行实际操作练习。
二、教学过程第一课时：数控机床的基本概念、分类和特点1. 导入新课：介绍数控机床的定义和作用。
2. 讲解数控机床的分类和特点。
3. 课堂互动：学生提问，教师解答。
第二课时：数控机床的操作步骤和注意事项1. 讲解数控机床的操作步骤。
2. 讲解数控机床操作的注意事项。
3. 课堂互动：学生提问，教师解答。
第三课时：数控机床的维护保养知识1. 讲解数控机床的日常维护保养内容。
2. 讲解数控机床的故障排除方法。
3. 课堂互动：学生提问，教师解答。
第四课时：数控机床实际操作练习1. 学生分组，进行数控机床实际操作练习。
2. 教师巡回指导，纠正操作错误。
3. 课堂互动：学生提问，教师解答。
第五课时：课程总结与考试1. 复习本节课的重点内容。
2. 学生进行课程考试，检验学习效果。
3. 总结本节课的学习情况，布置课后作业。
三、教学评价1. 课后作业：检查学生对数控机床操作和维护保养知识的掌握情况。
2. 课程考试：评估学生对数控机床操作和维护保养知识的掌握程度。
3. 课堂互动：观察学生在课堂上的参与程度和提问情况，了解学生的学习兴趣和需求。
四、教学资源1. 教材：数控机床操作与维护技术。
2. 数控机床：用于实际操作练习。
3. 投影仪：用于展示操作过程和维护保养方法。
五、教学进度安排第一课时：数控机床的基本概念、分类和特点第二课时：数控机床的操作步骤和注意事项第三课时：数控机床的维护保养知识第四课时：数控机床实际操作练习第五课时：课程总结与考试六、教学过程（续）第五课时：课程总结与考试1. 复习本节课的重点内容。
维护与保养数控车床教案
【课题编号】2 —项目二【课题名称】维护与保养数控车床【教学目标与要求】一、知识目标1.了解数控车床的结构布局和作用。
2.了解维护与保养数控车床的主轴系统、进给系统和刀架的方法。
二、能力目标1.熟悉数控车床的主传动系统、进给系统和刀架的结构。
2.熟悉数控车床的润滑部位和润滑的方法，主轴传动件的冷却和密封方法。
三、素质目标1. 认识维护和保养数控车床的重要意义。
2.了解数控车床的主要传动结构及润滑、冷却和密封的方法。
四、教学要求1.通过学习使学生从思想上认识到维护与保养好数控车床在生产中的重要意义。
2.熟悉数控车床的主要结构，以及主轴、进给、刀架的传动结构。
3.掌握传动结构的润滑部位、润滑方法和润滑要求，做到充分润滑，保证数控车床的正常运行。
【教学重点】1.熟悉传动结构的每一个润滑位置和润滑要求。
2.教育学生从思想上重视数控车床的维护和保养，和正常使用及爱护数控车床的重要意义。
【难点分析】1.数控车床的主要传动结构。
2.从思想上重视维护车床的重要性。
【分析学生】1.大部分学生认为会使用数控车床是学习的重点，对维护和保养的重要性认识不足，所以培养爱护数控车床的意识比会使用数控车床更为重要，也更为困难。
2.由于传动结构大多安装在机器内部，在数控车床外部看不见，影响到学生对数控车床结构的认识，给教学带来一定困难，可借助于机床多媒体教学资源帮助学生认识数控车床的结构。
【教学思路设计】教室里借助多媒体资源教学，必要时带学生到数控车床现场示范润滑部位，了解传动结构。
【教学安排】6学时【教学过程】一、认识数控车床的结构布局和作用1.数控车床的布局数控车床的布局以床身导轨的位置不同分为三种布局方案，即立式床身、斜式床身和横床身。
如图2-2所示。
其中最常用的，也是最普遍使用的是立式床身。
2.数控车床的组成及其各部分的作用1)床身——各传动部件的支撑2)主传动系统及主轴部件主传动系统——一般常用电动机通过带传动驱动主轴传动，也有将电动机直接装入主轴内。
车床维护保养作业指导书
