某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度(2021年)
煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1 前言为确保煤矿的生产安全，对于大型设备的定期探伤检测十分必要，可以及时发现问题并及时处理，避免事故的发生。
因此，制定一份完善的管理制度十分必要。
2 目的本管理制度的目的是：•确保大型设备的正常运转；•维护设备的完好性和安全性；•保证员工的人身和财产安全；•减少煤矿事故发生的可能性；•提高煤矿的生产效率。
3 适用范围本管理制度适用于煤矿装备管理部门、设备维修人员、探伤检测人员等相关人员。
4 责任与义务4.1 煤矿装备管理部门煤矿装备管理部门应具有完备的管理制度，负责设备维修的监督和管理工作，并确保设备维修人员和探伤检测人员的相关证书的合法性。
4.2 设备维修人员设备维修人员负责对设备进行定期的维护和保养，并及时对设备发现的问题进行处理。
维修人员应定期接受相关技术培训和工作安全培训。
4.3 探伤检测人员探伤检测人员应具有相关的资质证书并定期接受技术培训和工作安全培训。
负责对设备进行定期的探伤检测，并及时发现设备的缺陷和隐患。
4.4 相关责任义务除了以上三类人员，其它相关人员也应该在自己的岗位上尽职尽责，确保煤矿的生产安全。
5 安全措施5.1 设备维修前的检查设备维修人员在进行维修前，应先对设备进行彻底检查，确保设备处于安全状态。
在安装和拆卸设备的过程中，必须严格按照相关标准进行操作，不得随意更改设备结构。
5.2 探伤检测时的安全措施探伤检测人员在进行工作前，应先检查探伤设备是否完好，并做好个人防护工作，避免因工作失误导致的人身伤害。
在探伤检测的过程中，应该注意探伤设备的状态和数据情况，并及时报告发现的设备问题。
5.3 检测工作完成后的处理探伤检测工作完成后，应该及时对发现的设备问题进行处理，有必要时应向相关部门反馈设备问题。
同时，设备维修人员应对发现的问题进行记录，以便后续跟踪处理。
6 管理流程6.1 设备定期检测计划的制定煤矿装备管理部门应根据设备的使用情况，制定设备的定期检测计划。
2023年某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
2023年某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度一、背景介绍煤矿是我国的主要能源来源，而大型设备是煤矿生产的重要保障。
为了确保设备运行的安全可靠，防止事故的发生，我公司决定实施大型设备定期探伤检测管理制度。
本制度的目标是通过定期进行探伤检测，发现设备的潜在问题，并及时采取措施进行修复，以保障设备的安全运行。
二、管理范围本制度适用于我公司所有的大型设备，包括但不限于采煤机、转载机、煤矿提升设备等。
三、管理内容1. 探伤检测计划制定每年初，由设备管理部门制定大型设备的探伤检测计划，明确每台设备的探伤检测时间和频次。
2. 探伤检测机构选择我公司将委托专业的探伤检测机构进行设备的探伤检测工作。
机构应具备相应的探伤技术和资质，并由设备管理部门进行审核和备案。
3. 探伤检测操作规程设备管理部门应编制探伤检测操作规程，明确探伤检测的步骤、方法和要求。
探伤检测人员必须按照规程进行检测，确保操作的准确性和可靠性。
4. 设备的准备工作在进行探伤检测前，设备管理部门应对设备进行一系列的准备工作，包括设备的清洗、保养和卸载等，以保证探伤的有效性和准确性。
5. 探伤检测结果及处理探伤检测后，探伤检测机构应出具探伤检测报告，并将报告交由设备管理部门进行分析和处理。
如果报告中发现设备存在安全隐患，设备管理部门应立即采取措施进行修复，直到达到安全运行的要求。
6. 检测结果记录和归档设备管理部门应建立设备探伤检测档案，将每次探伤检测的结果进行记录和归档。
档案包括设备的基本信息、探伤检测报告和处理情况等。
7. 控制探伤检测成本设备管理部门应根据实际情况和经济条件，合理控制探伤检测的频次和范围，确保对设备的安全性进行有效保障的同时，尽可能减少不必要的成本支出。
四、责任划分1. 设备管理部门负责制定探伤检测计划、选择探伤检测机构、编制操作规程、分析处理报告等工作。
2. 探伤检测机构负责进行探伤检测工作，出具探伤检测报告。
3. 设备操作人员应主动配合探伤检测工作，确保设备的安全运行。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度模版
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度模版1. 概述1.1 目的本管理制度的目的是为了确保煤矿大型设备的安全运行，通过定期探伤检测来发现并及时修复设备中的隐藏缺陷，减少事故发生的风险。
1.2 适用范围本管理制度适用于煤矿内所有的大型设备，包括但不限于输送机、破碎机、煤炭清洗设备等。
1.3 引用标准本管理制度参考了国家相关标准及国际行业最佳实践，包括《大型旋风除尘器结构设计规定》、《设备定期检测与维护管理办法》等。
2. 探伤检测要求2.1 检测周期所有大型设备应按照规定的周期进行探伤检测，具体周期由设备管理部门根据设备的特性和使用情况确定。
2.2 检测方法探伤检测应采用无损检测技术，包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等，根据设备的特点选择合适的检测方法。
2.3 检测标准探伤检测应依据国家相关标准和设备的安装规范，确定合理的检测标准。
对于存在缺陷的设备，应及时制定修复计划，并在修复后重新进行检测。
3. 探伤检测管理流程3.1 检测策划设备管理部门应根据设备的特点和使用情况，制定探伤检测策划，明确检测周期、方法和标准，并制定检测计划。
3.2 检测组织设备管理部门应组织专业的探伤检测团队进行检测工作，确保检测人员具备相应的资格和经验，且检测设备符合要求。
3.3 检测过程探伤检测应按照检测策划进行，包括设备清洁、探伤仪器校准、检测过程记录等。
