消防给水系统安装技术要求(1)

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消防给水及消火栓系统技术规范word版

消防给水及消火栓系统技术规范word版

消防给水及消火栓系统技术规范word版消防给水及消火栓系统技术规范。

一、概述。

消防给水及消火栓系统是建筑物中重要的消防设施,其质量和性能直接关系到建筑物内人员的生命安全和财产安全。

因此,对于消防给水及消火栓系统的技术规范,必须严格执行,确保其可靠性和安全性。

二、设计原则。

1. 按照国家相关标准和规范进行设计,确保消防给水及消火栓系统的可靠性和安全性。

2. 根据建筑物的用途和结构特点,合理确定消防给水及消火栓系统的布局和容量。

3. 采用高质量的材料和设备,确保消防给水及消火栓系统的稳定性和耐用性。

4. 考虑消防给水及消火栓系统的维护和检修便捷性,确保系统的长期有效运行。

三、设计要求。

1. 消防给水系统的设计要求。

(1)消防给水系统应采用城市自来水供水或设置专用消防给水泵。

(2)消防给水系统的管道应采用耐腐蚀、耐高压的材料,确保系统的稳定性和安全性。

(3)消防给水系统的水压和流量应满足建筑物内各个消防设施的需要,确保消防工作的顺利进行。

2. 消火栓系统的设计要求。

(1)消火栓系统的布局应合理,覆盖建筑物内各个区域,确保消防设施的有效使用。

(2)消火栓系统的消防栓应设置在易于寻找和操作的位置,确保在发生火灾时能够迅速使用。

(3)消火栓系统的管道和接头应采用高强度、耐腐蚀的材料,确保系统的可靠性和耐用性。

四、施工要求。

1. 消防给水及消火栓系统的施工应严格按照设计图纸和相关规范进行,确保系统的质量和性能。

2. 施工人员应具备相关的资质和经验,确保施工质量和安全。

3. 施工过程中应注意保护现场设施和周边环境,确保施工安全和环境卫生。

五、验收要求。

1. 消防给水及消火栓系统的验收应由相关部门进行,确保系统的质量和性能符合规范要求。

2. 验收人员应对系统的管道、阀门、泵站等设施进行检查和测试,确保其正常运行和安全性能。

3. 验收合格后,应出具相应的验收报告和合格证明,确保系统的合法使用。

六、维护要求。

1. 消防给水及消火栓系统的维护应定期进行,确保系统的稳定性和安全性。

消防给水及灭火栓系统技术规范GB50974-2023

消防给水及灭火栓系统技术规范GB50974-2023

消防给水及灭火栓系统技术规范
GB50974-2023
该技术规范旨在确保消防给水及灭火栓系统的设计、安装和维护符合相关标准和要求。

以下是规范中的一些重要要点:
1. 系统设计
- 系统设计应根据建筑物的特点和等级确定给水及灭火栓的数量和位置。

- 系统设计应满足消防用水的需求,考虑水源的可靠性和供水能力。

- 系统设计应符合建筑法规和消防规范的要求。

2. 材料和设备
- 灭火栓、水泵、管道和阀门等设备应符合国家标准,并经过质量检验和认证。

- 使用的材料应具有耐腐蚀、耐高温和耐压的特性,以确保系统的可靠性和持久性。

3. 安装和验收
- 安装应由具备相关资质的专业施工队伍进行,严格按照设计要求进行。

- 安装完成后,应进行严格的验收测试,确保系统的各项功能和性能符合规范的要求。

4. 维护和检修
- 系统的维护和检修工作应定期进行,包括定期检查、试运行和演练。

- 维护人员应具备相关技能和经验,能够及时发现和处理系统中的问题。

以上只是技术规范中的部分内容,具体要求和细节请参考《消防给水及灭火栓系统技术规范GB50974-2023》。

消防给水系统安装技术要求

消防给水系统安装技术要求

消防给水系统安装技术要求
一、基本要求
1、消防给水系统应符合《消防设施使用管理规定》及其它有关规定
的要求,全部建材必须具备有效期,符合国家标准,合格证书齐全,安装
工艺要求达到同类产品标准,同时还应符合消防安全要求。

