水泥土截渗墙施工方案
截渗墙工程的主要施工技术和施工方法分析
截渗墙工程的主要施工技术和施工方法分析截渗墙施工技术主要是利用深搅桩机进行钻孔直到预先给定的深度位置，之后在钻孔中注入水泥浆液，浇筑时通过螺旋钻头进行均匀搅拌，有效的形成水泥桩柱，并把多根水泥桩柱搭接成连续的防渗体，进而形成水泥土搅拌桩防渗墙体。
近年来，截渗墙施工技术已经被成功应用于垂直截渗加固处理施工中，而且该技术已经逐渐发展成熟。
本文对截渗墙工程的主要施工技术和施工方法进行了探讨。
标签：截渗墙工程；施工技术；施工方法引言在堤防建设过程中，需要进行一些加固工程以保证堤防的稳定性及质量，充分发挥堤防防洪的效用。
在众多的加固措施之中，截渗墙工程属于较为新型的加固方案，截渗墙技术因具备墙体厚度连续、均匀，渗透系数小，强度大等优势，在实际应用中获得了良好的效益。
一、截渗墙概述1、截渗墙概述水利工程是我国社会经济发展中最为关键的基础设施之一，它不仅为人们生活和生产提供着充足的水资源，同时对于河道流域的洪涝灾害有着良好的控制意义，发挥着重大的抗洪减灾优势。
在水利工程施工建设中，堤坝工程是最为关键，也是最为基本的工程环节，是水利工程实现拦泥保土的主要方法，也是充分利用水资源的重要设施之一。
在长期的使用过程中，不同程度的结构损害所引发的工程质量问题也不尽相同。
经过多年的总结分析，为了保持堤坝工程功能的发挥和提高堤坝性能，做好堤坝加固工作至关重要，这也是保证下游人民生命财产安全的重要方法。
水泥土搅拌桩截渗墙作为目前主要的施工措施，它的合理应用越来越受到业内人士的关注。
2、特点截渗墙施工技术在应用的过程中主要的优势在于墙体结构整体性能好、力学参数的设置合理以及水泥用量控制程度高。
然而在目前的社会发展中，由于水泥土搅拌桩在施工的过程中对于软弱土质结构有着良好的加强作用与优势，因此对于提高水库坝体结构的整体性和防渗有着不可替代的优势。
随着近年来科学技术的发展，这种带有固化剂特色的墙体结构已成为水库工程施工的主要手段和方法，其也是保证水库工程施工整体性的关键性措施。
水泥土回填施工方案_水泥土防渗墙施工方案
水泥土回填施工方案_水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙施工方案 A技术要求（A）坝基水泥土防渗墙布置在靠防洪堤脚上游侧，单排布置，孔距300mm，水泥防渗墙中心线距堤脚混凝土挡墙外边线1.2m。
（B）成墙参数：采用多头小直径深层搅拌截渗桩机的钻头直径为400～500mm，厚度300～500mm，搭接长度不小于150mm，墙体厚度均匀连续，渗透系数小于（1～9）×10-6cm/s，强度大于0.3mPa，渗透破坏比降不小于200，成墙深度为8m。
（C）水泥土防渗墙钻灌按二序孔进行施工，用多头小直径桩机同时钻孔，钻孔至设计深度同时自下而上喷浆，先施工1、3序孔，再施工2序孔。
（D）施工时应连续施工相邻桩，施工间隔时间不超过24小时，在成桩过程中，由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断时，为防止段桩，当搅拌机重新起动时，均应将搅拌机下沉0.5m（如采用下沉搅拌送浆时应提升0.5m）再继续制桩。
停机时间超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应拆卸输浆管彻底清洗管路。
B施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
搭设灰浆拌制工棚、水泥库等。
（A）道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工，交通便利，堤顶公路贯通施工现场。
（B）供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水，生活用水采用自来水或取自地下水。
施工及生活用电主要采用自备电源。
（C）材料供应水泥土防渗墙所用材料主要为水泥，采用普通硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5%。
现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。
（D）生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案1. 引言水泥土防渗墙是一种常用的地下工程施工手段，用于防止土壤水分或地下水向建筑物或其他地下结构渗透。
