塑料的种类和主要特性
塑料材料有哪些
塑料材料有哪些塑料材料的种类及特性。
塑料材料是一种非常常见的材料，它们被广泛应用于各种工业和日常生活中。
塑料材料的种类繁多，每一种都有其独特的特性和用途。
本文将介绍一些常见的塑料材料及其特性。
一、聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐磨性和抗冲击性，同时还具有较好的化学稳定性。
聚乙烯的主要用途是制作各种包装材料和容器，如塑料袋、瓶子等。
此外，聚乙烯还可以用于制作管道、电线绝缘材料等。
二、聚丙烯（PP）。
聚丙烯是另一种常见的塑料材料，它具有较好的耐热性和耐腐蚀性，同时还具有较高的刚性和强度。
聚丙烯常用于制作各种容器、管道、塑料家具等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，聚丙烯还可以用于制作化工设备和食品包装材料。
三、聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯常用于制作各种建筑材料、电线电缆、管道等。
由于其良好的绝缘性能，聚氯乙烯还可以用于制作电气设备和电子产品的外壳。
四、聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有较好的透明性和光泽度，同时还具有较高的刚性和强度。
聚苯乙烯常用于制作各种包装材料、餐具、玩具等。
由于其良好的透明性和光泽度，聚苯乙烯还可以用于制作光学透镜和光学器件。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐热性和耐腐蚀性，同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚对苯二甲酸乙二醇酯常用于制作各种饮料瓶、食品包装材料、纤维等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，聚对苯二甲酸乙二醇酯还可以用于制作各种化工设备和医疗器械。
六、聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯是一种常见的塑料材料，它具有较好的耐热性和耐冲击性，同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚碳酸酯常用于制作各种透明的容器、光学器件、医疗器械等。
由于其良好的耐热性和耐冲击性，聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件和电子产品的外壳。
塑料分类
塑料的分类、成分及特性塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。
从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具，到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫，以及电视机、洗衣机、计算机的外壳，还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿，成为人们生活中不可缺少的助手。
塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。
塑料的分类方法较多，常用的有两种：1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。
塑料的性能特点
塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。
二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%〜100%。
1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。
狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。
通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。
特种工程塑料(高性能工程塑料)：耐高温、结构材料。
聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。
氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。
PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料)，且保持其形状的塑料。
塑料的种类及特性
塑料的种类及特性在现代社会中，塑料已经成为一种广泛应用的材料。
它具有轻便、耐久、可塑性强等特点，在各个领域发挥着重要作用。
本文将介绍几种常见的塑料种类及其特性。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料，被广泛应用于包装、建筑和农业等领域。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，适用于制作坚固的容器和管道；低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性，适用于制作塑料膜和包装材料。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性和耐药品性。
它广泛应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。
聚丙烯具有较高的熔融温度和熔融粘度，使其具备出色的加工性能，可以制作出各种复杂形状的制品。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。
它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
聚氯乙烯可以根据需要添加不同的添加剂，如增塑剂、稳定剂和颜料，以满足不同用途的要求。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料，常用于食品包装和家用电器等领域。
它具有较高的刚度和优良的绝缘性能，同时也是一种韧性较差的塑料。
由于聚苯乙烯不易降解，对环境造成一定的污染，因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。
五、聚酯（PET）聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料，被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。
它具有较高的耐热性和机械性能，适用于多种加工方式。
聚酯还可以通过回收再利用，降低对环境的影响。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料，在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。
聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性，同时还具备良好的电气绝缘性能。
总结：塑料是一种多样化的材料，不同种类的塑料具有各自独特的特性和优势。
在选择和使用塑料时，需要根据具体的需求和环境要求来进行合理的选择和处理。
同时，对于塑料的回收再利用也尤为重要，以减少对环境的负面影响，保护我们的地球。
塑料材质报告
塑料材质报告报告摘要：本次塑料材质报告主要介绍了塑料材料的种类、特性和应用领域。
本报告通过对于塑料材料的分类和特性进行介绍，解释了塑料材质在各种生产领域的应用，特别是在包装、建筑、电子、医疗器械等行业的具体应用情况。
此外，本报告结合市场需求和塑料材质的特点，分析了未来塑料材料发展的方向和趋势。
一、塑料材质的分类塑料材质是指在一定温度、压力下，通过塑化成形方法成型后可以保持一定形状和稳定性的材料。
根据传统习惯和生产习惯，塑料材质可以分为两大类：1.热塑型塑料：是指在一定温度和压力下具有可加工性的塑料，铸制成型后制成的塑料制品具有较强的韧性和弹性。
如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等材质。