2、在消防给水系统安装施工过程中应理性使用和安装,严格按照设
计要求。

3、消防给水系统的安装施工完成后,应进行仔细检查,若发现问题,应尽快修复,确保正常运行。

4、在消防给水系统安装过程中,应严格按照设计要求和操作规程,
以及各种安装要点进行实施,并做好技术记录和施工图纸,以便于实施检
查和技术管理。

二、管道安装要求
1、管道安装应符合《节能节水管道设计规范》等有关规定。

2、管道安装应按照技术规范要求,并且要求质量合格,管宽和口径
选用要适合流量和压力。

3、管道安装过程中,应严格按照设计要求和操作规程,以及各种安
装要点进行实施,以便于施工、检查和技术管理。

4、安装时应注意,所有接口应平直、牢固、无渗漏,管道连接地点
应符合《建筑消防设施防水技术规范》的规定。

给排水工程规范要求之消防水系统设计及安装规范

给排水工程规范要求之消防水系统设计及安装规范

给排水工程规范要求之消防水系统设计及安装规范消防水系统是建筑物中至关重要的一部分,它对于保障人员安全和财产安全起到至关重要的作用。

为了确保消防水系统的设计和安装能够达到规范要求,以下是一些关键的规范要求。

一、设计规范要求1. 安全定位:消防水系统应根据建筑物的用途和特点进行合理的定位。

消防水系统的供水点、喷洒装置和喷淋头等设备应在易于发现和操作的位置设置,方便使用人员在紧急情况下快速采取措施。

2. 水源供应:消防水系统应确保有足够的供水能力,以应对火灾时的需求。

水源可以选择自来水、水泵或消防水池等方式,但需满足相应的消防水流量和压力要求。

3. 管道设计:消防水系统的管道应具备足够的强度和耐腐蚀性能,能够在火灾时保持稳定的供水状态。

管道的设计应符合国家标准,以确保其承压能力和密封性能。

4. 喷洒装置:消防水系统的喷洒装置应根据建筑物的结构、用途和火灾风险等因素进行合理的设置。

喷洒头的布置密度和喷水角度等参数应满足相应的标准要求,确保能够有效地控制和灭火。

二、安装规范要求1. 施工工艺:消防水系统的安装应按照国家相关的消防技术标准进行,确保施工工艺合理、符合规范要求。

施工人员应具备相关的资质和经验,严格按照施工图纸和技术要求进行安装。

2. 设备选型:消防水系统的设备选型应综合考虑建筑物的特点、火灾风险、供水能力和使用寿命等因素。

选用的设备应符合国家标准要求,具备可靠的性能和稳定的运行。

3. 安装质量控制:在消防水系统的安装过程中,应进行必要的质量控制措施,确保安装质量符合规范要求。

包括材料的验收、管道的焊接接头质量检测、设备的运行测试等方面,都需要进行严格的控制。

4. 安全防护:在消防水系统的安装过程中,应进行必要的安全防护措施,确保施工人员和建筑物本身的安全。

这包括施工人员的安全防护用具的使用、工作场所的环境安全措施等方面。

总结消防水系统的设计和安装规范要求是确保建筑物消防安全的重要保障措施。

通过合理的设计和严格的安装,可以提高消防水系统的可靠性和灭火效果。

消防水系统施工注意事项

消防水系统施工注意事项

消防水系统施工注意事项消防水系统是建筑物中非常重要的一部分,它能够提供灭火和火灾控制的关键帮助。

为了确保消防水系统能够正常运行并适应各种紧急情况,施工过程中需遵循以下注意事项:1. 施工前的准备工作在开始施工前,必须对建筑物的结构和消防设计进行全面了解,并与相关部门进行合作沟通,确保消防水系统的施工符合法律法规和安全要求。

