现场材料设备存放与管理
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。
二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。
当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。
2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。
4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。
5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。
6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。
7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。
8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。
10.废旧材料要统一存放，统一回收。
11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。
12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。
13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。
14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。
15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。
16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。
三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据：1. 目的：旨在规范设备的存放与管理，确保设备的安全、正常使用和维护，提高设备的使用效率和质量。
2. 依据：国家相关法律法规、公司设备管理制度。
二、设备存放与管理的范围：1. 设备存放：包括仓库、库房等设备存放地点。
2. 设备管理：包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。
三、设备存放与管理的责任：1. 设备管理员：负责设备的存放、管理、维护和保养。
2. 使用部门负责人：负责设备的使用、保管和安全。
四、设备存放与管理的要求：1. 存放要求：（1）设备存放地点要干燥、通风、明亮，并配备防火、防水等设施；（2）设备应按照分类、序列号等标识存放，确保易查找、易管理；（3）设备存放时应定期清理、除尘，保持整洁。
2. 管理要求：（1）设备购置：设备购置前需经过审批，并按照合同约定验收；（2）设备入库：验收合格后，设备管理员负责入库，并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息；（3）设备领用：使用部门负责人需经过申请、审批，领用设备时要签订借用单，并及时通知设备管理员；（4）设备使用：严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备，不得私自更改设备设置或维修；（5）设备维护：设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作，定期检查设备运行状况，并及时修复故障；（6）设备报废：设备达到报废标准后，由设备管理员进行申请报废，并做好相应记录。
五、设备存放与管理的监督与考核：1. 监督：设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 考核：按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核，考核结果作为评优考核的依据。
六、制度的执行与改进：1. 制度的执行由设备管理部门负责，设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。
2. 制度的改进由公司设备管理部门负责，定期进行制度的评估和修订，不断提高设备管理的科学性和有效性。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度工程名称:施工单位:一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证，并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。
