SDT阀门内漏检测方法及注意事项
长输管道阀门内漏失效分析和控制措施
长输管道阀门内漏失效分析和控制措施发布时间：2021-06-24T15:15:59.733Z 来源：《建筑实践》2021年7期作者：华鑫美[导读] 在我国进入21世纪快速发展的新时期，阀门是长输天然气管道系统的重要设施，华鑫美浙江永盛科技股份有限公司浙江杭州 311407 摘要：在我国进入21世纪快速发展的新时期，阀门是长输天然气管道系统的重要设施，由于制造、施工、维护和保养原因导致阀门内漏，对天然气管道运行造成严重威胁。
以应用最广泛的固定式全焊接球阀为例，分别从制造、施工和运行三个方面，分析了阀门内漏失效机理和原因。
阐述了阀门内漏检测技术的适用范围和优缺点，以及阀门微小渗漏的简易处置程序。
研究阀门内漏失效机理和控制措施，可以消除管道安全隐患，对于提升管道管理水平具有积极意义。
关键词：输气管道；球阀；密封；内漏；检测引言天然气在当今社会的发展中具有十分重要的积极作用，在不断推动社会经济发展的同时也在不断满足人民群众日益增长的需要。
然而，对于这一能源资源来讲其运输的过程十分重要，尤其是对于长输管道阀门的正常使用应更加引起人们的重视。
因为作为长输管道的阀门来讲，在天然气的运输过程中具有无法替代的中转的作用，可以控制管道内的介质的流通、断开与改变方向等，对于天然气的运输具有至关重要的积极作用。
要保证天然气长输管道阀门的正常工作，保证天然气的正常运输，必须要定期或不定期地对长输管道的阀门进行维护与保养。
1声发射阀门内漏在线检测基本原理声发射是一种常见的物理现象，大多数工程材料在受到形变或外界作用时都会产生声发射。
通过对材料在产生声发射时所发射出信号的接收、处理和分析，可推断材料内部结构或缺陷性质和状态变化的干扰信息。
当天然气管道阀门由于磨损、腐蚀、变形等原因导致密封面产生缝隙、发生泄漏时会产生连续的声发射信号，采用灵敏的仪器采集时域的声发射信号，对其信号能量分析处理，对泄漏声压和声强等声源特征参数进行分析，推断出材料内部微观状态和可能的变化趋势，从而可以判断出泄漏强度。
几种不同阀门泄漏检测方法
几种不同阀门泄漏检测方法阀门泄漏是一种非常常见的问题，如果不及时发现和修复，会严重影响工业生产和办公环境。
为了及时掌握阀门泄漏情况，需要进行泄漏检测。
以下是几种常见的阀门泄漏检测方法：1.声音检测法：这是一种简单但有效的方法，通过仔细听阀门周围的声音来判断是否有泄漏。
当阀门关闭时，如果能听到类似水声或气声的噪音，则说明存在泄漏。
但是这种方法只能判断是否有泄漏，无法精确确定泄漏量和泄漏位置。
2.视觉检测法：这种方法通过观察阀门周围是否有液体或气体外溢来判断是否有泄漏。
可以使用纸巾或者肥皂水涂抹在阀门周围，如果纸巾能吸附液体，或者肥皂水有气泡产生，则说明阀门存在泄漏。
这种方法可以快速判断是否有泄漏，但无法获得泄漏量的具体数值。
3.热传导检测法：对于传导热量的液体或气体泄漏，热传导检测法是一种非常有效的方法。
通过使用红外线测温仪，可以检测阀门周围是否存在异常温度变化，从而判断是否有泄漏。
这种方法可以精确判断泄漏位置，并通过温度变化的幅度来判断泄漏的严重程度。
4.压力检测法：这是一种常见且广泛应用的泄漏检测方法。
通过使用压力表或者压力传感器，可以测量阀门两侧的压力差来判断是否存在泄漏。
如果两侧的压力差超过了正常工作范围，则说明有泄漏。
这种方法可以精确判断泄漏位置和泄漏量，并可以辅助判断泄漏原因。
5.气体检漏仪法：对于气体泄漏的情况，气体检漏仪是一种非常有效的检测工具。
这种仪器可以检测空气中微小浓度的气体，并通过浓度变化来判断是否存在气体泄漏。
在进行检测时，将仪器放置在阀门周围，如果仪器发出警报声或显示出浓度变化，则说明存在泄漏。
