电厂脱硫废水处理操作规程范本
烟气脱硫废水处理工程泵类设备操作规程范文
烟气脱硫废水处理工程泵类设备操作规程范文一、概述本操作规程适用于烟气脱硫废水处理工程中涉及的泵类设备的正常运行和维护。
二、操作规程1. 个人安全1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。
1.2 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作要求，并按照操作规程进行操作。
1.3 在操作过程中，不得随意触摸设备零部件，以免发生电击或其他事故。
1.4 严禁在设备运行期间进行维修和保养工作，必须在设备停机状态下进行操作。
2. 设备操作2.1 开机前检查2.1.1 检查设备的电源插座是否正常，上下游管路是否连接牢固。
2.1.2 检查泵的进出口阀门是否处于正常开启状态，如有异常应及时排除。
2.1.3 检查设备的液位是否符合要求，如有异常应及时调整。
2.1.4 检查设备周围环境是否安全，如有异味或危险物品应立即报告上级。
2.1.5 检查设备的润滑和冷却系统是否正常运行，如有异常应停机排除。
2.2 泵的启动2.2.1 打开设备的电源开关，确认电源指示灯亮起。
2.2.2 分别打开泵的出口和进口阀门，确保泵能正常输送液体。
2.2.3 按照设备的启动顺序，将启动按钮或开关打开，然后按照设备的运行指示进行操作。
2.2.4 在泵的运行过程中，要定期检查泵的运行状态和液压指示，如有异常应及时采取措施。
2.3 泵的停机2.3.1 关闭设备的电源开关，确认电源指示灯熄灭。
2.3.2 逐步关闭泵的进口和出口阀门，确保泵停止运转。
2.3.3 按照设备的停机顺序，将停机按钮或开关打开，然后按照设备的停机指示进行操作。
3. 设备维护3.1 定期检查泵类设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行。
3.2 定期清洗设备的进出口阀门和过滤器，防止堵塞和泄漏。
3.3 定期检查设备的电气连接和接地，及时修复松动或损坏的部件。
3.4 定期检查设备的机械传动系统，如有异常声音或振动应及时维修。
4. 废水处理4.1 对于设备产生的废水，必须按照相关规定进行集中处理。
脱硫岗位工艺技术操作规程范本（2篇）
脱硫岗位工艺技术操作规程范本1. 岗位工艺技术操作规程的目的和要求1.1 目的本规程旨在规范脱硫岗位的工艺技术操作，确保工作安全、高效进行，保障生产质量。
1.2 要求(1) 操作人员必须具备相关的脱硫工艺技术知识和操作技能。
(2) 操作人员必须严格按照工艺要求进行操作，确保每一步的准确性和稳定性。
(3) 操作人员必须遵守操作安全规程，佩戴个人防护装备，保证人身安全。
(4) 操作过程中要注意环境保护和资源节约，遵守相关环保法律法规。
2. 岗位工艺技术操作规程的内容2.1 设备准备工作(1) 检查脱硫设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
(2) 检查脱硫药剂的储存情况，确保药剂充足。
(3) 检查相关设备的安全保护装置，确保装置完好。
2.2 工艺参数设置(1) 根据生产计划和工艺要求，设定脱硫工艺参数。
(2) 检查工艺参数设置是否与工艺要求一致。
(3) 如有需要，进行调整并记录在操作记录表中。
2.3 安全操作准备(1) 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护服等。
(2) 检查操作区域的安全状况，确保没有明火和其他危险物品。
(3) 続行进行脱硫设备和相关管线的检查，确保没有漏气、漏液现象。
2.4 开始脱硫操作(1) 打开脱硫设备的进料阀门，调整流量。
(2) 打开药剂投加装置的阀门，将脱硫药剂加入脱硫设备中。
(3) 根据设定好的工艺参数进行脱硫操作，监控脱硫设备的运行状态。
2.5 操作结束和设备清理(1) 当达到设定的生产目标后，关闭脱硫设备的进料阀门。
(2) 停止药剂投加，关闭投加装置的阀门。
(3) 对脱硫设备和相关管线进行清理，确保设备清洁干净。
(4) 检查脱硫设备的各项指标，记录在操作记录表中。
2.6 安全措施和事故处理(1) 在操作过程中，严格按照操作规程执行，并遵守相关安全措施。
(2) 如发生设备故障或其他安全事故，操作人员要立即报告相关人员，并进行紧急处理。
(3) 在操作中如出现异常情况，操作人员要及时停止操作，并通知相关人员进行处理。
脱硫操作规程可编辑全文
脱硫操作规程本工程采用生物脱硫的方法对沼气进行脱硫处理。
生物脱硫法是利用无色硫细菌，在微氧条件下将H2S氧化成单质硫或亚硫酸。
脱硫在脱硫喷淋塔内进行，罐内沼气从脱硫塔低位进入，循环液用泵从循环水箱打入塔顶往下喷淋（如右图所示），循环水箱内用风机向循环液中曝气以增加溶氧量，沼气在塔内与循环液充分接触后，在填料及循环液中的硫细菌的作用下利用水中的溶解氧与硫化氢进行反应生成单质硫或亚硫酸。
生物脱硫的反应方程如下所示：2H2S+O2+硫细菌→2H2O+2S2H2S+3O2+硫细菌→2H2SO3经过上诉系列反应后，输出的沼气硫化氢含量达到发电机使用标准。
厌氧罐中输出的含饱和水蒸气的沼气经过生物脱硫塔、气水分离器和凝水器等专用设备净化处理后最终贮存在贮气柜中。
1.启动运行1.1.启动前应检查各管路阀门，确保管路畅通。
检查各设备是否正常工作。
1.2.向塔内注入清水，水位不能低于循环水泵吸水口。
开启循环水泵，往塔内喷淋清水，对脱硫塔进行清洗。
1.3.待塔内清洗干净后，水箱更换新水，至溢流口，将循环液加热至30℃。
1.4.开启循环水泵，进行喷淋。
1.5.接种：添加沼液进行接种，第一次按循环液1%的比例添加，之后每天添加0.1%。
有条件的情况下，可以从其他脱硫塔获取循环液作为菌种。
向循环液中添加的任何料液都必须经过过滤。
1.6.开启鼓风机，向沼气中混入空气，并向水箱内曝气。
出来沼气的余氧浓度控制在1%左右，不得高于3%。
水箱内曝气效果以水面出现翻腾现象为佳。
