电缆支架安装施工方案
电缆隧道支架安装施工方案
电缆隧道支架安装施工方案电缆隧道支架是一种用于安装和支撑电缆的结构，它在电缆隧道施工过程中起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍电缆隧道支架的安装施工方案，包括前期准备工作、支架安装、验收和维护等环节。
一、前期准备工作1. 设计方案确认：根据电缆隧道的设计要求，确定支架的类型、规格和数量，并制定详细的施工方案。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的支架材料，包括金属支架、连接件、固定螺栓等。
同时，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 施工队伍组建：按照施工计划，组建专业的施工队伍，包括项目经理、施工人员和安全员等，确保施工过程的顺利进行。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和通畅。
二、支架安装1. 前期勘测：在施工现场进行勘测，确定支架的安装位置和数量，以及支架的水平和垂直度。
2. 基础处理：根据设计要求，进行基础的处理工作，包括清理、挖掘和铺设基础材料。
3. 支架安装：根据设计方案和勘测结果，按照一定的顺序和间距，安装支架。
在支架安装过程中，要注意支架的水平和垂直度，确保支架的稳定性和牢固性。
4. 连接固定：在支架安装完成后，使用连接件和固定螺栓进行连接和固定，确保支架的整体稳定性。
5. 质量检查：在支架安装完成后，进行质量检查，包括支架的尺寸和连接的牢固度等。
如有问题，及时进行调整和修复。
三、验收和维护1. 验收工作：在支架安装完成后，进行验收工作，包括支架的外观和结构的完整性等。
如有问题，及时进行整改。
2. 防腐处理：在支架安装完成后，进行防腐处理，包括喷涂防腐漆或涂抹防腐膏等。
防腐处理有助于延长支架的使用寿命。
3. 维护保养：定期对支架进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等。
维护保养工作有助于提高支架的使用效果和延长其使用寿命。
4. 安全管理：在支架安装过程中，要加强安全意识，严格执行安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
综上所述，电缆隧道支架的安装施工方案需要进行前期准备工作，包括设计方案确认、材料采购、施工队伍组建和施工现场准备等。
电缆支架安装施工方案
电缆支架安装施工方案一、工程概述电缆支架是一种用于电缆敷设和固定的设备，广泛应用于建筑、工厂、电力站等场所。
本次施工任务是在某工厂新建厂房中进行电缆支架的安装施工，总长度约为10000米，需要安装不同规格的电缆支架，工程内容包括定位、排布、固定等步骤。
二、施工准备1.施工材料准备：根据设计图纸和规格要求，准备好各类电缆支架、螺栓、螺母等安装材料。
2.工具器械准备：准备好各类手工具、电动工具和测量仪器等。
3.施工人员：组织技术熟练的施工人员，并严格按照施工标准进行工作。
4.安全措施：进行安全交底，督促施工人员佩戴好安全帽、手套等防护用品，并设置必要的警示标志。
三、施工流程1.制定施工方案：根据设计图纸和场地情况，制定详细的施工方案，包括安装位置、电缆支架间距、高度要求等。
2.确定定位线：根据设计图纸确定电缆支架的定位线，使用测量仪器进行测量，确保定位线的准确性和一致性。
3.安装支架：按照定位线的要求，使用螺栓和螺母将电缆支架安装在墙壁或天花板上，并进行固定。
4.调整水平：在安装完成后，使用水平仪或水平仪器检查支架的水平度，如有偏差需及时调整。
5.排布电缆支架：根据电缆的长度和规格要求，合理排布电缆支架，确保电缆敷设的合理性和美观性。
6.固定电缆支架：使用螺栓和螺母将电缆支架进行固定，确保电缆支架的牢固性和稳定性。
7.安装附件：如有需要，根据设计要求安装电缆支架的附件，如挡板、固定夹等。
8.清理现场：完成安装工作后，清理施工现场，保持工程区域的整洁和安全。
四、施工要点1.安装位置：根据设计要求，确定电缆支架的安装位置，确保与电缆走线的要求相适应。
2.间距要求：根据电缆的规格和数量，合理确定电缆支架的间距要求，确保电缆的敷设和固定。
3.高度要求：根据电缆的敷设要求和场地情况，确定电缆支架的高度要求，确保电缆的安全和方便维护。
4.固定方式：采用螺栓和螺母进行固定，确保电缆支架的牢固性和稳定性。
5.制定安全措施：明确施工人员的安全注意事项，如佩戴防护用品、避免高空坠落等，保障施工人员的人身安全。
电缆桥架安装施工方案（4篇）
