七氟丙烷灭火系统安装与施工方案
七氟丙烷灭火系统安装与施工方案
七氟丙烷灭火系统安装与施工方案七氟丙烷是一种常见的无色无味的气体灭火剂，其具有高效的灭火性能，广泛应用于各种场所的灭火系统。
在进行七氟丙烷灭火系统的安装与施工时，需要考虑多个方面的因素，包括设计总体方案、系统组成与配置、安装工艺流程及注意事项等。
1.设计总体方案：在进行七氟丙烷灭火系统的设计之前，需要在事先进行火灾风险评估，确定需要安装灭火系统的场所和区域，并结合场地的具体情况进行设计总体方案。
根据场地的大小、结构、容积、火灾等级等因素，确定合理的灭火系统配置，如选择灭火剂储存容器、灭火喷头位置和数量、控制设备等。
2.系统组成与配置：七氟丙烷灭火系统包括灭火剂储存容器、灭火剂输送管道、喷射装置、控制系统和报警装置等。
灭火剂储存容器通常采用钢瓶或钢瓶串联方式，根据灭火系统容量和需求合理配置。
灭火剂输送管道应选用高压耐腐蚀材料，确保灭火剂输送通畅。
喷射装置通常安装在需要保护的区域内，根据火灾风险评估确定数量和位置，并确保覆盖范围全面。
控制系统应能实现手动和自动启动、停止灭火系统以及报警功能。
3.安装工艺流程：（1）施工准备：包括准备所需材料和工具、组织施工人员和施工计划等。
（2）管道布局：在进行管道布置时，要合理安排灭火剂输送管道的走向和支管的连接方式，确保输送管道的通畅和容易维修。
（3）灭火喷头安装：根据设计方案确定的位置，进行灭火喷头的安装，确保喷射范围全面且布置紧密。
（4）控制系统安装：根据设计方案确定的控制系统位置，进行控制设备的安装和接线，确保系统的正常运行和信号的稳定传输。
（5）灭火剂充装：在灭火系统安装完成后，需进行灭火剂的充装，确保系统的正常使用。
（6）系统调试：完成安装后，需进行系统的调试和监测，确保系统的正常运行和有效性。
4.注意事项：（1）安全防护：在进行七氟丙烷灭火系统的安装与施工时，需做好相应的安全防护工作，包括佩戴相关防护装备、遵守操作规程等，确保施工人员的安全。
（2）合规要求：在进行七氟丙烷灭火系统的安装与施工时，需符合相关法规和合规要求，例如消防法规、相关标准等。
七氟丙烷气体灭火系统安装施工方案
七氟丙烷气体灭火系统安装施工方案1、本项目变配电室、电讯机房和各厅岛内模拟机控制机房均设置有管网七氟丙烷气体灭火系统，系统型式为组合分配式系统，共设有九个防护区，每个防护区均为独立区域。
2、灭火设计浓度为8%，设计喷放时间为8S，灭火浸渍时间为5min。
3、组合分配式管网灭火系统简介：相对于柜式七氟丙烷气体灭火系统,组合分配式管网七氟丙烷气体灭火系统具有美观,节约投资,管理方便的优点。
各系统组件技术参数如下:容器1．灭火剂储存容器七氟丙烷储存容器为高压焊接钢瓶和钢质无缝气瓶，用于储存七氟丙烷灭火剂。
结构见图7。
技术参数：型号：HZR-40~180材料：HP345，34Mn2V，30CrMo工作压力：4.2MPa、5.6MPa（20℃）钢瓶容积：40L，70L，90L，120L，150L，180L钢瓶重量：55.2kg,62.0kg,84.9kg,108kg,152kg,176kg充装介质：七氟丙烷、氮气图7 灭火剂储存容器2．启动气体储存容器启动气体储存容器为高压无缝钢瓶，用以储存启动气体N。
结构见图8。
2技术参数：型号：HZR-4材料：45公称工作压力：15.0MPa钢瓶容积：4L 图8 启动气体储存容器充装介质：氮气最大充装压力：6.0MPa（20℃）高度：200mm（4L）直径：Φ114mm（4L）容器阀1．灭火剂容器阀灭火剂容器阀装于灭火剂储存容器上，具有封存、释放、充装、超压排放、检漏等功能。
结构见图9。
型号：HRF32、HRF50工作压力：4.2MPa、5.6MPa (20℃)强度试验压力：10.1MPa、12.0MPa公称通径：32mm，50mm手动开启力：≤150N手动开启行程：≤300mm图9 灭火剂容器阀气动开启力：≤1.0MPa安全泄压装置动作压力：9.0±0.45MPa、10.0±0.50MPa检漏装置：七氟丙烷专用压力显示器2.启动气体容器阀启动气体容器阀装于启动气体储存容器上，具有封存、释放、充装、检漏等功能。