同时,要确保施工人员具备足够的专业知识和技能。

2. 材料选择与采购选择适合的材料对于消防水系统的施工至关重要。

在选择材料时,应考虑其防腐蚀性能、耐高温性能、安全性等因素。

材料的采购要与可靠的供应商合作,确保材料质量可靠。

3. 施工图纸的准确性在施工前,施工方必须确保消防水系统的施工图纸准确无误。

任何修改或变更都必须经过相关部门的批准,并及时通知所有相关人员。

4. 设备安装与连接根据施工图纸,进行设备的安装与连接。

确保设备的稳固安全,并按照标准要求进行连接,避免漏水或渗漏问题。

5. 管道敷设与防火隔离管道敷设时,必须按照设计要求进行,避免出现弯曲、断裂和渗漏等问题。

同时,应与其他管道进行合理的防火隔离,以防止火灾蔓延。

6. 系统试压和检测在施工完毕后,必须进行系统的试压和检测。

试压的压力和时间应符合相关标准,以确保系统的密封性。

检测应包括阀门、水泵、喷头等设备的正常工作情况。

7. 标志标识与操作培训在消防水系统施工完成后,必须对相关设备进行正确的标志标识,标识清晰易识。

同时,对于系统的操作和维护,施工方应进行培训,确保使用人员能够正确操作和维护消防水系统。

8. 文件记录与保管在整个施工过程中,必须完整记录各类文件和记录,包括施工方案、检测记录、操作培训记录等。

这些文件和记录应妥善保管,以备将来的参考和维护。

总结:消防水系统施工是一项复杂而严谨的工作,要求施工人员具备专业知识和技术经验。

准确的施工图纸、合适的材料选择、良好的安装与连接、严谨的试压与检测,以及正确的标识和操作培训,都是确保消防水系统施工质量和安全性的关键要素。

消防给水管网设置及管道安装要求

消防给水管网设置及管道安装要求

1.管材和阀门1)埋地管道。

当系统工作压力不大于1.20MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.20MPa小于1.60MPa 时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.60MPa时,宜采用无缝钢管。

2)架空管道。

当系统工作压力小于等于1.20MPa时可采用热浸锌镀锌钢管;当系统工作压力大于1.20MPa时,应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管;当系统工作压力大于1.60MPa时,应采用热浸镀锌无缝钢管。

3)阀门。

①埋地管道的阀门宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀,当设置在阀门井内时可采用耐腐蚀的明杆闸阀。

②室内架空管道的阀门宜采用蝶阀、明杆闸阀或带启闭刻度的暗杆闸阀等。

③室外架空管道宜采用带启闭刻度的暗杆闸阀或耐腐蚀的明杆闸阀。

④埋地管道的阀门应采用球墨铸铁阀门,室内架空管道的阀门应采用球墨铸铁或不锈钢阀门,室外架空管道的阀门应采用球墨铸铁阀门或不锈钢阀门。

⑤消防给水系统管道的最高点处宜设置自动排气阀。

⑥消防水泵出水管上的止回阀宜采用水锤消除止回阀,当消防水泵供水高度超过24m时,应采用水锤消除器。

当消防水泵出水管上设有囊式气压水罐时,可不设水锤消除设施。

2.室外消防给水管网设置要求1)室外消防给水采用两路消防供水时应采用环状管网,但当采用一路消防供水时可采用枝状管网。

2)向环状管网输水的进水管不应少于两条,当其中一条发生故障时,其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求。

3)管道的直径应根据流量、流速和压力要求经计算确定,但不应小于DNIOOo4)消防给水管道应采用阀门分成若干独立段,每段内室外消火栓的数量不宜超过5个。

3.室内消防给水管网设置要求1)室内消火栓系统管网应布置成环状,当室外消火栓设计流量不大于20L∕s,且室内消火栓不超过10个时,除特殊要求外,可布置成枝状。

2)当由室外生产生活消防合用系统直接供水时,合用系统除应满足室外消防给水设计流量以及生产和生活最大小时设计流量的要求外,还应满足室内消防给水系统的设计流量和压力要求。

消防给水及消火栓系统的安装应符合下列要求

消防给水及消火栓系统的安装应符合下列要求:1、消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵结合器等供水设施及其附属管道安装前,应清除其内部污垢和杂物;2、消防供水设施应采取安全可靠的防护措施,其安装位置应便于日常操作和维护管理;3、管道的安装应采用符合管材的施工工艺,管道安装中时,其敞口处应封闭。

消防水泵的安装应符合下列要求:1、消防水泵安装前应校核产品合格证,以及其规格、型号和性能与设计要求应一致,并应根据安装使用说明书安装;2、消防水泵安装前应复核水泵基础混泥土强度、隔振装置、标高、尺寸和螺栓孔位置;3、消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定;4、消防水泵安装前应复核消防水泵之间,以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距,并应满足安装、运行和维护管理的要求;5、消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀,控制阀应采用沟槽式或法兰式阀门;6、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管;7、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象.变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接;8、消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表哈压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置.压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程在没有设计要求时,应为系统工作压力的2倍-2.5倍;9、消防水泵的隔震装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求,并应有产品说明和安装使用说明。