注意开启鼓风机的时候要无压启动（先将旁通打开，待风机运行稳定后，慢慢关闭旁通）。
沼气供氧和曝气量可通过阀门来调节。
1.7.通过增温系统加热循环水，使温度控制在30℃。
特别注意，温度波动不宜过大（波动不超过2℃），否则影响生物活性。
1.8.启动后每天向脱硫循环液中添加一次新沼液，添加量约为循环液体积的0.1%（必须过滤除渣后方可加入）。
1.9.启动后每天向脱硫循环液中注入新鲜水，注入量约为循环液体积的5～10%。
脱硫岗位安全操作规程(四篇)
脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。
第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。
脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。
第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。
第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。
第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。
第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。
第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。
确保自身的安全。
第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。
第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。
第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。
第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。
第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。
第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。
第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。
第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。
第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。
第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。
第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。
烟气脱硫废水处理工程泵类设备操作规程模版（三篇）
烟气脱硫废水处理工程泵类设备操作规程模版一、目的与范围本操作规程旨在明确烟气脱硫废水处理工程中泵类设备的操作要求，确保设备能够正常运行并达到预期的处理效果。
适用于烟气脱硫废水处理工程中的所有泵类设备操作。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉泵类设备的工作原理和操作流程，并具备相关操作证书。
2. 操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜和手套，确保自身安全。
3. 在操作前，需要确认相关设备的运行状态是否正常，如有异常情况应及时汇报。
4. 操作过程中应注意避免泵类设备操作区域的滑倒、撞击等危险情况发生。
5. 在操作中，严禁擅自调整设备的工作参数，必要时应及时向上级汇报。
三、设备启动与停止操作流程1. 设备启动操作流程（1）检查泵类设备的供电情况和电源线是否正常。
（2）检查设备的阀门和管路是否正常，如有异常情况应及时处理后再启动设备。
（3）按照设备启动顺序，依次打开电源、空气压缩机等相关设备，并等待设备运行稳定。
（4）根据工艺要求调整泵类设备的工作参数，如流量、转速等。
（5）观察设备运行状态，确保设备正常运行后，方可进入下一步工作。
2. 设备停止操作流程（1）根据工艺要求，逐步减少泵类设备的工作参数，确保设备平稳停止。
（2）依次关闭设备电源、空气压缩机等相关设备。
（3）检查设备阀门是否关闭，排除设备上可能存在的压力和液体残余。
（4）对设备进行必要的维护和清洁，并填写运行日志。
四、设备操作常规1. 泵类设备日常巡查（1）每天进行泵类设备的巡查，检查设备运行是否正常，如有异常情况及时进行处理，并记录巡查情况。
（2）定期清理设备周围的杂物和污垢，确保设备的通风和散热良好。
（3）定期对泵类设备进行润滑和维护，确保设备的正常运行。
2. 泵类设备维护保养（1）定期对泵类设备进行润滑保养，包括清洁润滑油、更换密封件等。
（2）定期检查设备的轴承、联轴器、传动装置等，确保设备运行平稳。
（3）定期检查设备的电气系统，确保线路的正常工作和安全运行。
脱硫废水环保制度范本文件
文件名称：脱硫废水环保处理制度范本一、总则为确保燃煤发电厂脱硫废水得到有效处理，减少对环境的污染，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》等相关法律法规，制定本制度。
二、脱硫废水处理原则1. 废水处理应遵循“源头减排、分类处理、优化工艺、近零排放”的原则。
2. 废水处理应充分考虑水质、水量波动大、pH值低、悬浮物高、COD高、电导率高、非碳酸盐硬度高等特点，选择合适的处理工艺。
3. 废水处理应确保达标排放，减少对水资源和土壤生态的破坏。
三、脱硫废水处理工艺流程1. 预处理：采用三联箱工艺，去除脱硫废水中的Ca2+、Mg2+、SiO2、COD和悬浮物等，降低脱硫废水的硬度，避免结垢、堵塞等问题。