七氟丙烷灭火系统安装与施工方案
七氟丙烷灭火系统安装与施工方案1.系统选择首先需要根据场所的特点和消防需求选择适合的七氟丙烷灭火系统。
一般来说，七氟丙烷灭火系统适用于密闭或半密闭的空间，如机房、电子设备室、文档室等。
在选择系统时需要考虑系统容量、放出时间、温度检测和报警等功能。
2.设计根据施工场所的具体情况，进行系统的设计。
首先确定系统的灭火剂储存容器和放出装置的位置，并考虑灭火剂的传输管道和喷嘴的布置。
同时，需要考虑系统的监测与报警装置的安装位置，以及与其他消防系统的联动。
3.材料准备在施工前，需要准备好相应的材料和设备。
包括七氟丙烷灭火剂储存容器、放出装置、传输管道、阀门、喷嘴等。
此外，还需要准备好系统的监测与报警装置、联动设备等。
4.施工步骤（1）安装储存容器：首先将七氟丙烷灭火剂储存容器安装在指定位置，确保容器的稳定和可靠性，并与放出装置通过传输管道进行连接。
（2）安装放出装置：将放出装置安装在设计好的位置，与灭火剂储存容器相连，并确保放出装置的良好密封和操作可靠。
（3）安装传输管道：按照设计要求，将传输管道安装好，并连接到储存容器和放出装置，确保传输管道的连续性和密封性。
（4）安装喷嘴：根据设计要求，将喷嘴安装在需要保护的区域内，确保喷嘴的布置合理和灭火效果良好。
（5）安装监测与报警装置：根据设计要求，将系统的监测与报警装置安装在指定位置，并与灭火系统的其他部件进行连接和联动。
（6）调试与测试：完成施工后，需要进行系统的调试和测试。
包括对系统的气密性、压力、放出时间和联动等进行检测和调整，确保系统的正常工作和可靠性。
5.安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关安全规范。
如穿戴防护装备、使用合适的工具、注意气体泄漏等。
同时，还需要对周围环境和其他设备进行保护和清洁，避免施工过程中的意外事故和损坏。
总结：七氟丙烷灭火系统的安装与施工需要根据具体情况进行选择、设计、材料准备和施工步骤。
在施工过程中，需要注意安全措施，保证施工质量和系统的可靠性。
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案一、前期准备1.了解工程要求：熟悉工程所在地的建筑结构、设备布局，了解工程要求和技术规范。
2.设计方案选择：根据工程要求和建筑结构特点，选择合适的柜式七氟丙烷气体灭火系统设计方案。
3.采购材料准备：根据设计方案确定所需的柜式七氟丙烷气体灭火装置、支架、管道、喷头等材料，并进行采购，确保材料的质量和数量。
二、安装准备1.安装位置选择：根据设计方案和工程要求，选择合适的安装位置，确保柜式七氟丙烷气体灭火系统能够覆盖整个场所。
2.安装固定支架：根据柜式七氟丙烷气体灭火装置的尺寸和重量，设计和制作固定支架，以确保安装的稳固和安全。
3.建立管道连接：根据设计方案，将柜式七氟丙烷气体灭火装置与场所中的喷头和气瓶进行管道连接，确保气体的输送畅通无阻。
4.安装喷头：根据设计方案和安全要求，将喷头安装在合适的位置，以确保灭火效果最大化。
三、安装施工1.解压安装：将柜式七氟丙烷气体灭火装置进行解压，并确保气体灭火装置的零件齐全并没有损坏。
2.吊装安装：采用吊车等设备将柜式七氟丙烷气体灭火装置吊装到固定支架上，并使用螺栓等进行牢固固定。
3.管道连接：根据前期准备中建立的管道连接方式，将柜式七氟丙烷气体灭火装置与喷头和气瓶进行管道连接，使用密封胶进行密封。
4.喷头安装：根据设计方案，将喷头安装在各个区域的合适位置，并使用螺栓等进行固定，确保喷头的稳定性。
5.系统测试：完成安装后，对柜式七氟丙烷气体灭火系统进行测试。
包括对气体灭火装置的压力测试、电气连接测试和手动/自动开启系统测试等。
四、安全施工1.人员安全：对参与安装施工的人员进行安全培训，确保其了解柜式七氟丙烷气体灭火系统的危险性和安全操作规程。
2.环境安全：在施工过程中，确保场所的通风良好，防止七氟丙烷气体泄漏对人员和环境造成危害。
3.工具安全：使用符合标准的工具和设备，同时做好工具和设备的保养和维护工作，确保其在施工过程中的正常使用。