检测过程中发现的缺陷应及时记录，并按照设备管理部门制定的程序进行后续处理。
3.4 检测报告检测结束后，探伤检测团队应编制详细的检测报告，包括设备的检测结果、存在的问题及建议的修复措施等，报告应及时提交给设备管理部门。
3.5 修复和复核设备管理部门应根据检测报告中的问题和建议，制定相应的修复计划，并组织专业的维修团队进行修复工作。
修复完成后，应进行复核检测，确保设备的安全性能符合要求。
4. 监督与评估4.1 监督设备管理部门应加强对探伤检测工作的监督，确保检测工作按照规定的程序进行，并及时纠正发现的问题。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
编号：SY-AQ-02886( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度Management system of regular flaw detection for large equipment in a coal mine某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。
2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。
3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。
4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。
对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。
5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。
6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下：每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。
每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。
每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度一、前言在煤矿行业中，大型设备是生产的核心，定期进行探伤检测是确保设备安全运行的重要措施。
为了规范煤矿大型设备探伤检测工作，提高设备的使用寿命和生产效率，制定一套科学、合理的管理制度至关重要。
二、制度目的本管理制度的目的是为了确保煤矿大型设备的可靠性和安全性，提高设备的使用寿命和生产效率，实现煤矿生产的可持续发展。
三、适用范围本管理制度适用于某煤矿所有大型设备的探伤检测工作，包括但不限于煤破、运输机、煤机等设备。
四、探伤检测周期1. 大型设备的探伤检测应按照《煤矿安全规程》和国家相关标准规定的要求进行，并根据具体设备的运行情况和使用年限进行合理的划分。
2. 根据设备的不同类型和重要性，划分为大修期间、年修期间和日常检修期间三个等级，分别进行探伤检测。
3. 大修期间的设备应每次进行一次全面的探伤检测，确保设备的完整性和可靠性。
4. 年修期间的设备应每年进行一次全面的探伤检测，发现问题及时修复或更换，确保设备的正常运行。
5. 日常检修期间的设备应每次进行一次局部探伤检测，确保设备的紧急使用安全。
五、探伤检测方法1. 探伤检测方法应根据设备的不同类型和尺寸进行选择，包括常规探伤、超声波探伤、磁粉探伤等。
2. 探伤检测应由专业的检测人员进行，必须具备相关资质和经验，确保检测的准确性和可靠性。
3. 探伤检测应按照相关标准和规程进行，包括检测设备的准备工作、检测区域的选择和准备、检测参数的选择和调整等。
六、检测结果处理与记录1. 探伤检测的结果应及时进行处理和记录，包括正常、异常和待修复等情况。
2. 对于正常情况的设备，应及时整理与归档，备查。
3. 对于异常情况的设备，应及时进行维修或更换，并记录维修过程与结果。
4. 对于待修复的设备，应制定修复计划并跟踪维修进度，确保设备能够及时恢复正常使用。
七、责任和监督1. 设备管理人员应负责定期计划、组织和监督设备的探伤检测工作。
2. 探伤检测人员应具备相关资质和经验，并按照相关规定进行检测工作。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度主要包括以下内容：
1. 定期探伤检测周期：确定大型设备的探伤检测周期，根据设备的使用频率和工作环境确定检测周期，确保及时发现设备的潜在问题。
2. 探伤检测项目：确定大型设备的探伤检测项目，包括设备各部位的表面缺陷、裂纹、腐蚀、疲劳等问题的检测，以确保设备的安全运行。
3. 控制探伤检测方法：确定大型设备的探伤检测方法，可以采用多种方法，如超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤等，根据不同的设备和检测需求确定最适合的方法。
4. 探伤检测标准：确定大型设备的探伤检测标准，根据国家相关标准和煤矿自身的安全要求，制定设备合格与否的判定标准，确保检测结果的可靠性和准确性。
5. 探伤检测记录：对每次探伤检测进行详细记录，包括检测日期、检测方法、检测结果、异常情况处理等内容，建立设备档案，以便日后参考和比对。
6. 异常情况处理：根据检测结果，对出现问题的设备及时进行修理或更换，确保设备在安全可靠的状态下运行。
7. 质量管理与监督：制定探伤检测质量管理制度，包括设备维护保养、检测人员培训和考核等，确保探伤检测工作的质量和效果。
8. 安全意识培养与宣传：通过培训和宣传活动，提高员工对大型设备定期探伤检测的重要性的认识，增强安全意识，确保设备安全运行。
此外，还需注意探伤检测的设备安全和防护措施，以及与其他安全管理制度的衔接与配合，确保探伤检测工作的顺利进行和煤矿的安全生产。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度包括以下内容：
