钢结构玻璃采光顶施工方案

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钢结构金属墙面及玻璃采光顶施工方案

钢结构金属墙面及玻璃采光顶施工方案

钢结构金属墙面及玻璃采光顶施工方案背景介绍钢结构金属墙面及玻璃采光顶是一种常用于建筑中的外墙和顶部结构形式。

它们不仅具有美观的外观,还能提供良好的采光效果。

本文档将介绍一套施工方案,以确保钢结构金属墙面及玻璃采光顶的安装过程顺利进行。

施工准备在施工之前,需要进行以下准备工作:1. 确定设计方案:根据建筑需求和设计要求,制定钢结构金属墙面及玻璃采光顶的设计方案,并得到相关审批文件。

2. 资源准备:准备所需的材料和设备,包括钢结构材料、金属面板、玻璃材料、施工工具等。

3. 施工团队:组建专业的施工团队,包括项目经理、安装人员、监督人员等,确保施工过程能够有序进行。

施工步骤在进行钢结构金属墙面及玻璃采光顶的施工时,可以按照以下步骤进行:1. 搭建支撑结构:根据设计方案,在建筑物外墙和顶部搭建支撑结构,以支持钢结构和玻璃材料的安装。

2. 安装钢结构:根据设计要求,将预制的钢结构件进行组装和安装。

确保结构的稳固性和准确性,使用适当的连接方式,如焊接、螺栓等。

3. 安装金属面板墙面:将金属面板按照设计方案进行剪裁和拼接,然后通过螺栓或其他固定装置将其安装在结构上。

注意确保金属面板的平整和密封,防止水和空气渗透。

4. 安装玻璃采光顶:根据设计要求,将预制的玻璃材料进行安装,可以使用特殊的玻璃固定系统或者金属结构支撑。

确保玻璃的坚固性和安全性,同时注意防止污染和损坏。

5. 完善细节处理:对安装完成的钢结构金属墙面和玻璃采光顶进行细节处理,包括密封处理、表面清洁、防腐涂层处理等,以确保其长期使用和美观性。

6. 施工验收:完成施工后,进行钢结构金属墙面及玻璃采光顶的验收工作,包括结构稳定性、安全性、外观质量等方面的检查。

安全注意事项在钢结构金属墙面及玻璃采光顶的施工过程中,需要注意以下安全事项:1. 施工人员应穿戴适当的防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。

2. 使用合适的工具和设备,并按照操作规程进行使用,避免发生意外。

玻璃采光顶施工方案

玻璃采光顶施工方案

玻璃采光顶一、材料(一)钢材1 玻璃采光顶使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。

其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。

2 玻璃采光顶使用的钢材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm,强度应按实际工程计算。

3 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。

当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应≥45μm。

4 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。

(二)铝合金材料1 玻璃采光顶所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。

2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)对型材尺寸及允许偏差的规定。

铝型材应采用高精度级。

3 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm,最小局部膜厚不应小于12μm;粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm,其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm;电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。

氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm,最小局部厚度不应小于25 μm。

4 以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。

用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。

5 玻璃采光顶使用的铝合金型材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。

6 铝合金型材表面清洁,色泽均匀。

不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。

(三)紧固件1 玻璃采光顶所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能,均应符合现行国家标准规定要求。

2 玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品,否则应加设绝缘垫片。

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶施工方案1. 引言钢结构玻璃采光顶是现代建筑中常用的建筑元素之一,其带来的采光效果和美观度深受人们喜爱。