本文档将介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 环境准备施工前需要对工地环境进行清理和整理，确保施工区域没有杂物、障碍物等妨碍施工的因素。
若有必要，需要对地表进行平整或者进行土壤改良。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料包括水泥、砂石、水，以及可能需要的添加剂；施工设备包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌机等。
在施工前，需要检查和确保材料和设备的质量和完好性。
2.3 施工人员准备施工人员需要具备相应的水泥土防渗墙施工经验和资质。
在施工前，需要对施工人员进行安全培训，并确保其了解施工方案、工艺要求以及相关安全措施。
3. 施工工艺3.1 地面处理在施工前，对于地表需要进行清理和平整。
若土壤存在明显的砾石等大颗粒杂物，需要清除；若地表不平整，需要进行修整。
3.2 基坑开挖基坑的开挖需要根据设计要求，确定基坑的深度和宽度。
开挖过程中，要求保持基坑的边坡稳定，防止坍塌。
开挖完毕后，需要对基坑底部进行清理，确保无任何杂物。
3.3 下垫层处理在基坑底部铺设一层清水沙浆作为下垫层，厚度一般为10-15厘米。
下垫层的作用是提高基坑底部的平整度，并保护基坑底部免受水泥土液体侵蚀。
3.4 水泥土的配制和搅拌水泥土的配制需要按照设计要求进行，通常为水泥、砂和水按一定比例混合。
在搅拌过程中，要控制水泥土的稠度，以确保其能够顺利地泵送至施工现场。
搅拌后的水泥土要进行质量检验，确保其达到施工要求。
3.5 施工过程将搅拌好的水泥土通过泵车输送至施工现场，并利用挖掘机等设备进行均匀填充。
施工过程中需要注意控制填充高度和压实程度，防止产生空隙或不均匀密实的情况。
填充完毕后需要进行修整，确保墙面的光滑度和均匀度。
3.6 接头处理在施工过程中，当达到一定的施工高度后需要进行接头处理。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案1. 简介水泥土防渗墙是一种常见的防水施工方法，适用于各种地下结构和层土较浅的地基。
本文档将详细介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行水泥土防渗墙施工前，我们需要准备以下材料： - 水泥：优质建筑用水泥，符合国家标准。
- 砂浆：细砂和水泥按照一定比例混合而成。
- 手工具：铁锹、刷子、镐头等。
- 形状模板：用于确定墙体的形状和尺寸。
3. 施工步骤步骤1：准备施工场地清理施工场地，确保地面平整且干燥，清除杂物和浮土。
步骤2：制作模板根据设计要求，制作合适尺寸的模板，用于确定墙体的形状和尺寸。
步骤3：挖掘基坑按照墙体的设计要求，在场地上挖掘基坑，并确保基坑底部平整、垂直和水平度满足要求。
步骤4：基底处理基坑底部需要进行基底处理，通常采用碴石垫层，以提高基底的承载能力和排水性能。
垫层的厚度和材料按照设计要求执行。
步骤5：模板安装在基底处理完成后，安装预制模板，确保模板的位置、水平和垂直度满足要求。
步骤6：施工水泥土防渗墙将水泥和细砂按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
然后，将砂浆均匀地覆盖在模板内，用刷子进行压实和充实，并确保表面光滑。
步骤7：处理墙体接缝在水泥土防渗墙的施工过程中，需要对墙体的接缝进行处理。
如果使用模板施工，可以在模板固定处用砂浆将接缝封堵。
步骤8：施工完成将水泥土防渗墙养护一段时间，待其充分干燥后，拆除模板，清理施工场地，验收并进行后续工序。
4. 注意事项•施工过程中要保证施工场地的通风良好，确保工人的身体健康和安全。
•在施工前，要对材料进行检查，确保材料的质量和符合要求。
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保墙体的质量和防渗能力。
•施工结束后，对水泥土防渗墙进行养护，避免过早使用，确保墙体的强度和稳定性。
5. 结论水泥土防渗墙施工方案涉及到材料准备、施工步骤和注意事项等方面的内容。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是指通过使用水泥土材料来构建一种防渗的墙体结构。
水泥土防渗墙广泛应用于各种地下工程中，如地下室、隧道等，能够有效地阻止地下水的渗透，保护工程结构的安全和稳定。
下面是一个水泥土防渗墙施工方案的示范。
一、材料准备1.水泥：选用按照国家标准GB175-2024的水泥，水泥的种类和强度级别根据具体工程要求确定。
