20吨电厂脱硫废水技术方案
脱硫废水处理方案
废水处理系统方案1．3装置组成及工艺描述1.3.1 概述脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一定量的废水，进入废水处理系统，废水偏弱酸性，含有大量的盐类和重金属离子等。
本处理工艺主要针对的物质是重金属离子、酸根、卤族离子和SS。
采用中和、络合和絮凝沉淀的化学工艺流程，处理后的水排放至电厂的冲灰水池。
污泥脱水系统的污泥运至干灰场贮存。
脱硫废水处理主要由以下子系统组成：1）4套加药系统2）1套废水系统3）1套污泥处理系统1.3.2加药系统加药系统主要设备由氢氧化钠、有机硫、混凝剂、助凝剂4套计量箱及其后分设的4组计量泵。
NaOH为30%溶液，不再稀释；由槽车加入到NaOH储罐中。
碱计量泵加药流量由设在三联箱内的PH测试仪信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整NaOH计量泵的加药流量，稳定废水的中和处理于设定的PH值。
有机硫为商品级15%溶液由人工直接计量加入计量箱，每一立方溶液加药40公斤；它的计量泵加药量由进水管路上的流量计的测试信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整加药流量，维持优化的络合工艺参数。
混凝剂液体聚合铁为按液水比1:1~2由人工直接计量加入计量箱，并兑水稀释；（若为固体原料，根据30％配药比例直接在计量箱内进行配制，若为聚合铝替代，配制成10％溶液）。
助凝剂－阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)则由人工加入其计量箱配制成0.3%溶液，然后由助凝剂计量泵泵入三联箱。
助凝剂计量泵的加药量由进水管路上的流量计的测试信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整加药流量，维持优化的混凝工艺参数。
1.3.3废水系统1.3.3.1工艺流程图1.脱硫废水首先进入中和箱中和其酸性。
从脱硫系统来的生产废水通过电磁流量计计量后，自流入三联箱中的中和箱，发生中和反应。
反应原理为30％的氢氧化钠溶液经计量泵泵入中和箱与废水中的［H＋］发生酸碱中和反应，使废水pH由5左右升至8～9之间。
脱硫废水技改实施方案最新
脱硫废水技改实施方案最新一、前言。
脱硫废水处理是煤电行业中一项重要的环保工作，对于减少大气污染、改善环境质量具有重要意义。
为了更好地推进脱硫废水技改工作，提高废水处理效率，我们制定了最新的脱硫废水技改实施方案，旨在为相关企业提供指导和支持，推动脱硫废水治理工作取得更好的效果。
二、技改目标。
1. 提高脱硫废水处理效率，确保废水排放达标；2. 降低脱硫废水处理成本，提高经济效益；3. 减少脱硫废水对环境的影响，改善周边生态环境。
三、实施方案。
1. 技术改造，采用先进的脱硫废水处理技术，提高处理效率和废水排放水质达标率。
引进高效膜分离技术、生物降解技术等，改善传统工艺，降低处理成本。
2. 设备更新，更新脱硫废水处理设备，提高设备运行效率和稳定性。
更新废水处理设备，采用高效、节能的设备替代老化设备，提高设备利用率和处理效果。
3. 运行管理，建立科学的脱硫废水处理运行管理制度，加强对废水处理过程的监控和调控。
建立定期检查、维护和保养制度，确保设备正常运行，减少故障发生，提高废水处理效率。
4. 环保宣传，加强环保宣传教育，提高员工环保意识，推动全员参与环保工作。
组织开展环保知识培训、废水处理技术培训等活动，提高员工对环保工作的重视程度。
四、实施效果。
经过技改实施，废水处理效率得到显著提高，废水排放水质达标率明显提升。
废水处理成本降低，经济效益得到改善。
同时，脱硫废水对环境的影响减少，周边生态环境得到改善，受到了社会各界的好评。
五、结语。
脱硫废水技改实施方案的推进对于改善环境质量、减少污染排放具有重要意义。
我们将继续加大技改力度，不断完善技改方案，推动脱硫废水治理工作取得更好的效果，为建设美丽中国贡献力量。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水是指在电厂进行燃煤发电过程中，通过烟气脱硫设施处理后产生的废水。
由于燃烧煤炭时产生的烟气中含有大量的二氧化硫，为了减少对环境的污染，电厂必须对烟气进行脱硫处理。
而这个过程中产生的废水，需要经过相应的处理才能达到排放标准。
电厂脱硫废水的处理过程通常包括预处理、中和沉淀和后处理等步骤。
对废水进行预处理，去除其中的悬浮颗粒物和沉积颗粒物，以保证后续处理的有效性。
常用的方法包括加入絮凝剂和进行机械过滤等。