2．及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。
委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。
项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。
钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。
3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物，制作施工强度检验试块。
试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号，凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。
4.取样员应及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员(或责任人)5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况，并不得弄虚作假。
6.在技术主管指导下，计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。
7.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。
复试仍不合格应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。
8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作，作风正派、廉洁自律、实事求是，把好质量关。
二、原材料管理制度1. 水泥管理办法：(1)现场使用的水泥应分批进场，分批检验，分批堆放分批使用。
堆放高度不超过十包。
(2)水泥堆放在专用水泥仓库内，地面要垫板架空，四边不能靠墙边，注意防潮。
(3)水泥进场后要马上送检，且插上合格与未检验、有合格的标志牌。
无合格证的水泥不准进场入库，检验不合格的水泥严禁使用。
(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则，水泥的存放时间不得超过三个月。
当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。
2.钢材管理办法：(1)钢筋现场堆放宜架空处理，钢筋不能铺地堆放，防止生锈。
(2)钢筋一般要按计划分批进场，按规格分批堆放。
钢筋进场后要马上见证取样送检，且插上合格与未检验、不合格的标志牌。
现场材料设备存放与管理制度（5篇）
现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。
第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。
第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。
第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。
第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。
第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。
第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。
第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。
第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。
第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。
第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。
第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。
第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。