2.热固型塑料：在特定的温度、压力下可变成形且加热不软化。
如酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺酮等材质。
二、主要特性1. 稳定性：塑料材质在常温下，能够保持其稳定性，不受空气、水、光照的影响。
2. 耐腐蚀性：塑料材料在苛刻的化学环境中也能够保持其耐腐蚀性。
3. 轻便和韧性：塑料材质重量轻，具有较强的韧性和弹性。
4. 良好的加工性：塑料材质具有良好的加工性，可制成各种形状。
三、应用领域塑料材料已经广泛应用于各个领域，例如：1. 包装行业：食品、饮料、化妆品、医药等行业的包装。
2. 建筑行业：各种管道、窗框、隔断、吸声材料等。
3. 电子行业：小家电、电子产品等。
4. 医疗器械：各种医疗器械、注射器、输液管等。
四、未来发展方向随着人们对环境污染的关注和意识，塑料材质的环保性和生物可降解性越来越受到关注。
未来，塑料材料的发展趋势是生物可降解、可循环利用、加工性更好、功能更优等。
同时，新型生物材料、聚合物合成材料等也将引领塑料材料的发展。
总之，未来塑料材质将会呈现多样化、高品质的趋势。
本报告的目的在于提供对塑料材质的基本认知以及其应用、发展趋势的探讨，希望能为读者提供一定的参考价值。
塑料分类 特性及应用范围
塑料分类特性及应用范围塑料是一种常见的合成材料，由聚合物和添加剂组成，被广泛应用于各个领域。
根据塑料的特性和用途的不同，可以将其分为多种分类。
下面将详细介绍塑料的分类、特性和应用范围。
一、根据塑料的来源，可以将其分为自然塑料和合成塑料两类。
1. 自然塑料自然塑料是由天然高分子聚合物组成的，主要来源于植物和动物。
常见的自然塑料有胶类、骨胶、石蜡等。
这些材料具有良好的耐热性、耐化学品性和可降解性。
自然塑料的应用范围广泛，包括食品包装、医疗器械、纺织品等。
2. 合成塑料合成塑料是通过人工合成聚合物而得到的，具有较好的加工性能和物理特性。
合成塑料的种类繁多，下面将重点介绍几种常见的合成塑料。
二、根据合成塑料的化学结构，可以将其分为以下几类：1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的韧性和耐腐蚀性。
根据密度的不同，聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。
聚乙烯在包装、建筑材料、输水管等领域有广泛应用。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的硬度和耐热性。
聚丙烯在汽车零部件、家具、电器外壳等领域有广泛应用。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的塑料，具有耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性。
聚氯乙烯在建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域有广泛应用。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的透明性和机械强度。
聚苯乙烯在食品包装、电子产品外壳等领域有广泛应用。
5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有较高强度和韧性的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和薄膜等。
PET 具有良好的耐高温性和耐候性，适用于各种环境条件下的使用。
6. 聚碳酸酯(PC)PC是一种具有高强度、高透明性和耐高温性的塑料，常用于制造汽车零部件、光学镜片等。
PC具有良好的机械性能和耐候性，适用于各种严苛的工作环境。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外，它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。
塑料行业常识知识点总结
塑料行业常识知识点总结塑料是一种高分子化合物，是一种在生活中广泛应用的材料。
塑料行业是一个庞大的产业，涉及到生产、加工、应用等多个领域，对于塑料的性质、加工工艺、市场需求等方面都需要有一定的了解。
下面将就塑料行业的常识知识点做一个总结。
一、塑料的分类塑料是一种由天然或合成高分子化合物制成的材料，根据化学结构和物理性质的不同，可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1.热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内具有良好的可塑性和可加工性，可通过加热软化并成型。
主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰胺等。
2.热固性塑料热固性塑料具有较高的热稳定性，一旦加热固化之后就无法再软化和成形，主要有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
除了以上主要分类外，根据用途和功能，塑料还可以分为工程塑料、装饰塑料、包装用塑料等。
二、塑料的性能与应用塑料作为一种广泛应用的材料，具有多种性能，根据其性能不同可以用于不同的领域。
1.机械性能塑料的机械性能包括抗张强度、抗弯强度、硬度等，不同种类的塑料机械性能有所差异，因此在选用时需要根据具体的使用条件进行选择。
2.热性能塑料的热性能包括热稳定性、热膨胀系数等，不同种类的塑料具有不同的热性能，因此需要根据具体的使用条件进行选择。
3.化学性能塑料的化学性能包括耐酸碱性、耐腐蚀性等，不同种类的塑料在不同的化学环境中表现也不同，需要根据具体的使用条件进行选择。
4.电性能塑料的电性能包括绝缘性能、介电常数等，不同种类的塑料在电子领域中有着广泛的应用。
除了以上性能外，塑料在耐候性、透明性、卫生性等方面也有着广泛的应用。
三、塑料的加工工艺塑料加工是塑料行业的核心环节，包括原料制备、成型加工等多个环节。
1.原料制备塑料加工的原料一般是乙烯、丙烯、苯乙烯等石油化工产品，经过聚合反应得到高分子化合物，再经过改性、添加剂等工艺使其具有特定的性能。
2.成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注射、吹塑、压延、发泡等多种工艺，根据塑料的性能和产品的需求选择不同的成型工艺。
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塑料的种类和主要特性及家具中的应用A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC 薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等A,主要特性 :耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS) A,主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6 等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化A,主要特性抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻B,用途举例璃，座舱罩、帽盔等A,主要特性优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等A,主要特性透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大B,用途举例; 飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等A,主要特性一定的强度和硬度，较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
缺点是质脆，不耐碱B,用途举例插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等A,主要特性:比强度高，韧性较好，耐热、耐寒、耐蚀、绝缘，防水、防潮、防霉，良好的成形工艺性和尺寸稳定性。
