白灰炉生炉安全操作规程(通用版)
白灰窑安全操作规程
白灰窑安全操作规程一、卷扬工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐；2、班中不能睡觉、看书、吃零食等与工作无关的事情；3、卷扬室内设备应随时检查，发现异常应立即报告上级，由专业人员进行维修；4、卷扬室内应长期保持干净、整洁，室内保持通风，清扫设备时，严禁用湿布擦拭；5、机房内安全防护设施要齐全、有序整洁，遇到突发事故时立即报告上级。
二、上料皮带机安全操作规程1、皮带机在运转时严禁加油、清扫和维修；2、不准横、跨皮带或在上面行走、搭乘；3、皮带跑偏时，禁止脚蹬、手搬、人推或铁棍别压；4、电器设备发生故障时，及时通知电工处理；5、检修后试车时，由岗位工进行操作，操作前必须确认设备口无人、无杂物，方可启车；6、检查拉绳开关是否灵敏。
三、布料工安全技术操作规程1、上岗前，劳动保护用品必须穿戴整齐，否则不能上岗；2、班前、班中不准饮酒，一旦发现立即停止工作；3、检查设备时，应停电挂牌，做到安全无事故；4、工作中不打闹、不玩手机、不看其它与工作无关的书刊和不做与工作无关的事、与工作无关的活动；5、班中不玩牌、不下棋，认真坚守岗位，保证工作顺利进行；6、工作时间不脱岗、不串岗、不睡觉，自觉做好本职工作；7、出现设备故障及生产事故时，立即报当班班长，及时联系检修人员并积极配合。
四、看火工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐，否则不准上岗；2、煤气压力、流量成份不符合安全及生产要求时，不准点火作业；3、随时检查煤气设备、管道及煤气压力、成份等，发现问题及时联系煤防站处理；4、同从煤防站对煤气的使用、协调，不可强行使用及停用；5、发生突然停电和各种生产事故时，根据决定是否关闭煤气；6、减小风量时，要随时检查炉下出灰是否有存留煤气，并提醒其他人员注意；7、煤气作业平台，必须随时监控，根据情况变化调整煤气和风压的变化；8、引煤气前对煤气管道设备进行检查吹扫，确认合格方可作业；9、上下走梯，脚要站稳，防止滑倒，上窑顶时必须两人以上，一人操作，一人监护，人要站在上风口，防止煤气中毒。
发生炉操作规程
发生炉操作规程炉操作规程一、安全操作1. 在操作炉前，必须检查各设备是否正常运行，如发现异常应及时报告维修人员进行维修。
2. 在使用炉前，工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服及防护装备，并确保防护装备的正常使用。
3. 炉操作人员必须经过专业培训，掌握炉的操作原理和方法，并具备处理常见故障的能力。
4. 在操作炉时，必须保持清醒，切勿饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5. 炉操作时应保持集中注意力，切勿分心或潜意识地进行其他操作，以免造成事故。
6. 在操作炉时，严禁将不相干的物品放置在炉子附近，以免发生意外。
7. 在操作炉时，必须遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤，否则后果自负。
8. 在炉操作过程中，应遵循“先开启先关闭”的原则，确保操作的顺序和安全。
二、操作注意事项1. 在操作炉前，应先确保炉子内没有残留的可燃物或其他可能引发事故的物质。
2. 在炉操作过程中，应注意炉子内温度的变化，及时调整炉内的温度以满足工艺要求。
3. 在炉操作过程中，应及时检查和更换炉子内的过滤器、隔板等部件，以保证炉子正常运行。
4. 在操作炉时，应保持炉子内的气体通畅，可视情况添加或排放气体以保持燃烧顺利进行。
5. 在操作炉时，应定期检查炉子内的电源线、燃料管道等设备，确保其完好和连接正常。
6. 在操作炉时，应定期清理炉子内的积碳、尘埃等杂物，以保证炉子的清洁和燃烧效果。
7. 在操作炉时，应注意调整炉子的压力和流量，以保证燃烧的稳定和效果的达到。
8. 在操作炉时，应注意观察炉子内的温度、压力等参数的变化，及时调整和处理异常情况。
三、事故应急处理1. 在炉操作过程中，如发生异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员处理。
2. 如发生火灾，应立即切断燃料和电源，并采取灭火措施，同时通知消防部门。
3. 如发生炉内物质泄漏，应立即采取相应措施进行封堵、隔离和清理，以防止事故扩大。
4. 在事故应急处理过程中，应保持冷静，按照事故应急预案组织人员进行救援和处理。