电缆桥架安装施工方案电缆桥架安装施工方案(4篇)为了确保事情或工作得以顺利进行，就不得不需要事先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的电缆桥架安装施工方案，仅供参考，大家一起来看看吧。
电缆桥架安装施工方案1一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20xx年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20xx.6.13~20xx.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20xx.6.13开工、放线、打眼20xx.6.16~6.20支吊架施工20xx.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕200.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
电缆桥架安装施工方案精品
电缆桥架安装施工方案精品一、工程概述：电缆桥架用于支架、组装和安装各类电缆，用以保护电缆，并为其提供支撑。
本施工方案旨在安装电缆桥架的过程中保证施工质量和安全，确保设备的正常运行。
二、施工准备：1.材料准备：准备齐全所需的电缆桥架、吊爪、螺栓、螺母、垫片等。
2.工具准备：准备齐全所需的砂轮机、电钻、扳手、螺丝刀、打磨机等。
3.人员组织：组织专业技术人员以及操作员，在相关培训后具备相关安装经验方可参与。
三、安装过程：1.安全操作：施工前需严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护设备，并设置好警示标志。
2.定位测量：根据设计要求和预留位置，使用测量仪器对电缆桥架的安装位置进行测量和定位，并标记出安装点。
3.安装支架：首先进行电缆桥架支架的安装，确保支架牢固可靠。
根据需要使用扎带或钢管夹固定支架。
4.组装电缆桥架：按照设备要求将电缆桥架进行组装。
保证桥架连接端的互相插入完整，使用螺栓、螺母和垫片进行连接。
5.安装固定件：根据需要，在电缆桥架上安装固定件，用于固定电缆以防止晃动。
固定件数量和位置需按照设计要求进行安装。
6.安装电缆：根据设计图纸要求，将电缆按照规定的线路路径进行穿线。
保证电缆布置整齐，并使用扎带或其他固定件进行固定。
7.安全检查：施工完成后，进行全面的安全检查和质量验收。
确保电缆桥架安装牢固可靠，并符合相关标准和规范。
四、施工注意事项：1.施工过程中严禁乱堆乱放材料，及时清理施工现场，确保施工区域整洁。
2.安装过程中，严禁使用损坏或有裂纹的电缆桥架材料，确保安装质量和安全。
3.对于电缆桥架的连接点必须紧固，牢固可靠。
对于螺栓和螺母要适当使用扳手进行紧固。
4.在电缆桥架安装完成后，需要对连接点进行打磨处理，防止尖锐部位损坏安装的电缆。
5.安装电缆时，要避免电缆弯曲半径过小，以保护电缆外皮不受损坏。
6.施工过程中，对于特殊情况或非常规操作，必须提前汇报并得到相关部门或工程师的批准。
五、施工后处理：1.清理施工场地，移除所有废弃材料和垃圾，并妥善处置。
电缆支架安装施工方案
电缆支架安装施工方案电缆支架安装施工方案一、项目背景电缆支架主要用于电缆线路的敷设和固定，是电缆线路工程中的重要组成部分。
本次安装施工任务是为了满足某建筑物内部电缆线路的敷设需求。
二、施工目标1.按照设计要求，合理敷设电缆支架，确保线路的安全和稳定；2.保证工程进度，按时完成安装任务；3.保证施工质量，确保每个电缆支架的固定可靠。
三、施工准备1.组织施工人员，明确分工和职责；2.准备施工材料，包括电缆支架、固定螺栓等；3.检查工具设备的完好性，如电钻、螺丝刀等；4.制定施工计划，包括每个电缆支架的具体位置和施工步骤。
四、施工步骤1.确定电缆支架的位置。
根据设计要求，确定每个电缆支架的位置，并用铅笔在墙壁上做好标记。
2.打孔。
使用电钻，在标记位置上打孔，确保孔深和孔径符合要求。
3.安装螺栓。
将螺栓插入孔中，通过拧紧螺帽固定螺栓在墙壁上，确保螺栓与墙壁之间的连接稳固。
4.安装支架。
将电缆支架放置在螺栓上，通过螺栓上的螺丝孔，用螺丝将支架固定在螺栓上。
5.检查固定性能。
检查每个电缆支架的固定性能，确保支架与墙壁之间的连接稳定可靠。
五、安全措施1.施工过程中，施工人员必须穿戴好工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装；2.使用电钻等电动工具时，必须进行完好检查，确保机器正常运行；3.施工现场要清理整洁，并划定施工区域，避免其他人员进入；4.施工过程中，注意安全距离，确保不会被掉落的材料击中。
六、质量检查在施工过程中，应对每个电缆支架的安装情况进行检查，确保固定可靠。
同时，还应注意保持工程现场的整洁，确保安全环境。
