裁床部管理制度

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裁床安全管理制度

裁床安全管理制度

一、总则为加强裁床作业的安全管理,防止安全事故的发生,保障员工的生命财产安全,提高工作效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有从事裁床作业的员工及相关部门。

三、安全管理目标1. 确保裁床作业过程中无安全事故发生。

2. 提高裁床作业效率,降低生产成本。

3. 增强员工的安全意识,提高安全素质。

四、安全管理职责1. 安全管理部门:- 负责制定和修订裁床安全管理制度。

- 组织安全培训,提高员工安全意识。

- 定期检查裁床设备,确保设备安全运行。

- 调查处理裁床安全事故,提出改进措施。

2. 裁床作业部门:- 负责裁床作业的安全管理工作。

- 配合安全管理部门进行安全培训和设备检查。

- 定期开展安全自查,发现问题及时整改。

3. 员工:- 遵守裁床安全操作规程,不违章操作。

- 正确使用个人防护用品。

- 发现安全隐患及时报告。

五、裁床安全操作规程1. 设备操作:- 在操作裁床设备前,必须检查设备是否处于正常状态。

- 严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

- 操作过程中,严禁双手同时接触刀片。

2. 物料管理:- 物料堆放整齐,不得堵塞通道。

- 操作过程中,注意物料摆放,避免物料掉落造成伤害。

3. 个人防护:- 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。

- 不得穿高跟鞋、拖鞋进入裁床作业区。

4. 紧急处理:- 发生紧急情况时,立即停止操作,按紧急停止按钮。

- 及时报警,并采取必要措施防止事故扩大。

六、安全教育与培训1. 公司定期对员工进行裁床安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

2. 新员工入职前必须接受裁床安全操作规程培训,合格后方可上岗。

七、安全检查与考核1. 安全管理部门定期对裁床作业进行安全检查,发现问题及时整改。

2. 对违反安全操作规程的员工进行严肃处理,并纳入绩效考核。

八、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上制度的实施,我们期望能够有效提升裁床作业的安全性,为员工创造一个安全、高效的工作环境。

服装公司裁床管理制度

服装公司裁床管理制度

一、目的与原则1. 目的:为确保裁床生产的安全、高效、有序进行,保障员工人身安全和公司财产不受损失,特制定本制度。

2. 原则:遵循安全生产、以人为本、预防为主、综合治理的原则,强化裁床生产过程中的安全管理。

二、适用范围本制度适用于公司所有从事裁床工作的员工及相关部门。

三、职责分工1. 裁床组长:负责裁床生产现场的安全管理,确保生产过程安全有序;负责对裁床员工进行安全教育、培训;负责对裁床设备进行日常维护保养。

2. 裁床员工:严格遵守操作规程,确保生产安全;积极参加安全教育培训;发现安全隐患及时上报。

3. 安全管理部门:负责对裁床生产进行安全监督检查;负责对裁床生产现场进行安全隐患排查;负责对违反安全规定的行为进行处理。

四、裁床生产安全管理1. 安全教育培训:新员工入职后,必须接受安全教育培训,熟悉裁床生产操作规程及安全注意事项。

培训合格后方可上岗。

2. 安全操作规程:裁床员工在操作过程中必须严格遵守以下规定:(1)穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;(2)操作前检查设备是否正常运行,确认电源、气源、液压系统等无异常;(3)操作过程中注意观察设备运行状态,发现异常立即停止操作,报告组长或安全管理部门;(4)操作过程中保持注意力集中,不得嬉戏打闹、闲聊、玩手机等与工作无关的行为;(5)不得擅自调整设备参数,如需调整,必须征得组长或相关部门的同意。

3. 安全检查与维护:裁床组长及安全管理部门应定期对裁床设备进行检查与维护,确保设备安全可靠。

4. 安全隐患排查与整改:裁床员工在日常工作中应主动排查安全隐患,发现隐患及时上报。

安全管理部门应定期对裁床生产现场进行安全隐患排查,对发现的问题及时整改。

五、奖惩制度1. 对严格遵守本制度,在安全生产方面表现突出的员工,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故或安全隐患的员工,视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处分。