车床维护保养作业指导书一、引言车床作为一种常见的机械设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保证车床的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作尤为重要。
本指导书旨在提供车床维护保养的详细指导，帮助操作人员正确进行维护保养作业，确保车床的稳定运行。
二、维护保养周期1. 日常维护保养：每天工作结束后进行。
2. 周期性维护保养：每周进行一次。
3. 定期维护保养：根据车床使用情况，每隔一定时间进行。
三、日常维护保养1. 清洁工作1.1 清除车床表面的灰尘和杂物，使用软布擦拭。
1.2 清洁导轨和滑块，确保其干净并涂抹适量润滑油。
1.3 清理冷却液槽，保持其清洁，并定期更换冷却液。
2. 润滑工作2.1 检查并补充润滑油，确保润滑系统正常运行。
2.2 检查润滑油管路是否有漏油现象，如有发现及时修复。
2.3 定期更换润滑油，根据车床使用情况和润滑油的使用寿命决定更换周期。
3. 电气系统检查3.1 检查电气系统是否正常工作，如发现异常及时修复。
3.2 检查电气接线是否松动，如有松动现象及时拧紧。
3.3 定期检查电气元件的磨损情况，如有磨损及时更换。
四、周期性维护保养1. 润滑系统维护1.1 清洗润滑系统，确保系统内无杂质。
1.2 更换润滑油和润滑脂，根据润滑油和润滑脂的使用寿命决定更换周期。
1.3 检查润滑系统的管路和接头是否有漏油现象，如有发现及时修复。
2. 传动系统维护2.1 检查传动系统的皮带和链条是否松动，如有松动现象及时调整。
2.2 检查传动系统的齿轮和轴承是否磨损，如有磨损及时更换。
2.3 检查传动系统的传动效果，如有异常现象及时修复。
3. 冷却系统维护3.1 清洗冷却系统，确保系统内无杂质。
3.2 检查冷却系统的水泵和水管是否正常工作，如有异常现象及时修复。
3.3 定期更换冷却液，根据冷却液的使用寿命决定更换周期。
五、定期维护保养1. 检查床身和床身导轨的磨损情况，如有磨损及时修复或更换。
2. 检查主轴箱和主轴箱导轨的磨损情况，如有磨损及时修复或更换。
数控机床操作与维护技术授课教案
数控机床操作与维护技术授课教案一、教案概述本教案旨在为学生提供关于数控机床操作与维护技术的全面知识，帮助他们在理论和实践方面打下坚实的基础。
通过本课程的学习，学生将掌握数控机床的基本概念、操作步骤、维护技巧以及相关的安全注意事项。
二、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、类型和应用领域。
2. 学会数控机床的基本操作步骤。
3. 掌握数控机床的维护技巧和安全注意事项。
4. 能够分析并解决数控机床常见故障。
三、教学内容1. 数控机床的基本概念、类型和应用领域。
2. 数控机床的操作步骤，包括开机、关机、对刀、编程、加工等。
3. 数控机床的维护技巧，包括日常保养、润滑、冷却系统维护等。
4. 数控机床的安全注意事项，包括操作规范、防护设备的使用等。
5. 数控机床常见故障分析与解决方法。
四、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等多媒体教学手段，讲解数控机床的基本概念、操作步骤、维护技巧等理论知识。
2. 实践操作：安排实验室实践环节，让学生亲自动手操作数控机床，加深对理论知识的理解。
3. 案例分析：通过分析实际案例，使学生学会分析并解决数控机床的常见故障。
4. 课堂讨论：鼓励学生提问、发表观点，增强课堂互动，提高学生的学习兴趣。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现、作业完成情况等。
2. 实践操作考核：评估学生在实验室实践环节的操作技能。
