数控车床保养规程
车床保养规程
一、日保内容和要求：班前：1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。
2．按规定润滑各部位。
3．检查各手柄位置。
4．空车试运转。
班后：1.将铁屑全部清扫干净。
2．擦净机床各部位。
3．部件归位。
二、一、二级保养内容和要求1. 床头箱一级保养内容：1)拆洗滤油器。
2)检查主轴定位螺丝，调整适当。
3)调整摩擦片间隙和刹车带。
4)检查油质保持良好。
二级保养内容：1)同上。
2)清洗换油。
3)检查并更换必要的磨损件。
2. 刀架及拖板：一级保养内容：1)拆洗刀架、小拖板中溜板各件。
2)安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。
二级保养内容：1)同上。
2)拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。
3)检查并更换必要的磨损件。
3. 挂轮箱一级保养内容：1)拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。
2)安装时调整好齿轮间隙并注入新油脂。
二级保养内容：1)同上。
2)检查并更换必要的磨损件。
4. 尾座一级保养内容：1)拆洗尾座各部。
2)清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。
3)安装时要求达到灵活可靠。
二级保养内容：1)同上。
2)检查、修复尾座套筒锥度。
3)检查，并更换必要的磨损件。
5. 走刀箱溜板箱一级保养内容：1)清洗油线，注入新油。
二级保养内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
6. 外表一级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
二级保养内容：1)同上。
2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
7. 润滑冷却一级保养内容：1)清洗冷却泵、冷却槽。
2)检查油质保持良好，油杯齐全。
油窗明亮。
3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。
二级保养内容：1) 同上。
2)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。
8. 电器一级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。
二级保养内容：1)同上。
2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
数控车床保养规程
数控车床保养规程
一、每日保养
1、检查电机、齿轮箱和其他部件是否发生异常噪声。
2、检查各滑动部件的润滑情况。
3、检查防护罩和安全保护装置是否处于良好状态。
4、检查皮带的松紧度，若皮带太松应换新皮带。
5、床身导轨润滑，在床尾部装有自动润滑加油站为定时润滑，应及时将加油站补油。
6、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑。
擦静导轨部位的冷却液，并加润滑油，防止导轨生锈。
7、天气较冷时，每天上班前开机低转速运行3-5分钟。
二、每周保养
1、尾座套筒和丝杆加油枪加油润滑。
2、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀。
3、检查各部位螺钉有无松动。
三、每月保养
1、主轴箱内润滑油进行更换为30#机械油，随时检查冷却液使用情况并及时添加。
2、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽.
3、检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙，清洗丝杠、加油润滑。
数控走心式车床安全操作及保养规程
数控走心式车床安全操作及保养规程前言数控走心式车床是当前制造业内广泛应用的精密设备之一，具有高效、自动化、精度高等特点。
对于使用人员，科学合理的操作方法以及定期的保养和检修，不仅能够保证设备的性能和寿命，还可以最大程度地提升操作效率，保障人员的生命财产安全。
因此，本文就数控走心式车床的安全操作及保养规程作如下介绍。
一、操作规程1.安全准备每次操作数控走心式车床前都要进行安全准备，包括检查设备状态是否良好，检查操作区域是否整洁、无障碍、光线是否充足，是否携带必要的防护用品等。
•设备状态检查：检查电线、电源插头是否损坏；检查各种开关按钮是否损坏；检查传动齿轮、润滑油、皮带、切削工具等设备部件是否灵活运转；检查工作台面积及其水平度等。