七氟丙烷施工方案
七氟丙烷施工方案七氟丙烷（HFC-227ea）是一种常用的无色、无味、无毒的灭火剂，被广泛应用于建筑物和设备的消防系统中。
在进行七氟丙烷灭火系统的施工时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保施工质量和安全性。
以下是一份七氟丙烷施工方案，供参考。
一、施工准备1.获取施工许可：在进行七氟丙烷灭火系统施工前，需要获得相关部门的施工许可。
2.编制施工方案：根据要求，编制详细的施工方案，包括系统设计、设备选型、上料计划等。
3.准备工具和材料：准备好施工所需的工具和材料，如焊接机、钻孔机、七氟丙烷储存罐、喷头等。
4.安全措施：确保施工现场的安全，包括配备消防器材、通风设备，设置警示标志等。
二、施工步骤1.施工前的确认工作-确认施工区域：确保施工区域没有其他人员，在施工过程中禁止闲人进入。
-检查工具和设备：检查使用的工具和设备是否完好，确保能正常进行施工。
-检查灭火系统：检查七氟丙烷灭火系统的管道、喷头等是否完好，如有问题需要及时修复或更换。
2.安装管道和连接器件-根据灭火系统设计图纸，在施工区域内进行管道和连接器件的安装。
注意管道连接的严密性，确保不出现气体泄漏现象。
-确保管道和连接器件的固定牢固，能够承受七氟丙烷灭火系统工作时产生的压力。
3.安装储存罐和配套设备-根据设计要求，在施工区域内安装七氟丙烷储存罐和配套设备，如压力表、液位计、报警器等。
-确保储存罐和配套设备的安装牢固，储存罐与管道连接严密。
4.进行管道的压力测试-在完成管道的安装后，进行压力测试，确保管道系统能够承受工作时所需的压力。
-用压力表对管道系统进行压力测试，测试压力应符合设计要求。
5.进行系统的启动和调试-经过压力测试合格后，进行系统的启动和调试。
注意确保系统的各项功能正常，喷头正常工作。
-调试过程中需注意安全，轻触开关，确保系统不误操作。
6.进行系统的试压和泄漏测试-在系统启动和调试完成后，进行试压和泄漏测试。
-通过增加压力或酌情检查，确保系统内部没有泄漏现象。
柜式七氟丙烷-气体灭火系统-安装与施工-方案
柜式七氟丙烷-气体灭火系统-安装与施工-方案柜式七氟丙烷气体灭火系统设计与施工方案1、系统简介无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。
喷射时间短，灭火速度快。
启动方式为自动控制、手动电气控制二种。
自动控制、手动电气控制可进行切换。
一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。
当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。
感温探测器感烟探测器柜式灭火装置喷嘴自动报警灭火控制器声光报警器放气指示灯紧急启动停止按钮接消防控制室防护区警铃防护区单瓶组安装示意图柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。
当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。
2、设计方案省监狱管理局机房面积52平方米，房间高度3.6米。
根据GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》设计浓度为8%。
药剂用量计算公式： 计算公式：)100(11C C S V K W -⋅=其中：W —— 灭火设计用量或惰化设计用量（kg ）K —— 海拔高度修正系数V —— 防护区的净容积（m ³）S —— 灭火剂过热蒸汽在101KPa 大气压和防护区最低环境温度下的比容（m³/kg ），按公式计算：S=0.1269+0.000513·T ，T 为防护区内最低环境温度（℃）C1 —— 灭火设计浓度或惰化设计浓度（%），按表A 中的规定取值泄压面积计算公式： 计算公式：f xx P Q F 15.0=其中：Fx —— 泄压口面积（m ²）Qx —— 灭火剂在防护区的平均喷放速率（Kg/s ）根据计算结果如下：根据计算，选择2套GQQ90-PL装置，每套装置充装药剂60公斤。