有毒，价格高塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等简介；塑料是以树脂（天然的或合成的）为主要组分，加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。
因其通常在加热、加压条件下塑制成型，故称为塑料。
B,用途举例；A,热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
B,热固性塑料，因受热和其他条件能固化成不溶性物料的塑料，如酚醛塑料，环氧塑料等。
A,通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
B,工程塑料：指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
C,特种塑料：指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
A. 质轻、比强度高。
塑料质轻，一般塑料的密度都0.9~2.3克/厘米之间，只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2 左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01~0.5 克/厘米B. 优良的化学稳定性能。
一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐：王水“等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为"塑料王"。
C.减摩、耐磨性能好。
大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。
许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
D.透光及防护性能。
多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。
有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。
聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作农用薄膜。
塑料具有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
E，减震、消音性能优良。
某些塑料柔韧而富于弹性，当它受到外界频繁的机械冲击和振动时，内部产生粘性内耗，将机械能转变成热能，因此，工程上用作减震消音材料。
例如，用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音，各种泡沫塑料，更是广泛使用的优良减震消音材料。
上述塑料的优良性能，使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途；它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品，而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。
然而，塑料也有不足之处。
例如，耐热性比金属等材料差，一般塑料仅能在100℃以下温度使用，少数200℃左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3~10 倍，容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形，即蠕变现象；此外，塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化，使性能变坏等。
塑料的这些缺点或多或少地影响或限制了它的应用。
但是，随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入，这些缺点正被逐渐克服，性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现。
塑料家具是一种新性能的家具。
塑料的种类很多，但基本上可分成两种类型：热固性塑料和热塑性塑料。
前一种是我们常见的无线电收音机、汽车仪表板等；而后一种如各种家电塑料部件、软管，薄膜或卡勃编等。
在现代家具中就把这种新材料通过模型压成椅坐，或者压成各种薄膜，作为柔软家具的蒙面料，也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的。
塑料家具相对于传统实木家具、藤艺家具、铁艺家具等，是一种新性能的家具，它以色彩鲜艳、形状各异、轻便小巧、适用面广、保养方便变广大消费者所喜欢，在现代家具中就把这种新材料通过模型压成椅坐，或者压成各种薄膜，作为柔软家具的蒙面料，也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的[1]。
A,按使用特性将塑料分类按塑料不一样的使用特性，一般可将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。
它们都是热塑性塑料。
②工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
A,通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
B,特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。
交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。
非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等。
③特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
a.强塑料：增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。
按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。
b.泡沫塑料：泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。
硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间。
根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
(1)热塑料性塑料热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。
通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。
热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。
受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。
可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。
热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。
热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。
为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。
以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。
如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧/碳纤维。
它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。
用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。