第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。
第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。
第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。
第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。
第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。
施工现场材料堆放与保管的规范与管理
施工现场材料堆放与保管的规范与管理1. 引言在施工现场，材料堆放与保管的规范与管理对于项目的顺利进行至关重要。
只有合理规划和管理材料的堆放，才能确保施工进度和安全。
本文将探讨施工现场材料堆放与保管的规范与管理，并提供一些建议和经验分享。
2. 材料堆放的重要性材料堆放的规范与管理影响施工进度和工作效率。
合理堆放材料可以提高施工效率，减少物料浪费和磨损。
此外，合理的材料堆放也有利于现场安全，避免发生摔落和垮塌的风险。
3. 材料堆放的原则3.1 分类堆放原则材料堆放应根据物料的性质和用途进行分类。
例如，建筑材料、电气材料、机械材料等应分别堆放，并在现场进行标识，以便于识别和管理。
3.2 区域划分原则施工现场应根据功能和使用频率划分不同的区域。
例如，常用材料应堆放于离施工现场较近的区域，以方便工人快速获取。
而一次性使用的材料则可以放在较远的区域，避免占据主要施工场地。
4. 材料保管的规范与管理4.1 材料入库登记材料的入库登记是材料保管的首要步骤。
在入库前，应对材料进行核算和记录，并及时更新库存数量。
入库登记有助于了解材料的流动情况，避免材料丢失和误用。
4.2 定期检查和维护施工现场的材料堆放应定期进行检查和维护。
例如，定期检查材料是否存在老化和损坏的情况，及时更换和修复。
此外，对于易燃、易爆和有毒材料，应采取相应的防火、防爆和防护措施。
5. 堆放设备和工具的规范与管理5.1 安全设备的摆放与保管施工现场应设置合适的存放区域，存放安全设备和防护用具。
例如，安全帽、安全带、护目镜等应放置在易于取用和警示的位置。
此外，安全设备的保管应定期检查，确保其完好并及时更换损坏的设备。
5.2 施工设备的堆放和整理在施工现场中，大型施工设备和机械也需要进行规范的堆放和整理。
设备和机械堆放区应保持干燥、整洁，避免杂物堆积和混乱。
此外，设备和机械的使用顺序应细致安排，以提高工作效率。
6. 材料堆放与环境保护施工现场材料堆放与环境保护息息相关。
现场材料、设备存放与管理制度
现场材料、设备存放与管理制度一、背景在企业生产、施工等现场工作中，常常需要大量的材料和设备来支持工作的进行。
然而，如果没有一个科学合理的存放与管理制度，现场材料和设备的管理就会变得混乱不堪，不仅会浪费时间和人力成本，还会对工作的顺利进行造成阻碍。
因此，为了提高现场工作的效率和安全性，制定一个详细、完善的现场材料、设备存放与管理制度显得尤为重要。
二、目的制定现场材料、设备存放与管理制度的主要目的有以下几点：1.统一管理，确保材料和设备的准确、安全存放；2.提高现场工作的效率，减少不必要的时间浪费；3.防止材料和设备的损坏、丢失，减少不必要的损失；4.保持现场整洁，提升企业形象。
三、适用范围本制度适用于企业生产、施工等现场工作中涉及的所有材料和设备。
四、制度内容4.1 现场材料存放规范1.现场材料应当统一存放在指定的存放区域，不得随意堆放。
2.不同类型的材料应当根据特性进行分类存放，避免混淆和交叉污染。
3.材料应当按规定的标准包装，并附上相应的标识，方便辨识和使用。
4.存放区域应当保持干燥、通风，并定期清理，确保环境卫生。
4.2 现场设备存放规范1.现场设备应当配备专门的存放区域，不得随意乱放。
2.对于易损、易丢失的设备，应当加强监管，进行分类存放，并做好相应的防护措施。
3.存放区域应当设立相应的标识和管理制度，确保设备的安全性和易于查找。
4.3 材料、设备的领用和归还1.材料和设备的领用应当按照规定的程序进行，需填写领用单据并由负责人审批。
2.领用人须对领用的材料和设备妥善保管，并按照规定的时间归还。
3.归还时应当经过验收，确保材料和设备的完整和无损。
4.4 材料、设备的报废处理1.对于不再使用、损坏无法修复、超出使用寿命的材料和设备，应当按照规定的程序进行报废处理。
2.报废的材料和设备应当做好相应的记录，包括具体原因、数量、报废流程等。
五、制度执行1.执行人员应当熟悉现场材料、设备存放与管理制度，并按照制度执行工作。
现场材料设备存放与管理制度