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案1.1 系统简介柜式七氟丙烷气体灭火系统是一种无管网自动灭火装置，具有轻便、可移动、安装灵活、外观美观、不破坏防护区内整洁等特点。
在火灾时，该装置能自动启动喷放灭火剂的灭火装置，喷射时间短，灭火速度快。
该装置可配装柜式灭火系统专用的单区气体控制盘，启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。
自动控制、手动电气控制可进行切换。
一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。
当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。
柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于空间较小的防护区，如计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等。
几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。
当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。
1.2 系统规格参数装置设计工作压力为2.5 MPa，装置最大工作压力（50℃）为4.2MPa，灭火剂储存充装压力（20℃）为2.5MPa，灭火剂储存容积为40L、70L、90L、120L，最大喷射时间为10s，装置工作电源为DC24V，气体储存环境温度为-10℃～50℃。
1.3 系统安装本系统的安装场所应符合以下要求：1)环境温度为-10℃～50℃，且干燥、通风良好；2)空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；3)整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；4)防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭。
当安装外开弹性闭门器或弹簧门时，只需确保其开口面积不小于泄压口计算面积，就不需要再单独设置泄压口。
在安装位置选择时，应避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并且靠近墙体安装。
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装和施工方案
柜式七氟丙烷气体灭火系统安装和施工方案一、前期准备在进行柜式七氟丙烷气体灭火系统的安装和施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括制定详细的工程方案，对场地进行勘测和测量，确定灭火系统的布置和设计，确保系统的完整性和可用性。
二、安装准备1.确定柜式七氟丙烷气体灭火系统的安装位置和数量。
根据场地的具体情况及安全要求，确定灭火柜的数量和布置方式。
2.检查供电系统和信号系统的配套设施。
确保配电、配线等设备符合技术要求，并能满足系统的工作需求。
3.检查气源系统和排气系统的安装条件。
确保气源系统正常供气，排气系统正常排放气体。
三、材料准备四、安装和施工步骤1.安装气体储存柜。
根据设计方案，将气体储存柜安装在预定位置，确保储存柜的固定牢固，不会因外力影响导致移动或倾斜。
2.安装报警器和测温探头。
根据灭火系统的布置和设计方案，在关键位置安装报警器和测温探头，确保可以及时感应到温度异常和火灾情况，准确报警。
3.安装控制器和起动按钮。
根据设计方案，在便于操作和控制的位置安装控制器和起动按钮，确保可以手动启动灭火系统，并对系统进行监控和控制。
4.进行电气接线和调试。
根据系统的电气接线图，将各个设备连接起来，并进行调试，确保系统正常工作和可靠运行。