2. 高级氧化：采用Wastout微波高效沉淀系统，对预处理后的废水进行高级氧化，去除重金属和悬浮物等污染物。
3. 极限分离：采用Neterfo极限分离系统，对高级氧化后的废水进行极限分离，进一步去除污染物。
4. 蒸发结晶：采用蒸发系统，对极限分离后的废水进行蒸发结晶，实现水资源回收利用。
5. 废水回用：对处理后的废水进行回用处理，提高水资源利用率。
四、设备选型与配置1. 选择具有抗污染性能、高强度结构设计、适用于水质波动较大的废水处理设备的工艺。
2. 设备应具备耐高盐、耐高硬、耐高COD等特点，确保长期稳定运行。
3. 选用自动化程度高的设备，如DCS控制系统、电气控制等，实现自动化控制和启停。
五、运行与管理1. 建立健全脱硫废水处理设施的运行管理制度，明确责任人和操作规程。
2. 定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
3. 定期检测废水处理效果，如pH值、悬浮物、COD等指标，确保达标排放。
4. 加强对废水处理过程中产生的固体废物的管理，按照相关法规进行合理处置。
六、监督与考核1. 环保部门应加强对脱硫废水处理设施的监督检查，确保设施正常运行。
2. 建立健全考核制度，对脱硫废水处理设施的运行效果进行定期评估。
脱硫岗位操作规程
脱硫岗位操作规程一、引言脱硫是指通过化学或物理方法将燃煤排放中的二氧化硫去除的过程。
为了确保脱硫操作的安全性和有效性，制定本操作规程，以规范脱硫岗位的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事脱硫岗位操作的工作人员。
三、术语和定义1. 脱硫剂：用于吸收或催化燃煤排放中的二氧化硫的物质。
2. 脱硫装置：用于进行燃煤排放脱硫的设备。
3. 脱硫废水：脱硫过程中产生的含有脱硫剂和其他污染物的废水。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保脱硫装置的设备完好无损，并进行必要的维护和保养。
b. 检查脱硫剂的储存情况，确保充足供应。
c. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 开启脱硫装置a. 按照设备操作手册的要求，依次启动脱硫装置的各个部分。
b. 监测设备运行情况，确保各个参数在正常范围内。
3. 加入脱硫剂a. 根据脱硫装置的要求，按照指定比例将脱硫剂加入到脱硫装置中。
b. 注意脱硫剂的加入速度，避免过快或过慢导致操作不当。
4. 监测脱硫效果a. 定期取样并测试脱硫废水中的二氧化硫浓度，确保脱硫效果达到要求。
b. 如发现脱硫效果不理想，及时调整脱硫剂的投入量或其他操作参数。
5. 废水处理a. 将脱硫废水收集起来，并进行必要的处理。
b. 根据环保要求，将处理后的脱硫废水排放或回用。
6. 关闭脱硫装置a. 按照设备操作手册的要求，依次关闭脱硫装置的各个部分。
b. 进行必要的清理和维护工作。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉脱硫装置的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的行为。
3. 操作人员应定期参加相关培训，了解最新的安全操作要求。
4. 如发现设备异常或操作不当导致安全隐患，应立即停止操作并上报相关负责人。
5. 操作结束后，应及时清理操作区域，保持环境整洁。
六、紧急处理措施1. 发生脱硫装置泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即采取措施停止操作，并按照应急预案进行处理。
脱硫安全操作规程
脱硫安全操作规程脱硫是一种重要的工业过程，用于去除燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫。
在脱硫过程中，需要严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的安全和设备的安全运行。
以下是针对脱硫过程的安全操作规程，共2000字。
一、工作前的准备1. 作业人员应穿戴好安全防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护服、耐酸手套等，并确保装备完好无损。
2. 在脱硫设备周围设置警示标志，明确标识出危险区域，并设立禁止进入区域的警示牌。
3. 检查脱硫设备的运行状态和阀门的开闭情况，确保设备处于正常工作状态。
4. 检查脱硫设备周边的气体浓度，确保空气中的二氧化硫浓度低于安全标准。
二、脱硫过程中的操作规程1. 在注入脱硫剂前，必须确保脱硫设备的温度和压力在安全范围内，避免因温度和压力的过高而引发事故。
2. 在注入脱硫剂时，必须按照工艺要求和操作手册中的规定进行操作，严禁随意改动工艺参数。
3. 在操作过程中，严禁用手直接接触脱硫剂，应该使用专用的工具进行操作，避免脱硫剂对皮肤和呼吸道造成伤害。
4. 当脱硫设备出现异常情况或运行故障时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人，采取相应的应急措施。
5. 在脱硫过程中，应根据设备的实际情况和工艺要求，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、事故应急处理和救援措施1. 在脱硫过程中，如发生泄漏、溢出或其他事故，应立即启动应急预案，采取控制和扑灭的措施，防止事故的扩大和蔓延。
2. 在处理脱硫剂泄漏时，必须穿戴好防护设备，并采取适当的措施，将泄漏物质清理干净，避免对人员和环境造成伤害。
3. 在事故发生时，必须及时报告相关负责人，并组织人员撤离危险区域，做好应急救援工作，保证人员的生命安全。
4. 在事故处理和救援工作完成后，应及时组织事故调查，分析事故原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
