空压机使用安全技术措施(2021)
空压机安全操作规定范本
空压机安全操作规定范本1. 操作前的准备工作(1) 操作人员应熟悉空压机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
(2) 确保空压机的电源线接地可靠，避免电击危险。
(3) 检查空压机的各个部件是否正常运转、无异响和泄漏。
(4) 检查安全保护装置是否完好，并保持其灵敏度。
2. 操作时的安全措施(1) 在操作空压机之前，应佩戴合适的防护用品，包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
(2) 严禁穿长发、宽松衣物和流动的装饰品，以免被空压机的旋转部件卷入造成伤害。
(3) 操作人员应站在安全位置，远离空压机的工作区域，避免被喷射出的压缩空气所伤。
(4) 必须按照正确的顺序开启和关闭空压机，遵循压缩空气系统的安全操作规程。
(5) 禁止在运行中触摸空压机的旋转部件，以免发生危险。
3. 维护保养操作(1) 在进行维护保养之前，必须断开空压机的电源，确保安全。
(2) 维修和更换空压机的零部件必须由专业技术人员进行，严禁擅自操作。
(3) 定期清洁空压机的过滤器和冷却器，保持空压机的散热性能。
(4) 定期检查空压机的油位，保证油液正常运转和充足。
(5) 定期检查空压机的压力表和安全阀，确保其正常工作。
4. 紧急情况的处理(1) 在发生事故或异常情况时，应立即切断空压机的电源，并向安全管理人员报告。
(2) 在紧急情况下，应按照紧急停机程序进行操作，切勿慌乱行动。
(3) 在救援人员赶到之前，不得私自打开或拆卸空压机的零部件。
5. 培训和考核(1) 操作人员应定期接受空压机安全操作培训，了解最新的安全操作规定。
(2) 对操作人员进行安全操作考核，确保其掌握正确的操作方法和应急措施。
(3) 操作人员应严格遵守空压机安全操作规定，不得违反规程。
综上所述，空压机是一种常用的工业设备，但其操作安全性极为重要。
遵循以上的操作规定范本，操作人员能够有效地减少工作中的安全风险，并保障自身的安全。
同时，还需要定期进行维护保养和紧急情况处理的培训，以提高操作人员的安全意识和应变能力。
空压机工安全操作规程范文
空压机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作空压机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 对空压机进行定期检查，确保设备没有损坏或漏气情况。
3. 确保操作区域没有易燃易爆物品，并保持周围环境整洁。
二、操作安全措施1. 严禁操作人员擅自改变或调整空压机的工作参数，必须按照标准程序进行操作。
2. 在启动空压机前，要确保压力表指示正常，且没有异常声响。
3. 操作人员必须熟悉并遵守空压机的操作说明书，并按照要求进行操作。
4. 操作空压机时，必须站在安全的位置，并确保操作区域没有其他人员。
5. 在检修和维护空压机时，必须先将其停机并切断电源，确保操作安全。
6. 禁止将手指或其他物品伸入空压机的进气口或排气口，以免造成意外伤害。
7. 在操作期间，禁止将空压机用于超过其额定工作压力范围的任务。
三、应急处理措施1. 如果发现空压机温度异常升高或冒烟，应立即停机并切断电源，确保安全。
2. 如果发生气体泄漏，应迅速关闭空压机并打开通风设备，避免气体积聚引发爆炸。
3. 在发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并及时报警并疏散人员。
四、安全培训和意识教育1. 对所有操作人员进行空压机操作安全培训，并进行定期的安全教育。
2. 提醒操作人员要始终保持警觉，注意观察设备的工作情况，如发现异常要及时报告。
3. 鼓励操作人员主动参与安全检查和整改工作，并对积极性高的人员给予奖励和表彰。
五、定期维护和检修1. 对空压机进行定期的维护保养，及时更换易损件，保证设备的正常运行。
2. 对空压机进行定期的检验和测试，确保设备符合安全使用标准。