六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

服装厂裁床管理制度罚

服装厂裁床管理制度罚

第一章总则第一条为加强服装厂裁床管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于服装厂所有裁床操作人员及管理人员。

第三条本制度旨在规范裁床操作流程,明确责任,强化纪律,促进服装厂生产秩序的稳定。

第二章裁床操作规范第四条裁床操作人员必须经过专业培训,取得相关操作证书后方可上岗。

第五条裁床操作人员上岗前需穿戴整齐,佩戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等。

第六条裁床操作前,必须检查裁床设备是否完好,如有异常情况,应及时上报并停机维修。

第七条裁床操作过程中,严禁酒后操作,严禁无关人员进入裁床区域。

第八条裁床操作人员应严格按照裁剪图纸进行裁剪,确保裁剪尺寸准确。

第九条裁剪过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,不得擅自处理。

第十条裁床操作完毕后,应及时清理工作区域,保持裁床设备整洁。

第三章管理制度第十一条裁床区域应设立明显的警示标志,明确划分操作区域和非操作区域。

第十二条裁床操作人员应定期参加裁床设备操作和维护培训,提高自身技能。

第十三条裁床设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。

第十四条裁床区域应设立安全通道,确保人员疏散畅通。

第十五条裁床区域应设立消防设施,并定期检查消防设施的有效性。

第十六条裁床操作人员应严格遵守生产纪律,不得擅自离岗、串岗。

第十七条裁床操作人员应积极配合管理人员进行安全检查,发现安全隐患及时上报。

第四章罚款规定第十八条违反第四条规定的,第一次罚款100元,第二次罚款200元,第三次罚款300元,并取消操作资格。

第十九条违反第五条规定的,第一次罚款50元,第二次罚款100元,第三次罚款150元。

第二十条违反第六条规定的,第一次罚款100元,第二次罚款200元,第三次罚款300元。

第二十一条违反第七条规定的,第一次罚款200元,第二次罚款400元,第三次罚款600元。

第二十二条违反第八条规定的,第一次罚款100元,第二次罚款200元,第三次罚款300元。

制衣厂裁床管理制度

制衣厂裁床管理制度

制衣厂裁床管理制度一、总则裁床管理制度是为了规范裁床工作流程,保障裁床工作质量,提高生产效率,保障员工安全的管理制度。

本制度适用于所有裁床工作人员,严格执行,不得擅自修改或违反。

二、职责分工1. 裁床主管负责裁床工作的组织、协调和管理,督促裁剪工人按时按质完成工作,确保成衣生产所需的裁片齐全。

负责定期检查和维护裁床设备,保证设备的正常运转。

2. 裁剪工人负责依据版型图在布料上进行裁床,按要求组队、合理利用布料,减少废料,提高利用率。

严格按照质量要求进行裁剪作业,确保裁出的裁片尺寸准确,数量一致。

3. 质检人员负责对裁出的裁片进行质量检查,确保裁出的裁片无瑕疵,尺寸精准,符合生产要求。

4. 设备维护人员负责裁床设备的日常维护、保养和检修工作,及时发现并排除故障,确保设备的正常使用。

三、裁床流程1. 接受订单裁床主管接收生产计划和订单,确认订单数量和要求,安排生产计划。

2. 材料准备裁床主管根据生产计划下发裁床任务,提前准备好裁床所需的布料和裁片图纸。

3. 裁剪作业裁剪工人根据布料和裁片图纸进行裁床作业,确保尺寸准确、数量一致。

4. 质检质检人员对裁出的裁片进行质量检查,确保裁片质量符合要求。

5. 维护与保养设备维护人员定期对裁床设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常使用。

四、裁床质量要求1. 尺寸准确裁剪工人在裁剪作业时,必须按照版型图进行准确裁床,尺寸偏差不得超过±2mm。

2. 数量一致按照订单要求进行裁剪作业,确保每个尺码和款式的裁片数量一致。