2.砂：选用粒径合适，无明显脏杂物的中砂。
3.石子：选用圆整的中石子，粒径要求符合工程施工规范要求。
4.水：使用清洁无杂质的自来水。
5.钢筋：选用符合规范要求的钢筋，钢筋的型号和数量根据具体墙体设计要求确定。
6.其他辅助材料：包括钢筋连接件、水泥搅拌机、水泥浆泵等。
二、施工流程1.基坑开挖：根据工程设计图纸要求，进行基坑开挖，确保基坑的平整和边坡的稳定。
2.基坑处理：对基坑底部进行平整处理，并进行必要的排水和防渗处理，确保墙体施工的稳定性。
3.锚杆固定：根据设计要求，在墙体施工的基础上进行钢筋锚固处理，保证墙体的稳定性。
4.钢筋加固：按照施工图纸要求，进行墙体内外的钢筋加固处理，保证墙体的强度和稳定性。
5.模板安装：在墙体位置进行模板的安装，模板要牢固且与墙体接触密切，以保证墙体的形状和尺寸准确。
6.水泥土施工：按照配比将水泥、砂和骨料混合搅拌成水泥土，将其注入到模板内，边施工边压实，确保墙体的密实和均匀性。
7.表面处理：待水泥土充分凝固后，进行墙体表面的光滑处理，以便于后期的防渗处理和装饰。
8.防渗处理：根据工程要求进行水泥土墙体的防渗处理，如涂刷防水涂料、贴防水卷材等，以防止地下水渗透。
三、施工质量控制1.材料质量：水泥、砂、骨料等材料要按照国家标准进行采购，保证质量可靠。
2.施工工艺：按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工流程的正确性。
3.施工人员：施工人员要经过专业培训和合格考核，并持有相应的施工证书，以确保施工质量。
4.质量检查：对施工过程中的材料和工艺进行质量检查，确保每个环节的质量合格。
水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案
水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案10.4.1 施工程序及施工进度安排10.4.1.1 施工准备⑴项目部工程技术人员进驻工地后，将进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按设计文件要求进行测量放样工作。
⑵针对水泥土搅拌桩截渗墙工程的要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，用以指导施工。
⑶按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。
⑷确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。
10.4.1.2 施工现场布置1、施工用电水泥土搅拌桩截渗墙工程使用工地统一电源。
2、施工用水利用工程区附近符合质量要求的河水或井水。
10.4.1.3 施工参数试验⑴施工准备完成后，向监理工程师提交水泥土搅拌桩截渗墙工程试验方案、试验程序。
⑵进行配合比试验、成墙试验，确定水泥土搅拌桩截渗墙施工的各种技术参数。
⑶检测试验成果，并与设计要求进行对比，分析影响试验的各种因素。
⑷将试验成果汇报至监理工程师，经监理工程师审批后用以指导施工。
10.4.1.4 施工进度计划安排多头小直径垂直截渗墙共6165m2，计划安排1台套多头小直径搅拌桩机。
水泥土截渗墙工程安排于2005年10月20日~2005年12月19日施工，工期为60天(包括试验28天) 。
劳动力计划:为完成本项施工任务，组织下列工种人员进场施工。
（1）施工管理人员3人（2）钻探工9人（3）辅助工3人（4）电工1人（5）合计16人。
10.4.2 施工要求及设备选择10.4.2.1 施工要求施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下：⑴按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长；⑵喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用；⑶浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录；⑷施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于20mm；⑸必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%；⑹桩位偏差不得大于30mm，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求；⑺喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s；⑻在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m。