四、设备维护和保养1. 在脱硫设备运行结束后，必须对设备进行定期检查和保养，包括清理设备表面的污垢、检查设备密封情况、更换损坏的部件等。
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电厂脱硫废水处理
操作规程
1
2020年4月19日
脱硫废水处理系统
操
作
规
程
目录
第一章工艺概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。
1.1脱硫废水处理系统工艺原理........................................ 错误!未定义书签。
1.2 脱硫废水处理系统工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。
第二章设备控制与操作 .......................................................... 错误!未定义书签。
2.1 电气控制箱使用说明.................................................... 错误!未定义书签。
2.2 废水缓冲池设备的控制................................................ 错误!未定义书签。
2.3 中和箱、沉降箱及絮凝箱设备的控制 ........................ 错误!未定义书签。
2.4 澄清池设备的控制........................................................ 错误!未定义书签。
2.5 出水箱设备的控制........................................................ 错误!未定义书签。
2.6化学加药系统的控制 ................................................... 错误!未定义书签。
2.6.1石灰乳制备系统................................................... 错误!未定义书签。
2.6.2有机硫化物加药系统........................................... 错误!未定义书签。
2.6.3 FeClSO4加药系统.................................................. 错误!未定义书签。
2.6.4助凝剂加药系统................................................... 错误!未定义书签。
2.6.5盐酸加药系统....................................................... 错误!未定义书签。
2.7污泥处理系统 ............................................................... 错误!未定义书签。
2.7.1污泥脱水系统....................................................... 错误!未定义书签。
2.7.2污泥循环系统....................................................... 错误!未定义书签。
2.7.3污泥储存系统....................................................... 错误!未定义书签。
第三章操作运行 ...................................................................... 错误!未定义书签。
第四章水质管理 ...................................................................... 错误!未定义书签。
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2020年4月19日
第五章设备保养及运行管理................................................... 错误!未定义书签。
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2020年4月19日
第一章工艺概况
脱硫废水中的杂质除了大量的Cl－、Mg2+之外，还包括：氟化物、亚硝酸盐等；重金属离子，如：镉、汞离子等；不可溶的硫酸钙及细尘等。
为满足废水排放标准，配备相应的废水处理装置。
1.1 脱硫废水处理系统工艺原理
废水处理的物理化学过程是依据如下基本反应进行的：
1 )采用氢氧化钙/石灰乳[Ca(OH)2]进行碱化处理
加入石灰乳进行碱化处理时，水中的（H+）按如下反应得到中和：
H+ + OH- → H2O
超过此值的OH—离子数量决定了基本范围内的废水pH值。
由于各种金属离子以不同的pH值沉淀出来，因此，这一步是各氢氧化物形成的决定步骤。
研究表明，对存在于FGD废水中的大多数重金属的沉淀来说，pH值在9.0—9.5之间较合适。
二价和三价的重金属离子（Me）经过形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来，如下所示：Me2+ + 2OH- → Me (OH)2
Me3+ + 3OH- → Me (OH)3
2) 采用有机硫化物沉淀重金属
并非所有重金属都能以氢氧化物的形式沉淀出来。
特别是镉和汞，经过加入有机硫化物（如TMT15）根据被处理废水量按比例加入，有机硫化物首先与镉和汞形成微溶化合物，以固体形式沉淀出来。
3) 固体沉淀物的絮凝
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2020年4月19日。