火力发电厂的废水处理和节水技术研究
火力发电厂的废水处理及其回用技术
火力发电厂的废水处理及其回用技术火力发电厂是利用燃煤、燃油等燃料燃烧产生热能，通过热能转换为机械能，再转换为电能的设施，是目前我国主要的电力发电方式之一。
随着火力发电厂的发展，其排放的废水问题也日益凸显。
这些废水中含有大量的污染物质，对环境造成了严重的威胁。
为了减少环境污染，火力发电厂的废水处理及其回用技术显得尤为重要。
一、火力发电厂的废水处理技术1. 废水收集系统火力发电厂会产生大量的废水，这些废水来自于冷却系统、燃烧废气脱硫系统、烟气脱除灰尘的洗涤水以及发电机组的油水分离系统等。
首要的任务是建立完善的废水收集系统，将这些废水有效地收集起来。
2. 废水预处理对废水进行预处理是非常重要的一步，主要是通过沉淀、过滤、调节PH值等方法，将废水中的悬浮颗粒物、油脂、重金属离子等有害物质去除或减少。
这样可以有效地保护后续处理设备，提高废水的处理效果。
3. 生化处理生化处理是将有机物质通过生物菌群的作用转化为气体、沉淀或生物体，从而达到净化废水的目的。
其中最常见的方法是活性污泥法和生物膜法。
通过这些生化处理方法，可以将废水中的有机物质大幅度减少，降低污染物排放的水平。
4. 深度处理深度处理主要是通过吸附、氧化、还原等方法，将废水中的难降解或难处理的有害物质进行进一步处理，以达到排放标准。
常见的深度处理技术有活性炭吸附、高级氧化等方法。
二、废水回用技术除了对废水进行处理外，火力发电厂还可以将处理后的废水进行回用，以减少对自然水资源的依赖，并降低对环境的影响。
废水回用技术主要包括以下几种方式：1. 循环冷却水系统火力发电厂中大部分的废水来自于冷却系统，这些水虽然受到了一定程度的污染，但经过处理后可以用于循环冷却系统。
经过循环冷却后的水可以不断地循环使用，降低了对自然水资源的需求。
2. 煤灰池水回用在火力发电厂的燃烧过程中，会产生大量的煤灰污水，通过处理后，可以用于冷却以及工业生产过程中的冲洗和清洗等。
3. 脱硫废水回用燃煤火力发电厂中的脱硫废水经过处理后，可以用于再生水循环系统，用于锅炉给水、灭火、化验等场合，实现了脱硫废水的资源化利用。
火力发电厂的废水处理和节水技术研究
火力发电厂的废水处理和节水技术研究发布时间：2023-02-02T01:31:03.412Z 来源：《中国电业与能源》2022年18期作者：柴广宇何亮[导读] 随着时代的进步和社会的不断发展柴广宇，何亮珠海市钰海电力有限公司广东省珠海市 519055摘要：随着时代的进步和社会的不断发展，水资源的重要性愈加突出。
水资源是人们的生产生活中至关重要的能源之一，直接关乎着国计民生，在近年来尤其备受人们的高度关注。
众所周知，我国是一个相对缺水的国家,水资源地区分布相当不均衡，这在很大程度上制约了我国社会经济的可持续发展。
而火力发电厂作为耗水量最大的工业部门之一，其对于水资源的利用水平，在很大程度上决定了相关企业的发展，节约用水和合理用水已经成为火力发电厂管理中的重要环节。
关键词：火力发电厂；废水处理；节水技术引言水资源短缺已经成为制约我国经济社会发展的重大瓶颈。
与此同时,在碳达峰、碳中和“双碳目标”提出,绿色低碳能源革命加速推进的大形势下,作为工业用水大户的火力发电企业,将同时面临节水、降碳压力,生存挑战愈发紧迫。