现场材料设备存放与管理制度一、目的与意义为了保障施工现场的材料设备能够安全、有效地存放和管理，确保施工工作的正常进行以及安全生产的要求，制定现场材料设备存放与管理制度是必要的。
二、适用范围本制度适用于所有施工现场的材料设备的存放与管理工作。
三、职责分工1.项目经理：负责现场材料设备存放和管理的组织和协调工作。
2.物资管理员：负责现场材料设备的日常存放、检查和管理工作。
四、存放管理措施1.合理规划根据施工需要和特点，合理规划施工区域的材料设备存放位置，确保易取、易运、易管理。
2.区域划分根据材料设备的种类和性质，划分存放区域，设立明确的标志和指示牌，防止混乱和交叉污染。
3.上锁管理对重要、贵重的材料设备进行上锁管理，由专人负责保管并记录相关信息。
4.临时堆放对于临时暂时不需要使用的材料设备，要进行统一堆放，接受专人的监管并做好防护措施。
5.清晰标识对每个存放区域进行清晰的标识，包括材料设备的名称、数量及存放日期等必要信息，以便查找和管理。
五、使用管理措施1.申领制度按照施工进度计划和需要，项目部和施工队各单位要提前申请所需材料设备，物资管理员按照申请进行发放。
2.凭证管理每次申领材料设备都要做好申领凭证，包括申请单、办理单等，以备查验与个人 accountability。
3.经常检查物资管理员要经常检查存放区域和使用现场的材料设备，确保设备完好、无损坏现象，并及时处理发现的问题。
4.确认归还使用完毕的材料设备要及时归还到指定存放区域，经物资管理员确认后方可进行下一次使用。
六、报废处理1.鉴定审核对于需要报废的材料设备，要进行专业人员的鉴定和审核。
2.编制清单将需要报废的材料设备编制清单，包括名称、型号、数量等相关信息，并报请项目经理批准。
3.安全处理报废的材料设备要进行安全处理，禁止私自处置，以免引发安全事故。
七、绩效评估1.定期评估项目经理要定期对现场材料设备存放与管理情况进行评估和总结，及时纠正不足之处，提高管理水平。
现场材料设备存放管理制度
现场材料设备存放管理制度一、背景为了确保公司各项工作的顺利进行，保障企业的正常生产和经营，对现场材料设备的存放管理制度进行规范是非常必要的。
二、定义现场材料设备：是指在公司生产和经营过程中使用的各种材料和设备，包括但不限于原材料、半成品、成品、工具、机器等。
三、管理要求1.现场材料设备的存放应该按照分区分级原则，分类存放并标明所属区域；2.新进的材料设备应该先进行验收，验收合格后方可放入库房存放；3.库房的空间利用应该合理，按照物品的类型进行分类存储，尽可能地节约空间；4.库房的环境应该保持干燥、通风、清洁，杜绝有害物质的进入；5.库房的出入口应该安装相应的门禁及监控设备，以保护材料设备的安全；6.材料设备的出库应该先进行领用登记，遵循“先进先出”的原则，确保使用过期的材料设备不会影响生产效率；7.库房管理员应该进行定期的检查、清点、整理，及时发现问题并解决；8.库房管理员应该对于各种材料设备进行档案管理，包括数量、使用时间等内容。
四、责任1.库房管理员有责任保管好库房内的各种材料设备，并定期进行检查、整理、清点；2.部门经理有权对于库房管理员的工作进行监督及检查；3.部门员工有权利领用库房内的材料设备，并有责任遵守库房管理制度；4.公司管理部门有权对于库房管理制度的实施进行监督和检查；5.不遵守库房管理制度的人员将会面临相应的处罚。
五、总结对于现场材料设备的存放管理制度进行规范，可以最大程度地避免因为物品管理不当而造成的损失。
此外，严格的库房管理制度也可以带给员工更好的工作环境，提升员工的工作积极性。
因此，公司应该注重对于库房管理制度的宣传和执行。
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A-2现场材料、设备存放与管理报审表麦园培训基地装修改造项目——附属楼、学生宿舍现场材料、设备存放与管理深圳市南利装饰工程有限公司二O一五年四月十七日1．0．现场材料管理1．1．现场材料员职责：1、针对材料供应部门提供的各类建筑材料，现场做好进场验收与合理堆放仓储。
并及时对各类建筑材料进行标示。
2、熟悉各类材料的性能，采用正确的方法，对进场材料进行抽样送检（包括有见证送检）。
3、对施工程序连续进场的材料，例如水泥，做好不间断的质量抽检，发现问题及时上报项目经理处理。
4、做好进场材料尤其是周转材料循环使用的检查与整理归类，对影响使用，影响施工质量与施工安全的保证的，要及时清理登记，通知材料供应部门进行处理。
5、做好进场材料的技术资料查验与整理工作，保证工程资料的完整与可靠性，保证进厂材料的可追溯性，发现问题及时提出，有材料部门或项目经理处理。
6、加强业务学习，掌握各类建筑材料的质量标准检验方法，特别是针对上级主管部门工程受监项目内的建筑材料，做到准确及时送检，保证施工质量和按计划正常进行。
