静电除尘设备原理图

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电除尘器工作原理PPT课件

电除尘器工作原理PPT课件
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• 3.收尘极系统(阳极系统)

阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成,阳极板的主要功
用是与阴极线形成静电场及收尘,它是由特制的薄板在专用轧机上
轧制成形的。由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性,
保证其平面度在规定范围内,以保证阴阳极间距的极限偏差。
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三、电除尘器构造
板卧式电除尘器结构 1—外壳;2—集尘电极;3—电晕电极;4—电极清灰装置
5—尘斗;6—气流分. 布装置;7—供电装置
尽管电除尘器类型较多,但其主要部分基本—
致,以板卧式电除尘器为例,由七部分组成。
• (1)外壳
• 要求严密不漏气、有足够的强度和能适应含尘气体温度变化,常用钢 • 板、混凝土和砖制作外壳,—般根据所处理的气体性质及操作温度加 • 以选择。 •
• (13) 粉尘浓度———每标准立方米干气体中所含有的烟尘量。 • (14)除尘效率———单位时间内电除尘器所收集的粉尘重量除以同
一时间内进入电除尘器的粉尘总重量的百分数。
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Байду номын сангаас
• 电除尘器主要由两大部分组成。 • 一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置,俗称电气部分。 • 另一部分是电除尘本体。烟气在本体内完成净化过程。
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• (5)尘斗
• 贮存除下的粉尘,有锥形和槽形斗两种。
• (6)气流分布装置
• 由分布板和振打机构组成,安装在电除尘器的进口或进出口处,使流 经电场的气流分布均匀,以免影响除尘效率。气流分布板有多孔式、 百叶窗式、网式等多种,开孔率为25%~50%,其中多孔板应用最广 泛。
• (7)供电装置
• 由高压整流器及控制器组成。
子、离子碰撞,实现了粉尘荷电。荷电粉尘在电场力的驱动下,分别

静电除尘器学习讲义

静电除尘器学习讲义

静电除尘器电除尘器(Electrostatic Precipitation)是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上,将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。

电除尘过程分离力(主要是静电力)直接作用在粒子上,而不是作用在整个气流上,这就决定了它具有分离粒子能耗少、气流阻力小的特点。

由于作用在粒子上的静电力相对较大,所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。

电除尘器主要用于火电工业、水泥工业和钢铁工业等部门,其中燃煤电厂是头号用户,目前占我国总需求量的70%。

1. 电除尘器的除尘机理电除尘的基本原理主要包括电晕放电和尘粒的荷电、带电粒子在电场中的迁移、捕集和粉尘清除等几个基本过程。

(1)电晕放电电除尘器实质上是由两个极性相反的电极组成的,其中一个是表面曲率很大的线状电极,即电晕极;另一个是管状或板状电极,即集尘极。

一般情况下,电晕极接直流电源的负极,集尘极接直流电源的正极,两极之间形成高压电场。

电极间的空气离子在电场的作用下,向电极移动,形成电流。

当电压升高到一定值时,电晕极表面出现青紫色的光,并发出嘶嘶声,大量的电子从电晕线不断逸出,这种现象成为电晕放电。

电子撞击电极间的气体分子,使之产生电离,生成大量的自由电子和正离子,电子在电场力的作用下,向极性相反的电极运动,运动过程中与气体分子碰撞使之离子化,其结果是产生更多的电子。

