气体电离与静电除尘原理(精)
静电除尘器的原理
静电除尘器的原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。
具体来说，静电除尘器由放电电极和集尘电极组成。
放电电极由不同断面形状的金属导线制成，而集尘电极则由不同几何形状的金属板制成。
在静电除尘器的运行过程中，高压直流电经整流后加到电极上，形成脉冲波形。
在脉冲电流的作用下，气体分子被电离并产生大量电子和离子（即正电荷），这些自由电子和离子在气流中运动时受到电场力作用而向周围扩散。
当气流中的尘粒受到负离子的碰撞或吸附等综合因素的影响而被极化时，就会发生电荷转移现象，此时它们所带的电量将达到其本身的静电力所能平衡的电场强度，从而使得粒子间相互排斥而沉积于集灰极上并被清除掉。
静电除尘器的工作效率受到粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。
粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。
比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流；比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象，这些情况都会造成除尘效率下降。
此外，烟气的温度和压力也会影响静电除尘器的除尘效率。
总之，静电除尘器是一种常用的粉尘控制设备，具有除尘效率高、除尘效果稳定和节能等特点。
如需了解更多信息，建议咨询相关人士或查阅专业书籍。
静电除尘器的工作原理【详解】
静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线（又称电晕极）和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离。
静电除尘技术静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线（又称电晕极）和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
静电除尘器的优点⑴净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。
在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
⑶允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350——400℃或者更高的。
⑷处理气体范围量大。
⑸可以完全实现操作自动控制。
电除尘器的缺点：⑴设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
⑵对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
⑶受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
⑷一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。
⑸目前在某些企业实用效果达不到设计要求。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化和空气污染控制。
它利用静电原理去除空气中的颗粒物，使空气达到清洁的要求。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
一、静电除尘器的组成静电除尘器主要由以下几部份组成：1. 电离器：电离器位于静电除尘器的进气端，它通过电场作用将空气中的颗粒物带电，使其成为带电粒子。
2. 集尘板：集尘板位于电离器的下游，它是由导电材料制成的，带有正电荷。
带电粒子在电场的作用下，被吸附在集尘板上。
3. 除尘板：除尘板位于集尘板的下游，它也是由导电材料制成的，带有负电荷。
除尘板上的负电荷与带电粒子的正电荷相互吸引，进一步增强颗粒物的吸附效果。
4. 清灰装置：清灰装置用于定期清除集尘板和除尘板上的积尘，以保持静电除尘器的正常工作。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理基于静电力的作用。
具体工作过程如下：1. 电离过程：当空气通过电离器时，电离器产生高压电场，将空气中的颗粒物带电，使其成为带电粒子。
带电粒子的带电方式有两种：一种是带正电荷，另一种是带负电荷。
2. 颗粒物吸附过程：带正电荷的颗粒物被电场引力吸附在集尘板上，形成粒子层。
同时，带负电荷的除尘板上的负电荷与带正电荷的颗粒物相互吸引，进一步增强颗粒物的吸附效果。
3. 清灰过程：随着时间的推移，集尘板和除尘板上的积尘越来越多，影响除尘器的工作效率。
因此，定期清灰是必要的。
清灰装置会通过震动或者气流等方式，将积尘从集尘板和除尘板上清除，保持除尘器的正常工作。