天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安装施工,应符合下列要求:1、天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱的水位、出水量、有效容积、安装位置,应符合设计要求;2、天然水源取水口、地下水井、消防水池、消防水箱的施工和安装,应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《供水管井技术规范》GB50296和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定;3、消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管应满足最低有效水位出水不掺气的技术要求;4、安装时池外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距,应满足施工、装配和检修的需要;5、钢筋混泥土制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道应加设防水套管,钢板等制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接,对有振动的管道应加设柔性接头。

消防给水系统安装技术要求

消防给⽔系统安装技术要求消防给⽔系统安装技术要求消防给⽔系统安装技术要求消防给⽔系统包括⾃动喷⽔灭⽕系统、窗喷冷却系统、⽔炮灭⽕系统、消⽕栓灭⽕系统⼀、套管制作与安装要求:1、穿过楼板、墙体、基础等处,管道必须设置套管,套管管径应⽐穿墙、楼板的横管、⽴管管径⼤1~2号。

2、套管长度:1)过墙套管长度=墙厚+墙两⾯抹灰厚度;2)过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地⾯抹灰厚度+H(H:穿过普通楼板套管顶部⾼出装饰地⾯为20mm,穿过卫⽣间、厨房楼板套管顶部⾼出装饰地⾯为50mm。

)3、管两端平齐,打掉⽑刺,管⾝应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。

4、套管安装应在横管、⽴管或⽀管安装时即时套⼊,放在指定位处,过楼板处宜⽤铁丝临时固定,待横管、⽴管或⽀管安装校正⽆误后,再调整⾄规定位置,⽤铁丝调正环隙后固定,并进⾏封堵。

5、穿楼板的套管应在套管与管⼦之间采⽤岩棉和防⽕泥填实。

⼆、管道⽀、吊架安装1、横管坡度、标⾼的确定:⽀、吊架要按设计要求给定的标⾼和坡度敷设,为此可先确定安装横向管道的两端的标⾼,中间⽀吊架的标⾼可由该两点⽤拉线的办法按⽀点间距确定。

2、⽀、吊架使⽤材料的规格3、吊架预制:配⽔⽀管(DN25-DN50)的吊架,采⽤∠40×4⾓钢制作1)、楼板下安装吊架,其根部焊接⼀长度为140mm的⽀承座,该⽀座应与吊杆垂直(⾓钢的⾓⽅向⼀致), 构成丁字形,在⽀承座上以中点平分钻2-φ9孔,间距为100mm。

另在吊杆下端钻2个φ9孔,下孔中⼼距下端15mm,明设未安装喷洒管的另⼀侧⾓铁做适当倒⾓,⽤于安装圆钢管卡,并拧紧螺母。

圆钢管卡镀锌,螺纹长度应超出螺母2~5mm。

A、吊架根部⽀承基⾯⾄待卡钢管中⼼位置距离:L1=楼板标⾼-管中⼼标⾼,或L1=楼板标⾼-管底⽪标⾼+1/2管外径。

B、吊杆上安装圆钢管卡2孔中⼼距离(以钢管中⼼为对称点,上下布置):L2=钢管外径+圆钢管卡⼦直径+2mm。

消防喷淋施工规范(1)

室内消防喷淋系统安装工艺标准(QB-CNCEC J050104-2004)1 适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑的室内消防喷淋系统的安装。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家有关标准,并具有出厂合格证明书。

2.1.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经过国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

2.1.3 对阀门进行外观检查,其零部件应齐全完好,阀瓣和操作机构动作灵活,报警阀逐个进行渗漏试验。

2.1.4 管材、管件经外观检查,表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮,螺纹密封面完整无损伤毛刺。

镀锌钢管表面不得有镀锌层脱落、锈蚀,法兰密封面完整、光洁,符合规定。

2.1.5 现场检查喷头的型号、规格是否与设计相符,其商标、动作温度、型号、制造厂及生产年月标志齐全,外观无损伤和缺陷,喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、断丝、缺丝。