接下来是中和沉淀过程，通过加入中和剂和沉淀剂，将废水中的硫酸根离子转化为硫酸钙的不溶性沉淀物，同时还可以去除一部分重金属离子。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等，而常用的沉淀剂则包括石灰石、重钙和石膏等。
在中和沉淀过程中，需要控制好反应条件，比如pH值、温度和混合程度等，以确保脱硫废水能够充分反应和沉淀。
最后是后处理过程，主要是对中和沉淀后的固体沉淀物进行处理。
通常采用的方法是进行固液分离，将固体沉淀物进行过滤或离心，得到干燥的固体废物。
这些固体废物可以进行综合利用或安全处理，以减少对环境的二次污染。
电厂脱硫废水的处理技术在不断发展和完善中，新型的处理工艺也不断被引入。
比如采用膜技术、生物处理技术和化学还原技术等，可以进一步提高处理效果和资源回收利用率。
电厂脱硫废水的处理还需要遵守相关的法律法规和排放标准，以确保废水处理过程的安全和环保。
电厂脱硫废水的处理是一个复杂的过程，需要通过预处理、中和沉淀和后处理等步骤来净化废水。
随着技术的不断进步，废水处理效果将会得到进一步提高，从而减少对环境的污染。
脱硫废水处理设计方案
脱硫废水处理系统设计方案2011年12月7日目录1概述 (4)2系统概况 (4)3系统连接与运行 (5)4加药系统 (6)5废水排放系统 (7)6设备及构筑物布置 (7)7主要设备及构筑物清册 (8)8废水处理流程图 (10)脱硫废水处理设计方案1 概述1.1 脱硫废水质资料脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，从吸收塔系统中排放的废水。
一般来自于石膏脱水和清洗系统，或是水力旋流器的溢流水及皮带过滤机的滤液。
呈弱酸性；悬浮物高；含盐量高；含Hg、Pb等重金属离子。
脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，pH值，重金属离子，氟化物等。
一般脱硫废水水质表如下1.2 处理后达标排放水质废水处理后水质排放达到国家污水综合排放标准（GB8978－1996）一级标准要求。
2 系统概况2.1 脱硫废水处理工艺FGD来脱硫废水→混合反应器（2台）→脱硫废水池（1座）→脱硫废水泵（2台）→pH调整槽→沉降槽→絮凝槽→澄清器（1台）→清水池（1座）→清水泵（2台）→脱硫废水处理设计方案达标排放2.2 污泥处理工艺流程如下：澄清器（1台）排泥→污泥输送泵（2台）→板框压滤机（1台）→泥饼外运2.3系统出力本处理系统设计出力5-10t/h。
本系统按10t/h设计。
3 系统连接与运行3.1 脱硫废水池从FGD工艺楼来的废水，通过投加次氯酸钠，在混合反应器中反应以降低废水的COD （也可在澄清池出水中投加次氯酸钠，而后在混合反应器中反应，具体由调试确定），混合反应器出水进入脱硫废水池贮存（若采用澄清池出水氧化方式运行，则混合反应器出水进入清水池）。
废水池容积为150m3，通过废水池的缓冲作用，使处理系统能以稳定的流量运行。
在废水池中通入空气进行曝气，起到搅拌混合作用和降低废水的COD。
曝气空气由曝气风机提供，曝气风机数量2台，1用1备。
脱硫废水处理方案
脱硫废水处理方案1.废水特性的分析在制定脱硫废水处理方案之前，首先需要对废水进行详细的特性分析。
特性分析包括废水pH值、硫化物浓度、COD（化学需氧量）浓度、悬浮固体浓度等指标的检测和分析。
2.硫化物的去除硫化物是脱硫废水中的主要有害物质，其去除是整个处理过程的关键。
常用的硫化物去除方法包括化学沉淀、氧化还原、吸附和膜分离等。
化学沉淀是最常用的硫化物去除方法之一，可通过加入适量的铁盐和氧化铁或加入硫酸铁、氢氯酸铁等化学剂，使硫化物转化为硫化铁沉淀。
这种方法适用于硫化物浓度较高的废水。
氧化还原是另一种常用的硫化物去除方法，通过加氯、臭氧或空气等氧化剂将硫化物氧化为硫酸盐或硫酸。
这种方法适用于硫化物浓度较低的废水。
吸附是一种通过将废水通过吸附剂来去除硫化物的方法。
常用的吸附剂包括活性炭和离子交换树脂等。
吸附剂能有效吸附硫化物，从而使废水中的硫化物浓度降低。
膜分离是一种通过半透膜将废水中的硫化物与其他溶质分离的方法。
膜分离包括微滤、超滤、纳滤和逆渗透等不同的膜分离技术。
选择适合的膜分离方法可以将硫化物从废水中分离出来。
3.COD的降解除了硫化物去除外，还应对废水中的COD进行降解处理。
常用的COD 降解方法包括生物处理和化学氧化等。
生物处理是指利用微生物降解废水中有机物的过程。
通过添加适量的细菌和氧气，废水中的有机物可以被微生物氧化分解为二氧化碳和水。
这种方法具有经济性和环保性的优势，但需要一定的时间来达到目标排放标准。
化学氧化是一种利用氧化剂将有机物氧化为无机物的方法。