六、安全记录和事故调查1. 对每次操作空压机的情况进行详细记录，包括操作人员、操作时间、操作内容等。
2. 对每起安全事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的措施避免再次发生类似事故。
在操作空压机的过程中，如果发现任何异常情况，操作人员必须及时停止操作并报告相关负责人，确保安全。
移动空压机安全技术操作规程范文
移动空压机安全技术操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程旨在规范移动空压机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全。
适用于所有使用移动空压机的工作场所及相关人员。
二、安全设施与个人防护1.移动空压机应设置醒目的警示标识，标明操作注意事项、禁止事项和急救电话等。
2.操作人员应配备符合国家标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等。
3.工作场所应做好防滑处理，确保操作人员在移动空压机周围的安全。
三、移动空压机操作要点1.移动空压机操作前，应先检查电源和气源是否正常，并确认操作人员已按照规定佩戴个人防护装备。
2.操作人员应确保机器周围没有杂物和其他障碍物，以确保安全操作。
3.在启动移动空压机前，应先检查油液是否充足，是否有异常噪音。
如发现异常情况，应立即停止操作并向维修人员报告。
4.操作人员在操作过程中要保持专注，并时刻注意机器的运行状况。
如发现机器有异常情况，应立即停机检查，切勿盲目操作。
5.操作人员在移动空压机运行过程中，应禁止将身体部位伸入机器内部，以免发生危险。
6.操作人员离开工作岗位前，应先关闭移动空压机的电源和气源，并做好设备的设备保护。
四、维修与保养1.维修和保养工作应由具有相关资质的人员进行，未经培训和授权的人员禁止私自进行维修和保养。
2.维修和保养工作前，应先切断电源和气源，并确保设备电压为零。
3.维修和保养过程中，应规范操作，不得随意更换零配件，如需更换，应使用原厂配件。
4.维修和保养完毕后，应及时将设备接通电源和气源，并经过试运行确认无异常后方可投入使用。
五、应急措施1.发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源和气源，并向领导和相关人员报告。
2.如发生火灾或其他危险情况，应按照预先制定的应急预案及时疏散人员，并拨打急救电话。
3.操作人员在执行应急任务期间，应遵守领导指示，确保安全救援的顺利进行。
六、违规处理1.对于违反规定操作的人员，一经发现，将视情节轻重给予相应的处理，并对违规行为进行记录。
空气压缩机操作工安全操作规定范文
空气压缩机操作工安全操作规定范文一、前言空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它具有将空气压缩并储存的作用，广泛应用于钢铁、化工、食品加工等行业。
在操作空气压缩机时，必须要重视安全工作，以确保人身安全和设备运行的顺利进行。
为了规范空气压缩机的操作工作，制定本安全操作规定，以提醒操作工注意安全操作和措施。
二、一般要求1. 操作工必须对所使用的空气压缩机进行全面的了解，了解其结构、性能和操作方法。
2. 操作工必须经过岗前培训，并且具备操作的资格证书。
3. 操作工在进行操作前，必须佩戴统一的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作工在操作过程中必须专心致志，不能分心做其他事情。
5. 操作工需要根据操作要求，合理安排操作时间，减少疲劳驾驶。
三、操作前准备1. 操作工在开展工作前，需要先检查空气压缩机的工作环境，确保操作区域干燥、通风良好。
2. 检查空气压缩机的供电情况，确保电源稳定、接地良好。
3. 检查空气压缩机的工作状态，如有故障或异常情况，需及时报修或解决。
4. 确保操作工具和设备的正常运行，如有异常情况，需及时更换或修理。
5. 操作工在进行操作前，需将周围杂物清理干净，确保操作安全。