闭式喷头从每批中抽查1%且不少于5只进行密封性能试验,试验压力为3Mpa,试验时间≥3min,无渗漏、无损伤为合格。

1只不合格须加倍抽查,仍有1只不合格该批喷头不准使用。

2.1.6 报警阀、水流指示器应有商标、型号、规格标志和水流方向永久性标志。

报警阀、控制阀和警铃的铃锤应动作和转动灵活。

无卡涩、阻滞,阀内清洁无异物。

报警阀逐个进行渗漏试验,试验压力为2倍额定工作压力,试验时间5min,无渗漏为合格。

2.1.7 压力开关水流指示器及水位气压阀门限位等监视及报警装置应有铭牌安全操作指示标志和说明书,传输信号应灵敏可靠,不合格不得使用。

2.1.8 其他材料:电焊条、聚四氯乙烯生料带、厌氧胶填料、铅油、小线、石(粉)笔、金属垫片、型钢、石棉橡胶板、塑料板、螺母、立管卡,经检验符合质量要求。

各种非金属密封垫片的质地应柔软、无老化变质分层,表面无损折、皱纹。

2.2 作业人员的要求主要工作人员:电气焊、起重、管工、电工,特殊工种持证上岗。

消防给水系统技术要求

消防给水系统技术要求消防泵5.1.1消防水泵宜根据可靠性、安装场所、消防水源、消防给水设计流量和扬程等综合因素确定水泵的型式,水泵驱动器宜采用电动机或柴油机直接传动,消防水泵不应采用双电动机或基于柴油机等组成的双动力驱动水泵。

5.1.2消防水泵机组应由水泵、驱动器和专用控制柜等组成;一组消防水泵可由同一消防给水系统的工作泵和备用泵组成。

5.1.3消防水泵生产厂商应提供完整的水泵流量扬程性能曲线,并应标示流量、扬程、气蚀余量、功率和效率等参数。

5.1.4单台消防水泵的最小额定流量不应小于10L/s ,最大额定流量不宜大于320L/s 。

5.1.6消防水泵的选择和应用应符合下列规定:1、消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求;2、消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求;3、当采用电动机驱动的消防水泵时,应选择电动机干式安装的消防水泵;4、流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线,零流量时的压力不应大于设计工作压力的140%,且宜大于设计工作压力的120%;5、当出流量为设计流量的150%时,其出口压力不应低于设计工作压力的65%;6、泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求;7、消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致,且工作泵不宜超过3台;8、多台消防水泵并联时,应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。

5.1.8当采用柴油机消防水泵时应符合下列规定:1、柴油机消防水泵应采用压缩式点火型柴油机;2、柴油机的额定功率应校核海拔高度和环境温度对柴油机功率的影响;3、柴油机消防水泵应具备连续工作的性能,试验运行时间不应小于24h;4、柴油机消防水泵的蓄电池应保证消防水泵随时自动启泵的要求;5、柴油机消防水泵的供油箱应根据火灾延续时间确定,且油箱最小有效容积应按1.5L/kW 配置,柴油机消防水泵油箱内储存的燃料不应小于50%的储量。

稳压泵5.3.1稳压泵宜采用离心泵,并宜符合下列规定:1、宜采用单吸单级或单吸多级离心泵;2、泵外壳和叶轮等主要部件的材质宜采用不锈钢。

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消防给水系统安装技术要求消防给水系统包括自动喷水灭火系统、窗喷冷却系统、水炮灭火系统、消火栓灭火系统一、套管制作与安装要求:1、穿过楼板、墙体、基础等处,管道必须设置套管,套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1~2号。

2、套管长度:1)过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度;2)过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+H(H:穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20mm,穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50mm。

)3、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。

4、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵。

5、穿楼板的套管应在套管与管子之间采用岩棉和防火泥填实。

二、管道支、吊架安装1、横管坡度、标高的确定:支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设,为此可先确定安装横向管道的两端的标高,中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定。

2、支、吊架使用材料的规格3、吊架预制:配水支管(DN25-DN50)的吊架,采用∠40×4角钢制作1)、楼板下安装吊架,其根部焊接一长度为140mm的支承座,该支座应与吊杆垂直(角钢的角方向一致), 构成丁字形,在支承座上以中点平分钻2-φ9孔,间距为100mm。

另在吊杆下端钻2个φ9孔,下孔中心距下端15mm,明设未安装喷洒管的另一侧角铁做适当倒角,用于安装圆钢管卡,并拧紧螺母。

圆钢管卡镀锌,螺纹长度应超出螺母2~5mm。

A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离:L1=楼板标高-管中心标高,或L1=楼板标高-管底皮标高+1/2管外径。