水泥土防渗墙施工方法
水泥土防渗墙施工方法水泥土防渗墙施工方法（1）搭接成墙的方法SJ4-500型连续墙深搅钻机有并列的四根搅拌轴通过连接装置呈一整体，搅拌头上下交错搭接，轴间距400mm，一次成墙。
为确保墙体厚度，墙厚为20cm的水泥土防渗墙拟采用直径为Φ450mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度206mm；墙厚为30cm的水泥土防渗墙拟采用直径为Φ500mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度300mm（详见图4-3）。
根据桩机对偏斜率的控制能力及桩深情况，墙厚为20cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接13～22cm，墙厚为30cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接14～25cm，则单元墙沿轴线长度为1.43～1.52m。
即一个单元墙完成后，向前移动的距离为1.43～1.52m。
图4-3搅拌头搭接示意图(单位：mm)（2）施工程序①桩机调平定位：用事先预制、测量准确的位移标尺固定在与轴线平行的平行线上使搅拌头对准移位标尺上的桩号，以控制每组桩的搭接。
利用桩机液压步履装置到达指定桩位，升降桩机液压支腿使桩机调平对中，并用水平尺检测前后左右的水平状态，必要时用经纬仪校正。
②预搅下沉：开启搅拌机，通过主机动力传动装置带动搅拌桩机上钻杆转动，并以一定的推进力向土层内推进下沉，下沉速度根据下切地层实际情况确定（由电气控制装置的电流监测表控制，一旦电流超过规定值即须切换挡位放慢下沉速度），一般采用0.6～1.5m/min。
如下沉速度太慢，可加入适量清水以利钻进。
③浆液制备：深层搅拌桩机初搅下沉时即开始制备水泥浆液。
浆液制备采用高速制浆机，按已确定的水灰比分别加入规定重量的水泥和水搅拌成水泥浆，搅拌完成后经过滤网进入储浆桶中，检测浆液达到要求后，开启输浆泵输送到搅拌桩机的储浆桶中。
④注浆搅拌提升：搅拌头下沉到设计深度后开启泥浆泵，将水泥浆从喷浆嘴中喷出压入土体，待孔口返浆后边喷边搅边提升，提升过程中注意保持孔口有微微翻浆，否则应加大供浆量或放慢提升速度。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是一种利用水泥土制成的墙体，用于防止地下水或地表水渗透入建筑物的施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定墙体的位置和尺寸，根据设计要求标出墙体桩位；2. 按照设计要求清理施工场地，确保施工面积无杂物；3. 安装支护结构，以确保施工过程中的安全。
二、施工材料和工具准备1. 水泥：选用质量可靠的水泥；2. 沙子：选用粒度均匀的细沙；3. 墙体模具：根据设计要求准备合适大小的木模；4. 搅拌机：用于将水泥和沙子搅拌均匀；5. 手动工具：铲子、砂子等。
三、施工步骤1. 挖土：根据墙体的设计要求，挖掘出墙体所需的坑槽，并进行清理；2. 安装模具：根据设计要求，安装木质模具，确保墙体的几何尺寸和外形；3. 搅拌水泥砂浆：将水泥和沙子按一定比例放入搅拌机中，搅拌均匀至砂浆状态；4. 浇筑砂浆：将搅拌好的砂浆倒入模具中，用铲子进行整平，使砂浆密实；5. 处理接缝：在墙体的接缝处进行处理，防止渗漏；6. 养护：浇水进行养护，保持砂浆的湿润状态，促进水泥的硬化和固结。
四、施工要点1. 确保墙体的几何尺寸和外形与设计要求一致；2. 搅拌砂浆时要注意水泥和沙子的比例，确保搅拌均匀；3. 浇筑砂浆时要控制好砂浆的湿度和浇筑的厚度；4. 处理墙体接缝时要采用密封措施，防止渗漏；5. 养护期间要保持砂浆湿润，促进水泥的固化和强度提升。
五、施工安全措施1. 操作人员要穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；2. 施工现场要设置警示牌和警示标志，提醒他人注意安全；3. 施工场地要保持整洁和干燥，防止滑倒和意外事故发生；4. 操作人员要具备相关的施工技能和经验，确保施工质量和安全。
以上就是水泥土防渗墙施工方案的基本内容。