炉安全操作规程
炉安全操作规程为了确保炉具操作的安全性和正常使用，以下是炉安全操作规程：一、前置条件1.在进行操作前，应仔细阅读炉具的手册和操作指南，了解炉具的特定参数、功能、操作方法、安全使用及保养、检修等知识。
2.应检查炉具内、外部分是否整洁。
炉内应不存放杂物，炉外要保持通风透气，并禁止将易燃、易爆等危险物品靠近炉具。
3.准确了解工作环境，并根据工作特点做好必要的防护措施，如戴好耳塞或者口罩等防护用品。
4.炉具内、外的电源电压应符合标准、接地正常，插头和插座无损坏、弯曲、脱落、不应挤压、捆绑。
二、操作规程1.开机：在开机前应先检查炉具内外的所有配件是否已经安装好，同时要检查炉具内是否放置有易燃物、易爆物等可能引起火灾的物品。
检查完毕之后，才可开机。
2.在将物品放入炉内时，应先将热板切换至最低温度并停止热流，等待炉内降至相应温度,再放物品，安装好所有接口，保证正常操作。
3.禁止将炉具的控制器和其他配件拆卸、修理或进行任何形式的改变，以免影响炉具的正常工作。
4.禁止在炉具周围和工作区域内存放易燃、易爆等危险化学品，以免产生火灾和爆炸等安全事故。
5.当休息时，应该关闭所有的门窗，锁上机房门，并将炉具的温度调整到最小，并断开供电电源。
三、安全措施1.在操作时，必须穿戴防护用品，例如手套、眼镜、口罩、长袖等，避免吸入或接触危险物品，以免造成损伤。
2.更换样品或可以触碰到炉具内部的物品时，要等其表面冷却后再进行操作，避免烧伤。
3.应用开关关闭炉具，断电、关水、关电等方法，关闭炉具并全面关闭设备，确保安全。
4.炉具废气应该通过通风设备或者抽风设备进行排放，防止废气中有害物质排放超标标准，对工作环境造成影响。
5.遇到炉具故障问题时，应马上停机并联系生产厂家或相关专业人员进行处理。
以上为炉具的安全操作规程，只有了解、遵守并执行相应规定，才能使炉具操作的安全性得到保证。
炉工安全操作规程规章制度范本
炉工安全操作规程规章制度范本一、总则本规程制定的目的是为了保障炉工操作过程中的安全，并规范炉工的工作行为，减少事故发生的可能性，确保生产环境的安全稳定。
本规程适用于所有从事炉工工作的员工。
二、炉工操作规范1. 炉前准备1.1 在进行炉工操作之前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
1.2 在进入炉房之前，炉工必须进行必要的身体检查，确保身体状况适合从事炉工工作。
1.3 炉工必须熟悉炉房的设备和操作流程，了解炉子的使用规范和操作手册，确保炉工操作过程安全无误。
2. 炉内操作2.1 在进行炉子启动前，炉工必须检查炉内温度、气体和液体压力等参数是否正常，并进行必要的调整。
2.2 炉工在进行加热或冷却操作时，必须根据炉子的特性和工艺要求，合理调整温度和加热速率，避免热伤害或冷却不彻底。
2.3 当炉子运行过程中出现异常情况时，炉工必须立即停机，并采取相应的应急措施，确保事态不扩大。
3. 炉后操作3.1 在炉子停机后，炉工必须及时进行清洁和维护工作，确保炉房的整洁和设备的正常运作。
3.2 炉工必须定期检查炉子的各项参数和设备状态，发现问题及时报告，并进行维修和更换。
3.3 在进行炉子的检修和维护时，炉工必须按照操作规范和操作手册的要求进行，确保操作的安全性和有效性。
4. 安全意识和培训4.1 炉工必须具备良好的安全意识，严禁饮酒和吸烟等不良行为，以免影响工作的安全性和效果。
4.2 公司必须定期开展炉工的安全培训和技术培训，提高其安全操作意识和操作技能，确保炉工的安全操作能力。
4.3 炉工必须参与公司组织的各项安全演习和应急救援演练，熟悉应急预案和应对措施，做到心中有数，应对自如。
三、违规处理1. 对于违反本规程的炉工，公司将根据具体情况采取相应的纪律处分和教育措施。
2. 对于违反本规程且导致事故发生的炉工，公司将依法追究其法律责任，并严肃处理。
3. 公司将建立健全的安全监督和检查机制，加强对炉工操作的监控和巡视，确保规程的执行和安全的落实。
炉工安全操作规程规章制度范本
炉工安全操作规程规章制度范本第一章总则第一条为了规范炉工的安全操作行为，保障生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位炉工进行操作的所有设备和作业场所。
第三条炉工在操作过程中应始终牢记以下原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 严格遵守操作程序，不得擅自更改。