5.进行气体充装和压力测试。
按照标准规范，对系统进行气体充装，并进行相应的压力测试，确保系统压力正常、阀门和管道无泄漏。
6.进行全面试验和调试。
通过对系统进行全面试验和调试，确保系统的各项功能正常，能够满足设计要求和安全要求。
7.进行系统的培训和操作指导。
对系统进行相关的培训和操作指导，使用户能够熟悉系统的操作和维护方法，提高系统的有效性和可靠性。
五、验收和维护安装和施工完成后，需要进行相应的验收和维护工作。
包括对系统的各项指标进行检查和测试，确保系统符合相关的标准和规范。
同时，建立完善的维护和保养制度，定期对系统进行检修和维护，确保系统的正常运行和长期可靠性。
总之，柜式七氟丙烷气体灭火系统的安装和施工方案需要进行充分的前期准备工作，安装过程需要按照严格的工艺流程进行，同时需要进行相关的测试和调试工作，最后进行验收和维护。
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七氟丙烷灭火系统安装与施工方案一、气体灭火系统施工施工准备１、一般规定（1）气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：（2）设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。
（3）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。
（4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
（5）气体灭火系统的施工应具备下列条件：1）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
2、系统组件检查（1）气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
3）铭牌清晰，组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
符合国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193的规定。
4）气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定：5）灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。
页脚内容16）灭火剂贮存容器内的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过该贮存压力的5％。
（2）在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：1）电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。
通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。
2）气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。
3）气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。
3 、系统主要部件的功能及作用（1）箱体箱体是用来固定灭火剂贮存容器，启动瓶控制器等部件的，箱体底部有地脚螺栓，供固定设备用。
箱体部有进线孔，供外部设备进线用。
（2）火灾感烟探测器火灾感烟探测器是带编码的感烟探测器，采集现场的烟雾参数，通过传输线向控制器反映烟雾浓度的数据，控制器对其进行处理，从而准确地实现火灾的探测及报警功能。
（本装置不含此件，需另配件）（3）火灾感温探测器火灾感温探测器采用温敏元件为传感器件，可根据要求设定报警温度值，对现场温度进行探测，并将信号放大，经传输线传至控制器，由控制器进行处理，确认现场是否存在火警。
（本装置不含此件，需配套）（4）探测器底座探测器底座用于安装烟感或温感探测器。