1. 定期检测计划：制定定期探伤检测计划，明确哪些设备需要进行探伤检测、检测的时间周期和频率等。
2. 检测人员资质：确定探伤检测人员的资质要求，例如需要具有相关证书和经验，以确保检测的准确性和可靠性。
3. 检测设备准备：配备适当的探伤设备和工具，包括超声波探测仪、磁粉探测仪、射线仪器等，以满足不同设备的检测需求。
4. 检测流程：明确探伤检测的具体流程，包括设备准备、标记检测区域、操作探测设备、录入检测数据等步骤，确保检测工作的规范和有序进行。
5. 检测数据记录：建立检测数据记录系统，记录每次探伤检测的数据和结果，包括缺陷的位置、大小、类型等信息，以便后续分析和比对。
6. 异常处理：对于发现的设备缺陷或异常情况，及时通知相关人员进行处理，例如进行维修、更换设备等，以确保设备的正常运行和安全性。
7. 数据分析和评估：对检测数据进行分析和评估，判断设备的健康状况和运行风险，根据评估结果制定相应的维护和修理计划。
8. 检测结果报告：根据检测数据和评估结果，编制探伤检测报告，记录设备的健康状况和维护建议，供相关部门和人员参考和决策。
9. 定期检查及修订：定期对探伤检测管理制度进行检查和评估，及时修订和完善，以适应煤矿大型设备的变化和需求。
10. 培训和宣传：定期对煤矿工作人员进行探伤检测知识培训，并向工作人员宣传设备探伤的重要性和作用，提高员工对探伤检测工作的重视和主动性。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1.前言在煤矿领域，大型设备的安全运行对于煤矿的生产至关重要。
为了确保大型设备的运转安全与可靠，在日常的维护中，除了对机械部件进行定期的检查、润滑和更换外，还需要定期进行探伤检测。
本文主要介绍某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度，为大型设备的安全运行提供技术保障和管理保障。
2.探伤检测的定义与意义探伤检测是一种非破坏性测试技术，采用超声波、X射线、磁粉等方法检测材料或构件中的缺陷、裂纹、管壁腐蚀等内部缺陷，以及材料的力学性能。
探伤检测在大型设备运行中的意义在于：•及时发现和定位材料或构件的缺陷、进行合理维修；•保障大型设备安全运行，提高整体设备的可靠性和稳定性；•为后期的数据分析和保障维修奠定基础。
3.定期探伤检测管理制度针对某煤矿大型设备的管理需要，制定了定期探伤检测管理制度。
具体内容如下：3.1 探伤检测周期针对不同的设备类型和工况使用状态，制定了不同的探伤检测周期。
如大型轴承的轴颈探伤周期为每2年一次，而涉及人员安全的传送带的传动鼓探伤周期为每1年一次。
探伤检测周期需要在生产计划中明确下来，确保检测到位。
3.2 探伤检测类型根据大型设备的不同构成部分，制定了不同的探伤检测类型。
通常大型设备探伤检测包括声波探伤、涡流探伤、X射线探伤、磁阳极探伤等，各种不同探伤方式的采用要结合具体情况。
3.3 探伤检测标准根据国家与行业的控制要求，以及设备相关的行业标准和技术要求，制定探伤检测标准。
同时定期组织行业专家的技术培训，确保探伤检测标准更新与制定。
3.4 探伤检测报告针对每一个探伤检测，制定探伤检测报告，内容主要包括孔径、缺陷类型、位置、大小、形态、数量等。
在检测完成后，立即完成探伤检测报告，确保探伤检测结果准确无误，并及时传达到相关部门。
3.5 探伤检测结果处理根据探伤检测报告的结果，给出相应的处理方式。
为确保探伤检测结果的处理能够得到落实，制定了相应的安全生产措施，并提供必要的技术支持。
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管理制度(2021年)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
(2021年)
1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。
2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。
3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。
4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。
对在检测中省、地方
级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。
5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。
6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下：
每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。
每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。
每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。
7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下：
每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般2年进行一次探伤实验。
8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备
要先进行检测完好后方可投入运行使用。
9、对检测、探伤发现的问题要及时处理，并写出书面处理报告；对不能及时处理的重大问题，要及时上报机电矿长、矿总工、矿长，以便问题及时解决，在问题未处理之前该设备应停止运行。
10、对不能按时进行大型设备检测和探伤实验的影响设备正常运行的，根据情况轻重要追究单位领导的责任。
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