1电厂废水的基本特征相对化工厂以及造纸厂产生的工业废水来说，电厂所生产的废水具备以下几种特征：首先，为废水的种类相对较多，其在水质以及水量等方面存在着较为显著的差异，电厂内部的废水主要为循环水排污水、工业冷却水以及灰渣废水等；其次，废水中的污染成分，也大多是以无机物为主，在实际生产阶段中，进入水体内部的有机污染物主要是油，而其他的有机成分则相对比较少，还存在着间断性排水的问题。
2火力发电厂的废水处理措施2.1低温烟气蒸发浓缩处理技术低温烟气蒸发浓缩处理技术是利用引风机后的低温烟气作为热源，在蒸发浓缩塔中与经过预处理的高盐废水直接接触换热，高盐废水被蒸发、浓缩，饱和湿烟气经过蒸发浓缩器内的除雾器处理后进入主烟道。
饱和湿烟气经除雾器除雾后与原烟气混合进入脱硫塔；废水在浓缩单元中经过多次循环后，溶解性盐浓度增加至接近饱和或过饱和状态，浓缩后废水的含盐量可以达到200000mg/L以上。
火力发电厂的废水处理和节水技术研究
极大的经济意义和环保意义。 本 文主 要分析 了火电厂用水和排水， 火电厂废水处理新技术， 以及火电厂节水措施。
关键 词 ： 火力发 电厂 ； 废水处理 ； 节水技术
ｌ火 电厂用 水和 排 水
（ １ ） 火 电厂用 水 ①循环冷 却水 ： 火 电机组利 用循 环冷 却
提 高缺 乏经济 性 。 目前 较为 成熟 的是旁 流过 滤 ＋反渗透 工艺 。 旁 流过 滤 工艺 流程 通常 利用 加 药、 混凝、 常 规澄 清过 滤 装置 ；
碱 性物 质 ， 水 质极差 ， 处理非 常困难 。 当前采 取的方 法是通过 有
４结 语
机物 中和酸碱 ， 使其成为 中性物质 ， 在后续对其处理。 可是这一方
率控 制在２ ％锅炉蒸 发量之 内。 厂所 有用 水量 中循 环 冷却
针对 这一 显著特 性 ， 可 以从以 下方面 进行 （ ２ ） 火 电厂排水 火 电厂 的排水 量直 接关 系 着用水 量 ， 火 水 的用 量 比例最 高 ， 节 水 。 ①提 升冷 却 塔 工作效 率 ， 降低 吹 脱损 失。 对 于循 环 冷却 力发 电厂 的真正排 水量就是 各个 系统的用水 量除去蒸 发 、 风 吹 在冷 却水过 程 中会 蒸发 、 风 吹和 排污 损失 以 及干 灰调 湿 用 水量 。 其 中机 组类 型 、 规模、 电厂所 在 位 水 系统 带湿式 冷 却塔 的 ， 节 水 措施 就是 避 免这 部分 损 失 以及提 升 冷 却塔 置、 用水技 术等 都决 定 了各个 用水 系统 的排水 量 。 火 电厂排 水 损失 大量 水 ， 工作效 率 。 ②提 升循 环水 浓缩倍 率 。 在循 环冷 却水 系统运 行过 还 包括经 常性 排水和非 经常性排水 。 程 中浓缩 倍率 是 主要 控 制参 数 ， 提 升浓 缩 倍率 可 以 降低 补充 ２火 电厂 废水 处理 新技 术 的新 鲜水 量 以 及排 污量 ， 同时 避 免补 充 系统 的 阻垢 剂和 缓 冲 （ １ ） 废水 处 理 火 力发 电过 程 中冲灰 水 是 最关 键 的污 染 剂量 。 循 环水浓 缩具 体通过 添加硫 酸调 节ｐ Ｈ数 值＋复 合水 质 源， 对其ｐ Ｈ 数值 、 颗粒悬 浮物 、 含盐量和氟积 极控制十分 重要 。 稳定剂、 石灰 处理 ＋交换 弱 酸 离子 梳理 以 及分 级浓 缩 串联补 在处理冲灰水 的废水 中 ， 浓缩水 除灰是指 降低原灰水 比例 水 工艺 等 。 到１ ： ５ 。 在 这一过 程 中 ， 灰水 比例 是重 点具体 包括全 厂水量 平 （ ４ ） 适 当利用 空冷 系统 空 冷系统 称为干 式冷 却系统 ， 是 衡 以 及灰场 水量 平衡 。 