静电除尘器尺寸参考表
除尘器材料明细表
代号
1 2 3 4 5 6
材料名称
除尘器上箱体 钢结构 花板 灰斗钢结构 进风管 出风管 出风口方变圆
材料型号规格
钢板δ =3 2050×1800 钢板δ =3 1800×2404 钢板δ =3 2404 ×2050 钢板δ =6 2050×202 钢板δ =3 2050/200×1191 钢板δ =3 1800/200×1331 尺寸规格 φ 600×2.5mm 尺寸规格 φ 600×2.5mm 方形尺寸 250×1400mm 圆形尺寸 φ 600mm 长度 L=305mm 外径 φ 680mm 内径 φ 600mm
Q235-A
套
11
脉冲阀
Q235-A
套
12
喷吹管
尺寸规格 φ 48×4 型号 GLF-C型 卸灰口尺寸 200×200mm
Q235-A
米
13
星型卸灰阀
传动装置 BLY-15-43 功率 0.6KW 卸灰能力 12m³/h 外形尺寸规格 300×300mm
Q235-A
套
14
卸料口方形法 兰
Q235-A
尺寸规格 975×1094mm 门厚 30mm 尺寸规格 30×120mm 尺寸规格 160 ×160mm 长度 1840mm
Q235-A Q235-A
套 件
10
汽包
试验压力 1.0MPa 工作压力 0.8MPa 壁厚 10mm 喷吹压力 DMF-Y-40S 尺寸 1 1/2” 喷吹压力 0.3~0.35MPa 紧固件 304不锈钢
2
非标
2
非标
7.2×2 2 168 216 26 104 536 3.68×2 13.68×2 26*2 9*2
电除尘器的设计计算
摘要：电除尘器是使含尘气体通过高压电场，进行电力过程中，使粉尘荷电，粉尘积于电极板上，使尘粒从气体中分离出来的一种除尘设备。
其工作原理涉及到电晕极放电，气体电离和粉尘荷电，荷电粉尘的钱一盒捕集，粉尘的清除过程。
电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力主要是静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离离子耗电能少，气流阻力也小的特点。
由于静电力相对较大，所以对粒子有较好的捕集效果。
本设计采用普通干式单进风电除尘器，除尘效率设计值为99.2%，进风口对应的断面接近于正方形，高与宽的比为 1.1：1，采用收尘极悬挂形式Ⅱ，沿气流方向和垂直于气流方向均设置两个灰斗。
本设计具有以下优点：压力损失小；处理烟气量大；能耗低；对粉尘的捕集效率高；可在高温或强腐蚀的气体环境下连续操作。
关键词：电除尘器四棱台状灰斗悬吊型式电除尘器是锅炉必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。
由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。
电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。
电除尘器型号及相关计算
2×280/2－5/2×25＋3×23/2×410＋3×450/13.5/2×8＋3×10G（复合型）b－单台电除尘器的通流截面积,m2k－后一种配置的电场数c－每台除尘器的室数l－后一种配置的同极距,mmd－电场数m－电场有效高度,me－前一种配置的电场数n－前一种配置的电场数f－前一种配置的通道数o－极板条带数，8。
若采用480C型板，则单电场长度为：8×0.5=4.0m g－后一种配置的电场数p－后一种配置的电场数h－后一种配置的通道数q－极板条带数，10。
若采用480C型板，则单电场长度为：10×0.5=5.0m i－前一种配置的电场数算例：单台电除尘器通流截面F＝280m2电场的通道数：前2个电场Z1＝25后3个电场Z2＝23单电场的集尘面积前2个电场A i1=2700m2后3个电场A i2=3105m2每个室的总收尘面积∑A i=14715m2每台除尘器总收尘面积∑A0＝29430m2每炉所配电除尘器的总收尘面积∑A＝58860m2电除尘器长高比L/H＝ 1.7037如果知道烟气量，还可以计算设每炉的总烟气量为：∑Q ＝2000000m 3/h555.556m 3/s除尘器漏风率Δ3％则：电场烟气流速（计入了0.5Δ漏风）v ＝ 1.00694m/s 烟气在电场中的停留时间τ=22.8414sτ=L/v比集尘面积f =104.382m 2/(m 3/s)f=∑A/(∑Q•(1+0.5Δ))如果知道进口浓度C1和出口排放浓度C2，可以计算保证除尘效率和表征驱进速度：进口浓度C1=8000mg/Nm 3出口浓度C2=50mg/Nm 3漏风率Δа=0.03保证除尘效率η=0.99356表征驱进速度ω＝0.04834m/s 4.83379cm/s)11ln(1ηω-=f %100))1(1(12⨯∆+-=C C αη。
静电除尘设备使用说明书
开关操作：
注意：在将设备插入电源之前，一定要检查电源开关是否关闭且 传输线上没有金属物品（金属物品会损坏离子棒)。 19、运行设备时，先将入料口调至可通过需除尘产品高度（过高会 影响除尘效果，过低产品则无法正常通过） 20、开关依次打开，则设备开始运转