3. 严禁酒后操作，疲劳驾驶。
4. 及时上报和处理设备故障、异常情况。
5. 严格遵守劳动纪律，服从指挥。
第四条工作单位应加强对炉工的安全教育和培训，提高其安全意识和安全操作能力。
第二章炉工安全操作规范第五条炉工在进行操作前应认真检查设备、机器和工具是否完好，并确保操作环境无明显的安全隐患。
第六条炉工在操作过程中应依照相关操作规程和标准进行操作，不得违反操作规则。
第七条炉工操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条炉工操作时应注意自身身体条件，有疾病或不适宜进行操作时应及时向领导报告。
第九条炉工在操作前应对设备进行必要的准备和调试，确保设备能正常运行。
第十条炉工在操作过程中应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时上报，并采取相应的措施进行处理。
第三章炉工安全操作禁令第十一条炉工严禁将未经批准的人员进入操作场所。
第十二条炉工严禁在设备运行时离开操作岗位，必要时应找到合适的替代人员方可离开。
第十三条炉工严禁携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进入操作区域。
第十四条炉工严禁进行未经授权的设备维修和改动。
第十五条炉工严禁酒后操作和疲劳驾驶。
第四章炉工安全操作应急措施第十六条炉工在发生意外情况时应立即采取紧急措施，保护自己的生命安全，并及时报告上级领导和安全负责人。
第十七条炉工在发生火灾或其他紧急情况时，应迅速报警，并按照应急预案进行逃生和灭火。
第十八条炉工在发生设备故障或异常情况时，应立即停止操作，采取相应的措施进行处理，并及时上报。
第五章炉工安全操作责任第十九条上级领导对下级炉工的安全工作负有监督责任，应督促并检查炉工的安全操作。
白灰窑安全操作规程
白灰窑安全操作规程第一篇：白灰窑安全操作规程白灰窑看火工安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、在点火前或交接班，班中必须勤检查煤气管道、阀门、鼓风机等设备是否正常，严禁私自冒险修理。
3、煤气在点窑前必须坚持“火等气”的原则。
4、在点窑前，按点火步骤点燃。
把石料装到第一道火眼下然后再装劈柴及柴油，用棉丝粘柴油把棉丝点着后，从窑顶往下扔，窑火明火旺盛时，按秩序步骤给气点燃，注意窑顶火焰大，同时注意安全，预防事故的发生。
5、在班中操作时，观察火孔时，必须戴好防护面罩，观察火孔时要有一定的距离，不要太近，防止人身伤害事故的发生。
6、在灰窑上操作时，要注意地下行人安全，使用的工具物品等禁止往下面扔。
7、上下楼梯时要注意冬季防滑事项，确保人身安全。
8、点燃火眼燃烧后，发现有火眼不着火时，应该用微小煤气再点燃，严禁使用大量煤气造成煤气过多产生爆炸气体，造成人身及设备的伤害，及意外事故的。
上料皮带工筛底工安全操作规定1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、工作前认真检查设备无隐患，照明齐全，警铃和有关开关灵敏可靠。
3、开机前详细检查设备上下周围无人，无故障与上下岗联系，经确认无误后，发出开车信号，先点车依次再开机，不准靠近转动部位。
4、禁止用湿手开机，或用水冲刷电气设备，以及用手摸拭运转的电气设备。
5、严禁隔机传递物品和钻、坐、跨、靠皮带，禁止用皮带传送物品。
6、严禁穿长棉大衣，敞怀，底袖挂穗的衣物，靠近皮带作业。
成品放料工安全操作规程1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、放料前要必须确认周围员工安全后，方可放料作业。
3、放料前要先启动除尘机后进行放灰操作。
4、灰窑料仓除岗位工作人员外，其他人员严禁逗留，挂上“小心煤气”“严禁逗留”警示牌。
5、电气设备发生故障应及时报告班长，及时找有关人员处理，严禁自行修理。
灰窑放灰工岗位职责1、上岗前必须做到穿戴好劳保用品。
2、放灰工在放灰时必须与烧火工相互结合好，掌握好放灰的时间和放灰量，如灰窑生产正常，放灰量每次控制在2.5t左右。
白灰厂安全操作规程
白灰厂安全操作规程一、司窑工（看火工）安全操作规程1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。
2、去平台作业前要首先观察煤气测报仪主机相对应的地点煤气浓度是否超标，确认安全方可上岗操作。