在 处理 火 电厂废 水 中， 另一 个关 键环 节 通过 高效散热器 向大 气传输热 量 ， 促使冷凝汽轮机 乏汽 。 利用空 是去 除灰渣 。 在 含水 量方面 ， 灰 渣仅仅 是２ ０ ％， 这一 工艺不 但能 冷系统可以有效节水 ， 空冷系统极少 出现耗水 问题 ， 与相 同容量 够达 到节 水 目的 ， 还 可 以尽量 避免 污染 地下 水。 回收灰 厂 中除 灰所排 出的水 到场 区称其 为灰水 闭路循环 ， 这一 回收的水 便是 补水。 当前 ， 不少 国家都采 用 了这一 方法对水 资源循环 利用 ， 进 而 实现节省成 本 。
火力发电厂废水处理及其回用技术
火力发电厂废水处理及其回用技术随着我国电力需求的不断增长，火力发电厂也在不断建设和扩建。
火力发电厂废水排放量也在快速增加，对水资源的浪费和环境的污染日益严重。
火力发电厂废水的处理和回用技术变得尤为重要。
火力发电厂废水处理主要包括物理、化学和生物处理等环节。
在物理处理中，火力发电厂废水主要通过沉淀、过滤和吸附等过程，去除其中的悬浮物、溶解有机物和部分离子。
在化学处理中，利用化学试剂对废水进行混凝沉淀、氧化还原、络合和中和等反应，进一步去除废水中的杂质。
而生物处理则利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化，进一步提高废水处理效率。
通过综合运用物理、化学和生物处理等技术，可以使废水达到国家排放标准。
在火力发电厂废水处理的基础上，回用技术的开发和应用也越来越受到重视。
废水回用可以大幅度减少火力发电厂的用水需求，提高水资源的利用率。
目前，常见的回用技术有中水回用和再生水回用。
中水回用是指将火力发电厂废水预处理后，通过膜分离、混凝沉淀和过滤等技术，获得质量较高的中水，用于厂区绿化景观、锅炉喷淋和环境清洗等非直接饮用用途。
中水回用具有成本低、取水量减少、节约能源和减少废水排放的优点，广泛应用于火力发电厂。
再生水回用是指将火力发电厂废水经过高级处理，达到工业用水和生活用水标准，可以直接用于锅炉注水、循环冷却、环境清洁和更高级的农业灌溉等用途。
再生水回用技术需要利用膜分离、活性炭吸附、氧化还原和消毒等多个工艺，确保回用水质量达标。
再生水回用不仅可以减少水资源的消耗，还可以减少废水排放对环境的污染，具有非常广阔的应用前景。
火力发电厂废水处理及其回用技术
火力发电厂废水处理及其回用技术随着工业化和城市化的快速发展，火力发电厂已成为我国主要的能源供应来源之一。
火力发电厂在发电过程中会产生大量的废水，如果这些废水直接排放到环境中，就会对周围的水体和土壤造成严重污染，对生态环境产生不良影响。
火力发电厂废水处理及其回用技术显得尤为重要。
一、火力发电厂废水的特点火力发电厂产生的废水主要包括锅炉排放废水、冷却塔排放废水和除尘排放废水。
这些废水具有特定的化学成分和特点，主要包括高浓度的重金属离子、高温高压、化学反应较为活跃等特点。
这使得火力发电厂废水处理技术面临着较大的挑战。
1、物理处理法。
物理处理法主要包括沉淀、过滤、吸附等一系列方法。
通过这些方法，可以有效地将废水中的悬浮物、泥沙等固体颗粒去除，从而达到一定的净化效果。
物理处理法无法彻底去除废水中的溶解性有机物和重金属离子，处理效果相对较差。
化学处理法主要包括中和、沉淀、氧化还原等一系列化学反应。
通过添加化学试剂，控制废水中溶解性物质的浓度，从而达到净化水质的目的。
化学处理法会产生大量的化学废水，在处理成本和环境影响上存在一定的问题。
生物处理法是利用微生物对有机物和某些无机物进行氧化、降解。