1、急停开关 2、调速开关 3、电源开关 4、主机启动 5、吸尘开关 6、静电消除 7、除尘开关
通用型
使用说明书
重要事项：使用前请仔细阅读，并保留备用。
目录
• • • • 规格………………………2 设备通用附件……………3 设备通用安全警告………4-5 设备使用和注意事项……5-6 功能描述………………7-8 安装……………………9-10 清理与保养…………...11
• 规格
生产者保留变更规格不另行通知之权利。 生产者保留变更参数不另行通知之权利。 注意：设备尺寸跟产品尺寸不同而有所更改。
气压传感器
7
侧面除尘开关
注意：当气压不够时请勿打开（两个除尘开关同时使用状态下最低气压值建议 最少0.4mpa),否则不建议开启此开关。
设备出入料口高低调节手柄
根据产品高度使用此手柄调节入料口挡板高度，尽量减少产品与挡板之间的缝 隙，以能通过产品为准。
注意：当更换不同尺寸的产品时，需先调节设备出入料口挡板高度，若出入料口 挡板高度过低，则产品无法通过，出入料口挡板过高，则可能会因密闭性差而导 致除尘效果不佳。
10
清理与保养
注意：⚫ 在清理与保养设备之前，请务必关闭设备电源开关并拔下插头。 ⚫ 在清理时请注意环境，请佩戴口罩，因清理时会有粉尘扬起，如在净化车间
内建议将设备移出净化区域。
⚫ 切勿使用苯、汽油等有腐蚀性物品清理设备外壳，否则会导致变色，如是不锈
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围.
脉冲布袋除尘器的型号种类很多,有MC-II型,PPC气箱脉冲除尘器,DMC脉冲除尘器等常用型号,这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的,广西贵港通达环保提供技术参数表参考.
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数：
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：
DMC型系列单机脉冲除尘器技术参数：
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单,除尘效
率高,造价低等特点.其中,DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式无灰斗B型二种.
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风.。
除尘器选型
一、YSD系列脉冲袋式除尘器 (1)二、YPF系列气箱脉冲袋式除尘器 (3)三、YZC系列回转反吹袋式除尘器 (10)四、YLCM系列长袋脉冲除尘器 (12)一、YSD系列脉冲袋式除尘器1、概述YSD系列脉冲袋式除尘器是一种高效的除尘设备，适用于捕集细小、中等粒径及非纤维性的干燥粉尘。
应用于建材、冶金、化工、电力、机械制造等行业。
具有工作性能良好、使用简便、滤袋寿命长、维修量小等优点。
2、基本原理除尘器由于在不同的场合使用，可分为A型：带灰斗支腿型、引风机在除尘器侧面。
B型：不带灰斗支腿型，引风机设在除尘器顶部（或侧面）。
工作原理是含尘气体由尘气口吸入分散到过滤箱内，在引风机的作用下，洁净气体经滤袋由净气箱出口排出。
灰尘阻留在滤袋外壁，逐渐增多，脉冲喷吹时，由于高压逆气流的反冲作用，使滤袋外壁的粉尘抖动落入下部灰斗内，通过卸料装置排出。
3、结构特点YSD系列除尘器由净气箱、过滤箱、灰斗、卸料装置及喷吹清灰系统五部分组成。
净气箱包括检修顶盖和出风口。
过滤箱内有花板、滤袋组件及检修门。
灰斗含有进风口，与卸料装置相连。
喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁脉冲阀，喷吹管及储气罐组成，脉冲时间和脉冲间隔时间根据气体含尘量进行调整。
根据用户需要，设计脉冲控制仪，采用较先进的集成电路，其性能稳定、可靠、维修方便。
规格型号YSD32A YSD42A YSD52A YSD63A YSD32B YSD42B YSD52B YSD63B技术性能处理风量(m3/h) 3000 4000 5000 6000 3000 4000 5000 6000 过滤面积（m2）32 42 52 63 32 42 52 63 过滤风速（m/min） 1.5～2滤袋总数（个）49 64 80 96 49 64 80 96 入口含尘浓度(g/m3) ≤200出口含尘浓度(mg/m3) ≤50设备阻力（Pa）1470～1770压缩空气压力（Mpa）0.5～0.7空气耗量（Nm3/min）0.24～0.33脉冲阀规格1″脉冲阀数量（个）7 8 10 12 7 8 10 12设备总重（≈Kg）2000 2100 2400 2600 1300 1500 1700 18005、除尘器外形尺寸型号代号YSD32 YSD42 YSD52 YSD63A 型B 型 A 型 B 型 A 型 B 型 A 型 B 型A 2956 3150 3182 