综上所述，阀门泄漏的检测可以通过声音、视觉、热传导、压力和气体检测等不同方法进行。
根据具体情况和需求，选择合适的泄漏检测方法，可以及时发现并修复阀门泄漏问题，并确保生产过程和办公环境的正常运行。
承压阀门内漏声学检测方法
承压阀门内漏声学检测方法
现今，由于人们越来越重视对施工质量的把控和安全，对承压阀门内漏的检测变得越来越重要。
承压阀门内漏声学检测是当前检测方法中最常用的一种，它可以快速可靠地完成漏损的检测，从而降低各种无关因素对计量验证有效性的影响。
承压阀门内漏声学检测的原理是通过放大器和话筒将阀门内部的声音放大至一定比例，并利用声音比较仪对声音的高低进行比较，从而判断承压阀门内的漏损情况。
首先，将放大器和检测仪器安装好，并连接话筒和接收器，并安装合适的集线器或变压器。
然后打开放大器，即可听到被放大后承压阀门内部的声音。
这时，你可以将话筒放入阀门内，调整阀门的转动密闭程度，依据检测仪器的读数、视频监控的变化以及话筒的动态观察，进行原理上的以及话音信号的比较，来判断阀门内漏损状况，分析漏损原因，并进行维修改进。
完成阀门内漏检测后，可以根据实际情况选择是否需要对承压阀门进行可靠性评定。
该种方法主要依据漏损状况，详细了解阀门内漏损位置，提高检查工作可靠性和准确性，从而确保阀门的性能和可靠性。
从上述可以看出，承压阀门内漏声学检测能够深入直接地检测到漏损的存在，及时准确地掌握漏损状况，是一种高效而又实用的检测方法。
阀门内漏检测方法探讨
阀门内漏检测方法探讨刘文泉 廉 丛山西输气管理处灵丘压气站摘 要：阀门是输油气管道重要的设备之一，在输油气生产中起着至关重要的作用，随着石油天然气储运行业的发展，对阀门的使用安全性能和密封性能等要求也越来越高。
如果阀门存在泄漏现象，直接影响输油气正常生产和维检修作业安全。
针对阀门内漏的隐蔽性，本文就阀门是否存在内漏及内漏量大小的判断方法作一探讨。
主题词：阀门 密封 内漏 检测 方法阀门在油气储运中的地位是毋庸置疑的，阀门的泄漏也是很常见的问题，不能及时发现并处理就有可能造成严重后果。
阀门的泄漏一般可以分为外漏和内漏两种情况。
当阀门发生外漏时比较直观，通常可以用听气流声、检漏液检漏、可燃气体检测仪检漏等方法进行检查。
但当阀门发生内漏时一般不容易发现，具有较强的隐蔽性，容易造成安全隐患，下面对阀门是否存在内漏及内漏量大小的判断方法进行分述。
一、根据阀门后端压力容器压力的变化来判断阀门是否内漏常关阀门后端为不带压管线或压力容器，可根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏：平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用x V 表示：D T V P P V x ⋅−=012)(其中：P1：压力容器初始压力(bar)P2：压力容器检查时压力(bar)V0：压力容器容积(m3)T ：时间(hr)D ：管线公称直径(in) V x 大于0.04m3/hr·in ，即认为该阀门内漏，内漏量大小可以经过计算分析得出。
二、放空法判断阀门是否内漏当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，可通过给阀门排污放空阀腔的方法检查阀门是否内漏：缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体或液体放空，如果阀腔气体或液体无法排空，即认为该阀门内漏，反之则不存在内漏。
泄漏量的大小可以根据放空气体或液体的流量情况进行定性分析判断。