•环境检查：操作区域应整洁、无障碍；散落物品应及时清理或加固；过道设置警示标识等。
2.正确操作正确操作是保障人员安全和设备使用寿命的关键环节之一。
用户必须熟悉数控走心式车床及切削工具的使用方法，正确确定切削参数，以保证工件的符合要求的质量和精度，并有效避免操作中可能发生的故障和事故。
•合理切削参数：可根据要求进行最佳选取方案。
•正确操作方法：如启动车床的操作顺序及以下列关机步骤避免安全事故。
3.安全操作车床操作时必须保证人身安全，严格遵守操作规范和安全标准。
需要注意的操作问题包括以下几点：•严禁擅自更换切削工具；•严禁手插入工件、夹头、刀柄内；•严禁解除、改变安全装置；•在使用时应采取必要的安全措施，包括在操作区域安装安全条、胶垫、减震器等。
•在夹紧加工工件时要牢固可靠，并遮盖防护罩。
4.工作结束操作结束后，应按照顺序停止车床运转，切断电源并对设备进行检查和保养，并将设备清洁干净。
•关车床总开关；•紧急停车按钮提供安全停机；•停车后用刷子清洁车床表面；•关闭电源。
二、设备保养为了保证设备的稳定性和寿命，车间工作人员应定期对数控走心式车床进行保养。
具体操作方法如下：1.设备清洁清洁车床各部分并擦拭表面，清洗润滑器、用纸巾擦拭细节处及内侧角落。
森精精密数控车床安全操作及保养规程
森精精密数控车床安全操作及保养规程为了保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行，本规程列出了森精精密数控车床的安全操作及保养规程，希望操作人员在操作设备时认真遵守规程，避免操作不当造成危险。
安全操作规程1. 了解机床的组成和结构在开展使用机床前，要对机床的结构、工作原理、性能和操作设备进行了解和掌握。
要详细研读使用说明书，正确掌握机床的性能，正确熟练掌握操作机床所需的基本知识，包括机床结构原理、机床的用途、机床的性能及其差别、模数及其相互关系、加工工艺参数、零件装夹和加工工艺等。
2. 穿戴安全装备为了防护操作人员的人身安全，在操作机床时，应穿戴工作服、安全鞋、安全帽等劳动保护用品。
3. 移动设备时应注意安全在移动机床时，必须先停止设备工作，并确保设备平稳靠稳才可进行操作。
同时，还应注意移动路径的通畅情况，如是否有栏杆、阶梯或工具等物品堆放。
4. 操作应准确固定工件为确保加工零件的合理性、可靠性和稳定性，操作人员必须根据具体情况选择合适的夹具、夹紧方式，并进行必要的调整。
夹具、夹紧装置应保持紧闭、可靠，并尽量使工件光洁、平行和垂直。
5. 操作时保持专注，禁止玩闹、开玩笑机床的操作应保持专注，操作人员应该严肃认真，不能玩闹、开玩笑、不留神。
在机床上，任何松懈的工作态度和缺乏高度警惕的情况，都可能会引起机床与人的碰撞，导致危险发生。
6. 操作时不可随便调整、更改设备参数操作人员对机床所施加的任何操作，都应当保证安全可靠的前提下进行。
不得私自更改设备性能参数，并应向专业人员和管理人员报告，确保操作顺利完成。
7. 操作完成后及时断电，清理工作区域在机床使用后，应及时关掉电源，并清理设备周围环境，包括杂物、垃圾和油污等。
对机床设备的润滑、保养和检修工作要及时完成，保持设备干净整洁。
保养规程1. 机床的加油润滑机床的加油润滑是硬件运行的保证，为保障机床的正常工作，必须按照要求对机床的润滑部位进行注油。
注油时要注意注油的状态、油品种类和油品等。
数控车床维护保养操作规程
数控车床维护保养操作规程数控车床是一种高精度、高自动化的加工设备，在使用过程中，正确的维护保养操作规程可以保证数控车床的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一份简要的数控车床维护保养操作规程，供参考。
一、日常维护保养1.定期清理机床周围的环境，保持机床的清洁卫生。
2.每日启动机床前，检查润滑系统，确保油量足够，润滑情况正常。
如有异常情况，应及时处理。
3.检查气源系统，保证气压稳定，并及时排放废气。
4.定期检查电气系统，排查线路故障和接触不良等问题。
5.定期清洗冷却液系统，保持冷却液的流通畅通，并检查冷却液的浓度和质量，及时更换。
6.定期检查机床液压系统，确保液压油的供给正常，及时更换液压油。
7.定期检查刀具和刀柄的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
8.定期检查数控系统，更新软件版本，修复软件漏洞，确保系统运行稳定。
二、定期维护保养1.每个月对机床进行全面检查，包括各部位的润滑情况、传动系统的紧固状况和精度保持情况等。
2.每个季度对机床进行一次大型保养，包括更换润滑油、紧固螺丝、检查电气系统的接触不良和磨损部位的更换等。
3.按照机床制造厂商的要求，对机床进行年度或半年度的各项保养维护，如紧固螺丝的更换、电器设备的检修和清洗等。
4.定期校准机床的各个轴线的精度，保证机床的加工精度符合要求。
三、故障处理1.当机床发生故障时，应立即停机，切勿强行运行，以免造成更大的损坏。