把电子能引起气体分子离子化的区域称为电晕区。

图1为静电除尘器的工作原理示意。

如果在电晕极上加的是负电压,则产生的是负电晕;反之,则产生的是正电晕。

因为产生负电晕的电压比产生正电晕的电压低,而且电晕电流大,所以工业应用的电除尘器,均釆用负电晕放电的形式。

在达到起始电晕电压的基础上,如果进一步升高电压,则电晕电流急剧增加,电晕放电更加激烈。

当电压升至某一值时,电场击穿,发生火花放电,电路短路,电除尘器停止工作。

在相同的情况下,负电晕的击穿电压比正电晕的击穿电压高得多。

《静电除尘原理》课件

《静电除尘原理》课件

2 未来的研究方向
随着环境保护意识的提高,静电除尘器的 发展前景非常广阔。
研发更高效、更节能的静电除尘器技术。
优点
高效去除空气中的颗粒污染物。 无需滤材,易于清洁和维护。
缺点
较高的能耗。 对环境湿度和温度敏感。
静电除尘器的应用
烟气净化
使用静电除尘器去除工业烟气中的颗粒污染物。
汽车尾气净化
净化汽车尾气中的有害颗粒物质,改善空气质量。
煤矸石回收
静电除尘器用于煤矿中的煤矸石回收过程。
结语
1 静电除尘器的发展前景
1 电场
2 静电力
3 双极放电
电场是由带电粒子周围 的静电力所产生的一个 区域。
静电力是指带电粒子之 间的相互作用力。
当两个带有相反电荷的 物体接触时,电荷会转 移,产生放电现象。
静电除尘器的构成
1 电源
2 收集器
提供静电除尘器所需的电能,通常为直流 电。
பைடு நூலகம்
用于收集被捕捉的颗粒,保持环境清洁。
3 进气口
让需要净化的空气进入除尘器。
4 出气口
释放净化后的空气。
静电除尘器的工作原理
1
粒子分布
电场作用下,空气中的颗粒会被分散。
运动方式
2
颗粒在电场中受电荷力的作用,做有
规律的移动。
3
离子化和电荷转移
电荷会从颗粒中转移,使颗粒带上正
粒子收集
4
负电荷。
带电的颗粒会受电场引力作用,被吸 引到收集器上。
静电除尘器的优缺点
《静电除尘原理》PPT课 件
# 静电除尘原理 静电除尘的定义、原理和应用领域。
概述
1 静电除尘的定义
2 静电除尘的原理

静电除尘器的工作原理.

静电除尘器的工作原理.

一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1.气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因,空气中含有少量的自由离子,单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。

因此,要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件,一是存在使粉尘荷电的电场;二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。

一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法,如图5-7-1所示的高压电场,放电极接高压直流电源的负极,集尘极接地为正极,集尘极可以采用平板,也可以采用圆管。

图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下,空气中的自由离子要向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快。

由于离子的运动,极间形成了电流。

开始时,空气中的自由离子少,电流较少。

电压升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正、负离子,这种现象称为空气电离。

空气电离后,由于联锁反应,在极间运动的离子数大大增加,表现为极间的电流(称之为电晕电流)急剧增加,空气成了导体。

放电极周围的空气全部电离后,在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环,这个光环称为电晕。

因此,这个放电的导线被称为电晕极。

在离电晕极较远的地方,电场强度小,离子的运动速度也较小,那里的空气还没有被电离。

如果进一步提高电压,空气电离(电晕)的范围逐渐扩大,最后极间空气全部电离,这种现象称为电场击穿。

电场击穿时,发生火花放电,电话短路,电除尘器停止工作。

为了保证电除尘器的正常运动,电晕的范围不宜过大,一般应局限于电晕极附近。

如果电场内各点的电场强度是不相等的,这个电场称为不均匀电场。

电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。

例如,用两块平板组成的电场就是均匀电场,在均匀电场内,只要某一点的空气被电离,极间空气便会部电离,电除尘器发生击穿。

因此电除尘器内必须设置非均匀电场。

开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。

对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算:V(5-7-1)式中 m——放电线表面粗糙度系数,对于光滑表面m=1,对于实际的放电线,表面较为粗糙,m=0.5~0.9;R1——放电导线半径,m;R2——集尘圆管的半径,m;δ——相对空气密度。

图文讲解各种除尘器的结构及工作原理(动画演示)

图文讲解各种除尘器的结构及工作原理(动画演示)

图⽂讲解各种除尘器的结构及⼯作原理(动画演⽰) PAGE1 近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的⼤⽓污染物对周围环境造成很⼤危害,然⽽减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器,⽽除尘器的性能和效率是决定⼀台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两⼤类:①⼲式除尘器:惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器:包括⼜喷淋塔、冲击式除尘器、⽂丘⾥洗涤剂、泡沫除尘器和⽔膜除尘器等。

⽬前常见的运⽤最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下⾯⼩七对各种除尘器做简要介绍: ⼀、⼲式除尘器 ⼲式除尘器不需要⽤⽔作为除尘介质,占所有除尘系统的90%以上。