1．2．材料进场的具体规定与要求：1．2．1．材料计划与台帐报表1、公司材料部，根据施工组织设计中“材料需用量计划”和工期进度，及项目施工队的现场仓储条件与进料计划，编写进场材料计划报表，报项目经理和分司经理审批。
2、公司经理负责组织对物资供方的评价与审批，并实施采购合同的审定与签署。
对于工程特殊需要的材料设备、器材等，对于质量规格要求，还需补充技术要求，经经理审批后作为采购合同附件。
3、材料分部根据采购合同，落实现场实际，进行采购活动；在采购过场中，对于工程有特别技术要求的材料质量性能，在采购过程中，需咨询公司技术部门或由专业技术人员参加，对材料质量进行把关，从而保证满足工程需要。
4、对于采购后进入工地材料，项目部进行验收，根据现场仓储实际或工程实际进度要求、生产安排确定下一阶段的材料陆续进场计划；材料部建立材料台帐与入库记录，与现场材料员办理交接手续。
5、工程施工阶段或工程结束，项目施工队与材料部进行阶段性的台帐核对，并将核对结果上报经理办公室备案。
6、对于采购来的材料，在进场检验或使用过程中，若发现有不合格现象，项目部需及时通知材料部，按照我公司有关不合格品的处理程序与办法进行及时处理。
1．2．2．技术部门对材料的质量技术要求1、对于普通工程，公司工程师室在图纸审查与会审工程中，针对设计要求，确定明确的材料、工艺、器材的质量技术要求。
2、根据会审确定意见，填写材料技术交底卡，经技术经理审批后，分发材料部及项目部，在材料采购和进场验收时，由相关人员进行验收与把关。
3、对于需要在施工过程中控制的材料，技术部门需预先提交材料的报告、组合材料性能等。
4、对于比较复杂的施工工艺、建筑材料、设备、器材等，必要时由公司相关专业部门参与，进行专项技术讨论，确定统一意见，下发到材料部与项目部，在材料采购或施工中进行质量验收与技术把关。
5、技术部门对发出的技术要求，在采购及进场验收、使用中跟进，对出现的问题进行跟踪处理与使用效果的检验与总结。
1．2．3．进场材料的收料检验1、进场材料由现场专职材料员进行验收，验收过场包括材料的名称、品种、规格、数量、质量、质保资料及附件等。
2、对于例如砖、砂、石、灰、水泥等需要进行现场抽样送检的材料，须按照地方建筑工程质量监督部门的有关监督指引，实施有鉴证抽样及送检工作，对于未签发检验报告的材料，暂时封存，不得使用。
3、现场材料员，必须熟悉有关材料进场的收料程序与质量技术要求，熟悉材料抽样送检方法与程序，对于有实际技术困难时，可报告项目经理，转达公司技术部门进行协助处理。
4、现场材料员，做好进场材料的台帐登记，做好合格材料的发放与使用登记，做好仓储管理与空间计划，对于现场材料的使用与库存，及时向项目经理进行报表汇报。
1．2．4．现场材料仓储标示与管理登记1、现场材料员，按照施工组织设计中，平面布置图的要求，进行进场材料的登记与分类堆放、仓储，对于散装与整装材料进行正确堆放。
2、随时检查仓储条件，包括防潮、防火、防盗、可能出现的环境条件下的化学变化等，发现隐患，及时报告给项目经理，进行及时妥善处理。
3、根据场地的实际情况，确定周转材料与非周转材料的堆放与管理，对剩余材料与边角料，进行现场整理与回收再用，恪守节约原则。
4、现场材料员，在换岗时要做好交接班手续，保证现场材料管理的连续性。
5、对于贵重材料的登记与发放，要求必须由项目经理的批条，在工人领料时登记造册才准予发放。
6、施工过程中的材料转运或工程结束时的材料回仓，必须做好材料登记与出场放行工作。
7、对于危险物品、材料，必须按照有关管理规定，进行堆放与仓储。
8、现场材料员要做好特殊天气、特殊环境的仓储、堆放安全检查工作，发现隐患和问题，迅速报告项目经理，进行处理。
9、按照各类材料的特性、状况、数量等进行登记与分类堆放，采用公司统一的材料标示牌，对进场材料进行标示。
1．3．1．现场材料仓储管理制度1、现场材料员为专职管理员，也是主要岗位管理责任人。
2、现场材料员及附属工作人员，负有对进场材料收料验收、仓储堆放、使用发放、保证安全、回收归仓、再生利用等的责任。
3、对于材料的各项管理，建立台帐制度，实施专人专职管理，保证帐目清楚，批条完整，各项手续及有关材料质保资料齐全。
4、恪守实事求是、厉行节约、切实负责的原则，做好材料管理的各项工作。
5、熟悉工作岗位职能，加强学习，不断提高工作技能与业务能力，做好项目工程的物资材料的支持工作。
6、做好现场堆放及仓储材料的安全保卫工作，特别是防火、防潮、防盗、防爆工作。
7、对于跨工种、部门、或在技术业务上不明确的工作，需及时向项目经理报告，进行下一步骤的处理。
8、具备良好的职业道德，自珍自爱，保证集体财产的完整与安全。
1．3．3．现场仓储的分发台帐1、现场材料管理，使用公司统一印制的材料管理台帐表格。
2、按照公司统一的填写格式，进行现场填写。