如发现问题，应及时整改。
七、工程总结1.按照施工计划，合理组织施工人员，高效完成施工任务；2.及时发现并整改问题，确保施工质量；3.严格遵守安全规定，确保施工过程中的安全。
以上是本次电缆支架安装施工方案，通过合理的组织和安全措施，确定电缆支架的位置，并进行固定安装，最终达到预期的效果。
电缆支架安装施工方案
电缆支架安装施工方案一、引言电缆支架是用于支撑电缆、电线等线缆的设备，通常用于在建筑物内部或工业厂区等地方布置电缆线路。
正确的安装施工方案对于确保电缆线路的安全运行至关重要。
本文将介绍电缆支架的安装施工方案，包括准备工作、安装过程和注意事项等内容。
二、准备工作在进行电缆支架的安装施工之前，需要做好以下准备工作：1.确认安装位置：根据电缆线路的布置要求和施工图纸，确定电缆支架的安装位置。
2.准备工具材料：准备好所需的工具和材料，如电锯、螺丝刀、尺子、水平仪、螺栓、螺母等。
3.安全防护：佩戴好安全帽、手套、安全鞋等安全防护装备，确保安全施工。
三、安装过程电缆支架的安装过程一般包括以下几个步骤：1.标定位置：使用尺子和水平仪标定支架安装位置，确保支架安装平整。
2.预先安装螺栓：在支架安装位置预先安装好螺栓，为支架的安装提供支撑。
3.安装支架：将支架放置到预先安装螺栓的位置，使用螺丝刀紧固螺丝，固定支架。
4.检查调整：安装完成后，使用水平仪检查支架是否水平，如有需要可进行调整。
5.安装电缆线路：将电缆线路依次搭设在支架上，确保线路的整齐、密实。
四、注意事项在进行电缆支架的安装施工时，需要注意以下几点事项：1.安全第一：施工过程中要注意安全，严格遵守操作规程，使用安全防护装备。
2.资质要求：进行支架安装的工作人员需具备相应的资质和经验，熟悉操作流程。
3.现场环境：确认安装位置的现场环境是否符合施工要求，如有必要应进行环境清理。
4.检查验收：安装完成后，应进行检查验收，确保支架安装牢固、线路整齐。
五、总结电缆支架的安装施工是保障电缆线路安全运行的重要环节，正确的安装方案和施工流程对于保障电缆线路的正常运行至关重要。
通过本文介绍的安装方案和注意事项，希望可以为相关工作提供一定的指导和参考，确保安装施工的安全高效进行。
电缆支架施工方案
电缆支架施工方案电缆支架施工方案一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸和方案，确认电缆支架的型号、尺寸、材质等参数，并准备所需的施工材料和工具。
2. 按照设计要求，确定电缆支架的安装位置，并进行相应的标记和测量。
3. 查看施工现场的环境和条件，确保施工的安全性和顺利进行。
二、施工过程1. 确定安装支架的位置，根据标记进行定位，并使用水平仪进行水平调整。
2. 使用电钻和螺栓固定支架，确保支架的稳固和牢固。
3. 在支架上安装导管夹，将电缆通过导管夹固定在支架上，保持电缆的整齐和规整。
4. 根据设计要求，对电缆进行绝缘处理，确保电缆的安全使用。
5. 针对电缆支架的走向变化或弯曲处，采用补偿弯管或弹簧补偿器等装置，以保持电缆的正常运行和保护电缆的使用寿命。
6. 对已安装的电缆支架进行检查，确保每个支架都有足够的支持力和承载能力。
三、施工后的检查和清理工作1. 对安装的每个电缆支架进行检查，确保固定牢固且无松动。
2. 检查电缆的走向和布置是否符合设计要求，确保电缆的安全使用。
3. 清理施工现场，并将多余的材料、工具等进行整理和清除。
4. 编制施工记录和巡检报告，以备总结和评估施工效果。
四、安全措施1. 施工人员必须具备相应的技能和资质，并接受安全培训，了解施工过程中的危险因素及相应的防护措施。
2. 强制施工人员佩戴安全帽、工作鞋以及其他必要的个人防护装备。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志和防护围挡，以避免工人和附近人员受伤。
4. 施工期间应配备专人负责监督施工现场的安全，及时发现和处理安全隐患。
以上是一份电缆支架施工方案，具体施工过程中，应根据实际情况灵活调整和安排。
在施工过程中要注意安全第一，并保证施工质量，确保电缆支架能够满足使用要求，保证电缆的安全运行。
电缆支架安装施工方案
1.施工准备1.1技术准备施工前组织有关单位和技术人员进行技术交底, 多种原材料旳检查检测和供货商、施工单位旳资质报审工作。
1.2 现场准备1.2.1支架安装前电缆隧道内应具有旳条件:(1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范规定且安顿牢固。
(2)电缆隧道内墙面上旳预埋铁件表面清理洁净。
(3)电缆隧道内排水、通风畅通, 照明设施完善。