3. 无瑕疵裁出的裁片不得有破损、污渍、色差等质量问题,保证裁片质量完好。

五、安全管理1. 裁床操作人员必须经过岗前培训,严格按照操作规程进行操作,做到安全第一,杜绝事故发生。

2. 定期对裁床设备进行安全检查,发现安全隐患立即处理,确保设备的安全使用。

3. 对于涉及刀具操作的裁床作业,必须使用防护手套和面具,确保员工人身安全。

六、不良品处理1. 质检人员在发现不合格的裁片时,需立即通知责任人,查找原因,做到及时发现和处理问题。

服装厂裁床管理制度范本

服装厂裁床管理制度范本

第一章总则第一条为确保服装厂裁床生产秩序,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有裁床操作人员及管理人员。

第三条本制度自颁布之日起执行,由厂部生产部负责解释。

第二章裁床操作规范第四条裁床操作人员应持证上岗,熟悉裁床设备性能、操作流程及安全注意事项。

第五条操作前,应检查裁床设备是否完好,如有异常,应及时报修。

第六条裁剪前,需核对裁剪图纸,确保无误。

如发现图纸问题,应及时上报相关部门。

第七条裁剪过程中,操作人员应严格遵守裁剪顺序,避免裁剪错位、漏剪等情况。

第八条裁剪时,应保持裁床清洁,不得在裁床上放置杂物。

第九条操作人员应合理分配裁剪任务,确保生产进度。

第十条裁剪过程中,如遇紧急情况,应立即停止操作,确保人身安全。

第三章质量控制第十一条裁剪过程中,应严格按照裁剪图纸要求进行操作,确保裁剪尺寸准确。

第十二条裁剪后的布料,应由质检员进行质量检查,合格后方可进入下一道工序。

第十三条裁剪过程中,如发现质量问题,应立即停止操作,查找原因,并及时上报。

第十四条裁剪后的布料,如需返工,应由裁剪人员负责,并在规定时间内完成。

第四章设备管理第十五条裁床操作人员应定期对裁床设备进行清洁、保养,确保设备正常运行。

第十六条设备出现故障,应及时报修,不得擅自拆卸、修理。

第十七条设备维修后,应由维修人员对设备进行调试,确保设备性能符合要求。

第五章安全管理第十八条裁床操作人员应严格遵守操作规程,确保自身及他人安全。

第十九条裁床操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如手套、口罩等。

第二十条裁床区域应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

第六章培训与考核第二十一条厂部应定期对裁床操作人员进行技能培训,提高操作水平。

第二十二条裁床操作人员应参加厂部组织的考核,考核不合格者,不得上岗操作。

第七章附则第二十三条本制度如有未尽事宜,由厂部生产部负责解释。

第二十四条本制度自颁布之日起执行,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。

服装厂裁床管理制度范本

服装厂裁床管理制度范本

一、总则第一条为加强服装厂裁床管理,确保裁剪工作的顺利进行,提高裁剪效率和质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于服装厂内所有从事裁剪工作的员工及相关部门。

第三条裁床管理制度应遵循科学、合理、高效、安全的原则。

二、职责与权限第四条裁床主管负责裁床管理工作的全面实施,具体职责如下:1. 制定裁床管理制度,并组织实施;2. 组织裁床员工的培训,提高裁剪技能;3. 负责裁床设备的维护与保养;4. 监督裁剪过程中的质量把控;5. 协调解决裁剪工作中的问题。

第五条裁床员工应遵守本制度,具体职责如下:1. 按照裁剪要求进行裁剪工作;2. 严格执行裁剪工艺,确保裁剪质量;3. 妥善保管裁剪工具和设备;4. 及时发现并报告设备故障;5. 遵守安全生产规定,确保自身及他人安全。

三、裁床管理要求第六条裁床设备管理1. 裁床设备应定期进行检修和维护,确保设备正常运行;2. 裁床设备操作人员应持证上岗,熟练掌握设备操作技能;3. 裁床设备操作过程中,应严格按照操作规程进行,确保安全;4. 裁床设备操作人员应定期接受培训,提高设备操作水平。