这种方法具有处理成本低、效果稳定、处理过程无二次污染等优点，因此是目前火力发电厂废水处理的主要方法。
废水回用是指将经过处理的废水再次利用到生产生活中，以达到节约水资源、减少环境污染的目的。
火力发电厂废水虽然处理起来较为困难，但是成功的回用技术可以减少水资源的浪费，对环境保护具有重要意义。
1、冷却水回用技术。
火力发电厂使用大量的水进行冷却，产生的大量冷却水含有一定的热量和污染物，如果能够将这些冷却水回用，将能够大大减少对水资源的浪费。
目前，已经有一些火力发电厂采用了冷却水的回用技术，主要包括利用冷却水进行再循环冷却、冷却水直接用于灌溉等方法。
2、废水再利用技术。
通过对火力发电厂产生的废水进行处理，可以将处理后的水用于工业生产和生活用水，降低对地下水和自然水资源的依赖。
火电行业节水和水循环技术研究
3.火电行业节水和水循环技术研究3.1火电行业水资源代谢模型火力发电厂在生产过程中，为保证其生产和生活的正常运行，所需要从天然水体取用的新鲜水量，称为取水量；把维持生产正常运行所需要的水量称为用水量；把在生产过程中耗损的水量称为耗水量；把使用过后又排放回天然水体的水量称为排水量。
其中耗水量是衡量一个电厂节水水平的最重要的指标，为了便于比较，火电行业常使用两个“耗水率”的概念，一个是“装机耗水率”：装机为百万千瓦的电厂每秒钟所消耗的水的体积[单位为m3/ （S*GW）]；另一个是“单位产量耗水率”：发一度电所消耗的水的重量[单位为kg/（kW*h）]。
火电厂中水的消耗包括循环冷却水损失、除尘除灰排渣水损失、热力系统汽水损失、化学水处理系统水损失、厂区工业水损失和生活、消防水损失等几个方面。
其中循环冷却水损失主要由蒸发损失、排污损失、风吹损失和泄漏损失组成，一般约占全厂耗水量的70%。
除尘除灰排渣用水损失与除尘除灰排渣方式以及系统形式有关，不同的方式和系统形式其用水损失有很大差别，可以在占全厂耗水量的10%~45%的范围内变化。
热力系统的汽水损失，在锅炉部分有锅炉排污放水、锅炉安全门和过热器放汽门的排汽损失、用蒸汽推动附属机械（如汽动给水泵）的消耗、蒸汽吹灰和燃烧液体燃料（如油）时采用蒸汽雾化法的蒸汽消耗等；在汽轮机部分有轴封处的连续向外排汽，在抽气器和除氧器排气口处也会随空气排出一些蒸汽；此外还有各种水箱的溢流和热水的蒸发、管道系统法兰盘连接处不严密和阀门泄漏等。
凝汽式发电厂在正常运行情况下，热力系统的汽水损失总量不超过锅炉额定蒸发量的2%~4%。
例如额定蒸发量每小时为1000t蒸汽的炉，其汽水损失总量每小时不超过20~40t。
对于热电厂还有供热系统的汽水损失，尤其是用蒸汽作载热介质供热时，送出的蒸汽部分不能回收。
热电厂还有供热系统的汽水损失一般情况下为热网水量的1%。
化学水处理系统在运行过程中要消耗掉一部分水量，主要有酸碱废水、澄清池排渣水滤器反洗水，称之为化学自用水损失。
火力发电厂废水处理及回用的研究
火力发电厂废水处理及回用的研究摘要：火力发电厂在生产过程中要消耗大量的水，每个环节都要排放大量的废水。
废水中通常含有大量的煤粉颗粒、大量的悬浮物、通常颜色较黑。
这部分水不能直接排放，也不能直接回收利用。
需进行适当处理以满足用水要求。
关键词：火力发电厂；废水处理；回用研究1火力发电厂的废水的基本特征1.1火电厂工业废水的主要类型1.1.1输煤系统消尘的清洗水：煤炭等物质在运输过程中有大量的尘灰飞扬，一般需要清水去去除这些尘灰，虽经这些清洗后排放的污水已经过沉淀池沉淀，然而污水中煤粉等悬浮物含量仍很高，该类冲洗水的排放一般比较有规律。