3. 期末考试：设置期末考试，检验学生对数控机床操作与维护技术的掌握程度。
六、教学资源1. 教材：选用权威、实用的数控机床操作与维护技术教材。
2. 多媒体教学资源：制作精美的PPT、视频、动画等，直观展示数控机床的工作原理、操作步骤等。
3. 实验室设备：配置完善的数控机床实验室，确保学生能够进行实际操作。
4. 网络资源：利用网络平台，为学生提供更多学习资料和交流机会。
七、教学安排1. 课时：共计40课时，其中理论教学20课时，实践操作20课时。
2. 授课方式：每周两次课，一次理论课，一次实践课。
经验总结：数控机床的维修与保养教案二
经验总结：数控机床的维修与保养教案二1.引言数控机床的出现，极大地提高了生产效率和产品质量，并且也减少了很多人工成本和修配成本，成为了目前制造企业不可或缺的设备之一。
但是，机床设备经过长时间的运行，难免出现一些故障或者损耗，所以在日常生产过程中，进行一定的维护和保养十分重要。
本文将从以下几个方面进行讨论，如何进行数控机床的维修与保养，包括机床的润滑、紧固件、马达、传感器、散热器等部分的维护方法和预防性维修的策略。
2.机床润滑机床润滑的重要性毋庸置疑，它能有效地减少摩擦和磨损，提高机床设备的寿命，防止出现一系列故障。
常用的润滑方式有：油润滑、脂润滑以及油脂混合润滑等。
在选择润滑方式时，需要考虑不同的用途和条件，以便达到最佳的效果。
2.1.油润滑油润滑通常采用不同的机油和润滑油脂进行，它们的粘度、油质等都不同，可以针对不同的部位进行维护保养。
但是，在使用时需要根据机床设备发热情况的变化定期更换，以确保润滑效果的持久性。
以三工处DMG MORI公司的 DMU 50 数控铣床为例，润滑油需要在半年到1年之间更换。
2.2.脂润滑脂润滑通常采用润滑脂或者润滑脂膏等进行涂抹，在涂抹时需要注意适当的及时加入润滑脂，并且定期进行清洁和更换。
脂润滑通常适用于运动频率较低，以及负荷较小的部位。
常见的机床部位有：导轨、螺杆和轴承等。
3.紧固件的维护数控机床上的紧固件是连接各个部件的重要组成部分，而在常用的紧固件中，螺钉是比较常见的一种。
螺钉具有十分重要的作用，掌握好紧固件的维护方法对于机床设备的性能和寿命有着至关重要的影响。
3.1.注意螺钉的材料在进行螺钉的安装时，一定要根据机床设备的特性选择正确的螺钉材料。
一般来讲，不同的机床设备对于螺钉的材料的要求也不同，选择好螺钉材料十分重要。
3.2.注意螺钉的维护和检查要注意定期检查螺钉材料的磨损和松动情况，经常性地进行清洗和润滑，以保证螺钉的性能和稳定性。
4.马达的维护马达是机床设备中常见的重要部位，一旦出现故障，可能会给生产带来较大的影响。
项目4：数控机床的维护与保养教案 数控机床及应用
（1）掌握数控系统维护要点。
（2）掌握机械部件维护要点。
2.仪器与设备
数控车床、数控铳床、加工中心。
3.实施内容
（1）数控系统的维护
1）严格遵守操作规程和日常维护制度。
2）应尽量ห้องสมุดไป่ตู้开数控柜和强电柜的门。
3）定时清扫数控柜的散热通风系统
4）数控系统的输入/输出装置的定期维护
5）直流电动机电刷的定期检查和更换
6）定期更换存储用电池
7）备用电路板的维护
（2）机械部件的维护
1）主传动链的维护
2）滚珠丝杠螺纹副的维护
3）刀库及换刀机械手的维护
（3）液压、气压系统维护
（4）机床精度的维护
数控机床及应用
电子教案
（64学时）
数控机床及应用
电子教案
教师姓名
授课形式
讲授法+演示法
学时
2
授课日期
授课班级
授课模块及 工程名称
模块5：数控机床及应用
工程4：数控机床的维护与保养
教学目标
1.数控系统维护要点。
2.机械部件维护要点。
3.日常保养内容.