在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵, 随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水, 保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。
运用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机, 保证隧道内空气流通, 有效排除因焊接而产生旳有毒、有害气体。
电缆隧道内旳照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯, 保证灯体与手柄结实、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固, 灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具旳绝缘部位上, 保证用电安全。
1.3资源配置计划:（1）材料准备: 立铁, 支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。
（2）工器具准备：暂定电焊机6台, 面罩、焊把数套, 水平仪4只, 扳手、鎯头、拉线若干。
2.施工措施及工艺规定2.1安装前准备工作安装支架前, 先根据设计图纸检查预埋铁件旳位置、数量及其牢固性。
预埋铁件如有遗漏, 在支架加工前告知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。
清除预埋件周围水泥, 清除预埋板绣渣及污垢, 便于焊接旳质量。
电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时, 严禁碰伤沟壁及地面, 沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽, 严禁涉水违章作业导致不测。
铺设施工电缆及施工中必须安全细心, 接头牢固, 用防水绝缘胶带裹好, 不得硬拖强拉电缆线, 野蛮施工, 配电箱必须装有漏电保护装置, 接电源线时应由专业人员监护到位, 防止意外发生。
2.2安装支架将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段, 区段长度以两个伸缩缝之间长度为宜。
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电缆支架安装施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]1、施工准备1.1技术准备施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。
1.2 现场准备1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件：(1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。
(2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。
(3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。
在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。
利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。
电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。
1.3资源配置计划：（1）材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。
（2）工器具准备：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。
2、施工方法及工艺要求2.1安装前准备工作安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。
预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。
清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。
电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。
铺设施工电缆及施工中必须安全细心，接头牢固，用防水绝缘胶带裹好，不得硬拖强拉电缆线，野蛮施工，配电箱必须装有漏电保护装置，接电源线时应由专业人员监护到位，防止意外发生。