1.1.2除灰浓缩池溢流水：该类污水悬浮物含量很高，主要是漂珠和粉煤灰，水质的pH 值偏高，含有一些有害的微量元素，会经常连续性排放，水量相对稳定。
1.1.3化学水处理排水：包括化验污水、脱硫废水和除盐设备的再生污水等，这些化学性很强的污水在排放之前都会先放到中和池中和，然后才排放，虽然如此，经处理后排放的化学水还是偏酸性或碱性的，仍属于污染水源。
1.1.4锅炉的排污水：该类污水含盐量很高，pH 值偏酸性。
主要是清洗暖风器、热力设备、空气预热器、锅炉酸洗等的污水。
一般不经常性排水，只是偶尔的清洗设备时临时排放,但是水量大。
1.1.5含油污水：该类水是由于检修清洗油管设备或者油管路渗漏时排放造成。
不连续但经常性排放。
1.1.6设备事故检修排水：一般在进行设备大规模检修的时候进行的排水，比如检修循环水管沟而导致的地面排水。
一般是临时排水。
1.1.7冷却塔的循环排污水、溢流水：该类水含盐量很高，需经常性排放。
1.1.8脱硫废水：该类水主要是悬浮物、pH值、重金属超标。
1.1.9工业供热、制冷用汽冷凝水：水量连续而稳定，水量较大。
2火力发电厂的废水再生回用2.1废水再生根据废水的成分和污染物的含量, 火力发电厂一般采用以下几种废水处理工艺: 2.1.1隔滤法隔滤法又分栅栏法、筛滤法和过滤法等。
火力发电厂废水处理及其回用技术
火力发电厂废水处理及其回用技术随着现代工业的发展和能源需求的增加，火力发电厂已经成为我们生活中不可或缺的一部分，但其产生的大量废水却是环境的污染源。
因此，火力发电厂废水处理及其回用技术就成为了当今环保事业中重要的一环。
一、火力发电厂废水的污染成分火力发电厂排放的废水主要包括：污水、锅炉废水、灰渣浸出水、除尘废水、烟气脱硝废水等几种类型。
这些废水含有许多有害物质，主要有：燃煤灰、硫化物、氯离子、氮化物、重金属、有机物质等。
这些物质不能直接排放到自然环境中，否则会危害人类健康和生态环境。
二、处理手段火力发电厂废水处理主要分为：物理处理、化学处理、生物处理。
其中亲和微生物法和生物循环法是比较有效的处理方法。
1. 亲和微生物法亲和微生物法是利用微生物对含有大量重金属离子和有机物质的污水进行处理和修复。
它主要分为两个步骤，第一步，通过添加氨等物质降低废水的pH值，使其酸碱度适宜，同时加入特定细菌，这些细菌可以吸附和结合重金属离子，降低其浓度。
第二步，将废水送到接触反应池中，这个过程被称作微生物过滤，过程中利用特定微生物氧化分解含有机物质的污水，同时去除污水中的硫化物和磷酸盐等有害物质。
2. 生物循环法生物循环法是利用物理、化学和生物技术对废水进行全面处理的方法。
第一步，将污水沉淀去除大量杂质和悬浮物等。
第二步，将污水送入生化池中，这个池内会分层，上层有大量的氧气，下层缺氧，进入底部池，处理污水以获得足够的营养物质和氧气，再在上层的氧气环境下进行分解。
第三步，将处理后的废水中含有的氮化物进行聚集和分解，再通过生物膜过滤法等进行处理。
三、回用技术为了更好地利用资源，火力发电厂废水回用已成为一种环保经济节能手段。
如经处理后的废水可以用于锅炉补给水或工艺用水，减少新水的用量，回用的水资源也不会对自然生态产生额外压力。
目前国内许多火力发电厂已经开展了废水回用实践，但仍需要进一步探索和完善相关措施。
总之，火力发电厂的废水处理和回用对环保事业和社会发展都有着重要的意义。
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火力发电厂的废水处理和节水技术研究