在建造钢结构玻璃采光顶时,需要严格按照施工方案进行操作,保证安全性和施工质量。

本文将介绍钢结构玻璃采光顶的施工方案。

2. 前期准备工作在施工钢结构玻璃采光顶之前,需要进行一些前期准备工作,以保证施工的顺利进行。

以下是准备工作的步骤:2.1 确定设计方案在施工钢结构玻璃采光顶之前,需要明确设计方案,包括采光顶的尺寸、材料和结构等。

设计方案需要经过专业工程师的评审和审批,确保其符合安全要求。

2.2 确定施工图纸根据设计方案,绘制出详细的施工图纸,包括结构图、连接图和材料清单等。

施工图纸是施工的重要依据,需要在开始施工前准备好。

2.3 购买材料和工具根据施工图纸的要求,购买所需的钢材、玻璃、密封胶等材料,以及施工所需的工具和设备。

确保所有材料和工具的质量符合要求。

2.4 安排施工人员和施工计划根据施工图纸和施工计划,安排好施工人员的工作任务,确保每个工序都有专业的人员负责。

制定合理的施工计划,明确每个阶段的工期和工作内容,并确保施工进度的合理安排。

3. 施工步骤3.1 搭设施工脚手架在施工之前,需要搭设合适的施工脚手架,以方便工人进行施工操作。

脚手架的搭设需要符合相关的安全标准,并且要牢固稳定。

3.2 安装钢结构框架根据施工图纸,将预先加工好的钢结构框架组装起来。

在组装过程中,需要确保每个连接点都牢固可靠,并且符合设计要求。

3.3 安装玻璃在完成钢结构框架安装后,开始安装玻璃。

首先,需要将玻璃板按照预先的尺寸进行裁剪,并清洁干净。

然后,使用专用的安装工具将玻璃板固定在钢结构框架上,确保每块玻璃板都稳固无疏漏。

3.4 密封处理在安装完所有玻璃板之后,进行密封处理。

使用专用的密封胶将玻璃板与钢结构框架之间进行密封,防止水分和灰尘进入采光顶内部,同时提高采光顶的密封性和保温性能。

3.5 清理和检查在施工完毕后,对整个钢结构玻璃采光顶进行清理和检查。

玻璃采光顶施工组织设计方案

玻璃采光顶施工组织设计方案

玻璃采光顶施工组织设计方案
一、综合考虑
1.玻璃采光顶的外形结构、设计要求:根据玻璃采光顶的外形结构及
设计要求,明确玻璃采光顶的施工技术要求,确定构件材料、选材及制作
标准。

2.施工机械和设备:根据玻璃采光顶的施工技术要求,确定施工机械
和设备的种类、规格,并考虑施工现场的实际情况,确定施工机械和设备
的使用数量。

3.施工现场条件:结合施工现场的条件,确定施工现场的施工方式,
分析施工现场的限制因素,为玻璃采光顶施工安排技术措施,确定施工现
场的安全控制措施。

4.施工工艺流程:根据玻璃采光顶的施工技术要求和施工现场的条件,制定施工工艺流程,确定施工的进度安排,并设计施工组织模式。

二、施工技术要求
1.玻璃组件施工:玻璃采光顶的组件采用全钢框架,框架采用抗锈能
力强的冷弯钢管材,连接处采用焊接方式,焊接处应接通,接头处应做到
无裂缝或余钝,抗风压系数应满足设计要求。

2.玻璃安装施工:玻璃安装采用平面安装方式,玻璃与框架的接触处
应做到牢固,安装时需采用防水材料进行密封,满足防水要求。

钢结构玻璃采光顶棚施工组织设计

钢结构玻璃采光顶棚施工组织设计

钢结构玻璃采光顶棚施工组织设计1. 项目背景本项目旨在设计钢结构玻璃采光顶棚的施工组织方案,确保施工过程顺利进行,并保证施工质量和安全。

2. 施工组织设计目标- 实现施工过程的高效和顺利进行;- 确保施工质量和安全标准的达到;- 合理分配施工资源,节约时间和成本;- 提供详细的施工计划和工艺流程。

3. 施工组织设计内容3.1 施工流程设计根据钢结构玻璃采光顶棚的特点和施工要求,设计如下施工流程:1. 基础处理:施工前对基础地面进行清理、平整和固化处理,确保基础条件满足施工要求。

2. 钢结构安装:根据施工图纸和设计要求,进行钢结构的安装和连接,包括支撑系统、横梁和柱子等。

3. 玻璃安装:根据设计要求,进行玻璃的预拼装和安装,确保玻璃的强度和密封性。

4. 采光系统的安装和调试:根据设计要求,安装采光系统的设备和控制器,并进行调试和测试。

5. 安全检查和验收:对施工完成后的钢结构玻璃采光顶棚进行安全检查和验收,确保施工质量和安全标准的达到。

3.2 施工资源分配根据施工流程和施工计划,合理分配施工资源,包括人力、物料和设备,以确保施工进度的顺利进行。

同时,根据需要,与供应商和承包商协商配合,保证物料和设备的准时供应和安装。

3.3 施工计划制定详细的施工计划,包括每个施工阶段的开始和结束时间,关键节点的安排,以及必要的配合和交流安排。

合理安排施工进度,确保施工过程不受外界因素的干扰。

4. 施工组织设计的考虑因素在进行钢结构玻璃采光顶棚的施工组织设计时,需要考虑以下因素:- 施工安全:采取必要的安全措施,确保施工过程中的人身和财产安全;- 环境保护:采取环境友好的施工方法,减少对周围环境的影响和污染;- 资源利用:合理使用施工资源,减少资源的浪费;- 成本控制:合理安排施工计划和资源,控制施工成本的增长。