2.2安装支架将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段，区段长度以两个伸缩缝之间长度为宜。
根据设计要求在每个施工区段两端焊接一付支架：先采用点焊，然后用水平尺找正支架，做到横平竖直后再焊接牢固。
用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高，线绳要求绷直无下垂。
按照所标记标高进行支架的焊接安装。
以此方式逐一进行下一步施工，确保支架在同一水平面内，高低偏差不大于5mm。
2.3焊接施工2.3.1焊接方法：本工程采用的焊接技术为焊条电弧焊，它是焊接奥氏体系不锈钢常用的一种焊接方法。
2.3.2 焊接材料：由于本工程电缆支架采用304不锈钢材料，故焊条的选择宜采用具有良好机械性能、耐热性及抗晶间腐蚀性能且操作工艺性能优良，交直流两用的A302焊条。
同时，该焊条具有不发红、飞溅少、引弧容易等优点， 304不锈钢与碳钢之间焊接采用A302。
2.3.3 焊接的工艺参数：（1）电弧电压：首先选用交流电焊机进行固定然后在用直流电焊机进行施工，其电压控制在65V-85V之间。
（2）焊接电流：不锈钢产品焊接的最大电流在200A。
（3）焊接速度：在保证焊透的前提下快速焊接。
2.4焊接工艺:焊条电弧焊采用接触法引弧，其方法有两种，1、划擦法；2、撞击法。
本工程采用撞击法引弧焊，其优点是不会使焊件表面划伤，不受焊件表面大小形状限制。
但采用撞击法引弧时，不能用力过大，否则会容易将引弧端药皮碰裂甚至脱落、影响焊接质量。
2.5工艺质量要求2.5.1 电缆支架制作2.5.2角钢应平直，无明显扭曲。
下料误差应在范围内，切口无卷边、毛刺。
2.5.3支架焊接应牢固，无显着变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于设计要求。
2.5.4 电缆支架防腐应符合设计要求。
2.6 电缆支架安装2.6.1 电缆支架层间距离符合设计规定。
2.6.2电缆支架安装应牢固，横平竖直。
各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差应符合设计及规范要求，偏差不超过5mm。
2.6.3在管廊桥、预制箱涵相接段位置上安装的支架，应与其坡度相同。
2.7电缆支架焊接位置的操作2.7.1平焊：焊接时熔渣金属全靠自重自然过渡;悍渣和液态金属容易混在一起，当熔焊超前时会产生夹渣。
2.7.2立焊:液态金属和熔渣因自重下坠，故熔渣易分离，但熔渣温度较高，液态金属易下流形成焊溜；一般应掌握焊透情况，但表面易咬边，不易焊的平整，焊缝成型差；焊缝应处于垂直位置，由下向上施焊，焊接时焊条的角度应向下倾斜60——80度，焊条的端部要向上跳动，才能保证焊缝的质量。
2.7.3横焊：液态金属因自重下坠，焊缝往往上薄下厚，操作不当时容易在坡口形成咬边，下坡口会造成未融合和夹渣，熔焊时宜采用较小直径的焊条。
2.7.4仰焊：焊条与坡口两侧成90度，与焊接方向成70-80度用最短的电弧做前后推拉动作。
2.8焊接的质量控制焊接产品质量的优劣，直接影响焊接产品的可靠实用，为确保电缆隧道内不锈钢支架的焊接质量，在焊接过程中，需进行全过程质量控制。
2.9材料的质量控制2.9.1用于本工程不锈钢焊接的产品材料，应根据设计图纸，选择符合国家标准的不锈钢型号。
2.9.2材料生产厂家应提供产品证书应含有钢号、规格、炉批号、化学成分和物理力学性能等，内容要求全、准确。
2.9.3 不锈钢的化学成分，力学性能应符合现行的国家标准。
2.10焊接材料的控制焊接材料控制的主要是确保焊接材料符合本工程所用不锈钢牌号所要求的标准，它主要包括：焊接材料的购置、入库、保管、出库、烘焙、发放、回收、防止焊接材料发错、发混、受潮、锈蚀等，实现焊接材料使用的可跟踪性，确保焊接材料干燥、防止焊接时出现缺陷。
2.11不锈钢焊接控制(1)焊接的环境相对湿度不得大于90%、不得有雨雪影响(2)气温不得过低（当焊件温度低于-20℃时不得焊接）(3)焊接的环境必须满足安全要求（主要是防触电、防火、防碰撞）。
(4)焊接的环境必须满足卫生要求，（主要是防止焊接烟尘和有害气体，防止高温中毒）2.12电缆桥架安装2.12.1电缆桥架本着先安装主干线，后安装支干线的原则进行安装。
A、电缆桥架采用连接板连接，连接时要求螺母朝外并连接紧密。
B、电缆桥架的分支处采用弯通、三通、四通连接，根据现场实际情况，部分弯头需要现场制作，应按以下原则施工：①：制作弯头的弯曲半径应大于电缆的弯曲半径。
②：桥架的切割应采用手锯或无齿锯进行切割，严禁使用电、气焊加工。
C、电缆桥架在支架上的固定采用螺栓固定。
D、电缆桥架在伸缩缝处应断开50mm-100mm。