三、根据阀门阀腔压力的变化来判断阀门内漏情况：制作阀门密封测试专用工具，见下图1：图1 阀门密封测试工具具体操作步骤：1. 将被测试阀门（下简称阀门）阀腔压力降至为零，将阀门密封测试工具安装到阀门放空阀（丝堵）的位置上，安装时可以将FM1、FM2打开，安装后可以将FM2关闭。
超声波阀门内漏检测仪的使用介绍 检测仪操作规程
超声波阀门内漏检测仪的使用介绍检测仪操作规程超声波泄露检测应用极为广泛，几乎所有工厂都可用到。
不论何类流体产生泄露，Ultraprobe9000都能检测到，泄露越严重，信号越强，尤其适合于饱和气超声波泄露检测应用极为广泛，几乎所有工厂都可用到。
不论何类流体产生泄露，Ultraprobe9000都能检测到，泄露越严重，信号越强，尤其适合于饱和气体、多种气体、压力容器、真空处理等应用场合。
检测方法：方法1：把金属探针接触阀门外壳及阀门两侧的管壁，如果离阀门越近观察到的指示值越大，并听到的声音也越大，说明阀门内存在泄漏。
方法2：四点比较法，当现场干扰太大时，采用四点比较法来检测，现场干扰有时很大，导致阀门泄漏的错误指示。
这时采用四点法为：选择阀门上游侧的两个等距离点（A点和B点），将其与阀门下游侧的二个等距离点（C点和D点）数值进行比较。
将A点和B点的信号强度与C点和D点的信号强度比较，如果C点高于A点和B点，说明阀门存在泄漏，如果D点高于C点，说明声音是从下游的其它点传来的，阀门不存在泄漏。
方法3：检测系统中有较大噪声干扰时的阀门泄漏，在高压系统中，存在阀门泄漏产生的噪声和系统中其它噪声通过总管传递到阀门的下游侧两种情况，要确定下游侧的高频信号是否来自阀门使用方法：1、打开手柄下部电池盖装入一节9V电池，盖好电池盖。
2、将耳机插头插入仪器插孔3、安装内漏探针：将扫描探头拔下，将内漏金属探针插入仪器内。
必要时金属杆可加长。
4、测量时需扣动扳机。
5、开始测量时，调频旋钮放在20或30处，如果测量的信号过强，已经覆盖全部LED棒图，可以向数值较大处调整，调整到信号强度在LED棒图中间偏下处。
（要在相同档位上测量同一个阀门，以免发生误判）仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
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阀门内漏检测方法
阀门内漏检测方法
嘿，你问阀门内漏检测方法呀？这事儿呢，其实也有
不少办法。
首先呢，可以用听声音的方法。
把耳朵凑近阀门，听听有没有“滋滋”或者“呼呼”的声音。
要是有这
种声音，那就有可能是内漏了。
就像你听水管有没有漏水
一样，有声音就可能有问题。
然后呢，可以用手摸阀门的外面。
要是感觉阀门有点热，或者有轻微的震动，那也可能是内漏。
这就像你摸手机，要是手机发热或者震动，就可能有问题。
接着呢，可以用肥皂水检测。
在阀门的连接处涂上肥
皂水，要是有气泡冒出来，那就肯定是内漏了。
就像你检
查自行车轮胎有没有漏气一样，涂肥皂水看有没有气泡。
还有啊，可以用压力检测法。
给阀门加上一定的压力，看看压力会不会下降。
要是压力下降了，那就说明有内漏。
这就像给气球打气，要是气球漏气，压力就会下降。
比如说我有个朋友，他在工厂里上班。
有一次他们发
现一个阀门好像有点问题，但是又不确定是不是内漏。
他
们就用了上面这些方法来检测。
先是听声音，没听到什么
异常。
然后用手摸，也没感觉出什么。
接着用肥皂水检测，也没发现气泡。
最后用压力检测法，发现压力下降得很快。
这下确定是内漏了，他们赶紧把阀门修好了。
总之呢，检测阀门内漏可以用听声音、摸外面、涂肥
皂水、压力检测等方法。
这样就能及时发现问题，避免出
现更大的麻烦。