B、吊杆上安装圆钢管卡2孔中心距离(以钢管中心为对称点,上下布置):L2=钢管外径+圆钢管卡子直径+2mm。

C、吊架总长度:L0=L1+L2/2+20mm2)、在梁上安装的吊架,实际是1根角钢。

A、吊架顶部在粱底部距楼板的2/3处。

B、吊架固定在粱上的安装孔(2-φ11或2-φ13)位置及孔距:上端的孔中心距防晃支架顶部30,孔距160mm。

C、吊架下端钻2个φ9孔,下孔中心距下端15mm,未安装喷洒管的另一侧角铁做适当倒角,用于安装圆钢管卡,并拧紧螺母。

圆钢管卡镀锌,螺纹长度应超出螺母2~5mm。

D、吊杆长度:根据实际情况确定4、防晃支架预制:配水管(DN70-DN200)的防晃支架,采用∠50×5角钢制作。

1)、在楼板上安装的防晃支架,其根部焊接2根长度为150mm的支承座(角铁的角相对),该支座应与吊杆垂直(角铁的角方向一致), 构成两个丁字形, 在丁字形底部用横担连接,构成一个“U”形防晃支架。

在支承座上以中点平分钻2-φ11或2-φ13孔,间距为110mm,在横担中心对称钻2-φ11或2-φ13孔。

A、防晃支架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离:L1=楼板标高-管中心标高,或L1=楼板标高-管底皮标高+1/2管外径B、防晃支架总长度:L0=L1+1/2管外径+50mmC、横担上安装圆钢管卡2孔中心距离(中心对称)W1=钢管外径+圆钢管卡子直径+2mm。

D、防晃支架总宽度:W0=钢管外径+1502)、在梁上安装的防晃支架,2根垂直吊杆(角铁的角相对)在底部与1根横担焊接,构成一个“U”形防晃支架。

A、防晃支架顶部在粱底部距楼的2/3处B、垂直吊杆上的安装孔(2-φ11或2-φ13)位置及孔距:上端的孔中心距防晃支架顶部30,孔距160mm。

C、吊杆长度:根据实际情况确定D、横担上安装圆钢管卡2孔中心距离(中心对称):W1=钢管外径+圆钢管卡子直径+2mmE、防晃支架总宽度:W0=钢管外径+1505、管道支、吊架之间的距离不应大于下表的规定6、管道支架、吊架与喷头之间的距离宜为500mm。

(规范要求管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,宜大于300mm小于750mm)7、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6m。

在平行支管的方向看,成排安装的支管支架在支管的同一侧,在垂直支管的方向看,成排安装的支管支架在同一条直线上,安装在梁上的吊架在粱的同一侧。

8、当管子公称直径等于或大于50mm时,配水干管或配水管设置防晃支架,间距为6米,当粱与粱之间的距离大于6米时,在粱与粱之间加设一个防晃支架,当管道改变方向时,应增设防晃支架。

在同一方向看防晃支架吊杆角钢角的方向一致,并背向入口方向,安装在梁上的防晃支架在粱的同一侧。

9、竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

10、竖井内(每隔2~3层)、地下室、湿式报警室的排管采用槽钢做支架。

11、管道支、吊架要构造正确,安装牢固,支架与管子接触紧密,拧紧膨胀螺栓后应保持支承基面与屋面或墙面贴严,并使吊架托架与屋面或墙面垂直。

12、角钢和槽钢上开孔必须用台钻。

13、管道支、吊架焊接开孔后必须刷两遍防锈漆,漆干后方可安装。

三、法兰、阀门安装1、拧紧螺栓时,要对称或十字交叉进行,每个螺栓不准一次紧到底,应分2-3次拧紧,拧紧后螺杆要突出螺母,但长度不宜大于螺杆直径的1/2;螺母应在同一侧。

2、地下或潮湿环境螺杆、螺母采用镀锌材质。

3、法兰衬垫采用3mm厚的橡胶垫,衬垫内圆不得突入管内,外圆到法兰螺栓孔为宜,法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽应一致。

四、消防泵房设备及管道安装1、安装流程:水泵吸水管的喇叭口→吸水管→闸阀→避振喉→偏心大小头→泵体→大小头→避振喉→立式消声止回阀→试水蜗轮蝶阀→出水蜗轮蝶阀→湿式报警阀前管道,吸水管处防水封堵。