E、电缆桥架安装应平直，每一条直线上水平倾斜偏差、垂直高度偏差、中心线左右偏差均应小于5mm。
F、电缆桥架开孔应采用专用开孔器，严禁使用电、气焊切割。
2.12.2电缆桥架的接地电缆桥架只在桥架的始端及终端分别用接地干线BVR-6与主接地网连接，桥架内不再敷设接地干线，普通桥架的连接处也不设接地跨接线，每隔25～30米设一处≮16mm2在伸缩缝处增加接地跨接线用BVR-6连接。
2.13接地扁钢的焊接接地扁钢采用60×6的镀锌扁钢，镀锌扁钢采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍且三面施焊，遇电力隧道伸缩缝处扁钢应做成Ω型连接，接地扁钢与不锈钢支架立铁焊接时三面施焊。
接地扁钢应平直，转角转弯处半径不得小于扁钢厚度的2倍。
2.14质量记录(1)施工技术记录(2)质量检验评定记录(3)缺陷处理记录(4)设计变更、设计修改记录(5)工程照片(6)工程资料收集记录（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。
3、安全管理、文明施工及环境保护3.1安全管理3.1.1本项目施工的危险点主要有：焊接火灾、弧光辐射、触电伤害、物体打击等。
3.1.2防触电控制措施3.1.2.1严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》。
3.1.2.2施工现场必须使用“三相五线制”供电。
专用保护地线必须为黄绿相间的专用接地线。
3.1.2.3电源线采用电压等级符合要求的双层绝缘导线。
3.1.2.4三级配电箱内必须装设符合规范要求的漏电保护器,严格执行要执行一机一闸一保护的原则，不准乱拉电源，以防触电等事故发生。
3.1.2.5电动工具必须经检验合格并挂牌使用，其外壳接地良好。
电动工具在移动时必须切断电源。
3.1.2.6电源电压不大于36V。
3.1.2.7灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热潮湿。
3.1.2.8当发生电气火灾时，必须首先切断电源，再用符合要求的灭火器灭火。
3.1.3防焊接火灾控制措施3.1.3.1严格执行动火审批制度。
动火必须办理动火工作票，焊接作业区内如有易燃物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施，并在现场准备必要的消防器材。
现场电缆隧道每个人孔处设置一台干粉灭火器，防止火灾发生。
3.1.3.2作业过程中必须遵守操作规程,任真落实动火票中的各项防护措施(监护人、消防器材、环境处理等)。
现场工作人员在电缆隧道内严禁吸烟。
3.1.4防弧光辐射控制措施焊接施工作业人员，必须配备和使用适当的防护用品。
工作是必须穿绝缘鞋保证人身安全。
3.1.5防物体打击控制措施3.1.5.1必须正确戴好安全帽，帽带必须系牢。
3.1.5.2必须走安全通道。
3.1.5.3严禁进入吊物通道。
3.1.5.4施工中应尽量减少交叉作业，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。
3.1.5.5施工人员进入现场后必须集中精力，应观察上方、下方及周围状况确认无物体打击可能后再进入。
3.1.5.6运输、安装电缆支架时要互相关照、协调行动以免电缆支架伤人事件发生。
3.1.6焊接安全控制措施3.1.6.1制定安全焊接生产责任制，由项目经理任安全第一责任人，设立专职安全员，负责现场安全，对现场安全工作进行监督，对违反安全规范的及时纠正。
3.1.6.2凡进入电缆隧道施工人员必须佩带安全帽。
防护手套、防护面罩等，否则不得进入施工现场。
3.1.6.3施工人员在进入隧道之前应对现场通风、排烟、照明设施及焊机等进行全面的检查，正常后方可进入现场施工。
3.1.7安全分析表3.2文明施工3.2.1施工区域实行挂牌管理，明确项目施工负责人。
3.2.2电缆支架及辅材摆放整齐并挂牌。
3.2.3在施工现场设施工废料箱，施工垃圾放入废料箱内。
3.2.4包装废弃物及废料箱应有专人清理，并做到现场“一日一清，一日一净”。
3.3环境保护3.3.1环境因素识别：本工程主要环境因素为废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶，造成环境污染，资源浪费并影响文明施工。
3.3.2 环境影响控制：废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶及时回收并集中分类堆放在统一处理。
3.3.3环境因素分析表○—重大环境因素▲—一般环境因素3.4成品保护3.4.1电缆支架、桥架在运输、安装过程中应防止磕碰造成支架变形。