四、操作过程中的安全措施1. 操作工在操作空气压缩机时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改、扩大或缩小操作范围。
2. 操作工在操作空气压缩机时，需注意操作的正确顺序，不得随意跳过或忽略某些步骤。
3. 操作工在操作空气压缩机时，需要时刻关注设备的工作状态，如有异常情况，需立即停机检修。
4. 操作工在操作空气压缩机时，应保持操作区域的干燥清洁，避免水分和杂物进入设备内部。
5. 操作工在操作空气压缩机时，应注意降低噪音污染，合理使用各种降噪设备。
6. 操作工在操作空气压缩机时，应经常检查设备的润滑情况，及时加注润滑油。
7. 操作工在操作空气压缩机时，应经常检查设备的压力情况，确保操作范围内的压力正常。
空压机现场安全操作制度范文
空压机现场安全操作制度范文一、引言安全操作是空压机使用过程中必须严格遵守的要求，为了确保空压机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本现场安全操作制度。
本制度适用于所有使用空压机的人员，旨在提醒操作人员注意操作规范，防止事故发生。
二、操作前的准备1. 检查空压机运行环境是否安全，确保无易燃、易爆材料和其他危险物品。
2. 确认空压机的电源和气源是否正常接通，使用前检查电线和气管是否完好无损。
3. 检查空压机的各部件是否完好，如连接件是否松动、电动机是否正常运转等，确保设备正常运行。
三、操作时的注意事项1. 禁止未经授权的人员进行操作，操作前必须经过岗位培训和授权。
2. 操作人员必须穿着符合要求的劳保用品，如防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3. 在操作空压机时，应保持清醒、集中注意力，不得酒后操作或疲劳驾驶。
4. 操作时必须按照规定的操作流程进行，不得擅自修改操作规程。
5. 操作人员应根据空压机的使用情况，合理安排使用时间，避免过长时间使用导致设备过热。
6. 在操作过程中如发现任何异常情况，如异味、烟雾、噪音等，应立即停机检查并报告相关负责人。
7. 禁止将操作工具等杂物放置在空压机上，以免影响设备正常运行或造成人身伤害。
8. 操作时应严格按照操作人员的权限进行操作，不得越权操作。
四、操作后的清理和维护1. 在停机后，应按照规定的操作步骤进行设备的清理，清除设备表面的油污、灰尘等杂物。
2. 定期检查空压机的各个部件，如管路是否漏气、电源是否正常等，确保设备的正常运行。
3. 遵循设备的保养维护周期，定期更换设备所需的润滑油和滤芯等。
4. 空压机维修和保养必须由专业人员进行，禁止擅自拆卸和修理设备。
5. 维修时必须断开电源，并在设备上明显位置设置“禁止操作”的标志，以确保人员安全。
五、应急措施1. 在使用空压机过程中如发生事故或故障，应立即停止操作并向上级报告，采取紧急措施进行处理。
2. 在操作空压机时如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并向上级报告，并进行安全疏散。
空压机司机安全技术操作规程范本
空压机司机安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保空压机司机的生命安全和设备正常运行，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于所有从事空压机司机职业的人员，必须严格遵守。
二、安全操作技术1. 在操作空压机前，必须穿戴规定的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在检查空压机前，务必确认电源已经关闭，拔掉电源插头，并保证设备处于停止状态。
3. 检查空压机的润滑油、冷却水和油位是否充足，确保设备正常工作。
4. 检查空压机的电气设备是否完好无损，不存在线路短路、漏电等情况。
5. 检查空压机的气压表、温度计和水位计等仪表是否正常，确保测量数据准确可靠。
6. 在启动空压机前，必须确保工作环境无明火、易燃物品等火源，并进行相应的防火措施。