三、静电除尘器的优势静电除尘器具有以下几个优势：1. 高效净化：静电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物，净化效率高，可达到99%以上。
2. 低能耗：静电除尘器的能耗相对较低，能够节约能源。
3. 维护成本低：静电除尘器的维护成本相对较低，只需要定期清理集尘板和除尘板即可。
4. 应用广泛：静电除尘器适合于各种行业的粉尘净化和空气污染控制，如煤矿、化工、冶金等。
静电除尘的原理是什么
静电除尘的原理是什么
静电除尘是一种利用静电原理去除气体中悬浮颗粒物的方法。
它主要包括两个
过程，电荷生成和电荷利用。
在静电除尘器中，通过一系列的电场作用，将气体中的颗粒物带电，然后利用电场力将带电颗粒物聚集在集尘电极上，最终达到除尘的目的。
首先，气体中的颗粒物被带电。
在静电除尘器中，气体通过一个电场区域，这
个区域内有一个带有高电压的电极。
当气体通过电场区域时，电极上的电场会使气体中的颗粒物带上相同的电荷，通常是负电荷。
这样一来，颗粒物就被带上了电荷，变得容易受到电场力的影响。
接下来，带电的颗粒物被收集。
在电场区域的另一侧，通常会设置一个带有相
反电荷的集尘电极。
由于带电颗粒物和集尘电极之间存在电场力，所以带电颗粒物会被吸引到集尘电极上。
随着时间的推移，越来越多的带电颗粒物会被吸附在集尘电极上，最终形成一个可见的灰尘层。
这样，气体中的颗粒物就被有效地除去了。
静电除尘的原理主要依赖于带电颗粒物在电场力的作用下被收集的过程。
通过
合理设计电场结构和选择合适的电场参数，可以实现高效的除尘效果。
此外，静电除尘器还具有除尘效率高、能耗低、维护成本低的优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
总的来说，静电除尘的原理是利用电场力将气体中的颗粒物带电并收集起来，
从而实现除尘的目的。
这种除尘方法在工业生产中具有重要的应用意义，为改善环境质量和保护人们的健康发挥了积极的作用。
静电除尘器的除尘理论
静电除尘器的除尘理论2.1 静电除尘器的结构静电除尘器的除尘过程发生在电场里，电场由阳极和阴极组成。
通常阳极为板状，并且接地，阴极为线状，有的其上有等距离分布的尖端放电点。
高压供电装置为电场提供高压直流电源，加在正、负电极之间。
通常情况下，气体中只含有极其微量的自由电子和离子，因此可视为绝缘体。
发生电晕放电现象后，如加在非均匀电场的电压继续增加，则电晕区将随之扩大，最终将致使电极间产生火花放电，此时可以看见耀眼的闪光及听见爆裂声。
根据电荷“异性相吸，同性相斥”的原理，在气体电离后，大量的自由电子和正负离子会向异极运动。
在运动过程中，它们与烟气气流中的尘粒相碰撞而吸附其上，使得尘粒带电，这就是尘粒荷电。
从总体上来说，静电除尘器通常包括本体和电源两大部分。
本体部分是个庞然大物，它让处理对象通过并进行悬浮粒子分离。
静电除尘器本体部分大致可分为内件、支撑部件和辅助部件三大部分。
内件部分包括阳极系统、阳极振打、阴极系统、阴极振打四大部件，这是静电除尘器的核心部件，也就是静电除尘网器的心脏部分。
从除尘的方式上来分，静电除尘器可以分为：线板式静电除尘器、湿式静电除尘器、线管式静电除尘器、电袋式除尘器等，但如果从结构上来划分的话，一般静电除尘器都是由以下几个部分组成：电晕电极部分、收尘极板、振打装置、外壳体，灰尘输出和高压供电装置等.（1）电晕电极在静电除尘器中，电晕电极的作用是使气体产生电晕放电，其结构主要有电晕线、电晕线框架、电晕线框悬吊架以及支撑绝缘套管等组成。
电晕线有多种分类，常用的有如下几种：星形、螺旋形、光圆形、芒刺形、麻花形以及锯齿形等。
其中截面是圆形和星形的这两种电晕线的应用较早。
对电晕线的要求一般是：起始电晕的电压较低、但火花放电的电压要高、机械强度要高，同时要耐腐蚀和能维持准确的极距，并且容易清灰。
从实验应用的情况上来看，对于电晕线的选择只是其中的一个方面。
同时还要考虑电晕线的固定方式。
由于相邻电晕线之间的距离直接对放电强度的影响很大，例如：如果极距较大，则会大大减弱放电的强度，如果极距过小，也会因为屏蔽作用而导致放电强度减弱。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过利用静电力将空气中的颗粒物去除，从而达到净化空气的目的。
下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。
1. 静电除尘器的构成静电除尘器通常由以下几个部份组成：电源、集尘极、放电极和收尘装置。
- 电源：提供高压电源，通常为直流电源。
- 集尘极：由金属材料制成，安装在静电除尘器的内部。
集尘极通常呈现网状结构，具有较大的表面积。
- 放电极：也称为电晕极，由导电材料制成。
放电极通常位于集尘极的前方，与集尘极相对。
- 收尘装置：用于采集被除尘的颗粒物。
2. 工作原理静电除尘器的工作原理主要包括电场作用和电晕放电。
- 电场作用：静电除尘器通常在集尘极和放电极之间建立一个电场。