3、按照公司的规定实施月报制度，及工程完成后汇总报表制度。
4、对于特殊情况，在填报时必须提交有关资料或批条，并进行备注。
5、现场材料员的管理台帐报表，一式四份，分别报项目部、材料部、公司仓库、自存一份。
1．3．4．现场仓储的消防管理1、现场材料员作为现场三级消防责任人，负有对仓储、堆放材料消防安全的保卫责任。
2、对于现场材料，进场后项目经理、材料员、施工员、保卫干事必须清楚明确各类材料的消防保卫方法，配置相应的消防器材，并采取相应的消防保卫措施。
3、材料员负责对各类消防器材、设施的登记与日常检查，定期更换消防器材的药剂，检查各类器材、设施的功能状况，发现问题及时处理。
4、现场消防小组成员，在突发事件发生的情况下，有责任做好抢险的准备和协助工作，并配合善后的各项调查工作。
5、现场项目部各成员，负有对各类消防安全器材的检查、维护，及定期火警报告的登记与报告责任。
6、按照公司仓储物资消防管理制度的要求，项目部必须严格遵照执行。
1．3．5．现场仓储的安全保卫1、项目部各成员、现场保安员、材料员对现场仓储、堆放物资、材料、器材、设备等的安全保卫，负有直接责任。
2、现场保安员受公司行政保卫部、项目部的双重领导。
3、按照公司现场安全保卫制度的要求，负有对集体财产由保卫责任的各成员，必须切实履行职责，保证集体财产的安全，保证正常的生产活动。
4、现场各级管理人员必须严格执行公司各项安全保卫制度，相关人员主要包括保安员、材料员严格按照材料出入放行制度，控制材料的进退场。
5、在保证仓储、堆放防盗安全的基础上，还要保证仓库条件、堆放的安全，防止由于现场存放条件所造成的安全事故的发生。
6、现场材料员实施对现场材料的班前检查工作，发现数量上的短少，需保护现场，并马上向项目经理汇报，由项目经理按照公司有关制度，进行下一步的处理工作。
7、对于发生安全保卫工作中的问题，项目部必须进行登记，并向公司经理办公室报告。
1．3．材料抽样与送检：1、采购物资、材料进场后，由项目经理指派专人协同现场材料员，按照各类材料抽检方法进行抽样，并送检。
2、按照上级建筑工程质量监督部门的材料由鉴证送检指引，由材料员负责进行送检工作。
3、送检材料的检验报告，由现场材料员索取，并及时提交现场资料员，对有存在的不合格的情况，项目经理及时通知材料员，对现场相应材料实施封存控制，材料员上报公司材料部进行善后处理。
1．4．1．工程主材：1、工程主材主要包括：钢材、水泥、砖砌体砌块、砂石及项目工程中用量较大、质量技术要求比较严格的建筑材料。
2、严格控制建筑主材的进场，包括质量、数量，由项目经理委派项目部施工员协同材料共同进行验收与抽样检查，包括材料送检。
3、严格控制使用的部位、数量，损耗情况，项目经理分阶段对建筑主材的使用情况、损耗情况向公司经理汇报。
4、工程完成后，项目经理根据现场材料员、施工员等所提供的登记资料，进行汇总，并报送公司经理和材料部、预结算部。
5、公司材料部、项目部及时收集各阶段建筑主材信息，包括价格、货源、材料质量等，报告公司经理。
6、现场材料员，需严格对建筑主材的进场适时发放、使用、边角料的回收工作，并登记造册，做好再生利用和归仓工作。
1．4．2．工程辅材：1、相对于项目工程建筑主材以外的各类建筑材料，作为工程辅材。
2、工程辅材品种繁多，性能各异，管理控制有一定困难，必须作为现场材料管理的重要环节进行管理。
3、现场材料员，对工程辅材的管理与使用负有直接责任。
4、工程辅材的进场与质量检查，由项目经理委派施工员，配合材料员进行验收检查，登记造册，对于技术性能要求较高的材料，项目经理可要求公司技术、材料部门协助对进场材料进行检查验收。
5、现场材料员必须对工程辅材的使用发放，实施严格的领料制度或批条制度，定期对工程辅材的使用情况进行台帐汇总与提交报表。
报表一式四份，分送材料部、仓库、经理办公室，自存一份。
6、严格控制工程辅材的使用状况，项目部施工员、材料员，根据工程实际，严格控制使用损耗，并及时对损耗情况向项目经理报告。
7、项目部以施工员为主，做好工程辅材的边角料的回收工作，并登记造册，材料员做好清理和归仓工作。
2．0．现场材料的可追溯性与资料整理：1、现场材料对于进场材料，须向送货方或材料部跟踪人员，索取有关相应批量的各种质保资料，并及时移交项目资料员等级。
2、材料部采购人员在采购过场中，按照公司有关制度，对供货方拟提供材料的质保资料进行检查，并核对货物，必须要求一致。
3、对于供货方的直接出厂货物、材料，要求采购员实施出厂检查，并在材料进入工地现场时向工地材料员进行移交。
4、现场材料员必须对进场材料进行收料登记，及时进行仓储与堆放布置与标示，标示内容主要包括：材料名称、规格、数量、生产日期、产地、质量状况，对于需要抽样复检的材料，必须标示暂不准使用的标志。