教学重点
教学难点
1.数控系统维护要点。
2.机械部件维护要点。
3.日常保养内容。
教学方法
教学手段
1.数控系统维护要点、机械部件维护要点、日常保养 内容。
2.借助多媒体课，数控机床讲授，提高学生学习的兴 趣，加深对所学内容的理解。
教学条件
多媒体、数控机床
课外作业
查阅、收集数控铳床资料
备注
授课主要内容
一、数控系统的维护
二、机械部件的维护
三、数控机床的日常保养
四、工程实施数控机床的维护
数控加工机床操作与维护 - 教案
数控加工机床操作与维护教案一、引言1.1数控机床的历史与发展1.1.1数控机床的起源和发展历程1.1.2数控机床在现代制造业中的重要地位1.1.3数控机床的未来发展趋势1.1.4数控机床在我国的发展现状1.2数控机床的基本概念1.2.1数控机床的定义和特点1.2.2数控机床与传统机床的区别1.2.3数控机床的分类和适用范围1.2.4数控机床的主要组成部分1.3数控机床的优势与应用领域1.3.1数控机床的高效、精确加工能力1.3.2数控机床在航空航天、汽车等领域的应用1.3.3数控机床在模具制造、精密零件加工中的应用1.3.4数控机床在智能制造中的重要作用二、知识点讲解2.1数控编程基础2.1.1数控编程的基本概念和方法2.1.2数控编程中的坐标系和编程指令2.1.3数控编程中的工艺参数设置2.1.4数控编程中的误差控制与补偿2.2数控系统与设备2.2.1数控系统的组成和工作原理2.2.2数控设备的选择与配置2.2.3数控设备的安装与调试2.2.4数控设备的维护与故障处理2.3数控加工工艺2.3.1数控加工工艺的基本流程2.3.2数控加工中的切削参数选择2.3.3数控加工中的刀具选择与路径规划2.3.4数控加工中的质量控制与检验三、教学内容3.1数控编程与操作3.1.1数控编程的基本指令与编程技巧3.1.2数控机床的操作界面与功能介绍3.1.3数控机床的自动编程与手动编程3.1.4数控编程与操作的综合应用案例3.2数控设备维护与管理3.2.1数控设备的日常维护与保养3.2.2数控设备的故障诊断与处理方法3.2.3数控设备的安全操作规程3.2.4数控设备维护与管理中的常见问题与解决方案3.3数控加工实践3.3.1数控加工中的工件装夹与定位3.3.2数控加工中的刀具选择与切削参数设置3.3.3数控加工中的路径规划与仿真3.3.4数控加工实践中的质量控制与检验四、教学目标4.1知识目标4.1.1掌握数控编程的基本概念和方法4.1.2理解数控系统的组成和工作原理4.1.3了解数控加工工艺的基本流程4.2技能目标4.2.1能够熟练操作数控机床4.2.2能够进行数控编程与自动编程4.2.3能够进行数控设备的日常维护与故障处理4.3素质目标4.3.1培养学生的自主学习能力4.3.2培养学生的团队协作意识4.3.3培养学生的创新思维与解决问题的能力五、教学难点与重点5.1教学难点5.1.1数控编程中的复杂指令与编程技巧5.1.2数控设备的故障诊断与处理方法5.1.3数控加工中的路径规划与仿真5.2教学重点5.2.1数控编程的基本概念和方法5.2.2数控系统的组成和工作原理5.2.3数控加工工艺的基本流程六、教具与学具准备6.1教具准备6.1.1数控加工机床模型或实物6.1.2数控编程软件6.1.3数控系统操作面板模型6.1.4教学视频或动画6.2学具准备6.2.1笔记本电脑或平板电脑6.2.2数控编程教材或指南6.2.3学习笔记和绘图工具6.2.4安全防护用品（如眼镜、手套）6.3实践材料准备6.3.1数控加工用金属或塑料材料6.3.2刀具和夹具6.3.3测量工具（如卡尺、千分尺）6.3.4清洁和维护工具七、教学过程7.1导入新课7.1.1通过视频或案例介绍数控加工的应用场景7.1.2提问学生数控加工的基本概念7.1.3引导学生思考数控加工的重要性7.1.4阐述本节课的学习目标和内容7.2知识讲解与示范7.2.1讲解数控编程的基础知识7.2.2示范数控机床的操作步骤7.2.3演示数控加工的整个过程7.2.4强调操作中的安全注意事项7.3实践操作与指导7.3.1分组进行数控编程练习7.3.2指导学生操作数控机床7.3.3监督学生进行安全操作7.3.4解答学生在实践中遇到的问题八、板书设计8.1知识框架8.1.1数控编程的基本概念8.1.2数控系统的组成8.1.3数控加工工艺流程8.1.4数控机床的操作步骤8.2重点标注8.2.1数控编程中的关键指令8.2.2数控机床的维护要点8.2.3数控加工中的常见问题8.2.4安全操作规程8.3实践指导8.3.1编程练习的步骤和技巧8.3.2操作数控机床的注意事项8.3.3故障排除的基本方法8.3.4质量控制的标准和检验方法九、作业设计9.1理论作业9.1.1数控编程的基础知识问答9.1.2分析数控加工案例9.1.3编写简单的数控程序9.1.4设计数控加工的工艺方案9.2实践作业9.2.1数控机床的操作练习9.2.2数控编程软件的使用练习9.2.3数控加工小项目的实施9.2.4编写数控加工的操作手册9.3思考与拓展9.3.1探讨数控加工在智能制造中的应用9.3.2研究数控编程的新技术和新方法9.3.3分析数控机床维护与管理的挑战9.3.4设计数控加工的创新项目十、课后反思及拓展延伸10.1教学反思10.1.1学生对数控编程的理解程度10.1.2学生在操作数控机床时的表现10.1.3教学方法和材料的适用性10.1.4教学目标的达成情况10.2拓展延伸10.2.1引导学生参加数控加工相关的竞赛或项目10.2.2提供数控加工领域的最新研究和发展动态10.2.3安排学生参观实际的数控加工工厂或企业10.2.4鼓励学生进行数控加工相关的创新实践重点和难点解析在数控加工机床操作与维护的教案中，有几个环节是需要特别关注的，这些环节对于学生理解和掌握数控加工技术至关重要。
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2、数控车床每周的维护与保养
（1）每周要对机器进行全面的清理。各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油。
（2）检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜。