7. 在启动空压机时，应按照操作规程逐步操作，并注意观察设备运行情况，随时做好随机应变的准备。
8. 在运行空压机过程中，必须保证操作区域没有杂物，确保人员和设备安全。
9. 定期对空压机进行检修和维护，保证设备的正常运行和工作效率。
三、危险预防措施1. 在操作空压机时，不得将手或其他物体伸入机器内部，以免发生夹伤或其他事故。
2. 禁止擅自对空压机进行改装或拆卸，必须由专业人员进行维修和更换零配件。
3. 空压机停机后，必须等待其完全停止运转才能离开操作岗位，并及时关掉电源。
4. 在清洁维护空压机时，必须先停机，切断电源，并等待设备冷却后才能进行操作。
5. 严禁在空压机运行时独自靠近机器，必须有他人监视并提供支持。
6. 在密闭环境下操作空压机时，必须做好排风和通风措施，防止有害气体积聚，导致中毒或窒息。
7. 定期进行安全培训和演练，不断提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、事故应急处理1. 在发生突发事故时，应立即停止工作，保持冷静，并按照现场救援计划进行应急处理。
2. 发现设备有异常情况时，应立即报告相关部门，并采取相应措施避免事故扩大。
3. 在事故现场，应迅速疏散人员，将伤员送往医疗机构进行救治，并报告事故原因和过程。
2021正压式空气呼吸器及空压机管理规定(试行)
2021正压式空气呼吸器及空压机管理规定（试行）第一条为规范公司正压式空气呼吸器及空压机的管理与使用，落实消防管理责任，保障应急抢险设备的可靠性，依据《消防法》《正压式消防空气呼吸器》（GA124）有关规定，结合公司实际，制定本规定。
第二条正压式呼吸器作为在火灾等复杂环境中，供个人佩戴和使用的应急器材，厂房区域和35kV变电站各配置2只正压式空气呼吸器，压力应保持在27-30兆帕。
其他部门或微型消防站消防演练需要使用时，应履行相关借用手续，并在完成使用后立即归还，归还时双方应确认完好性。
第三条正压式呼吸器的日常检查、维护、充气等工作由设备管理部门负责。
正压呼吸器气瓶定检由设备管理部门提出申请，***部负责联系检测单位进行检验。
第四条正压式呼吸器应按套分别编号，不得混装，每月定期进行检查，检查内容参照《正压式消防空气呼吸器》（GA124）及说明书。
主要包括气瓶压力、配件完备性等相关情况，详见检查明细表。
检查发现压力不足时，做好暂停使用的标记，并及时补充气体。
当发现面罩或气瓶存在裂隙等影响使用的重大安全问题时，采取必要的措施，防止误用，并立即报告**部和分管领导。
***部可通过应急采购流程，尽快补充完善有关设备。
第五条空压机充气操作应制定操作规程，充装前应检查气瓶的完好性，充气压力不大于30兆帕。
充装现场作业人员宜安排2人，最多不超过3人。
充装作业时应防止无关人员进入充装现场。
应做好充气记录，包括充气时间、气瓶编号、操作人员等信息。
第六条气瓶的报废由设备管理部门提出初步建议和意见，***部牵头开展报废工作；空压机的日常维护保养由***部牵头，***部配合，并按照使用说明书要求开展维修和保养工作。
第七条***部对正压式呼吸器及空压机管理情况开展定期、不定期监督检查，发现问题按照下列条款进行考核。
（1）同一区域内严禁出现2只气瓶压力达不到标准现象或2只呼吸器无法正常佩戴使用，若发生突发火灾等紧急事件时因无法使用正压式呼吸器而造成的人身伤害或财产损失，按公司相关管理规定进行处理。
电动空压机安全技术操作规程范文
电动空压机安全技术操作规程范文电动空压机是一种使用电能驱动的设备，广泛应用于各个行业的生产和工程中。
为了确保电动空压机的安全运行，减少事故发生的可能性，特制定了以下电动空压机安全技术操作规程。
一、通电前准备工作1. 在通电前，应检查电动空压机的电源插头是否正常，电源线是否完好，没有损坏或者裸露的情况。
2. 检查电源插座和电缆的连接是否紧固可靠，不得松动或者接触不良。
3. 仔细检查电动空压机的开关和控制面板，确保开关按钮和指示灯正常工作，并且清晰可见。
4. 检查电动空压机的外壳和机身是否有明显的裂纹、损坏或者松动的情况，如有，应及时停机维修。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿着合适的劳保用品，如安全鞋、耐酸碱手套等，确保自己的安全。
