灌浆料是以高强度材料作为骨料以水泥作为结合剂辅以高
灌浆料强度等级标准
灌浆材料是用高强度材料作为骨料，水泥作为粘结剂，以及高流动性，微膨胀，抗偏析和其他物质来制备的。
将一定量的水加入施工现场并搅拌均匀后即可使用。
灌浆材料具有良好的重力流，快速硬化，早期强度，高强度，无收缩和轻微膨胀；无毒，无害，不老化，对水质及周围环境无污染，自密性好，防锈等。
在施工中具有质量可靠，降低成本，缩短施工周期，使用方便的优点。
它可以从根本上改变设备基座的受力状况，并使其均匀地承受设备的所有负荷，从而满足各种机电设备（重型设备的高精度磨床）的安装要求。
在无垫安装时代，它是一种理想的灌浆材料。
我们应该知道什么是高强度非收缩灌浆材料的强度等级。
灌浆材料的强度等级根据其立方抗压强度值进行人为划分，该值是灌浆材料的特征强度。
根据现行有关标准和规范，高强度灌浆材料的立方抗压强度是标准尺寸的立方尺寸试样，其边长为100㎜，是通过标准方法生产的。
符合iso测试方法的温度为30.1℃，湿度超过99％，固化28天。
告诉大家为什么灌浆材料应按强度分级。
根据标准测试方法，测量非收缩灌浆材料的立方抗压强度。
根据有关标准，建筑材料的强度等级应用材料名称加上其强度标准值表示。
因此，根据立方抗压强度的标准值，将高强度非收缩灌浆材料的强度等级分为c60，c65，c70，c75，c80，c90和c100。
禁止使用高速电动搅拌棒搅拌灌浆材料和电动振动棒。
在一般工程中，建筑物不同部分的载荷是不同的，有些是厚的，有些是薄的，因此不可能完全使用一种强度等级的灌浆材料。
高压零件应使用高强度，无收缩的灌浆材料，低压零件应使用标准强度的灌浆材料。
因此，灌浆材料分为不同的强度等级，以满足不同项目的需求，通过设计和计算选择灌浆材料，为不同的客户和不同的项目提供施工要求和服务。
1.灌浆材料分别为25kg /袋和50kg /袋，应存放在通风干燥的地方，并避免阳光直射。
2.保质期为6个月。
如果超过保质期，则只能在重新检查后才能使用。
灌浆料规格型号
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
市面上有不同类型的灌浆料，下面为大家简要介绍一下。
一、H系列
1、H-40高强度无收缩灌浆料
2、H-60灌浆料
型号流动度
（mm）抗压强度（MPA）竖向膨胀率
（1d）%
钢筋握裹强度
（MPA）
特性1d 3d 28d
型号流动度
（mm）抗压强度（MPA）竖向膨胀
率
（1d）%
钢筋握裹强
度
（MPA）
特性1d 3d 28d
H-40普通
型
≥260 ≥20 ≥30 ≥55 ≥0.02 ≥4.0 用途广泛
H-40标准
型
≥270 ≥22 ≥40 ≥60 ≥0.02 ≥6.0 用途广泛
H-40加固
型
≥270 ≥22 ≥40 ≥60 ≥0.02 ≥6.0 建筑加固
H-40大流
动型
≥310 ≥25 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥8.0 高流动度
一、CGM系列灌浆料
二、UGM系列灌浆料
南京叶红特种建筑有限公司，是一家集科研、生产、销售与技术咨询为一体的特种建材企业。
主营产品：高强无收缩灌浆料、支座灌浆料、水下速凝抗分散注浆料、压浆料等产品。
荣特牌高强无收缩灌浆料系南京叶红特种建筑材料有限公司以水泥作为胶结材料，配以进口外加剂和纯天然骨料等配置而成。
现场施工需按质保书要求加水搅拌后即可使用，具有高强度、无收缩、大流动等特性的专用灌浆材料。
公司向客户提供高品质的产品和服务，欢迎前往咨询选购！。
你所不知道的高强灌浆料优点
你所不知道的高强灌浆料优点高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等优点。
不仅如此它的优点还有：1、早强高强：强度最高可达到50mPa以上，浇注完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：高流动性和高自密性，直接灌入设备基础，无需振捣便可自动填充到设备基础的全部间隙。
3、微膨胀：材料的微膨胀性能可以保证设备与基础之间紧密接触牢靠。
4、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度不降低。
5、耐久性好：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
6、容易施工：在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
a、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
b、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
c、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）d、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
e、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
f、使用温度为-10℃至40℃。
严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
高强灌浆料之所以有如此多的优点是由于其是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态。
在现代的建筑行业行列中，（固稳工程）高强灌浆料的名声想必已经响当当的传遍内部行业，它对于工业以及建筑行业的帮助和辅助意义重大。
H-110超高强灌浆料的使用寿命
灌浆料是混凝土的一种特殊表现形式，是混凝土的一个特殊种类。
是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等性能的特种外加剂配制而成，它具有普通混凝土不具备的性能：自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀等功能，是各种梁柱截面加大，机械、重型设备高精度磨床安装要求的理想灌浆材料。
大体积、大截面的灌浆需依据《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015技术参数，灌浆料适用于大于10mm,小于100mm的裂缝及截面加大的灌浆施工。
施工要求低速搅拌、严禁振捣。
一、各种超范围使用灌浆施工现场违规处理办法：
1、小于10mm微细裂缝灌浆，现场多以提高加水量方法处理问题。
2、大于100mm大体积大截面加固灌浆，现场多以参入不符合比例的砂石方法处理问题。
这样超范围标准使用灌浆料，使用时就会出现泌水、沉浆、分层、不流动等现象，必须加大振捣施工，各种不稳定因素就会造成后期出现裂缝、强度等级下降，严重的影响使用寿命。
二、解决办法
首先选择符合设计要求标准的灌浆材料，采用正确的施工机具和施工规范：
1、小于10mm微细裂缝灌浆，应选用无机注浆材料（注浆水泥）
2、大于100mm大体积大截面加固灌浆，应选用自密实混凝土（高性能混凝土）
南京叶红特种建筑有限公司，成立于2005年，是一家集科研、生产、销售与技术咨询为一体的特种建材企业。
主营产品：高强无收缩灌浆料、支座灌浆料、套筒灌浆料、聚合物抗裂砂浆，膨胀剂、道路修补料、水下不分散灌浆料、水下速凝抗分散注浆料、压浆料等产品。