3182A1 1168 770 1412.5 1341 1341A2 1710 1710 1880 1880 1880 1880 1880 1880 A3 923 287 944 287 944 287 944 287 A4 1643 1804 1804 1804a1 320 320 320 320 320 320 320 320 a2 720 720 720 720 720 720 720 720 B 5052 3293 5166 3293 5477 3293 5477 3293 B1 280 450 290 450 300 500 300 500 B2 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 B3 2230 165 2378 165 2663 165 2663 165 B4 425 475 570 570B5 1277 1425 1710 1710C 1360 1360 1530 1530 1870 1870 2210 2210 C1 935 935 960 960二、YPF系列气箱脉冲袋式除尘器1、概述YPF系列气箱脉冲袋除尘器吸收美国富乐公司的技术优点，并结合我国实际情况研制的高效率袋式除尘器。
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器技术参数表格脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。
MC-H型脉冲布袋除尘器技术性能参数：PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数:SHRS (ml/h)aw (rn/nw)[m2;⑴勵阻〔询3）(m2] f!阿)3药two9326.52.G80S93Q12412834 4.080 3M 11160】勢顶415J3D324 13则1阑U5氐顿W-4 17800249 256<1EMO 707.2S0 64-522300310320级9.960 屮26700272 38411811.640 64-7 3120043444814211320 6JS 35700496 512懾15.000 9阴26300372菲411010452 沿533400465 4B0120 12120 96-6 4010055757613014&60 9fr7 4COOO650 672140 16920 96^85351074476815019810 9阴 60100阳6 S64160 21240 gfH900卿960 147017701752520096-2x6807001J-2J1121 115221C30240W-2x7 W10013081344245 35280 96-2 >8107600IW153628040320 射-2刈12100016$ 1 172831545360DM（型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。
其中，DMC-48^机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。
除尘器质量评定表(全)
单位工程名称 施 工 单 位 分包单位编 检 验 评 定 标 准号钢材的品种、 规格、 性能应符合现行国家产品标准和设1计要求 钢板表面局部减薄量、划痕深度钢材切割面、剪切面及卷制弯曲成型后的质量 壳体的排版必须符合设计和规范要求 钢板下料壁板、加强圈、包边角钢等卷制的曲率 预制件加固、清理及标识项 允许偏差项 目次 (mm )1 预制法兰、包边角钢等的平面度 3型钢 长度 ±2 2 梁柱 弯曲矢高(L —型钢长度) ≤1/1000 L尺寸 且≤5箱形 边长 长、宽、高≤3m 时 ±5 壳体 长、宽、高＞3m 时 ±8制作线 之 长、宽、高＞3m 时 ≤0。
15% 差 且≤10 箱体表面局部凸凹度 10圆筒 高度偏差 ±5 形壳 直径偏差 ±2 4 体筒 同一水平截面上椭圆度 ≤0。
5%Di节制作 筒壁 (高度 H)直线度偏差 ≤0。
1％H 灰斗 方锥斗 边长和高度 ±2 制作 两对角线之差 5圆锥斗 直径 ±25高度 ±2上下口平面度公差 3 表面局部凸凹度 106 非配 相邻两孔 ±1施工部位 技术负责人 分包项目经理施 工 单 位 自 检 记 录施 工 单 位 自 检 记 录监理(建设) 验评结果分部工程名称 项目经理 分包单位负责人对脚 长、宽、高≤3m 时 5 且不大于 15 mm2 3 4 5 6 73一 般 项 目主控 项 目±2项符合要求。
项优良，优良率点合格，合格率评定等级：监理工程师：(建设单位技术负责人)年 月 日钻螺 任意两孔 栓孔 距主控项目检查 项， 其中 检一般 检验项目共查 项， 其中 果项 允许偏差项目共查 点， 其中 目施工单位评定等级：专职质量检查员：年 月 日 ％.％。
查 结主控项目单位工程名称施工单位分包单位编检验评定标准号12345678焊缝观感项次项目错边量焊缝宽度，盖过每边坡口约焊缝余高允许偏差(mm)≤0.1 δ且≤320~3≤0。