2. 在操作电动空压机之前，应先将其放置在平稳的地面上，并进行牢固的固定，防止设备晃动和滑动。
3. 在操作电动空压机之前，应事先调整好压力开关和排气阀，确保压力控制在安全范围内。
4. 在操作电动空压机过程中，如发现任何异常情况，如异味、发出异常声音等，应立即停机检查，并及时维修。
5. 在操作电动空压机过程中，严禁随意拆卸或者调整设备内部零部件，必要时应由专业人员进行维修。
6. 严禁在潮湿或者有易燃物质的环境中操作电动空压机，以免发生火灾或者其他事故。
7. 操作时应注意防止手指、衣物或者其他物品被夹住或者拉入设备内部，避免发生人员伤害事故。
三、停机后的处理措施1. 在停机之前，应先关闭电动空压机的电源开关，再拔掉电源插头，以防止设备误启动或者电流泄露。
2. 停机后，应及时清理电动空压机的工作区域，并检查设备周围是否有杂物或者易燃物质的堆放，避免发生火灾或者意外伤害。
3. 定期对电动空压机进行检查和维护，如发现设备有异常情况，应及时维修或者更换损坏部件。
四、事故应急处理措施1. 如发生电动空压机意外停机、冒烟或者起火等事故，应立即停止操作，切断电源，并及时报警。
2. 在事故发生期间，应迅速撤离现场，并采取避免烟雾和有毒气体吸入的措施。
空压机岗位工安全操作规程范本
空压机岗位工安全操作规程范本一、工作场所安全：1. 岗位工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 工作区域内禁止吸烟、携带易燃易爆物品，严禁使用明火。
3. 工作区域内应安装明显的安全警示标志，并确保标志清晰可见。
4. 工作区域内的电气设备应定期检查维修，确保正常运行。
5. 工作区域内的应急照明设备应随时保持正常使用状态。
二、设备操作安全：1. 操作前应检查设备的电气接地是否可靠，排除安全隐患。
2. 操作前应检查设备的润滑油及冷却水是否充足，确保设备正常运转。
3. 操作中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作中禁止任何人员擅自进入岗位工作区域，确保操作人员安全。
5. 操作过程中，严禁使用手指或其他物品接触运转中的设备部件。
三、设备日常维护：1. 定期对设备进行巡检，发现异常时及时处理或上报。
2. 定期对设备的电气线路进行检查，确保安全可靠。
3. 定期对设备的润滑系统进行保养，确保正常润滑。
4. 定期清洁设备周围的污物，并保持设备周围的通风畅通。
5. 对设备进行保养维修时，需切断电源并贴上警示标志，确保人员安全。
四、应急处理：1. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员。
2. 发生设备事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施确保人员安全。
3. 操作人员应熟悉应急设备和疏散通道的位置，平时做好应急预案的培训。
4. 事故处理结束后，应对设备进行彻底检修，排除安全隐患。
五、个人安全注意事项：1. 操作人员必须具备相应的操作技能，并经过相关安全培训。
2. 操作人员禁止携带金属物品，以免发生意外事故。
3. 操作人员在操作过程中应保持警惕，不得大意麻痹。
4. 操作人员禁止在岗位操作区域内与他人交谈，以保证操作的专注和安全。
5. 操作人员应根据工作需求，合理安排工作时间和休息时间，以保证精神状态良好。
六、培训和考核：1. 新员工入职前需进行安全操作培训，并通过相关考核。
空压机维修工安全技术规程范文
空压机维修工安全技术规程范文第一章概述1.1 引言为了保障空压机维修工的安全，提高维修工作的效率和质量，制定本安全技术规程。
本规程适用于空压机维修工作，包括工作环境安全、个人防护、设备维护等方面内容。
1.2 目的本规程的目的是规范空压机维修工的操作行为，减少事故发生，提高工作效率和质量。
同时也旨在提醒维修工注意个人防护、设备维护等方面的内容，加强维修工的安全意识和安全责任感。