常用的化学氧化剂有氢氧化钠、过硫酸钠、高氯酸和臭氧等。
化学氧化主要适用于有机物浓度较高的废水。
4.残余固体的处理在脱硫废水处理过程中，会产生一定的残余固体。
为了降低固体废物的环境风险，需要对残余固体进行处理和处置。
常见的处理方法包括固体化处理和焚烧处理。
固体化处理是指将废水处理过程中产生的固体废物与适量的胶凝材料混合，形成可扔掉的固体块。
脱硫废水运营方案
脱硫废水运营方案一、前言脱硫废水是指燃煤电厂、钢铁企业等工业企业在生产过程中产生的含有高浓度二氧化硫的废水。
这类废水对环境和人类健康都具有很高的危害性。
因此，有效地处理和管理脱硫废水成为当前环保领域的一项重要任务。
本文将探讨脱硫废水的运营方案，通过分析和总结提出有效的脱硫废水处理和管理方案，以期为相关企业提供参考和借鉴。
二、脱硫废水的特点和处理技术1. 脱硫废水的特点脱硫废水的特点主要包括以下几点：- 含有高浓度二氧化硫：工业生产中产生的脱硫废水通常含有高浓度的二氧化硫，对周围环境和水源造成严重的污染。
- 去除难度大：由于二氧化硫是一种比较难处理的化学物质，因此要彻底去除其含量并不容易。
- 对水体影响大：脱硫废水直接排放到水体中会对生态环境产生很大的影响，给水生物造成伤害。
2. 脱硫废水的处理技术针对以上特点，目前常见的处理技术主要包括：- 生物处理技术：利用微生物对废水中的二氧化硫进行降解，从而达到净化水质的目的。
这种方法操作简单，处理成本低，但对废水中二氧化硫的降解效果并不理想。
- 化学处理技术：使用化学试剂将废水中的二氧化硫进行化学反应，形成无害的化合物，达到净化水质的目的。
这种方法的处理效果较好，但化学试剂的成本较高，处理过程中也会产生大量的废弃物。
- 物理处理技术：通过物理手段如过滤、吸附等将废水中的二氧化硫进行分离和去除。
这种方法对二氧化硫的去除效果也比较理想，但处理过程较为复杂，需要较高的设备投入。
以上三种处理技术各有优缺点，企业在选择时需要根据自身情况进行综合考虑，选择合适的处理方法。
三、脱硫废水处理方案1. 工艺流程为了有效地处理和管理脱硫废水,需要建立相应的工艺流程。
一种典型的脱硫废水处理工艺流程如下：- 废水收集：将工业生产中产生的脱硫废水收集起来并送至处理场地。
- 预处理：对脱硫废水进行初步的过滤和分离，去除其中的固体颗粒和杂质。
- 主处理：选择合适的处理技术对脱硫废水进行深度处理，清除其中的二氧化硫和有机物等污染物。
脱硫废水改造方案
脱硫废水改造方案一、目地：废水含固体颗粒较多问题，处理后使其变成澄清液体能够正常排放至氯碱界区的污水站。
二、脱硫废水现形状况：热电厂脱硫排水含悬浊液的有三股水：1、真空皮带机脱石膏废水。
（DN200）2、废水旋流泵旋流废水。
（DN80）3、真空皮带机地面冲洗水。
三种水经过废水泵，通过DN50的管线送至米东污水站调节池。
三、纯在问题由于悬浊液浊度较高35~38mg/L，杂质沉淀至污水站，而污水站排泥泵出力不够当处理完氯碱厂的污泥后达不到处理脱硫废水的出力，影响污水站运行。
四、解决方案（一）新加装置：排污泵两台、排泥泵一台、搅拌器一台、沉淀池一个，管线数米。
脱硫装置事故池西侧建立一个9*12*4的沉淀池，利用原有的排污泵排至沉淀池，当脱硫废水在沉池充分沉淀后，上清液通过排污泵排至污站，沉淀下来的杂质在搅拌器的做用下利用新加装的排泥泵排至罐车拉运出去。
污水排污量：8~10T/h污水浊度：35~38mg/L每天的污泥沉淀量为：6.72千克/天~7.296千克/天要求每周排一次。
方案二：新加装置：排污泵两台、排泥泵一台、搅拌器一台、沉淀池一个，拌框压滤机一台，管线数米。
脱硫装置事故池西侧建立一个9*12*4的沉淀池，利用原有的排污泵排至沉淀池，当脱硫废水在沉池充分沉淀后，上清液通过排污泵排至污站，沉淀下来的杂质在搅拌器的做用下利用排泥泵将杂质排至板框压滤机压滤后，上清液流回池内，杂质拉运出去。
污水排污量：8~10T/h污水浊度：35~38mg/L每天的污泥沉淀量为：6.72千克/天~7.296千克/天要求每周排一次。
方案三：新加装设备：高压排泥泵1台，排污泵两台，在线水位监视器。
利用原有的排污泵将脱硫废水排至事故池（24*12*4=1152M3）用事故池作为脱硫废液的沉淀池，在事故池内加装在线水位临视器，当废液超过池深1M时，停止向事故池排废水，沉淀2小时利用新加装的排污泵将上清液送至米东污水站，剩余杂质:1、通过排泥泵排至板框压虑机分流后的清水再次流进废水池，利用新加装的排污泵排至米东污水站，剩余杂质外运。
电厂脱硫废水的处理
电厂脱硫废水的处理电厂脱硫废水处理技术及方法概述随着环境污染问题的日益突出，各个行业都在积极探索更加环保的生产方式。
电厂作为重要的能源供应单位，其在生产过程中也会产生大量的废水。