摘要：当前我国社会主义现代化建设中面临着较为严峻的水资源短缺问题，为
了能最大程度节约水资源，国家对各企业工业废水处理提出了更多更高的要求，
在此发展背景下，各企业逐步开始提出和实施工业废水零排放管理理念，旨在促
进企业合理利用和分配水资源，对各用水环节进行管理和优化，提高用水效率，
减少水资源浪费。
在工业废水处理中全面践行零排放管理理念，能有效优化传统
废水处理中粗放式的用水模式，实现废水资源高效化治理和合理利用。
本文基于
火力发电厂的废水处理和节水技术研究展开论述。
关键词：火力发电厂；废水处理；节水技术研究
引言
虽然我国地大物博，水资源的储备量相对较为丰富，但是需要意识到我国人
口也非常多，其中人均水资源占用率是世界上最低的国家。
伴随着国家经济的发展、城市的建设，国民对水资源的需求量也日益增多，导致水资源匮乏。
火力发
电企业单位还需要大量地消耗水资源，加之，火力发电企业在排废水的过程中还
会导致国家水土资源的污染。
针对这一状况，需要火力发电企业不断提升对废水
处理的力度，将国内外先进的水资源节约技术引入其中，从而推进火力发电行业
的长足发展。
1火力发电企业产生废水类型与特点
（1）冲灰水,火电发电企业整个系统在运作的过程中排出的冲灰水占企业排
出整体废水总量的一半以上，冲灰水产生的主要原因是除尘器灰清洗、对炉渣进
行清洗过程中出现的废水，会在灰场得到沉降之后排出。
就目前调查数据显示，
冲灰水已经成为火电发电企业最为关键的污染源，若不能够对冲灰水进行科学、
合理的处理，就会造成企业四周的水域环境遭到不可逆转的破坏，水域中的煤渣
与金属的含量会大幅提升，导致水资源严重污染。
（2）生活污水，企业所排出
的生活污水只占污水的一成，生活污水产生的主要来源就是产生活中的生活肥料
与附着的排泄物。
生活污水的来源较为广泛，若企业不能够对生活污水进行处理，会严重影响企业周边水资源的状况，亦会提升水资源富营养化的进度，造成不可
逆转的影响。
（3）工业废水，工业废水的产生就是由于火力发电企业中每个机
械设备在正常工作，冷却后出现的废水，工业废水的排放量占企业整体废水排放
量四成左右，工业废水中有较多的有害成分，主要包含硫化物、有机物以及悬浮物，虽然其中的有害物质的含量较少，但是给水资源带来的污染却是较大的。
2火电厂废水处理管理数字化应用研究
随着科技的发展，部分火电厂的废水处理设备也开始引进计算机远程监管系统，系统和火电厂废水的处理进行无缝对接，并且拥有成熟的数据采集和数据传
输功能，能够利用物联网数字化技术对于进出水的水量、进出水的污染物浓度以
及集水井的水位和生产运行的数据等都进行监控采集，系统还具备智能预警的功能，其主要工作方式是对废水的进耗管理实行全程控制，运用工业模拟、优化运
行等方法对废水的使用和回收进行实时监测，保证水循环的平衡，最大限度地将
废水处理后回用至生产，阶梯利用，减少新鲜水补充，降低企业生产成本。
通过
智能化的管理，将火电厂的整体运营管理、工艺优化调度以及综合运营的智能化
和规范化都整体提高，从而提升火电厂废水处理的整体水平。
3处理工艺
3.1膜浓缩减量工艺
处理高盐废水常用的膜浓缩减量工艺有DTRO（碟片反渗透）和HERO（高效
反渗透）技术。
DTRO（碟片反渗透）的核心是碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。
原水通过膜芯与高压容器的间隙到达膜
元件底部，均匀布流进入导流盘，在导流盘表面以雷达扫描方式流动，从投币式