第七条裁剪材料管理1. 裁剪材料应按照订单要求进行采购,确保材料质量;2. 裁剪材料应妥善保管,避免受潮、变质;3. 裁剪材料使用过程中,应合理搭配,避免浪费;4. 裁剪材料剩余部分应按照规定进行处理,防止污染环境。

第八条裁剪工艺管理1. 裁剪工艺应根据服装款式、面料特性及客户要求进行制定;2. 裁剪工艺应经裁床主管审批后执行;3. 裁剪工艺变更需经裁床主管批准,并通知相关员工;4. 裁剪工艺执行过程中,应严格按照工艺要求进行,确保裁剪质量。

第九条裁剪质量要求1. 裁剪尺寸应准确,误差在允许范围内;2. 裁剪线条应平直,无折皱、扭曲等现象;3. 裁剪边缘应整齐,无毛边、破损等现象;4. 裁剪材料利用率应达到规定标准。

四、裁床工作流程第十条裁床工作流程如下:1. 接收订单:裁床主管根据订单要求,安排裁剪任务;2. 准备材料:裁床员工根据订单要求,准备裁剪材料;3. 设备调试:裁床员工对裁床设备进行调试,确保设备正常运行;4. 裁剪:裁床员工按照裁剪工艺进行裁剪;5. 质量检查:裁床主管对裁剪成品进行质量检查;6. 包装:将裁剪成品按照订单要求进行包装;7. 发货:将裁剪成品交付给相关部门进行后续加工。

服装厂裁床安全管理制度

服装厂裁床安全管理制度

第一章总则第一条为了加强服装厂裁床安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,预防事故发生,提高生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于服装厂内所有从事裁床工作的员工及相关部门。

第三条裁床安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章安全生产责任第四条服装厂应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

第五条厂长为安全生产第一责任人,对本厂裁床安全工作全面负责。

第六条生产副厂长负责裁床安全生产的日常管理工作,确保各项安全措施落实到位。

第七条安全生产部负责监督、检查和指导裁床安全管理工作。

第八条裁床操作人员应严格遵守本制度,认真履行安全生产职责。

第三章安全生产教育培训第九条服装厂应定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第十条新员工入职前,必须进行安全生产教育培训,考试合格后方可上岗。

第十一条定期对员工进行安全操作技能培训,提高员工的安全操作水平。

第四章安全生产设施与器材第十二条裁床操作区域应设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全。

第十三条裁床设备应定期进行检修和维护,确保设备安全可靠。

第十四条裁床操作人员应配备必要的安全防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。

第十五条安全生产部负责对裁床安全设施和器材进行定期检查,确保其完好有效。

第五章安全操作规程第十六条裁床操作人员应熟悉裁床设备的性能、操作规程和安全注意事项。

第十七条操作前,应检查设备是否正常,确认安全防护装置齐全有效。

第十八条操作过程中,应保持注意力集中,严格遵守操作规程。

第十九条操作人员不得擅自调整设备参数,如需调整,应经相关部门批准。

第二十条操作过程中,发现设备异常或安全隐患,应立即停止操作,报告上级。

第六章事故处理与报告第二十一条事故发生后,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。

第二十二条事故发生单位应及时向安全生产部门报告,不得隐瞒、谎报或迟报。

第二十三条事故调查组应查明事故原因,提出处理意见,对事故责任人和单位进行追责。

服装厂裁床安全管理制度

服装厂裁床安全管理制度

一、总则为了加强服装厂裁床安全管理工作,确保员工人身安全及设备安全,防止事故发生,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本厂所有裁床操作人员及相关部门。