在施工过程中，需要注意选择优质的材料和工具，并严格按照施工步骤和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
同时，也要根据具体的施工环境和要求，做好相应的调整和改进。
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水泥土截渗墙施工方案CB01 施工技术方案申报表（广饶水工［2017］技案 WB2B-04号）合同名称：广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2标段合同编号：GDSKZR-WBSG201602说明：本表一式 _份，由承包人填写。
监理单位签收后，发包人 _份、监理单位 _份、承包人_份。
JL05 批复表（监理［2017］批复 WB2B-04号）合同名称：广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2标段合同编号：GDSKZR-WBSG201602致广饶县水利工程公司广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2标段项目经理部：贵方于2017年7月14日报送的水泥搅拌桩防渗墙施工方案_ （文号（广饶水工［2017］_技案WB2B-04号）,经监理机构审核，批复意见如下：监理机构：山东省水利工程建设监理公司广饶县高店水库增容工程项目监理部监理工程师：日期：年月日承包人：广饶县水利工程公司广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2标段项目经理部签收人：日期：年月日说明：1 •本表一式—份，由监理机构填写，承包人签收后，发包人—份、监理机构—份、承包人份2 •一般批复由监理工程师签发，重要批复由总监理工程师签发广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2 标水泥搅拌桩防渗施工方案批准:审核:编制:广饶县水利工程公司广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2 标段项目经理部2017年7月14日目录一、工程概况 0二、施工方法 0三、劳动力组织 (1)四、主要机械设备及检测设备 (2)1、主要机械设备 (2)2、主要检测、测量设备 (4)五、工序安排 (5)六、现场施工准备 (5)七、截渗墙施工参数 (6)八、成墙标准参数 (6)九、现场工艺试验方案 (7)十、施工质量控制标准和方法 (7)1、垂直度控制 (7)2、对桩位置控制 (8)3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制4、施工深度控制 (8)5、桩体直径控制 (8)6、原材料质量控制 (9)十一、施工质量检测（自检）方案 (9)十二、特殊情况处理 (9)广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第 2 标段水泥搅拌桩防渗墙施工方案一、工程概况高店水库位于广饶县陈官镇高店村南，利用原高店水库扩建而成。
水库大致为矩形，坝轴线基本沿现状水库坝轴线走向布置。
本次高店水库增容工程通过对水库围坝顶高程由8.8-9.0m 加高至13.5m，设计蓄水位由8.1加高至11.79m,并对坝体进行衬砌、防渗、修筑坝顶道路及防浪墙，是蓄水能力达到2302万m3,年调节水量5800万m3,新增兴利库容1194万m3,多年平均增加可供水量4063万m3；同时新建北进出水枢纽 1 做,南出库泵站 1 做,配套水库管理、观测、维护设施。
工程实施后,将每年向广饶经济开发区、大王镇、稻庄镇及三干下游“东营奥亚现代牧场有限公司”等企业供水4100万m3，并可向水库周边及三干渠下游 6.5 万亩农业提供灌溉用水。
高店水库为中型平原水库，水库设计最高蓄水位11.79m,相应最大库容2302万m3,设计死水位4.00m,死库容230万m3,水库调节库容2072 万m3。
年入库水量为5800万m3,出库水量5563万m3,蒸发渗漏损失水量237 万m3。
本标段为第二标段, 起止桩号为1+000-2+700,工程内容为围坝土方填筑、压重平台、坝基水泥搅拌桩防渗墙、内坡防渗衬砌、坝顶防浪墙及道路、外坡排水及草皮防护等。
二、施工方法水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂,通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土截渗墙，以达到截渗的目的。