3、去平台作业，必须要两人以上，必须佩带CO测报仪，为了防止煤气中毒，两人之间相距一段距离（10m以上）要站在上风向。
在下风向工作时，要佩戴好空气呼吸器。
4、到炉顶检修设备时，要指定专人联络，如果联系信号不准确，不准开车，在确认无误后先点动，后联动试车。
5、非岗位操作人员，禁止操作白灰窑煤气设备。
6、高空作业，严禁从高处向下扔物件。
7、点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则，在点火操作时，必须先将点火棒点着送入窑内，在确认着火时，方可送煤气，一次没有点着火，不准二次点火，只有将窑内气体置换放空后，方可二次点火。
8、在煤气区域内作业，开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置，并配带好空气呼吸器，保持空气瓶压力正常，或者佩带长管呼吸器，且要佩戴好CO报警仪。
9、检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。
10、灰窑停用要鼓风、吸气放散窑内气体，平台及放散管周围严禁有人逗留，以防煤气中毒。
二、卷扬机岗位安全操作规程1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定，设置可靠的地锚，防止受力时移位和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；卷扬机距转向滑轮一般不得小于10～15m。
２、作业前必须检查固定情况，防护设施、电气线路接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动滑轮等，发现故障立即排除；在作业时绝不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。
3. 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更换。
4. 操作工接到布料人员开机信号时，先回复信号，准备开机，确认开机信号后开机。
把调速旋钮调到适当位置，并随时掌握台车速度，不得随便加快。
炉工安全操作规程规章制度范本（2篇）
炉工安全操作规程规章制度范本一、总则本规程制定的目的是为了保障炉工操作过程中的安全，并规范炉工的工作行为，减少事故发生的可能性，确保生产环境的安全稳定。
本规程适用于所有从事炉工工作的员工。
二、炉工操作规范1. 炉前准备1.1 在进行炉工操作之前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
1.2 在进入炉房之前，炉工必须进行必要的身体检查，确保身体状况适合从事炉工工作。
1.3 炉工必须熟悉炉房的设备和操作流程，了解炉子的使用规范和操作手册，确保炉工操作过程安全无误。
2. 炉内操作2.1 在进行炉子启动前，炉工必须检查炉内温度、气体和液体压力等参数是否正常，并进行必要的调整。
2.2 炉工在进行加热或冷却操作时，必须根据炉子的特性和工艺要求，合理调整温度和加热速率，避免热伤害或冷却不彻底。
2.3 当炉子运行过程中出现异常情况时，炉工必须立即停机，并采取相应的应急措施，确保事态不扩大。
3. 炉后操作3.1 在炉子停机后，炉工必须及时进行清洁和维护工作，确保炉房的整洁和设备的正常运作。
3.2 炉工必须定期检查炉子的各项参数和设备状态，发现问题及时报告，并进行维修和更换。
3.3 在进行炉子的检修和维护时，炉工必须按照操作规范和操作手册的要求进行，确保操作的安全性和有效性。
4. 安全意识和培训4.1 炉工必须具备良好的安全意识，严禁饮酒和吸烟等不良行为，以免影响工作的安全性和效果。
4.2 公司必须定期开展炉工的安全培训和技术培训，提高其安全操作意识和操作技能，确保炉工的安全操作能力。
4.3 炉工必须参与公司组织的各项安全演习和应急救援演练，熟悉应急预案和应对措施，做到心中有数，应对自如。
三、违规处理1. 对于违反本规程的炉工，公司将根据具体情况采取相应的纪律处分和教育措施。
2. 对于违反本规程且导致事故发生的炉工，公司将依法追究其法律责任，并严肃处理。
3. 公司将建立健全的安全监督和检查机制，加强对炉工操作的监控和巡视，确保规程的执行和安全的落实。
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白灰炉生炉安全操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