当电源通电后，集尘极带有负电荷，而放电极带有正电荷。
由于电场的存在，空气中的颗粒物会被吸引到集尘极上。
这是因为颗粒物带有正或者负电荷，与集尘极的电荷相反，所以会受到电场力的作用而被吸附在集尘极上。
- 电晕放电：当颗粒物被吸附在集尘极上时，会形成一个绝缘层，妨碍后续的颗粒物吸附。
为了打破这个绝缘层，静电除尘器会通过放电极产生电晕放电。
电晕放电产生的电离空气会形成电离层，使绝缘层被击穿，从而使颗粒物脱离集尘极并落入收尘装置中。
这样，静电除尘器就能够持续地除尘。
3. 工作效果和应用领域静电除尘器具有高效、节能、无二次污染等特点，广泛应用于各个领域，如工业生产、环境保护、医疗卫生等。
- 工业生产：静电除尘器可用于工厂车间的粉尘净化，如焊接车间、切割车间等。
它可以有效去除空气中的细小颗粒物，保持工作环境的洁净。
- 环境保护：静电除尘器可用于大气污染管理，如烟气脱硫、烟气脱硝等。
它可以去除烟气中的颗粒物和有害气体，减少对环境的污染。
- 医疗卫生：静电除尘器可用于医院手术室、实验室等场所的空气净化。
它可以去除空气中的细菌、病毒和有害气体，保障医疗环境的洁净和安全。
总结：静电除尘器通过电场作用和电晕放电的原理，能够高效地去除空气中的颗粒物。
气体电离与静电除尘原理
气体电离与静电除尘原理一、气体电离与静电除尘原理1、气体的电离气体一般是中性的，但当气体分子获得一定的能量时，就会分离成电子、正离子、负离子，使气体变为导电体。
这种使气体具有导电性能的过程称为气体的电离。
气体的电离分为自发性电离和非自发性电离。
气体的非自发性电离是在电离剂(如火焰、紫外线、X 射线等)作用下产生的；气体的自发性电离是在高压电场作用下产生的。
当电场两极问电压达到lOkW／cm左右时，气体可自发电离出电子和离子，但两极之间电压过大，电极间会产生剧烈的火花，甚至发生击穿短路。
由于匀强电场中维持电晕放电十分困难，两极问空气易被击空而停止电离，所以，电除尘器要采用非匀强电场。
2、静电除尘原理图示为板式电除尘器的除尘原理，含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极，电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极，当电压升高到一定数值时，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。
由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短，速度低，碰上粉尘的机会很少，因此，绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕极，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走二、类型、构造1、类型电除尘器的类型按含尘气体运动方向可分为立式和卧式；按处理方式可分为干式与湿式；按集尘极形状可分为管式和板式；按集尘极和电晕极在除尘器内的配置位置分为单区式和双区式。
含尘气体由下部垂直向上经过电场的称为立式电除尘器，优点是占地面积小。
但由于气流方向与粉尘自然沉降方向相反，除尘效率较低；高度大，安装与维修不便；常采用正压操作，风机布置在电除尘器之前，磨损较快。
含尘气体由水平方向通过电场的称为卧式电除尘器，根据需要可分成几室。
优点是可按粉尘性质和净化要求增加电场数目，同时可按气体处理量，增加除尘室数目，这样既可保证效率，又可适应不同处理量的要求。
静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理
静电除尘器借助静电作用原理来清除空气中的尘埃和污染物。
其工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 电离：静电除尘器内部设有一个称为电离器的装置。
电离器通过电源提供高电压，将空气中的分子离子化，即将其加电荷，使其带有正电荷或负电荷。
2. 收集：静电除尘器还设有一个称为收集板的部件。
收集板带有与电离器相反电荷的电极，例如电离器正电荷时，收集板带有负电荷。
这样，当离子化的分子进入静电除尘器时，它们会被电场吸引到对应电荷电极上集中。
3. 离子迁移：在电离过程中，带有正电荷的离子会被电场推向带负电荷的收集板，而带有负电荷的离子会被电场推向带正电荷的收集板。
这种电场力的作用使得离子沿着电场线迁移并集中在收集板上。
4. 分离：当离子被集中在收集板上后，它们会与收集板表面的分子结合，形成粘附而不能再悬浮在空气中的尘埃颗粒。
这样，除尘器通过静电作用将尘埃颗粒从空气中分离出来。
5. 清洁：随着时间的推移，尘埃颗粒会不断积累在收集板上。
为了保持除尘器的有效工作，需要定期对收集板进行清洁。
可以通过清洗或刷掉粘附在收集板上的尘埃颗粒，以恢复其清洁状态。
通过以上步骤，静电除尘器可以有效地清除空气中的尘埃和污染物，提供更清洁的室内空气质量。