特别是在燃煤电厂中，燃煤过程中产生的脱硫废水对环境造成了严重的影响。
如何对电厂脱硫废水进行有效处理，减少对环境的影响，成为了一个亟待解决的问题。
电厂脱硫废水的主要成分在燃煤电厂的生产过程中，为了减少大气污染物排放，通常会在燃烧过程中加入脱硫剂，例如石灰石、石膏和氨等，使产生的废气中的二氧化硫转化为固体废物或溶解在水中，形成脱硫废水。
脱硫废水的主要成分是氯化物、硫酸根、钙离子和镁离子等。
电厂脱硫废水的处理技术与方法目前，电厂脱硫废水处理的主要方法包括化学处理、生物处理和膜分离等多种技术。
不同的方法适用于不同的废水成分和处理要求。
1. 化学处理化学处理是一种常用的电厂脱硫废水处理方法。
这种方法主要包括中和沉淀法、氧化还原法和氧化法。
中和沉淀法是指通过加入化学药剂，使脱硫废水中的离子得到沉淀或沉淀，达到去除污染物的目的。
常用的中和剂有氢氧化钙、氧化铁等。
氧化还原法是指利用氧化还原反应将污染物氧化成不易溶解的化合物，再通过沉淀或过滤的方式将其分离。
氧化法则是通过氧化剂，例如过氧化氢、臭氧等氧化污染物，使其变为易溶解的化合物，再通过沉淀或过滤的方式分离。
2. 生物处理生物处理是一种比较环保的脱硫废水处理方法。
通过在适宜的环境条件下，利用微生物对脱硫废水中的有机物和无机物进行降解。
生物处理技术具有设备简单、操作方便、处理成本低的特点。
生物处理技术对水质要求较高，且需要长时间进行处理，处理效率较低。
3. 膜分离膜分离是一种高效、环保的脱硫废水处理方法。
该方法主要包括超滤、纳滤和反渗透等技术。
利用不同孔径的膜过滤器，将脱硫废水中的颗粒物、有机物和无机物等进行分离，得到清澈的水质。
膜分离技术具有能耗低、处理效率高、无化学药剂残留等优点，成为了目前电厂脱硫废水处理的热门技术之一。
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浓缩槽
12
膜系统
12
纳滤膜系统
16
系统
16
MVR系 统
19
4.运行成本分析
23
电费
23
药剂成本
24
人工成本
24
蒸汽成本
25
膜的更换成本
25
5.投资预算
26
1
本项目适用于电厂脱硫废水深度处理系统； 它提出了该系统的设计、 投
资、建设、调试、试运行、检测验收，并最终达标验收
本期工程脱硫废水深度处理水量为20m3/h； 脱硫废水深度处理出水回用水免费送至辅冷水池及工业水池。
AISC
America n In stitute of Steel Con structi on
AISI
America n Iron and Steel In stitute
ASME
America n Society of Mecha ni cal Engin eers
ASTM
America n Society for Test ing and Materials
家劳动部《钢制压力容器安全技术监察规范》中相关条款执行。
橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）
脱硫废水深度处理系统符合以下标准和规定的最新版本要求
1.《污水再生利用工程设计规范》（GB50335）
2.《火力发电厂设计技术规程》（DL5000）
3.《火力发电厂废水治理设计技术规定》（DL/T5046）
2
脱硫废水水质(供参考)
序号
项目
单位
含量
备注
1
pH
8〜9
2
色度(稀释倍数)
16
3
悬浮物(SS)
mg/L
<70
4
化学需氧量(COD)
mg/L
350〜450
5
氨氮
mg/L
15〜30
6
硫化物
mg/L
7
氟化物
mg/L
92〜170
8
氯根离子(Cl)
mg/L
〜6800
9
2
硫酸根离子(SQ-)
mg/L
〜30000
UBC
Un iform Buildi ng Code
UL
Un derwriters Laboratory
国产设备制造和材料符合以下标准和规定的最新版本要求
1. 《钢制压力容器》GB150
4.《钛及钛合金牌号及化学成分》GB/
5.《钛制焊接容器》JBT4745
6.《管壳式换热器》GB151
7.《水处理设备技术条件》JB2932
< 3000
3
氨氮
mg/L
<2
< 2
4
氟化物
mg/L
10
TDS
mg/L
< 30
< 3000
11
化学需氧量（COD）
mg/L
< 50
< 50
12
生物需氧量（BOD
mg/L
< 10
< 10
13
总磷
mg/L
< 1
< 1
14
浊度
NTU
< 5
< 5
设计依据
业主提供的原始资料及设计要求
标准和规范
脱硫废水深度处理装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、 考核、最终交付等应符合相关的中国法律、 法规、规范、以及最新版的ISO标准。