三、安全管理制度1.裁床操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后,方可上岗操作。

2.裁床操作人员应严格遵守裁床操作规程,不得擅自改变操作程序。

3.裁床操作前,必须检查设备是否正常,如有异常,应及时上报维修人员。

4.操作过程中,严禁将手、脚等身体部位伸入裁床工作区域,以免发生意外伤害。

5.裁床操作人员应佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品,确保操作安全。

6.严禁在裁床周围进行嬉戏打闹、吸烟、饮食等与工作无关的行为。

7.裁床操作人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。

8.裁床操作区域应保持整洁、有序,不得堆放杂物,确保通道畅通。

9.非裁床操作人员未经允许,不得进入裁床操作区域。

10.设备维护保养工作由设备管理部门负责,确保设备处于良好状态。

四、安全检查与隐患整改1.设备管理部门每月对裁床设备进行一次全面检查,发现问题及时整改。

2.操作人员每日对裁床设备进行日常检查,发现问题及时上报。

3.发现安全隐患,操作人员应立即停止操作,上报设备管理部门进行整改。

4.整改完成后,操作人员方可继续操作。

五、事故处理与报告1.发生事故时,操作人员应立即停止操作,保护现场,并及时上报。

2.事故发生后,设备管理部门应组织调查,查明原因,制定整改措施。

3.对事故责任人进行严肃处理,对造成损失的责任人依法承担赔偿责任。

六、附则1.本制度由厂部负责解释。

2.本制度自发布之日起实施。

服装厂裁床安全管理制度旨在保障员工的生命安全及设备安全,请全体员工严格遵守,共同营造一个安全、和谐的工作环境。

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裁床部管理制度
裁床部责任
1(服从安排、按要求完成工作任务。

2(按标准排版。

3(合理下料分扎、绑扎号。

4(及时补片、配片。

5(核算每批订单面料使用情况,节约用料。

6(及时提供裁剪数量。

裁床主管工作责任
在生产厂长的领导下,负责裁床的生产安排、检查和指导,按裁床各项要求,管理好工作,并对质量负全面责任。

排图员工作职责
在主管的领导下,协助主管组织好拉布。

尽可能绘制最省料的排版图,绘图后应认真复查、核对、检查是否有漏画、多画部分左右而画成同一左片或右片等。

电剪工作人员职责
1(在主管的领导下,按电剪操作规定正确使用电剪,确保电剪安全和人身安全。

2(按裁布操作规定,防止裁错、裁坏。

裁片质量要求
1(裁片的横、直、弧与样板相符,每边大小允许在3—4?误差,最
上层和最下层的裁片大小要一样。

2(每份裁片裁剪好后,从中对折两边对称,允许3—4?误差。

3(剪图时根据线路剪裁,别伤到其他图。

4(避免出现严重色差错码,不可弄脏裁片。

5(裁片四周都要切得顺直、圆顺,不能有缺口或锯齿形。

6(对有定位的刀眼,其深度应为0.5?即3/16英寸左右,视车间止口而定。

拉布用料
1(拉料长度有标准的照板拉布,不能超过,以图纸长度加3?即1英寸作拉布止口。

2(拉料时,所有员工都有责任看清布料是否走纱、破点、污脏。

3(料尾的整理
拉料时应想法尽量利用布尾,拉完每床料后布尾折放好,写或贴上标签,严禁乱扔。

电剪使用注意
1(专人专职使用。

2(开剪前检查是否有油。

3(按操作规程操作。

4(砂带无法使用时才更换。

5(刀片换前须经主管同意。

裁床过程管理
1生产前准备工作控制
1(1 按生控部《生产通知单》、技术部制单,向技术部领取硬纸样、原办样品、技术工作表、裁床作业指导书、用料分析.料仓的色LOT布板卡等资料,检查资料的有效性、一致性。

