工业炉安全操作规程

浙江优百特电器有限公司工业炉安全操作规程

版本：A0 编号：UBT-JS3015

制定部门：技术部

发布日期：2013-06-26 页次：1/1

1．目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2．范围：本规程适用于指导本公司熔铝员工的规范操作与安全操作。

3．职责：操作工：工业炉的正确使用，使用完及时清洁维护；维修员：工业炉异常情况的处理，维修。

4. 工作流程

4.1 操作步骤

4.1.1 开启盘内各电源开关，打开保持室和熔解室的炉门。

4.1.2 开启燃烧风机开关，燃烧风机运转。系统自动对炉膛内可燃性气体吹扫排出。

4.1.3 点火程序保护继电器启动，点火燃烧器被点燃，主燃烧器电磁阀打开，主燃烧器着火。

4.1.4 投料机控制盘调至手动，调整、检查投料机构是否正常。

4.1.5 投料机控制盘调至自动，将料车推入投料机内关闭投料机门，按下“投料机自动开”按钮，投料机自

动上升至中间位置后，投料塔上的炉盖自动打开。投料机继续上升至最高位置并翻转，车内材料倒入

熔解室，3—5秒后投料机下降，过中间限时炉盖自动关闭，投料机继续下降至最低位置后停止，投料

系统复原。

4.2 安全操作规程

4.2.1 开炉使用时先检查电、燃气、高压空气等是否正常。

4.2.2 开启燃烧风机开关后，系统开始对炉膛进行60秒左右的吹扫，以排除炉膛内可能存在可燃性气体，确

保点火安全。

4.2.3 冷炉使用作业前，必须对炉子进行预热：炉子升温至120℃，保温25分钟，再升温至580℃并保温25

分钟。避免炉内因炉壁急速加热而出现裂缝，而且从熔解室流入保温室的铝液会因为炉壁吸收热量的

原因而重新凝固从而损坏耐火材料。

4.2.4 自动投料前，先手动打开点检炉门，在熔解室及保持室底部铺一层铝锭或回炉废料（首选）然后再用

投料装置自动投料。

4.2.5 料车推进投料机内时，确认料车架在最低位置。

4.2.6 炉内要经常保持一定量的材料，热效率才能达到最高状态。

4.2.7 进行除渣精炼作业时，要在铝液面升至正常值后，并先关闭相应的燃烧器，以免炉内火焰串出烧伤。

修订记录：日期/版本REV

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