供热阀门内漏检测方法分析及防治措施
供热阀门内漏检测方法分析及防治措施摘要：供热阀门的内部漏水问题可能会对能源和资金造成浪费，甚至对设施和人员造成潜在的安全威胁。
本文分析了现场检测方法和样品实验室检测方法两个方面的供热阀门内漏检测方法，并介绍了一些预防和治理供热阀门内漏的措施。
在选择和使用检测仪器设备时需要考虑设备品牌和型号是否与需检测的管道和阀门相匹配。
预防和治理供热阀门内漏可以采取定期检查、及时更换阀门零部件、加强管道维护等措施来实现。
关键词：供热阀门；内漏检测方法；防治措施一、引言供热阀门的内部漏水问题可能会导致能源和资金的浪费，甚至对设施和人员造成潜在的安全危险。
因此，及时准确地检测和处理阀门内漏问题非常重要。
本文将从现场检测方法和样品实验室检测方法两个方面进行分析，并介绍一些预防和治理供热阀门内漏的措施，以帮助提高供热管道系统的工作效率，保障设备和人员的安全。
二、供热阀门内漏原因分析阀门结构性能问题，供热阀门结构设计不合理或制造工艺不良，导致密封面接触不良、变形或失效等问题，并进而导致内部泄漏。
使用过程中产生的损坏，在使用过程中，如操作不当、维修保养不到位等原因都可能对阀门内部造成损坏，加剧内漏情况。
其他因素影响，热胀冷缩效应、气体渗透以及介质导致的侵蚀和腐蚀等也是导致供热阀门内漏的常见原因。
其中，热胀冷缩效应可以使阀门松动，从而引起内部漏水。
气体渗透则能引起阀门内空间压力变化，可能导致其失效。
以上这些原因可能单独或联合作用，导致供热阀门出现内部泄漏现象。
为了有效地解决和预防该问题，需要根据具体情况采用不同的预防和管理措施，并在生产、使用过程中重视维护保养等问题。
三、供热阀门内漏检测方法分析（一）现场检测方法分析监听法，利用声音检测阀门是否存在泄漏。
在无水压力的情况下，仔细聆听阀门周围是否有漏气声或水声，以此来确认内部是否存在泄漏问题。
观察法，通过目视观察阀门外观是否损坏或漏水，并按照相关标准检查阀门是否处于关闭状态。
同时需要检查阀门密封面上是否有结垢和堵塞等情况。
供热阀门内漏检测方法分析及防治措施
供热阀门内漏检测方法分析及防治措施摘要：阀门在实际使用过程中可能会因设计、生产、运行或者是其他外界因素的影响造成泄漏，分为外漏和内漏两类。
外漏时表现比较直观，可看到液体泄漏或听到泄漏声，巡查人员能够及时发现并做出相应控制措施，内漏则一般不易发现，具有一定的隐蔽性，供热运行中通常发生的是阀门内漏。
对供热运行调节、设备维护、泄漏故障抢修造成严重危害。
准确判断阀门的严密程度可为冬季管网抢修及夏季设备维护、检修提供重要数据支持，减少抢修、维护工作量，缩小泄漏事故的影响范围。
关键词：供热阀门；内漏检测方法；防治措施；引言工艺阀门有着极其重要的作用，比如流体的通断、介质流速控制、流体工艺参数的调节、事故应急处置保护。
随着经济社会的发展，我国阀门生产工业取得了可观的发展，然而受到设计参数、安装条件、工艺参数(温度、压力)、流体杂质等因素的影响，阀门可能会发生泄漏。
阀门一旦发生泄漏，轻则改变流体洁净程度影响生产效率。
1阀门内漏的原因1.1设计、装配问题阀门结构设计不合理，流体通过阀门时能量没有得到有效消耗，造成密封面冲击磨损力大，在长时间高温、高压情况下阀体或密封面遭到破坏；阀门控制件（球体、阀瓣）与密封件制造或装配精度不够，出厂前压力与泄漏量试验未达到国家规范要求。
1.2阀门未按照要求严格安装阀门在安装时，操作人员安全意识不强，存在一定的侥幸心理，违章操作或者违章指挥。
在安装过程中只关注阀门法兰密封，忽视启闭件与阀体密封处的完整性，或是对阀门手轮操作时用力过猛等不当操作，会导致阀杆变形破坏密封面发生内漏。