2、安装技术要求:A、消防泵吸水口吸水底阀至池底的净距宜为500mm(不应小于0.8倍吸水管管径,且不应小于0.1m);吸水喇叭口边缘与池壁的净距应为500mm(不宜小于1.5倍吸水管管径);吸水管与吸水管之间的净距大于1200mm(不宜小于3.5倍吸水管管径)。

B、吸水管:吸水管形成环状,吸水管道采用焊接钢管,水平管道用100*50*5槽钢做防晃支架。

所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆。

C、闸阀:采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架;D、避震喉:吸水、出水口处加设避震喉。

E、钢制偏心异径管(偏心大小头):与水泵吸水口相连,安装后吸水管段上部水平。

F:泵体:水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,高于地面200mm(不应小于0.1m);泵房内管道外底距地面或管沟底面的距离,应为250mm。

(当管径≤150mm时,应为200mm,不应小于0.2m;当管径≥200 mm时,不应小于0.25m)泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌的,并上下加配平垫,水平安装的螺栓方向指向水池,垂直安装的螺栓方向指向地面。

水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”,“喷淋泵二”字条。

G:立式消声止回阀:安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

H:试水蜗轮蝶阀:试验阀采用DN70蜗轮蝶阀,放置在出水管逆止阀上方,蝶阀下方;I:出水蜗轮蝶阀:出水管处采用蜗轮蝶阀。

J:湿式报警阀前管道:采用热镀锌钢管沟槽方式连接,形成环网供水,出水管弯头处底部加设托架,水平管道用100*50*5槽钢做防晃支架。

K:吸水管处防水封堵:采用刚性防水套管多用油麻、石棉水泥填充,填充后紧密捣实;采用柔性套管时内有橡胶密封挡圈,用沥清、麻丝等柔性材料填实。

完工后检查无渗漏。

五、水箱间稳压系统设备及管道安装1、安装流程:吸水管→闸阀→避振喉→偏心大小头→泵体→大小头→避振喉→卧式消声止回阀→出水蜗轮蝶阀→稳压罐→供水管网;水箱出水管→闸阀→卧式消声止回阀→供水管网2、安装技术要求:1)、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成,出水口管径不小于80mm。

2)、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架;出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀。

3)、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌的,并上下加配平垫,水平安装的螺栓方向指向水池,垂直安装的螺栓方向指向地面。

4)、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆。

沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致,螺母应在同一侧。

5)、水泵出水管上喷上“稳压泵一”,“稳压泵二”字条,字体采用红色。

六、管道连接安装要求1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接,管径DN<80mm的管道采用丝扣连接或设计有要求。

2、配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,为保证干管强度应采用沟槽式管件,不应采用机械三通。

3、同一个视区内水平安装的管道必须平整,目测在同一水平面内,垂直安装的管道必须垂直,目测在垂直面内。

安装喷头的短立管要目测成直线且垂直。

4、成排管道安装时,连接管道的沟槽卡箍、管箍要目测成线,安装喷头的短立管要目测成直线且垂直在平行配水支管方向看,多根配水管所带的配水支管目测成线。

5、连接管道沟槽件的螺栓,宜在上下方向布置且螺母在同一侧。

6、管道沟槽加工时,要缓慢用力,经过3次以上的辊压成型,管端和沟槽处的毛刺剔除干净。

7、沟槽件连接管道时,密封胶圈套在管道上要平整,在两侧管端均匀,拧紧螺拴两端分别均匀用力,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈,橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)。

8、管道支吊架应优先在结构梁上固定。

9、支、吊架宜距沟槽连接件500mm处布置。

10、管道进行丝扣连接时,管道宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整;螺纹连接的密封填料(油麻)应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净,外露螺纹做好防锈处理。

11、用管钳子安装管道时,用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏。

12、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。

当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。

13、配水干管、配水管水压试验合格后应做红色环圈标志,红色环宽度不应小于50mm,间隔不宜大干4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。

14、湿式报警阀的出水立管、末端试水管上喷上与之对应区域的字条,字体采用红色。

(如高、低区;XX层至XX层)15、地下室、竖井内管道喷上“水流方向及喷淋管道”字条,字体采用红色。

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