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一、气体电离与静电除尘原理 1、气体的电离气体一般是中性的，但当气体分子获得一定的能量时，就会分离成电子、正离子、负离子，使气体变为导电体。
这种使气体具有导电性能的过程称为气体的电离。
气体的电离分为自发性电离和非自发性电离。
气体的非自发性电离是在电离剂(如火焰、紫外线、X射线等)作用下产生的；气体的自发性电离是在高压电场作用下产生的。
当电场两极问电压达到lOkW／cm左右时，气体可自发电离出电子和离子，但两极之间电压过大，电极间会产生剧烈的火花，甚至发生击穿短路。
由于匀强电场中维持电晕放电十分困难，两极问空气易被击空而停止电离，所以，电除尘器要采用非匀强电场。
2、静电除尘原理图示为板式电除尘器的除尘原理，含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极，电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极，当电压升高到一定数值时，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。
由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短，速度低，碰上粉尘的机会很少，因此，绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕极，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走二、类型、构造 1、类型电除尘器的类型按含尘气体运动方向可分为立式和卧式；按处理方式可分为干式与湿式；按集尘极形状可分为管式和板式；按集尘极和电晕极在除尘器内的配置位置分为单区式和双区式。
含尘气体由下部垂直向上经过电场的称为立式电除尘器，优点是占地面积小。
但由于气流方向与粉尘自然沉降方向相反，除尘效率较低；高度大，安装与维修不便；常采用正压操作，风机布置在电除尘器之前，磨损较快。
含尘气体由水平方向通过电场的称为卧式电除尘器，根据需要可分成几室。
优点是可按粉尘性质和净化要求增加电场数目，同时可按气体处理量，增加除尘室数目，这样既可保证效率，又可适应不同处理量的要求。
卧式电除尘器一般采用负压操作，使风机寿命延长，节省动力，高度也不大，安装维修比较方便，但占地较大。
2、构造电除尘器主要由电晕极、沉淀极、振打装置、气体均布装置、电除尘的壳体、保温箱、排灰装置和高压整流机组组成。
电除尘器的主要工作部件为电晕极和集尘极。
(1)电晕极电晕极系统主要包括电晕线、电晕极框
架、框架悬吊杆、支撑绝缘套管、电晕极振打装置等。
电晕极为电除尘器的放电极。
为使放电效果良好电晕线越细越好，但电晕线太细，不仅机械强度低，而且又容易锈断，或被放电电弧烧断。
为了保证电晕线有一定的机械强度又有较高的放电效率，可将电晕线制成各种形式，常见的电晕线有圆形、星形和芒刺形等。
电晕极带有高压电，最好使用石英套管，其高温绝缘性能好，线胀系数小。
为及时清除正负电极上的积灰，电除尘器都装有定时振打清灰装置。
常用的振打
装置有锤击振打装置、弹簧一凸轮振打装置与电磁振打装置。
(2)集尘极集尘极可分为板式和管式两种类型。
板式集尘极通常由几块长条板安装在一下悬挂架上组成一排，一个电除尘器可由多排集尘极板组合而成。
相邻两排中心距为250～350mm。
板式集尘极有多种形式：平板形、网形、棒帏形、Z形、CS 形、波形、槽形、袋形等。
管式集尘极的形状有圆形和六角形等。
圆形集尘极内径一般为200-350mm，管长3～7m不等。
(3)振打装置①锤击振打装置：由振打锤、承振砧铁和振打杆组成。
②弹簧凸轮振打装置：既可用于电晕极振打又可用于集尘极振打。
主要由振打杆(或板)、弹簧、回转机构、振打锤、凸轮等组成。
③电磁脉冲振打装置：主要由脉冲电流发生器和冲击振打器两部分组成。
(4)气体均布装置在电除尘器的各个工作横断面上，气体流速应力求均匀。
如果气体流速相差大，则在流速高的部位，粉尘在电场中停留时间短，有些粉尘还来不及收下，就被气流带走。
而且当粉尘从极板上振落时，二次飞扬的粉中被气流带走的可能性也增大，这都会造成除尘效率下降，因此，使气流均匀分布对提高除尘器效率有重要意义。
气体均布装置主要由气体导流板和气体均布器组成。
立式电除尘器气体均布装置如图气体进入除尘器后，首先经过气体导流板或钻圆孔的多孔板，卧式电除尘器也有采用百叶窗式栅板的，多孔板层数越多，气流分布均匀性越好，通常不少于两层，使气流均匀分布。
卧式电除尘器气体均布装置。
(5)电除尘器的壳体、保温箱、排灰装置①壳体有钢结构、钢筋混凝土结构及砖结构几种，水泥厂使用的电除尘器壳体一般为钢结构，壳体的下部为灰斗，中部为除尘电场，上部安装石英套管、绝缘瓷件和振打机构，侧面设有入孔门。
壳体要注意防止漏风，并设有保温设施。
②保温箱当绝缘套管周围温度过低时，其表面会产生冷凝水。
影响电除尘器正常工作，保湿箱内的温度应高于除尘
器内烟气露点温度20～30~C，保温箱内装有加热器、恒温控制器。