有疑点向厂长汇报或向资料发放部门核实清楚后,再进行以后步骤的操作。

1(2 裁床主管按《用料分析》、布仓《色坯检验明细表》做好预裁数报表,报生控部。

4 领布核对色LOT、确定裁数控制
4(1 裁床主管按制单数、分布表、单件用料开出《领布单》向布仓领布。

《领布单》必须注明制单号、颜色、色LOT、数量,并经生控部核料签名确认。

4(2 布料到裁床后按色LOT布板卡核对大货布色LOT是否分正确。

发现不正确的布匹挑出,重新分色LOT。

色LOT确实差距很大退回布仓处理。

4(3 如布料多余或不足,应按制单码数分配比例平均增数或缩数。

(具体看客户是否接受多少)
5 拉布、开裁、编号、查片、分包控制
5(1 拉布人员按要求的幅宽、板长、颜色、色LOT层数拉布,拉布时丝纹要归正,布边做到三面齐。

不同幅宽的布料分床拉布。

5(2 拉布时每匹布需留足配片布料,并在预留布料上贴上标签,注明制单号、扎号、色LOT等,方便对色LOT配片。

(视情况而论) 5(3 电剪员在开裁前复核排版图是否与所用面料相符。

按唛架线开裁,裁片刀眼齐全,不偏刀,保障裁片尺寸正确。

每片裁片预留编号处。

5(4 编号人员用编号机对裁片编号。

编号必须依先后秩序编流水号,中间不得跳号、重号、漏号。

有错必须查出错号处,从错号处重新编号更正,保证编号绝对不出错,以免造成更严重的色差。

5(5 查片人员对裁片100%查片。

对查出的次片记下编号,挑出同码同色的次片,搭配成件。

确因码数、色LOT不能搭配的交配片员配片。

查片情况记录于《裁床检验记录表》,每个月交于品控部,保存6个月。

5(6 配片员按次片编号、扎号、色LOT、码数找对应的预留面料配片,配片时丝纹必须与纸样丝纹线相符,并编上相同编号。

5(7 分包一般情况按每匹面料所拉的层数为一扎。

每一扎的裁片件数不宜过多,特别是款式工序较多、缝纫难度较大的每扎控制在30件左右。

对裁片不宜扎得太紧。

5. 8对要印花(等特殊)裁片要分开绑飞,并用尼龙袋装好,写好布牌绑于口袋上(写明制单号,床号,码数,颜色,件数,将要送交的工厂名等), 5(9 分包后的裁片按制单号、码数分开堆放。

每扎上有编号。

深色与浅色分开堆放。

5(10 裁床每日做好裁床日产量报表交生控部统计。

6 不合格裁片处理控制6(1 配片员换下的次片裁片分开堆放。

大的面料裁片去掉布次处换配小的裁片。

6(2 确实因布次较重或颜色差距较大不能利用,在此制单完成后及
时作废品处理。

7 裁片交付控制
7(1 裁床主管每床裁片操作完成后,及时填报《裁床拉布记录》。

7(2 裁床主管按车缝车间《生产任务单》发裁片。

如有疑问与车缝主管协商清楚才能发裁片。

7(3 对次片裁片配成衫的裁片,单独另扎一包,飞纸用红色字以示次品衫,在该款裁片领发后再发平缝车间控制生产。

7(4 对裁片漏查的次片,平缝车间查出后凭《调片单》及面料裁片到裁床调片。

7(5 裁床主管在每张制单数裁完时及时填报《裁剪每单裁数表》报生控部,《第一床开裁损耗表》报生控部。

7(6 裁床主管每天报《裁床生产日报表》,将次品情况反映给生控部,以保证正品数符合制单数要求。

7. 7对小而不可同裁片一起绑扎的零料要专人交车间,交接要点数签名记录!
7.1 裁床向布仓领入的面料,必须分颜色、分LOT、分品种堆放于标有绿色字《合格品》区域内。

7(2 查验出的布次裁片及不合格的布料堆放于标有红色字《不合格品》区域内。

7(3 裁下的碎布片、碎纸等及时丢入筐中,保持整个生产过程中地面无碎片、碎纸,裁床桌上无杂物,干净整洁。

7(4 夏天工作场所温度达30?,开空调或风扇降温,以保证人不出
汗,避免面料沾污汗水。

7. 5裁床部任何问题必须遵守公司的上一级规章制度约束!如以上规定与公司规定有冲突,一律以公司规定为准
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2012-10-26。

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