（5）紧急启停控制盒能在人工确认火灾后按下控制盒紧急启动按钮，手动输入火警信号，以使灭火控制器发出灭火指令，实施灭火。
或在灭火控制器发出火警信号后，若现场无火警，则在延时时间内，按下控制盒内的页脚内容2紧急停止按钮，停止控制器向电磁阀发出灭火指令。
（6）放气显示灯放气显示灯安装在灭火区入口处，当现场发生火灾正在实施灭火时，放气显示灯闪亮，警示人们该区域正实施灭火。
（7）声光报警盒声光报警盒应安装在灭火区内，当现场发生火灾时，发出火警声响，并伴有光信号显示，提醒现场人员迅速撤离。
（8）灭火剂储瓶灭火剂储瓶采用高压气瓶，容积分别为70升、90升、120升。
灭火剂储瓶用来储存灭火剂。
灭火储瓶的维修和保养可参照国家劳动局《气体安全监察规程》执行。
（9）启动瓶启动瓶采用高压气瓶，是用来贮存启动气体，启动气体为氮气。
（10）电磁阀电磁阀安装启动瓶头阀上，发生火灾时，控制器发出灭火命令，打开电磁阀，启动气体通过启动管道去打开灭火剂瓶头阀，释放灭火剂。
灭火装置于保护区外时，也可以拔掉电磁阀上的保险片，按下电磁阀上端手动按钮，实行机械应急手动灭火。
（11）瓶头阀瓶头阀安装于灭火剂储瓶上，用于密封瓶内的灭火剂。
发生火灾时，启动气体将瓶头阀打开，将灭火药剂释放到保护区，实施灭火。
注：正式使用前，不得装上瓶头阀上，用来喷射灭火剂。
4 、系统安装调试及使用（1）装本装置就位于预先设计的位置。
页脚内容3（2）将装箱时拆下的立管及喷嘴装在容器阀上，连接处要牢固密封。
（3）确认模拟报警后中心控制器能有DC24V电压输出给电磁阀。
如本装置自带报警控制器，由按说明书中调试并将所有联动接好，检查线路是否正确。
电磁阀暂时不装在启动瓶上。
（4）将电磁阀接通DC24V1A电源，观察是否动作，并动作有力。
（5）打开压力表确认压力是否正常，必要时对照铭牌上的参数，称重检验瓶内灭火剂重量是否亏损。
（6）待电控系统验收合格后再将本装置全部装好开通。
（7）投入使用后，非专业人员不得随便打开箱门，或乱放其他物品。
（8）保护区内无人时，应将选择开放在自动位置。
5、系统维护与保养（1）维修保养人员，必须熟悉本装置的性能结构及工作原理。
（厂家可以培训）。
（2）每天对本装置巡视一遍，观看其是否正常。
（3）每3个月检查一次灭火剂储瓶及启动气体储瓶的压力，当压力下降超过设计值10%时要予以补充。
（4）每年进行一次整体功能调试，从报警信号输入电电磁阀动作均应正常。
（5）每年检查灭火剂重量一次，灭火剂净重减少5%以上应予以补充。
（6）每八年检查灭火剂贮瓶及启动瓶有无腐蚀和机械损伤，并做一次水压强度试验，合格后方再继续使用。
（7）本装置启动应用后，应及时更换启动膜片、充气及灭火剂，并重新使各阀复位，重新提示报警控制器。
（8）维修保养中如发现问题，请直接与本公司联系。
页脚内容46、系统注意事项（1）本装置在发出报警后灭火剂释放之前所有人要撤离现场。
灭火完毕后要将废气排掉，通风方可进入现场。
（2）本装置应由经过培训的专业人员负责。
（3）本装置在交付使用前和拆卸保养过程均不得装上开启杠杆，以免误喷。
（4）更换膜片，或部件时必须与厂方取得联系，不得随意更换。
（5）本装置在搬运过程中应直立方向上，并防止碰撞震动。
（6）无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。
第四章安全保证措施一、工程质量保证措施本工程严格遵循现行的安装施工及验收规范中的有关内容、结合工程的实际情况，措施如下：1、施工过程中遵循国家现行的施工与验收规范，以科技为先导，争创优质工程；以规范为依据，保证过程受控；以质量求发展，让用户更满意的精神，加强技术管理，认真执行管理制度，开工前要落实各级人员的岗位责任制。
做好技术交底，严格执行各专业施工作指导书的要求，施工中认真检查执行情况，全面开展质量管理活动（QC小组活动）及其质量管理P-D-C-A循环。
(P-计划，D-实施，C-检查，A-总结)2、全体施工管理人员、技术人员和施工技术工人要树立“百年大计质量第一”的思想，严格执行公司下达的质量管理手册和程序文件。