第二章工作环境安全2.1 环境清洁维修工必须确保工作环境的清洁，保持地面无杂物、无水渍，避免维修工操作时滑倒或碰撞。
2.2 通风条件维修作业时需要有良好的通风条件，保证空气流通，避免因空气不畅导致氧气不足或有害气体积聚。
2.3 照明条件维修工作地点必须有足够的照明条件，确保维修工可以清晰地看到工作环境及设备的各个部分，避免误操作或事故发生。
2.4 警示标识维修工作区域应配备安全警示标识，标识清晰明显，提示维修工注意安全，在必要时提醒工人戴上个人防护用品。
第三章个人防护3.1 劳动服装维修工必须穿戴符合安全要求的劳动服装，如工作服、工作鞋、安全帽等，保护身体免受外界伤害。
3.2 手部防护维修工在操作过程中必须戴上手套，避免手部被尖锐物品划伤或受到化学物品的侵蚀。
3.3 呼吸道防护在进行清洁、维修过程中，维修工必须佩戴防尘口罩、防毒面具等呼吸道防护用品，避免吸入有害物质损伤呼吸系统。
3.4 眼部防护维修工必须佩戴防护眼镜或面罩，保护眼部免受尘埃、碎片等物品的伤害。
3.5 耳部防护在噪音环境下工作时，维修工必须佩戴耳塞或耳罩，保护耳朵免受噪音损伤。
第四章设备维护4.1 设备操作规范维修工在进行设备维护时必须按照操作规范进行操作，严禁超负荷运行设备，避免设备损坏或事故发生。
4.2 设备检查与保养维修工需要定期对设备进行检查和保养，确保设备状态良好，减少故障发生的概率。
4.3 安全装置维修工必须确保设备的安全装置完好有效，防止意外操作导致事故的发生。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________空压机使用安全技术措施(2021)空压机使用安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据哈拉沟煤矿生产需要，机修车间使用一台空气压缩机，其主要用于加工件的喷漆使用。
为确保车间施工人员的安全，特制定如下安全技术措施。
在工作中发生的伤害事故有以下几种：一、压缩机爆裂。
在工作中，压缩机的气缸、贮气桶、排气管等均可能发生爆裂。
其主要原因是：(1）压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准；(2）压缩空气压力超过规定限度，超负荷运行；(3）压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物；(4）灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁；(5）压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭；(6）在维修时，将擦拭材料、火油及汽油落入气缸、贮气桶及空气导管内；(7）压缩机气缸内受水力冲击；(8）活塞、连杆、曲柄机构破裂；(9）气缸壁温度过高时，突然将冷却水注入气缸水套内。
二、高压气流直接打击人的身体。
三、由于缺少防护设备，致使压缩机转动部分以及传动皮带卷住或伤害工人。
为保证空气压缩机的运行安全，在工作中应注意以下几点：-1、安装地点与采光照明1.1空气压缩机安装地点应符合以下要求：(1）适当避开有安静、防震要求的场所；(2）避开有爆炸性、腐蚀性及其他有害气体和粉尘的场所；(3）供水、供电方便，场地清洁；(4）冬季环境温度不宜低于5℃；(5）夏季环境气温宜保持在35℃以下；(6）露天使用必须有防雨雪、防曝晒措施。
1.2为方便操作、修理和运输，通道应满足以下要求：(1）空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m；(2）空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应≥1m。
1.3空气压缩机若固定式安装应按随机基础图要求施工；若移动式安装则要求与空气压缩机机座连接的钢结构必须有足够的刚性，且安置平稳，运转时不致出现异常振动。
1.4设备的布置应有利于自然通风和采光。
自然采光不足时，应设置人工照明，其照度应不低于30lx。