想了解更多H-110超高强灌浆料使用寿命方面的问题，可以咨询一下了解详情。
水泥基灌浆料的性能实验研究
水泥基灌浆料的性能实验研究摘要：水泥基灌浆料是目前注浆工程中应用最广泛的浆材，泥基灌浆料与传统细石混凝土相比 , 具有流动性更好、强度更高和施工易于控制的特点 ; 与传统环氧砂浆相比 ,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。
本文主要通过实验来研究水泥基灌浆料的流动性，竖向膨胀率，有效承载面，抗压强度性能。
关键字：水泥基灌浆料流动性竖向膨胀率有效承载面抗压强度Experimental study on performance ofcement-based groutAbstract：Cement-based grout grouting project is currently the most widely used pulp wood, clay-based grouting material compared to traditional fine aggregate concrete has better mobility, higher strength and construction features easy to control; with traditional epoxy mortar compared with the expansion is good, quick and easy construction and so on. In this paper, cement-based grout to study the mobility, vertical expansion through experiments, the effective bearing surface, compressive strength and properties.Key word：Cement-based grout Liquidity vertical expansion effective bearing surface compressive strength目录1.水泥基灌浆料 (3)1.1水泥基灌浆料研究的背景和意义 (3)1.2 国内外灌浆材料研究概况 (3)1.2.1 国外灌浆材料研究概况 (3)1.2.2 国内灌浆材料研究概况 (4)2水泥基灌浆料特性的物理化学性质 (5)3.高性能水泥基灌浆料性能试验 (6)3.1实验材料 (6)3.2试验主要测试技术指标 (6)3.3试验方法 (7)3.3.1流动性 (7)3.3.2竖向膨胀率 (7)3.3.3有效承载面 (8)3.3.4抗压强度 (9)4配合比设计及主要试验结果 (10)5试验结果分析及展望 (11)参考文献 (13)致谢 (16)1.水泥基灌浆料1.1水泥基灌浆料研究的背景和意义水泥基灌浆料是一种由水泥、骨料(或不含骨料)、外加剂和矿物掺和料等原材料, 经工厂化配制生产而成的具有合理级配的干混料。
二次灌浆规范
5． 冬季施工时，CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
6．现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第六章 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
第13条 地脚螺栓常用形式见-图2
第14条 钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合表4的要求。
5． 高位漏斗、灌浆管及管接头；
6． 流槽；
7． 灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1）
图1 灌浆助推器形式
8．模板(钢模、木模)；
பைடு நூலகம்
9．草袋、岩棉被等；
10．棉纱；
11．胶带
第10条 CGM灌浆料的验收应符合表2、表3的规定。
CGM灌浆料的常规物理性能
型号 抗压强度（MPa) 竖向膨胀率（%） 流动度（mm) 坍落度（mm)
1天 3天 28天
CGM-1（普通型） ≥30～50 ≥45～60 ≥65～85 ≥0.02 ≥300 /
CGM-1（加固型） ≥30～50 ≥45～55 ≥65～85 ≥0.02 / ≥270
第九章 养 护
第32条 灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。
第33条 冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
第34条 CGM灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装，具体时间可参见表5。
日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
（表2）
CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度
钢筋直径 (KN) 设计拉力 D （mm） 标准拉力 （KN） 极限拉力 （KN） 埋设深度≥15D，24小时后的抗拉力 （KN)
一次灌浆和二次灌浆
高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆灌浆料一、定义：灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
二、用途：灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、特点：▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
四、原材料：1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。
采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
一建书中对灌浆料的描述
一建书中对灌浆料的描述一、灌浆料的定义与分类灌浆料是一种由高强度骨料、填料、水泥以及其它添加剂组成的，用于填充、加固和支撑混凝土结构的特殊建筑材料。
灌浆料可以根据使用要求进行分类，如按强度等级可分为高强度灌浆料、中强度灌浆料和低强度灌浆料；按用途可分为桥梁灌浆料、隧道灌浆料、建筑灌浆料等。
二、灌浆料的组成与特点灌浆料主要由高强度骨料、填料、水泥和其他添加剂组成。
其中，高强度骨料提供灌浆料的强度，填料可改善灌浆料的和易性和减少收缩，水泥是灌浆料的主要胶凝材料，添加剂则可提高灌浆料的性能，如增塑剂、减水剂、膨胀剂等。
灌浆料具有高强度、流动性好、微膨胀性、耐久性优异等特点。
其高强度可达到20MPa以上，具有良好的流动性和填充性能，微膨胀性可保证灌浆料的密实性和防水性，耐久性好可满足长期使用要求。
三、灌浆料的施工方法与要求灌浆料的施工方法包括：准备工作、材料计量、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等步骤。
在施工过程中，需要严格控制材料计量、搅拌时间、运输距离和方式、浇筑速度和振捣强度等参数，以确保灌浆料的质量和施工效果。