5. 结论通过合理的施工组织设计,可以确保钢结构玻璃采光顶棚的施工过程高效进行,并保证施工质量和安全标准的达到。

钢结构采光顶施工方案

钢结构采光顶施工方案

国家会展中心(屋顶玻璃天棚制作安装工程)施工方案上海乾翔门窗幕墙有限公司二零一五年七月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、材料概况 (4)四、施工布署 (5)五、施工配合 (7)六、钢结构制作工艺 (8)七、钢结构现场吊装 (11)八、铝板施工 (19)十、质量保证措施 (20)十一、安全管理措施 (21)十二、施工现场文明施工措施 (22)十三、高处作业与临边洞口作业的安全防护措施 (23)十四、施工现场临时用电安全技术措施 (24)十五、季节性施工安全措施 (25)十六、施工安全应急预案 (25)国家会展中心(屋顶玻璃天棚制作安装工程施工方案)一、编制依据:1.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.2《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002;1.3《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002;1.4《建筑结构荷载规范》GB50009—2001;1.5《景观工程设计方案图》与配套图纸1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-931.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.0施工图纸2.1施工合同2.2现行国家建设工程施工安全技术法规和安全技术标准;根据本公司颁发的文件,工艺标准与施工方法和经验与公司拥有的技术力量。

二、工程概况:国家会展中心位于虹口区.我公司施工的内容为屋顶采光天棚,跨度为30米乘9米,建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:上海乾翔门窗幕墙有限公司;三、材料概况1、主梁为400*200*12热镀锌钢管,次梁为60*120*4热镀锌方管,L40*4角钢,所有钢梁材质为Q235B,采光顶玻璃为6+0.76+6+0.76+6钢化夹胶玻璃,以与3mm铝单板.用于工程的钢材其化学成分与力学性能应符合GB/T700—88碳素结构钢标准中的有关规定。

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶施工方案介绍钢结构玻璃采光顶是一种常见的建筑结构,在现代建筑中被广泛应用。

它通过使用玻璃材料作为顶部的覆盖,可以实现自然采光,并使建筑内部获得更好的光照效果。

本文档将介绍钢结构玻璃采光顶的施工方案,包括设计要求、施工流程和注意事项。

设计要求钢结构玻璃采光顶的设计要求如下:1.结构安全性:钢结构采光顶需要具备足够的结构强度和稳定性,能够承受自重、风荷载和其他荷载。

2.采光效果:采光顶需要能够实现较高的光透过率,使得建筑内部可以获得足够的自然光照。

3.密封性能:钢结构玻璃采光顶需要具备良好的密封性能,以防止雨水渗漏和气候变化对建筑内部的影响。

4.持久性:采光顶需要具备较长的使用寿命,能够经受住自然环境的侵蚀和长期使用的考验。

施工流程以下是钢结构玻璃采光顶的施工流程:1.施工准备:施工前需要进行必要的准备工作,包括制定施工计划、采购和准备施工材料、组织人员等。

2.地基处理:根据设计要求,对地基进行必要的处理和加固。

确保地基的稳定性和承载能力。

3.钢结构安装:根据施工图纸,安装钢结构框架。

首先进行预制构件的安装,然后进行现场焊接和连接。

确保结构的稳定和强度。

4.玻璃安装:在完成钢结构安装后,进行玻璃安装。

首先进行玻璃胶的施工,然后安装玻璃板。

注意保持玻璃的平整和密封。

5.密封处理:钢结构玻璃采光顶需要进行密封处理,以防止雨水渗漏。

使用合适的密封材料进行密封,并确保密封效果良好。

6.补充施工:完成基本施工工作后,进行其他必要的施工工作,如安装防护设施、排水系统等。

7.检验和验收:完成施工后,进行必要的检验和验收工作。

检查钢结构和玻璃的安装质量,确保符合设计要求。

注意事项在进行钢结构玻璃采光顶施工时,需要注意以下事项:1.安全防护:施工现场需要进行必要的安全防护措施,如佩戴安全帽、安全鞋等。

严禁从事高空作业时不使用安全带等情况。

2.设备检查:在施工前,需要对使用的设备进行检查和维护,确保其正常运作和安全使用。

钢结构玻璃采光顶施工组织设计方案方案

钢结构玻璃采光顶施工组织设计方案方案

玻璃屋顶施工方案审批:审核:编制:中兆海山建筑装饰工程有限公司二零一六年十二月十六日钢结构玻璃采光顶一、工程简况:工程名称:玻璃结构屋顶施工单位:中兆海山建筑装饰工程有限公司工程建设规模:1350平方M二、玻璃采光顶制作及现场施工说明(一)玻璃采光顶的制作准备a、施工方在玻璃采光顶制作前,应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进行考察和核实,并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图,如需要则按实际情况提交二次设计方案,报经设计单位同意签字后,方可制作施工。

b、材料采购与检验应按规定进行。

采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求,供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。