切口进入下一组导流盘和膜片，在整个膜柱内呈涡流状流动，产水通过中心管排
出膜元件。
和其他膜组件相比，DTRO技术具有流体通道宽、流程短、湍流行等
特点，抗污染、抗污堵强，但其投资及运行维护成本较高。
HERO高效反渗透技
术于1995年研发成功。
在过去的十几年里，广泛用于全世界不同行业超过150
多个水处理项目中。
HERO工艺的预处理步骤要根据水化学和现场的专门设计规
范来定制的。
有一个步骤是不变的，这就是RO是在高pH条件下运行的。
为了使RO能在高pH条件下运行，所有会引起膜结垢的硬度和其它阳离子成分必须除去。
悬浮固体物应降至接近零以避免膜的堵塞，二氧化碳要除到一定程度以减少水的
缓冲性。
HERO技术对预处理要求较严格，但其投资成本相对于DTRO工艺更低。
3.2兼性生物处理方法
这个方法融合近些年的一些新型处理污水的方法，优化了微生物的菌种，整
体的处理流程较为简单，处理完的水体也比较稳定可靠，而且投入的资金很少，
费用较低，也不会像接触氧化法一样恶化已处理好的水，但是使用这种方法处理
污水的周期略长。
3.3烟气余热蒸发处理工艺
该技术是将预处理后的脱硫废水喷入电厂空预器出口烟气中，利用烟气预热
蒸发脱硫废水，实现废水的汽化，产生的固体物质，通过除尘系统去除，蒸汽随
烟气一起进入脱硫系统中，最终实现脱硫废水的零排放。
该技术设备具有投资少，运行费用低的特点，但目前该技术尚处于中试研究阶段，还没有成功的工程案例。
4末端废水处理技术路线
末端废水是经梯级利用后无法经济合理回用的高盐废水。
其主要包括：（1）脱硫废水；（2）溶解性固体含量接近或高于1%的离子交换系统再生高盐废水；（3）反渗透浓水等。
在末端废水零排放处理系统设计前，应从源头实现末端废
水减量，以优化系统设计规模，降低末端废水处理系统的投资和运行费用。
脱硫
废水进入末端废水处理系统前，应满足DL/T997—2006《火电厂石灰石–石膏湿法
脱硫废水水质控制指标》要求。
末端废水零排放处理工艺路线原则：（预处理）
→（浓缩减量）→蒸发固化。
预处理系统主要处理工艺包括化学软化澄清–过滤、化学反应–管式微滤/超滤软化、纳滤软化（分盐）、离子交换软化，及上述工艺
的组合工艺。
预处理工艺的设置、选择应综合考虑末端废水水质、水量及后续浓缩、固化工艺对水质的要求，通过技术经济比较确定。
当末端废水量大，经技术
经济比较后，后续直接蒸发固化成本过高时，宜采用膜法或热法浓缩工艺，实现
废水的减量。
膜法浓缩工艺有纳滤、高压反渗透、碟管式反渗透、电渗析、正渗
透等；热法浓缩工艺有余热闪蒸浓缩、晶种法MVR降膜蒸发、蒸汽热源蒸发浓
缩等。
蒸发固化工艺主要包括烟气蒸发固化、蒸汽或其他热源蒸发结晶。
烟气蒸
发固化需要论证工艺对主烟道系统安全运行和粉煤灰综合利用的影响。
对于采用
海水冷却的电厂，或采用电解饱和盐水制备NaClO的电厂，经国家和地方环保许
可后，可将脱硫废水、再生高盐废水处理合格后，用于电解，制备NaClO。
结束语
火电厂在我国是用水大户，节约用水的技术应用以及废水的处理是对火电厂
的稳定运营产生影响的主要原因，所以企业要对此方面加以重视，认真深入研究
各类工艺的处理，要随着科学的发展，不断地引入各种先进的技术，加强对设备的布置、工艺流程的改革、生产管理等环节的控制等，提升处理废水的技术，从而提高经济效益，减少污染，保护环境。
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