白灰炉生炉安全操作规程(通用版)
（一）、点火前准备
A、各运动部件冷态实验正常。
1、检查各减速机内和其它应润滑部位的加油。
2、链板机旋转正常；转动方向是否正确。
3、先用手盘砖风机有无异常，风机启动、停止正常；转向是否正确。
4、上料系统：料斗加料、上升、落料、下降正常。
5、检查各部位螺栓是否拧紧，系统五泄露。
6、检查钟罩行程、密封是否合格。
7、检查各阀门开关灵活、无故障。
B、各仪表显示正常。
反映灵敏、准确。
C、水封水位正常；水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。
D、蒸汽系统循环正常。
1、除尘器自动泄压装置正常无堵塞。
2、蒸汽管道畅通，打开蒸汽放散阀。
E、铺炉
用粒度为30~100毫米的石灰石铺炉至炉膛高出喷火最100㎜左右，并摊平。
（二）、点火
1、点火：加入木柴，木柴量以确保引燃煤气为准。
木柴应均匀
分布于整个炉膛，点燃木柴并使其全部燃旺，点火时应打开放散阀，放下钟罩。
2、待木柴燃旺后，可少量送煤气燃烧，启动一次风机，以小量风助燃，如有局部未燃烧时，关小风量或停风，并用探扦适当拨动，使全炉膛均匀着火，如果还不能均匀着火，应重新点燃。
停风观察炉膛是否均匀着火，如着火情况良好，点火过程即完成。
3、逐步加石灰石待料层达到一定高度时即可正常配送煤气。
4、待煤气产生正常后，转入供气程序。
（三）、供气
1、白灰炉炉点火前必须先打开蒸汽阀门和喷嘴上的二次阀门，将白灰炉炉膛吹扫，清除白灰炉内和烟道中可能残存的煤气。
2、关小二次风阀
3、点火棒放在喷咀处，慢慢打开煤气阀，即可点燃煤气。
注意一定要火等煤气，切忌炉内聚集烟气过多，引起爆炸。
4、点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。
5、喷火咀点燃后，观察燃烧情况，逐步加大二次风量，调整各喷火咀配风阀门，使各喷咀稳定燃烧。
6、如喷咀不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，打开蒸汽将炉内残气吹净，消停5分钟后再按上述步骤进行第二次送气点火。
7、白灰炉炉膛度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火，
如果断火，应立即关闭煤气阀，再重新按程序点火。
8、任何时间水封部位严禁缺水，水封水应勤检查。
9、运行中应时常注意电器控制柜上仪表读数。
10、要保持料层高度在距火咀100~500㎜，料层过低影响煤气质量和产量，严重时会点不着火。
11、白灰炉炉燃烧温度与煤气量、一二次风量、烟囱抽力有关，生产中应及时调整各阀门大小。
12、石灰石粒度应符合要求，以免影响透气性，料块粒度过大或过小都会影响白灰炉生产，严重时会造成停产。
13、各减速机、转动部位严禁缺油。
14、司炉工必须经过专业培训山岗，严禁非工作人员操作开关、阀门。
15、非工作人员不得进入工作现场。
16、严禁在白灰炉运行状态下进行维修，煤气管道2米范围内严禁火焰。
（四）停炉
停炉壳分为以下几种情况：①根据用户需要停炉②大修停炉③突然停电停炉，后一种作为停电事故处理。
对白灰炉系统停炉简述如下：
1、正常工作停炉前应先检查料层高度，然后逐渐减小一次风量降低炉内反应温度，并使炉底保持正压，打开放散阀，用水封隔断焦
炉煤气与白灰炉之间的联系，再依次关闭一次风阀门、停下风机，打开蒸汽阀门，最后关闭电器控制柜总电源。
2、检修停炉：当计划检修煤气炉停炉时，可在停炉前12小时停止加料，停炉时逐渐减小风量，打开煤气放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系，同时将白灰炉炉顶放散打开料钟放下然后关闭风机。
停炉后8小时内不得扒炉，以防空气进入炉内造成爆炸事故。
3、突然停电、停炉：
工作时，遇到突然停电，迅速打开放散阀，打开蒸汽阀门，时煤气炉内保持正压，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系。
同时将白灰炉炉顶放撒打开料钟放下。
（五）、连续工作的白灰炉炉可省去铺炉和木柴引火步骤。
警告：白灰炉炉内空气烟尘浑浊时不能点火，一定要用蒸汽吹
扫炉膛，直至炉膛视线清楚无混浊气体时才可以供气点火。
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