3.在机床维修期间，应以安全为第一原则，严禁在机床上进行非必要的操作，确保操作人员的人身安全。
以上内容是关于数控车床维护保养的简要操作规程，根据实际情况可能会有所不同，具体应根据数控车床的型号和制造厂商的要求进行具体操作。
确保良好的维护保养，可以保证数控车床的正常运行和使用寿命的延长。
数控车床操作规程及安全保养
数控车床操作规程及安全保养一、数控车床操作规程1.操作前需检查：(1)检查各部位是否润滑充足，操纵手轮是否灵活。
(2)机械、电气部位的锁定件是否拆除，保护装置是否在位。
(3)准确定位、夹紧、固定工件，还需要检查加工刀具的安装质量和对称性，以防止机器故障和加工品质下降。
(4) 检查刀具长度和直径，以及其形状和磨损状态，必要时需要更换刀具。
2.数控程序的设置数控程序是指根据要求，通过编码器和计算机生成的数控机床所使用的电子控制信号，它是数控加工的基础。
(1)程序的综合编制。
在进行数控加工之前，首先必须已经绘制好加工零件图样，并进行了零件的实体加工工艺设计。
这样就可以开始进行程序编制。
(2)程序补偿运用。
在进行数控加工时，会出现加工误差或工件量变后进行程序修正的情况。
此时需要进行程序补偿，使得加工精度达到较高水平。
3.操作过程及要求(1)操作必须专人专责，对生产设备及工具等物资负责，防止损坏。
(2)操作过程中，必须要严格按照操作程序和规程的要求进行操作。
如果设备造成了过失，及时上报相关部门。
(3)操作员必须随时注意保持清洁，及时清理掉机械和操纵手轮上的粘滞油污或其他杂物，确保设备干燥、清洁。
二、数控车床的安全保养1.维护前检查维护前需要对机床进行外观检查。
检查电气和机械部分是否有任何松动。
检查设备是否有任何磨损或故障部件。
2. 保养前检查保养时需要将设备完全断电、关机并退回本位，确保操作安全。
技术人员应状态检测和轴向运动的精度测量、各轴调整、硬件系统和软件系统的检查、回零点测试等。
确保机床运转良好之后再进行保养。
3.每天保养(1)设备操作前，应清除机床表面及工作台面的灰尘、油污和工件残料，保持工作环境清洁。
(2)擦拭和检查机械部位，并查看主轴的伸缩装置状态、闸板的工作情况以及刀具和液压装置的稳定性。
(3)检查伺服电动机、连动杆和运动部位的运动状态是否正常，有没有卡顿或其他异常情况。
4.每周保养每周进行设备防腐处理、对元件进行检验、清洗和校验，校验完成后必须填写校验记录。
数控机床卧式车床安全操作及保养规程
数控机床卧式车床安全操作及保养规程一、前言数控机床卧式车床是一种重要的机械加工设备，广泛应用于各种工业生产领域。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，懂得正确使用和保养数控机床卧式车床显得尤为重要。
本文主要介绍数控机床卧式车床的安全操作及保养规程。
通过正确理解和遵守这些规程，可以确保机床的稳定运行，同时也可以降低人员受伤的风险。
二、安全操作规程1. 在操作前必须检查设备操作数控机床卧式车床前，必须检查设备的各项性能是否正常，包括机床、夹具、刀具等部件的状态。
如果出现异常情况，必须及时处理或报告有关人员。
2. 穿戴个人防护装备在进行机床操作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜、面罩等。
这些装备能够有效地保护工作人员的身体和面部，减少安全事故的发生。
3. 禁止随意插拔电缆操作机床时，必须禁止随意插拔电缆。
任何对电缆进行修改的行为都可能导致电路短路或其他危险。
如果需要进行相关操作，必须先关闭机床电源，并遵循正确的插拔操作规程。
4. 保持清洁卫生保持机床的清洁卫生是使用数控机床卧式车床的基本要求之一。
在操作机床之前，必须清理机床和周围的工作区域。
这能够避免清洁不充分和灰尘等物质对设备带来的损害。
5. 禁止使用破损或不合格的附件使用破损或不合格的附件可能会导致安全事故和机床损坏。
因此，在使用数控机床卧式车床时，必须使用符合要求的、完好无损的附件。
6. 谨慎使用机床在操作数控机床卧式车床时，必须保持谨慎。
操作人员必须遵循正确的操作规程，尤其是在操作高速旋转的部件时，必须格外小心。
7. 禁止随意开启保护罩保护罩的作用在于保护工作人员免受碎屑、火花等对眼睛、皮肤等的危害。
任何时候，都不允许随意开启保护罩，欲开启时必须先关闭机床电源，并遵循正确的开启规程。
8. 熟练操作机床只有经过充分的培训并具备充足的操作经验，才能够对机床进行正常的操作和维护。
任何没有接受过培训的人员都不允许操作数控机床卧式车床。
型数控立式车床安全操作及保养规程
型数控立式车床安全操作及保养规程引言型数控立式车床广泛应用于各种制造业，如汽车零部件、航空航天零部件、机械零部件等。
在生产中，我们必须严格遵守安全操作规程，保证操作人员的生命安全和机器设备的正常运行。