强化质量管理意识，并且全体施工人员持证上岗，建立健全质量保证体系，争创优良工程，应做到：单位工程合格率：100%，杜绝一切重大质量安全事故3、为确保工程质量目标的实现，在实际施工安装中的重要环节要编制安装、检验、调试等技术措施，当质量与进度有冲突时，坚持质量第一的原则；4 、加强施工图纸、技术资料的管理，做到施工子项心中有数，内容清楚，施工方法符合设计页脚内容5及规范要求，技术措施完善；5、严守施工纪律，未经技术交底的项目不得施工，对已批准的施工方案，未经同意不得随意变更；6、保证设备材料的资料齐全，设备材料运抵施工现场后，必须会同建设单位、供货方、监理公司以及材料保管和档案部门进行联合检查，并校验三证<产品出厂合格证、产品检验单、产品技术说明书>；7、把好工序质量关，认真对待交接制度，产品质量不合格的工序不允许进入下一道工序施工；8、及时搜集施工管理数据，认真填写施工技术记录和质量把关卡、数据必须真实可靠，竣工资料严格按档案要求整理汇编。
9、正确选用各种测量仪表，保证导线间电阻、接地电阻达到国家规定的技术要求和数值。
二、工期保证措施实现建设项目总目标的过程中，工程建设项目实际进度应符合项目进度计划要求，使项目按计划要求的时间动用而开展的有关施工活动。
（1）建立健全该项目的施工领导班子，按项目的具体内容进行任务和职责分工；（2）确定进度协调工作制度，包括协调会议举行时间和会议参加人员等；（3）保证材料、设备按时、保质、按量供应，保证用工质量和数量；（4）与有关施工单位搞好协作配合，定期通过计划进度与实际进度的动态比较，针对变化采取有效措施和提出解决方案以满足总工期；（5）应履行合同中拨款计划的内容，保证资金到位；（6）采取专业性分段承包制的施工方式，对进度计划实行有效控制；（7）编制施工进度计划表，主要内容有：明敷设管、通管、管内穿线、设备底座安装固定、设备安装、导线回路电阻测试，接地电阻测试、单体设备通电试验和系统调试等。
（8）施工过程将按现场实际对施工进度的要求进行调整，保证工程子项的衔接合理并能顺利完成页脚内容6施工任务。
三、安全保证体系（1）建立安全组织，各级分别签定安全生产责任状，履行自已的职责；（2）每日班前进行安全教育，并执行公司有关规定；（3）施工人员进入现场后遵守建设单位、项目总承包单位的安全制度和有关规定。
做好进入现场人员的安全教育，建立安全生产教育制度；（4）严格执行操作规程，不违章施工和违章指挥；（5）从事高空作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、贫血病以及其他不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。
四、安全生产保证措施在工程施工中严格执行现行施工安全操作规程的有关规定，并结合工程现场情况，具体措施如下：（1）积极贯彻以“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高安全施工管理水平，强化安全教育，明确职责；（2）实现安全组织网络化，安全设施标准化，安全检查数据化；（3）凡进入施工现场的人员一律必须要戴安全帽；（4）高空作业必须系好安全带，严禁穿硬底鞋登高，严禁酒后作业。
工具及材料传递用小绳，严禁抛掷，安全用具定期检查，不合格品严禁使用；（5）认真做好施工临时电源、电动工具的管理工作，应设专人管理，使用前必须检查绝缘和接地是否良好；（6）不得使用拉头活动、摇晃的梯子；（7）严格进行用电管理，坚持“一刀、一闸、一漏、一箱”用电原则；（8）严格控制用电，不能超过电缆额定负荷的70%；页脚内容7（9）剔洞、槽时要戴防护镜，以免灰块、齿子毛刺伤眼；（10）作业中禁止互相打闹；（11）使用电锤、电钻、砂轮机等机具，要检查地线是否完整，接地线效果是否可靠，使用电钻禁止戴手套，使用砂轮机要戴防护眼镜；（12）使用手持电动工具时，必须带漏电保护装置的供电电源；（13）电气焊及施工用火要开用火证。
清理易燃物，下班后进行检查；（14）氧气瓶、乙炔发生器和气焊作业点三者要保持10米以上的距离；（15）氧气瓶要防止曝晒，要禁止沾油。
（16）不准在施工现场酗酒、赌博。