2、有关零部件的安全要求2.1气路系统(1）气体管路系统应畅通、无泄漏现象。
(2）要安装安全阀。
安全阀应启闭灵敏、可靠。
当排气压力超过额定值的10%～15%时，应能自动开启；下降到额定值的95%时，应能自动关闭。
安全阀应严密，若有泄漏，应及时停车、卸压修复。
安全阀应按说明书的规定定期进行检测。
(3）装置压力表。
一、二级气缸排气管路上均应设压力表；压力表应避免受高温和振动的影响；压力表应完好、灵敏、准确，一般选用精度为2.5级。
压力表应半年校验一次，经校验合格的压力表应有铅封和校验合格证。
压力表的量程应为额定工作压力的1.5～3倍，表盘直径不应小于100mm，刻度应清晰可见。
如指针失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、铅封损坏等，均应立即更换。
(4）空气过滤器。
空气过滤器应结构完整，并保证进入空气压缩机的空气清洁。
每工作100小时，应检查清洗一次，晾干后再用。
(5）吸气、排气管道的布置应尽量避免或减少对建筑物的影响。
排气管道应有热补偿装置。
(6）压缩空气管道应用法兰与设备和阀门连接，其他部位宜用焊接。
接头部位应严密。
严禁在管路系统有压力时拧紧连接件。
(7）根据环境的不同要求，空气压缩机的吸气系统应采取相应的降低噪声的措施。
2.2水冷系统(1）水冷系统必须畅通，不得有内泄外漏现象。
(2）冷却水阀后入口处的给水压力不宜大于2×105Pa或小于0.7×105Pa表压。
冷却水的进口温度不宜高于30℃；排水温度不应高于60℃。
(3）冷却器上部应装有完好的安全膜，以防冷却水系统被堵塞，或空气冷却管束破损，使水腔压力过高而发生事故。
(4）冷却器安装时应有减振、防松措施。
如加橡皮垫、石棉板等。
(5）空气压缩机停车后，应放尽冷却水。
冬季停车后，必须放尽气缸和水套的余水，以免冻裂。
2.3润滑系统(1）润滑油质应符合要求，保持清洁。
油路无内泄外漏现象。
(2）曲轴箱的润滑油量应保持在油标线内。
(3）空气压缩机工作场所宜装设废油回收装置。
2.4传动机构(1）联轴器、曲轴、连杆、活塞等应传动平稳，无异常振动和声响。
(2）飞轮、联轴器等外露旋转体应安装防护罩，设备周围应有防护栏杆。
2.5操纵机构(1）“起动”与“停车”按钮应操作方便、灵敏可靠。
(2）卸荷阀手柄应齐全，转动灵活。
开车前，应将卸荷阀手柄转到“起动”位置，使空气压缩机卸荷起动。
2.6电气系统应符合国家有关机械设备电气安全要求。
2.7其他要求(1）机身、曲轴箱等主要受力件严禁有影响强度和刚性的缺陷，且不应有棱角、毛口及其他影响安全的缺陷。
(2）紧固件必须完整、可靠，并有防松措施。
(3）空气压缩机应有清晰的铭牌和安全标志牌。
四、试车与运行1.新安装的空气压缩机，必须是经有关部门批准的正规厂家的产品，并有相应的合格证和技术资料。
用户按设备说明书进行验收，经试车合格后，方准使用。
2.凡经过大修或中修的空气压缩机，其主要零部件必须达到原设计规定的技术指标。
主要受力件、转动部件均应有详细的检修记录，要按设备说明书和企业设备管理规章进行验收，经试车合格后，方可使用。
3.空气压缩机的修理必须在卸压后进行。
4.工作时，如发生断水、缺油，必须立即停车。
5.不符合要求的润滑油不得使用，一般应采用压缩机油。
气缸和曲轴箱内的润滑油应油量适当，润滑系统油压应稳定，油质清洁。
6.在炎热地区，应采取降温措施。
7.空气压缩机气缸、气缸盖、活塞及冷却器的气体管路等，应定期进行水压试验；管路应以3×105Pa的表压进行水压试验，稳压时间不应少于5分钟，不允许有渗漏现象。
8.受压容器的气压试验和气密性试验必须遵守工艺规程及《压力容器安全技术监察规程》。
9.进行气压试验时，如容器内有残留的易燃、易爆气体，禁止用空气作为试验介质。
10.气压试验过程中，如发现试压件有异常声响、压力下降及油漆剥落等不正常现象，应立即停止试验，查明原因，必要时卸压检查。
11.空气压缩机一般每运行8000小时后，应分解气缸，清除油垢焦渣等。
若使用硬水，则每运行4000小时后即应进行清洗。
组装后应进行试压。
试验压力为工作压力的1.25倍。