18.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869
19.《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031
20.《火力发电厂电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）
1.国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字[1990]8号
压力容器安全技术监察规程》
2.空气贮罐的设计、制造和检验应严格遵照GB150-1998《钢制压力容器》国
19
总砷(As)
mg/L
20
总铅(Pb)
mg/L
21
总镍(Ni)
mg/L
22
总锌(Zn)
mg/L
23
TDS
mg/L
20000〜30000
24
含固量
%
<1
25
重碳酸盐
mg/L
0〜
脱硫废水深度处理出水回用水质要求
序号
项目
单位
招标方要求处理 后水质
投标方提供处理后 水质
1
pH
2
电导率（25C）
卩S/cm
3000
ISA
In strume nt Society of America
MSS
Manu facturi ng Stan dards Society
NEMA
National Electrical Manufactures'Association
OSHA
Occup atio nal Safety and Health Admi nistrati on
10
全硅(Si02)
mg/L
10〜20
11
钠离子(Na+)
mg/L
1260〜1380
12
钙离子(Ca2+)
mg/L
500〜800
13
镁离子(Mg2)
mg/L
3580〜7000
14
总铁(Fe)
mg/L
2〜5
15
总铜(Cu)
mg/L
16
总汞(Hg)
mg/L
17
总镉(Cd)
mg/L
18
总铬(Cr)
mg/L
4.《火力发电厂化学设计技术规定》（DL/T5068）
5.《水处理设备制造技术》（JB2923）
6.《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）
7.《电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学》〔DL/〕
8.《泵标准性能》（ISO2585）
9.《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）
应符合中国国家标准、部颁标准及行业规程规定;
执行的规范和标准:
进口设备制造和材料符合以下标准和规定的最新版本要求
AFBMA
Anti- Friction Bearing Manufacturers'Association
AGMA
American Gear Manufacturers'Association
10.《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）
11.《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）
电厂脱硫废水零排放处理技术方案
美国DURAFL（供参考）
脱硫废水深度处理出水回用水质要求
设计依据
业主提供的原始资料及设计要求
标准和规范
设计规模
设计原则
设计指标
3设计工艺流程及说明
10
工艺流程图
10
处理工艺说明
11
废水收集池
11
三联箱
11
二级软化处理
8. 《橡胶衬里化工设备》HGJ32
《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054
13.《衬胶钢管和管件》HG21501
14.《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976
15.《管制管法兰 类型与参数》GB9112
16.《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB9119
17.《火电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ158
AWS
America n Weld ing Society
AWWA
America n Water Works Associatio n
HIS
Hydraulic In stitute Stan dards
IEEE
In stitute of Electrical and Electro nics Engin eers