（3）检查并扭紧滑块固定螺丝、传动机构、工作台支架螺丝、顶丝。
13、程序运行注意事项：
（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。
（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。
（3）光标要放在主程序头。
（4）加注适量冷却液。
（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量，关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。
11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
12、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。
（4）检查滤油器是否干净，若较脏，必须洗净。
（5）检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘土。
3、数控车床月与季度的维修保养
（1）检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮，并检查油箱内有无沉淀物。
（2）清扫机床内部切屑、油垢。
（3）各润滑点加油。
（4）检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整或更换。
4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。
8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。
课时分配
1
学习维护与保养知识
2课时
2
学生分组维护保养操作
1课时
3
任务评价与鉴定
1课时
讲解机床维护和保养的重要性，引入课题。
给学生学生发放实训资源清单，并讲解任务实施流程安排。
听讲、思考。
接受实训资源清单及熟悉任务实施流程
教学过程与教学方法
教学内容
教师活动
学生活动
一、知识链接
（一）数控车床维护与保养知识
职业素养
切身感受7S管理要求对数控车床进行管理。
重点难点
1、数控车床日常维护与保养知识；
2、数控车床正确维护与保养技能。
教学方法
讲授、演示、理实一体化等
教学地点
数控一体化教室
教学过程与教学方法
教学内容
教师活动
学生活动
任务导入：
数控车床是一种高精度、高效率且应用广泛的金属切削设备。为了保证机床在长期使用过程中的加工精度，减少因保养不善造成的零部件磨损，预防故障发生从而延长机床使用寿命，所以在使用过程中必须做好日常的维护与保养工作。
15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。
16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
17、未经许可，禁止打开电器箱。
18、各手动润滑点，必须按说明书要求润滑。
19、修改程序的钥匙，在程序调整完后,要立即拿掉，不得插在机床上,以免无意改动程序。
1、劳动保护用品的穿戴标准
(1)工作服的穿戴标准
_______________________________________________________________________________________________________________________
1、数控车床日常维护与保养
（1）检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求，各手动加油点、按规定加油。
（2）注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好。
（3）检查确认液压夹具运转情况、主轴运转情况。
（4）工作中随时观察积屑情况，切削液系统工作是否正常，有积屑严重应停机清理。
（5）如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作。
分发本实训任务的资源清单（表1-2-1），以及该任务的实施流程（表1-2-2）。
表1-2-1实训资源清单
序号
实训资源
种类
数量
备注
1
实训车间
数控一体化教室
1个
2
机床
数控车床
5台
3
参考资料
数控车床使用及维修说明书
5套
4
拆卸工具
扳手、螺丝刀
5套
5
保养工具
油枪，棉纱，扫帚等
5套
表1-2-2任务实施流程
序号
任务流程
(2)工作帽和眼镜的佩戴标准
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________
（5）检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。
（6）检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。
4、数控车床每年的维修保养
（1）检查滚珠丝杠，洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂。
运动部位。
3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
（四）工作完成后的注意事项
1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
二、任务实施步骤
(一)规章制度学习
通过学习《数控车床的安全操作规程》的各项规定，完成下列题目。
数控车床的日常维护与保养教案
项目一数控车床安全操作及维护保养
日期年月日—月日
任务名称
任务二数控车床的日常维护与保养
课时
4
教学
目标
职业知识
1、掌握日常维护与保养知识；
2、掌握每周维护与保养知识；
3、掌握月与年维护与保养知识；
4、了解维护与保养的注意事项。
职业技能
1、能够安全操作数控车床的维护与保养；
2、能根据数控车床说明书要求定时、定点进行日常维护与保养。