12.冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行一次安全鉴定，并做好相应的记录。
五、空压机防爆炸安全技术措施：空气压缩机(以下简称空压机)的爆炸事故，近期在国内企业曾发生过数起，因此，对空压机的防爆应当引起我们的重视。
1、形成空压机爆炸的三要素根据空压机的工作特性，把空气经过一级或二级以上压缩，制成压缩空气。
缸体和活塞需要润滑油润滑必然会生成积炭，空气压缩会大幅升温，空气中含有氧气，这样就形成了空压机爆炸的三要素:积炭、温度、空气。
1.1积炭：排气阀上生成积炭的发热反应是在154℃-250℃范围的温度下发生的。
积炭厚度到了3mm以上时，就会有自燃的危险。
另外，积炭影响其散热效率，蓄积热量而形成火点，当和高温高压空气混合，达到爆炸极限时即发生爆炸。
一般润滑油受热分解，可产生的轻质碳化氢在空气中的爆炸界限。
积炭产生量的大小与润滑油的氧化安定性、加油量、润滑油质量及检修有关。
1.1.1空压机活塞润滑所需的润滑油是在精制基础油的基础上添加各种添加剂制成。
其基础油的好坏直接影响残炭量的大小，基础油好(如兰州、新疆)抗热氧化安定性好，残炭值就小，润滑油生成积炭的速度就低，不易形成大量积炭，所以选好压缩机油很重要。
1.1.2空压机缸体注油器加油量的大小，直接导致积炭、油泥、油气的生成量，如40m3二级压缩的空压机，标准规定一级缸注油12-18滴/min，二级缸注油12-15滴/，超过此规定过量的润滑油就会吸附在凹陷处和管道壁上，生成油泥和积炭，只有一部分随压缩气体排出。
1.1.3检修不及时、清炭效果不好，也是促使积炭累计生成量大的原因。
据调查，中间冷却箱、后冷却器及管道是不易清炭的部位，此处一般生成积炭，油泥的量也较大。
1.2温度：压缩气体温度升高是促使爆炸的一个重要条件，据统计空气压缩机超过170℃的50%发生爆炸，因而各国均规定排气温度不得超过150℃1.3空气：1.2.1进气量减少10%，则排气温度会上升20℃。
因而要求进口要有足够的进气量。
1.2.2排气阀积炭引起阀漏气，也会造成排气升温。
如:700kPa的压缩机正常排气温度为130℃，而阀漏气时会产生270℃温度，很容易发生爆炸事故。
1.2.3水冷量不足、结垢严重会造成压缩空气冷却不好，导致温升偏高。
此点至关重要。
2、防爆措施：2.1加强润滑油管理为了控制积炭的生成速度，应选用基础油好，残炭值小；适宜的粘度(IsOVG68-100)；良好的抗热氧化安定性(康式残炭增值＜3%)；燃点高的润滑油。
如：兰炼产I，DAB空气压缩机油。
汽缸供油量不能太大，最大不得超过50g/m3，以防止油气量增大和结焦积炭增多。
严禁开口储油方式，防止润滑油机杂超标堵塞注油器。
另外，空压机油要有产品合格证和油品化验单。
2.2加强设备检修维护管理空压机各部件的状况，要定期验证，要制定完整的大中修计划，项目要具体，有验收标准。
尤其是定期清炭工作要有专人负责验收。
吸气口不应设在室内，并保证规定的吸入量，防止空气滤清器堵塞而减少进气量，造成排气温升高。
加强水冷却，保证冷却槽进出口水温差不高于10℃，即使夏季时冷却槽出口水温也不得超过50℃。
定期清除压缩机内部积炭，一般每600h检查清扫排气阀，每4000h换新排气阀。
2.3加强操作管理空压机可作为危险源点来对待，因此要求操作人员要经培训后持证上岗。
操作人员在严格按操作规程操作的同时，要能够对一般空压机故障进行判定和处理。
要求操作人员对空压机工作原理、爆炸起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。
2.4提高空压机运行状态的监控能力在保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础上，还应在排气阀出口管线接连处，装自动温度报警器，严格控制温度不超过规定的150℃。
目前的往复式空压机存在不可避免的三要素:积炭、温度和空气，具有爆炸的可行性。
因而它要求对于空压机的防爆工作落实到日常的综合管理之中，防爆措施落实的明确、细致，空压机的安全运行就有了切实的保证。