1.3运输介质问题运行中主要是管网系统内存在杂物，影响阀门密封性，例如：管道安装完毕后未进行冲洗或冲洗不彻底，管道内留存了较多的焊渣、杂物等，导致运行过程中杂物卡在阀座处，执行阀门启、闭操作时造成密封面受损。
1.4运行操作不规范运行中未按照阀门规范操作进行，将关断阀当做调节阀、节流阀使用，高温、高速、高压流体的冲刷会导致阀门密封面损坏；阀门开闭时，用力不当或盲目使用加力管等，造成阀芯、阀座接触力过大，造成密封面损坏。
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SDT阀门内漏检测方法及注意事项
超声波检测仪（SDT270，SDT200）的研发和生产制造中心位于欧洲西北部比利时首都布鲁塞尔，核心业务领域是为工业维修及质量控制提供高科技泄漏检测、气密性检测和预测性维护的测量系统。
检测前的两个要素确认:
一、将阀门关闭
二、管路内介质的流向
开始检测（确认超声波检漏仪主机开启,并且接触式传感器已连接好）：
将接触式传感器顶在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。
超声波检漏仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB 读数。
将接触式传感器顶在阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。
如果显示屏上的dB 读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB 读数相
对于A 点有所增加，说明阀门可能有泄漏。
最后一步，将接触式传感器顶在B 点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。
如果阀门泄漏，图中C 点的dB 读数应小于B 点读数；如果C 点的dB 读数大
于B 点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。
在阀门处于关闭状态时，则几乎听不到声响。
如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。
水处理厂可以参照超声波检漏仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。
水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。
阀门内漏检测注意事项及要求：要保证被检测阀门上下游有压差（大于0.05MPa），该阀门前后同管道有串联的阀门，应完全打开。
被检测阀门前后一倍管径处有法兰相连的，应向阀门处适当缩短采点距离。
被检测阀门管道有并联管道的，且并联连接处（上游或者下游）距离被检测阀门小于1m的，应关闭并联管道阀门（避免并联阀门流体流动信号传递到被检测阀门检测点）。
垂直安装的阀门，并且流体是由下面管道经阀门向上游流动的，B点（阀门下游，阀门上面管道）采集距离缩短为距离阀门0.5倍管径或更小。
被检测阀门前后有管道变径的，选取检测点时要避开，首选缩短距离，其次考虑延长距离。
接触式传感器检测在使用时，稍微用力接触管道即可，不能用力过大。
阀门上游读值较高的（经验:大于-5 dBμV的），建议不要使用磁力传感器检测，磁力传感器适用于上游环境值非常安静的情况下检测。
检测流体是液体，符合判断方法的，下游大于上游1 dBμV，泄漏较大，对于特殊行业下游大于上游0.3 dBμV就判定为泄漏及时处理。
检测流体为气体，符合判断方法的，下游大于上游2 dBμV，泄漏较大，对于特殊行业下游大于上游0.3 dBμV就判定为泄漏及时处理。