本文将介绍型数控立式车床的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 车床前必须站立工作人员在进行车床操作时，必须站在车床前侧。
禁止站在车床侧面和后方，以免因机械故障而引起危险。
2. 佩戴防护服工作人员必须佩戴防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞和工业手套等，以避免因切削碎片、冷却液飞溅等原因造成的伤害。
3. 加工前应检查刀具使用车床前，必须检查刀具的装置是否安装正确。
不能使用锈迹斑斑、损伤严重或者磨损过度的刀具。
4. 对加工件进行固定在加工前，要将加工件进行固定，确保能够稳定地进行切削操作，避免工件夹死或掉落引起的安全事故。
5. 加工时不得离开车床在加工时，操作人员必须全神贯注，不能离开车床，以避免操作失误，引发风险。
6. 使用正确的车刀使用车床期间，需要使用正确的车刀，如内车刀、外车刀、插刀等，不能错用或混用，否则会影响车床的加工效率和加工质量。
7. 正确使用冷却液在车床加工中，必须使用冷却液进行冷却和润滑，以避免加工温度过高，引起工具的磨损、变形或焊接。
同时，还可以加强加工效果，提高加工质量。
8. 注意通风排气车床加工过程中，会产生大量的切屑和油雾，必须保持通风良好，及时排除车床加工区中的有害气体，以确保操作人员的身体健康。
9. 注意电气安全使用型数控立式车床时，必须注意电气安全。
在开始操作之前，需要检查电气设备是否正常，电线是否松动，以避免因触电引起事故。
10. 注意取出废弃物在加工过程中，会产生大量废弃的金属颗粒和油脂，必须及时清理干净，以避免引起安全事故。
保养规程1. 定期维护型数控立式车床需要定期维护，以保障其稳定的性能和长期的使用寿命。
定期的维护工作包括设备清洁、检查零件损坏状况、更换润滑油和润滑脂等。
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序号
保养
部位
一级保养内容
一
外表
1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2、,检查并修补螺钉、手球、手柄。
二
床头箱
1、清洗床头箱。
2、检查调整主轴间隙，并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。
三
刀架及
溜板
1、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙。
2、清洗各油孔、毡垫。
3、修复或更换磨损零件
三
刀架及
溜板
1、作一级保养项目。
2、检查并恢复电动刀架定位精度。
四
滚珠丝杠
1、作一级保养项目。
2、检查滚珠丝杠，调整并恢复精度，必要时更换。
3、检查丝杠轴承，更换润滑脂。
五
尾座
1、作一级保养项目。
2、检查、修整尾座顶尖和头架的等高、同心度。
六
润滑及
冷却
1、作一级保养项目。
2、检修润滑油泵。
3、检查、修整润滑系统各部，清洗溢流阀、分配器及电磁阀。
4、修复或更换磨损零件
七
电器
1、作一级保养项目。
2、检查并保养伺服电机。
3、清洁数控系统和伺服系统的积尘，
4、由电工检查各电器、接触器，必要时更换。
九
精度
注:1、二级保养后试车从低速到高速运转,主轴高速运转不少于30分钟，要求变速齐全、灵活,运转正常。检查数控系统的工作情况。
数控车床保养规程
数控车床保养规程
日常保养
班前：
1.擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。
2．按规定润滑各部位。油量符合要求。
3．检查各手柄位置。
4．空车试运转。
班后：
1.将铁屑全部清扫干净。
2．擦净机床各部位。
3．部件归位。
一级保养
1.机床运行三个月进行一级保养（含日常保养），以操作工人为主，维修工人配合进行。
2、检查各行程限位、联锁装置是否安全可靠。
3、检查排线，伺服电机接插件，接线要牢固。
二级保养
1.机床运行一年进行二级保养（含一级保养），以维修工人为主，操作工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保级保养内容
一
外表
1、作一级保养项目。
二
床头箱
1、作一级保养项目。
2、检查、调整齿轮间隙，齿轮啮合情况。
四
滚珠丝杠
1、清洗丝杠。
2、调整丝杠轴向窜动量。
3、保养丝杠轴承。
五
尾座
1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
六
润滑及
冷却
1、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。
七
电器
1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。
2、校正机床水平，检查、调整、修复精度，精度符合部颁完好设备标准或满足生产工艺要求。