施工要求包括：施工前应检查设备材料的质量和数量，保证符合设计要求；施工过程中应严格控制施工参数，保证灌浆料的质量和稳定性；施工后应及时检查灌浆料的质量和稳定性，发现问题及时处理。
四、灌浆料的应用范围与案例灌浆料广泛应用于桥梁、隧道、建筑等领域。
例如，在桥梁建设中，灌浆料可用于加固桥墩、桥台等部位；在隧道建设中，灌浆料可用于加固隧道壁、隧道顶等部位；在建筑中，灌浆料可用于填充墙板、楼板等部位的空隙和加固钢筋混凝土结构。
五、灌浆料的质量控制与验收标准为保证灌浆料的质量和稳定性，需要对其生产过程进行严格的质量控制。
控制内容包括：原材料的质量控制、生产过程的质量控制、产品的质量检验等。
在验收标准方面，应按照国家相关标准和设计要求进行验收，如检查灌浆料的强度、流动性、微膨胀性等指标是否符合要求。
六、灌浆料常见问题与解决方案在灌浆料的使用过程中，可能会出现一些常见问题，如灌浆料凝固过快或过慢、强度不足等。
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灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
型号根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、C60、CGM灌浆料系列；客运专线支座灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型、超早强型、超高强型,加固型，超细型，耐高温型等）。
灌浆料技术特点早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数1、早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
6、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
8、低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
用途灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
影响因素灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。
原材料1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。
采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4 其它材料GB/T50448-2008应符合相关标准要求灌浆料配合比通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。
灌浆料水灰比灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。
另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。
总之，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。
此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
骨料骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。
细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。
因此，砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
灌浆料密实度在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加灌浆料密度。
灌浆料后期养护后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。
冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。
现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
特点▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用。
▲ 低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
操作规程灌浆料自重法自重法是在高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
灌浆料高位漏斗法高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中，仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
灌浆料压力灌浆法压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
使用方法1．基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。
采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。
采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆灌浆施工时应符合下列要求：1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。
每段长度以7m为宜。
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日最低气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）－10～096 140～5 72 105～15 48 7≥15 24 7灌浆料施工1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。
宜采用机械拌和。
拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。
灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、设备基础二次灌浆：⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。
如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、混凝土结构改造和加固灌浆：⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、施工养护措施：⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。
采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。
灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。
起始养护温度不应低于5℃。
在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。