进场所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收后方准投入使用。

c、制作及施工前,按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核,合格后上岗。

建立工程施工组织机构,明确各级质量责任,并宣贯执行。

2.主要设备序号名称数量用途1 4 焊接设备2 4 切割设备3 2 喷漆设备4 1 运输设备1 5吊装设备6辅助设施若干(二)玻璃采光顶生产制作流程1.原材料检验原材料检验是影响产品质量的重要环节,严格控制原材料的选购质量,才能保证施工安装质量。

1.1钢材进厂检验,由质检负责根据工程设计规范规定要求。

严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。

1.2玻璃玻璃进出厂检验,由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查,同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。

1.3五金配件及辅配件五金配件及辅助配件进厂检验,由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查,同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证,不符合要求的不准入厂。

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钢结构玻璃采光顶
由于采用空间拉杆结构,且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑。

墙体只有四周椭圆形的底翻梁,而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状,对施工要求非常高。

在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的,其中标高尺寸,椭圆弧度,长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米,因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。

具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴,按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置,,根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构,按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线(钢丝绳)并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置,从而测出每根拉杆的实际尺寸,靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸(需换算)。

施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间,将每根杆件一一连成,并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接;第二,要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求,达到即美观又牢固的结构形式;第三,应考虑点爪与玻璃之间的安装关系。

由于玻璃外表面呈椭圆形状,因此对平面玻璃要做成椭圆形,且要求美观,有一定难度;第四,因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式,所以玻璃误差很难在施工中得到控制。

如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装,因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的,也是非常关键的。

底板安装是非常重要的环节之一,所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。

因此首先按测量环梁放出线定位,对环梁进行打孔(对拉螺拉),按底板上的孔尺寸操作,然后进行安装,钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求,安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧,再按设计要求加力至符合要求为止。

过后1~2天后再用测力扳手按设计值紧固一下,保持无松动及歪斜等现象,并保证板块位置的正确性。

支座安装是安装关键,关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况,因此安装时应尽可能减少误差,定位准确。

将上下两支座的距离,水平高低,左右前后位置,按毫米以内及时调整,操作时应初定位后,上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成,拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。

杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节,整个安装过程分为三个阶段。

①粗定位:该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况,如有出入则应马上进行调整,然后将各组拉杆放置到现场各自部位,按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装,即连接各个转折点,要求紧固螺母时,不能太紧,应有较大的调整范围。

首先安装短轴中的中轴,同时安装长轴的中轴,使这两组连成长方形,然后调整长短轴的每个工点位置,基本达到放出的线位垂直方向。

短轴拉杆完成后安装长轴拉杆,同样调整长、短轴的每一个交叉连接点。

完成后全部螺栓连接处稍拧紧,此时拉杆的状态,还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位,另一个水平方向还未到位。

②调整、固定阶段:针对已经基本落位的拉杆及其连接点,进行调试,按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力,为设计所需的该阶段的内力,同时调整每个杆件比较精确的位置,调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆,调整短边件时先调整上悬杆,再调整下悬杆,调整长边时也同时调整短边要求一样,调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求,通过测量仪器,读出的数据最终在全面
复核达到所需要的设计数据后,完成拉杆安装。

点爪安装时根据已确定的拉杆桁架位置安装点爪,并且按上层玻璃的分格尺寸反向定位,因该部分主要是以玻璃分格尺寸为准进行安装。

首行放出分格线线位,由于呈椭圆壳形式,线无法放出,因此我们采用平面放线放出水平分格线,然后转化到椭圆壳的外表面的尺寸。

通过放样计算确定椭圆壳上的分格尺寸线到水平分格线的距离,来定出玻璃的尺寸大小,同时由该尺寸再来确定点爪的位置,这样反过来的定位法比较精确,点爪的位置就很容易确定,根据这个位置安装点爪为以后玻璃安装带来方便。

安装玻璃时,首先人的站位要合理,尽可能不要站在已安装的玻璃表面。

由于玻璃面积比较大,安装时需要多人合作,这就需要施工人员配合密切与合理的施工方法。

另外玻璃的尺寸误差要求比较小,施工时应严格按线位及椭圆表面的尺寸要求定位安装,玻璃的施工程序应从中间向四周扩散的方法施工,不断调整各个分格尺寸以固定点爪节点,最终将四周及整个玻璃调整并安装完毕。

天棚的打胶与其它的幕墙玻璃打胶有不同之处,它应分两次打胶。

先打上层的外层密封胶,下层用托条托住。

上层胶基本固化后再打下层胶,这既保证了上层胶的密封性能及美观又能保证下层胶的美观。

总之,该项目玻璃顶的施工以它独特、新颖的拉杆支承系统给幕墙施工带来新的变化,新的式样使得玻璃幕墙更加美观、好看。

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