⼲式除尘器特点:使⽤范围⼴,⼤多数除尘对象都可以使⽤⼲式除尘器,特别是对于⼤型集中除尘系统⽽⾔;粉尘排出的状态为⼲粉状,有利于集中处理和综合利⽤。

其缺点是:不能去除⽓体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成⼆次扬尘。

需要注意的是:处理相对湿度⾼的含尘⽓体或⾼温⽓体时,需采取防结露撒旦施,否则易产⽣粉尘黏结、堵塞管道的现象。

湿式除尘器,⽤⽔作为净化介质。

1. 重⼒除尘器 重⼒除尘器除尘原理是突然降低⽓流流速和改变流向,较⼤颗粒的灰尘在重⼒和惯性⼒作⽤下,与⽓分离,沉降到除尘器锥底部分。

属于粗除尘。

重⼒除尘器上部设遮断阀,电动卷扬开启,重⼒除尘器下部设排灰装置。

重⼒除尘器是借助于粉尘的重⼒沉降,将粉尘从⽓体中分离出来的设备。

粉尘靠重⼒沉降的过程是烟⽓从⽔平⽅向进⼊重⼒沉降设备,在重⼒的作⽤下,粉尘粒⼦逐渐沉降下来,⽽⽓体沿⽔平⽅向继续前进,从⽽达到除尘的⽬的。

原理:利⽤粉尘与⽓体的⽐重不同的原理,使扬尘靠本⾝的重⼒从⽓体中⾃然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室。

它是⼀种结构简单、体积⼤、阻⼒⼩、易维护、效率低的⽐较原始的净化设备,只能⽤于粗净化。

重⼒降尘室的⼯作流程:含尘⽓体从⼀侧以⽔平⽅向的均匀速度V进⼊沉降室,尘粒以沉降速度V0独⽴沉降,运⾏t时间后,使尘粒沉降于室底。

静电除尘器PPT课件

静电除尘器PPT课件

气体性质 :温度、湿度、成分、压力等 操作条件: 电场强度、气流速度、清灰等
除尘器结构:电极形式、气流分布等
影响因素众多 无理论公式
复杂问题简单化、理想化
2.3工作原理-荷电颗粒运动和捕集
几点假设:
①除尘器中气流为紊流状态。
②在垂直于收尘表面的任一横断面上颗粒浓度河气流速度是均匀分布的。
③颗粒进入除尘器后迅速完成荷电过程,达到饱和荷电。
最适宜的比电阻: 104-1011Ώ·cm
4.静电除尘器-效率影响因素
(2)气体温度(T)、湿度(W)对除尘效率的影响
T T↓ →气体体积↓→气速↓→η ↑
T↑ →气体黏度↑→阻力↑→驱进速度↓→η ↓
电除尘器的运行温度以较低为好,但不能低于烟气的露点温度。
如果低于露点温度:
粉尘板结在极板上难于清灰 造成电极腐蚀、 绝缘体爬电等故障
(C)400 mg/m3
(D)500 mg/m3
解析:德意希方程: 故障后效率η',则
1 2
e
-
Q A
ln(1')
e
Q A
ln(1)
2 ln(1 99.96%) ln(1 ' )
进口粉尘浓度C=10/(1-99.96%)=25000mg/m3
当效率为98%时,出口气体含尘浓度为25000*(1-98%)=500mg/m3
2.4工作原理-捕集粉尘的清除
反电晕:
高比电阻粉尘到达收尘极,电荷释放缓慢 ↓
在粉尘间形成较大的电位梯度, 当电场强度大于其临界值时 ↓
粉尘层的空隙产生局部击穿,空隙中空气电离,产生大量正负离子 ↓
与电晕极板性相反的正离子,向电晕极运动 ↓
中和电晕区带负电的粒子,大量的中性粒子由气流带出除尘器 ↓

火力发电厂静电除尘系统(36页)

火力发电厂静电除尘系统(36页)
RS型线等。
针刺线和星型螺旋 线
阴极顶部电磁振打装置
顶部电磁振打可彻底解决传统侧向振打的加速度分布不均匀导致的阴极 框架变形、阴极线断线、断轴及绝缘爬电等问题。
1 振打棒 2 线圈 3 外壳 4 密封件 5 壳体顶板
阴极振打装置
转动轴 振打锤
传动轴
绝缘板
瓷转轴
阴极振打位于除尘器内顶部,由电机传动振打极线框架。
不同与阳打的是:阴极部分全部带电所以传动部分需由瓷转轴隔开。
阴极绝缘支柱作用: ①承担电场内部阴极系统的荷重及受振打时产生的机械负荷; ②使阴极系统与阴极系统及外壳之间绝缘,并使阴极系统处于负高压工 作状态。
阴极大框架及其作用: ①承担阴极小框架、及阴极振打锤、轴的荷重,并通过阴极吊杆将荷重 传到绝缘支柱上; ②按照设计要求使阴极小框架定位。
整流变压器将380V交流电变为电除尘所要求的高压电,其电压达 60~80KV。
整流变压器能在电除尘控制室进行程序控制,对每台整流设备的 一次侧和二次侧的电流和电压信号(4~20mADC)均在控制室显示 器上进行显示。整流设备反馈线采用金属屏蔽线。
高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。采用电动高压隔离 开关,并可在控制室显示隔离开关的位置。油浸式整流变压器不应有 漏、渗油现象。
变压器为顶置,高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后送入 阴极系统。这种布置可省去高压电缆和电缆终端盒,比较经济,也减 少故障,但操作高压隔离开关,需上到除尘器顶部。
瓷转轴电加热
注意事项:
升压前两小时须先打开加热 装置,保持瓷瓶干燥,避免 爬电。
阴打电机首次通电时须点动 控制电机,确认正确方向后 方可使用,如反转会使瓷转 轴爆裂。
5. 电场截面(m2) :一般将电场高度与电场宽度的乘积称为电场 截面,它是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。

静电除尘器介绍课件

静电除尘器介绍课件

按照除尘效率分类
高效静电除尘器:除尘效率高, 01 适用于高浓度粉尘的净化
中效静电除尘器:除尘效率中等, 02 适用于中等浓度粉尘的净化
低效静电除尘器:除尘效率低, 03 适用于低浓度,适用于特殊场合的粉尘净化
按照适用范围分类
工业静电除尘器:适用于工 业生产过程中的粉尘处理
静电除尘器介绍课件
演讲人
静电除尘器原理 静电除尘器应用
静电除尘器类型
静电除尘器原理
静电除尘器基本原理
利用高压电场产 生电晕放电,使 气体电离
粉尘在集尘极上 沉积,形成粉尘 层
带电粒子在电场 作用下向集尘极 运动,吸附粉尘
定期清理粉尘层, 保持除尘器正常 运行
01
02
03
04
静电除尘器工作过程
气体通过高压 电场
气体中的粉尘 颗粒带电
带电粉尘颗粒 在电场作用下 向集尘极移动
粉尘颗粒在集 尘极上沉积, 达到除尘效果
01
02
03
04
静电除尘器优缺点
优点:除尘效率高,能耗低,维护成 本低
缺点:对粉尘的电阻率要求较高,不 适用于高电阻粉尘
优点:可处理高温、高湿、高浓度的 粉尘
缺点:对粉尘的粒径分布有一定要求, 不适用于粒径过大或过小的粉尘
家用静电除尘器:适用于家 庭环境中的粉尘处理
车载静电除尘器:适用于 汽车内部的粉尘处理
医疗静电除尘器:适用于医 疗环境中的粉尘处理
实验室静电除尘器:适用于 实验室环境中的粉尘处理
特殊环境静电除尘器:适用 于特殊环境下的粉尘处理, 如高温、高压、有毒等环境
静电除尘器应用
工业生产中的应用
01
钢铁行业:用于去除 烟气中的粉尘,减少 环境污染
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静电除尘设备原理图
第一章:概述:
静电除尘设备采用日本除尘技术,具有除尘效果好,体积小,效率高,操作简单,配有油水分离器,高压发生器、日本电机、日本进口防静电皮带线、整个设备使用方便,安全可靠,特别适合吸塑盒除尘。

第二章:技术指标及使用条件:
1、技术条件
a、220V
b、气压:7.5GK
c、入气管12分、16分
2、使用环境:
a、洁净车间更有利与除尘过后的产品不受环境二次污染
b、吸塑盒上无油水
c、不间断使用不超过72小时3、保护功能a、漏洞保护b、电源保护
c、除尘设备运转部件保护
第三章:静电除尘设备原理图
第四章:配置说明
1、进料口输送带:采用日本进口(布纹)防静电皮带
2、静电消除:高效静电离子消除棒(4组)
3、吹尘模组:毛刷转动部分加装高压涡轮离心风棒。

(2组)
4、吸尘模组:高压吸尘离心风机压力:800Pa流量:1300立方米/小时(3组)
5、传动电机:日本DDK电机(保修三年)
6、速度:40米/分钟(平均产量:6000个/小时)(人工产量:1000个/小时)
7、主机结构:采用全铝合金防静电喷粉、不锈钢板以及静电喷塑等有效防止静电吸尘。

8、设备功率:2.2KW。

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