施工工艺流程：⑴第一搅拌站按照确定水灰比配制并拌制水泥浆；⑵用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐；⑶桩机就位并调平；⑷桩机钻头搅拌下沉一一同时开启喷浆泵送浆一一至设计深度，流量仪记录输浆量；重复搅拌提升，同时喷浆直至设计高程；⑹关闭送浆泵，桩机向前移一个单元墙长度，重复⑴-⑸过程，进行下一个单元墙施工。
施工工艺流程见图三、劳动力组织结合本工程特点，考虑我们人员储备情况，计划投入劳动力情况11人，见表1。
劳动力配备计划表1四、主要机械设备及检测设备1、主要机械设备(1)、主要施工设备数量投入的主要施工设备表2(2)、截渗桩机技术参数表截渗桩机技术参数表3(3)、主要特点1、本机的钻进部分采用机械传动，有多档旋转、给进速度，并设有过载保护装置，功能全，操作方便可靠。
2、本机底盘采用液压步履式，能纵向、横向移动，可通过四个支腿调整钻塔的垂直度，对孔就位迅速、简便、准确；机动性强。
3、钻机给进速度设快、慢挡，可根据地层软硬来选择，适用范围广。
采用链条式加压提升机构，在加固深度范围内，钻具可连续钻进或提升，钻塔、钻杆可根据加固深度加长或缩短，工作效率高。
4、本机配有导向器，避免由于钻具转速高而导致钻杆摆幅过大。
5、钻头配有卡板，防止四个钻头间的互相偏移，提高成墙质量钻头耐磨性强，使用寿命长。
6、注浆糸统采用无级调速，可根据不同地层、不同桩径，任意改变注浆量大小，适应范围广。
7、配有水泥土搅拌桩监测记录仪，能显示深度、浆量等工艺参数，并能打印段浆量、桩深和总浆量等参数，能及时掌握施工情况，作为资料存档。
8、整机结构紧凑，机动灵活，接地比压小，稳定性好，对场地狭窄，地面条件较差的工地也能适用。
9、主机充分考虑了标准化、通用化及拆装、运输、维修的方便性。
10、采用“两搅两喷”、一次性连续成墙，成墙质量好，效率高。
2、主要检测、测量设备为实现对本工程质量的预测和监控，保证工程质量，克服质量通病，确保实现质量目标，结合我公司以往的成功施工经验，在工地设试验室。
常规试验检测在工地进行，对工地试验室自身不能承担的试验检测工作，可委托具有相资质等级并经监理工程师批准的试验室进行。
配备精良的测量仪器，以满足规定要求的测量精度。
主要试验、质检仪器配备情况表4五、工序安排设备进场截渗墙施工六、现场施工准备在确定施工位置后，对施工区进行必要的场地平整和开挖，以满足截渗设备能安全正常施工，选定合适的制浆点，尽量减少制浆点的搬迁工作。
截渗设备进点后，根据设计确定的截渗墙位置，结合设备外形尺寸，沿施工轴线开挖导向沟，按现场工艺试验确定的单元长度，制定设备移位控制模具。
为避免废弃浆液肆意排放造成环境污染。
废弃的浆液在库区开挖一定宽度和深度的导向槽存放。
七、截渗墙施工参数坝基截渗采用“湿法”水泥土搅拌桩截渗方案，以第四层重粉质壤土层为相对不透水层，坝基防渗深度平均9・5m，水泥土搅拌桩防渗墙桩径0・5m,有效厚度0.3m,顶高程4.5m,距离坡脚8・0m。
（1）、施工墙深见表5八、成墙标准参数（1）、成墙深度平均9.5m；（2）、成墙厚度300mm；（3）、水泥掺合42・5MPa通用硅酸盐水泥，水泥掺合比15%，水灰比0.55；（4）、渗透系数不大于1*10 -6cm/s；（5）、允许渗透比降大于30；（6）、设计强度28 天龄期抗压强度不小于 2.3MPa，90 天龄期抗压强度不小于 3.5Mpa ；（7）、28 天弹模三 2000MPa九、现场工艺试验方案在水泥土截渗墙施工作业开始前，按施工图纸的要求和监理人的指示，在桩号1+000〜1+200段进行现场工艺试验，以确定水泥掺入比、浆液水灰比、输浆量和主机档位、主机允许电流等施工参数，接到开工通知书后 5 天内向监理提交现场试验方案报告。
根据工程情况和现场条件，初步确定为一个试验段，试验段单元数、试验具体位置和长度待设备进场后由监理单位指定。
试验开始前先编制好详细的试验方案报监理工程师审批，经监理工程师批准后组织实施。
试验结束后的7 天左右，根据监理人指示取芯进行固结体的强度和渗透性等试验，并将试验成果报告提交监理人审批。
十、施工质量控制标准和方法截渗墙属隐蔽工程，过程控制对施工质量起关键作用，施工质量控制主要有以下几个方面：垂直度控制、对桩位控制、水泥掺入比控制、施工深度控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制、桩体直径控制、原材料质量控制等。
1 、垂直度控制施工前对施工设备行走范围内的场地进行平整，使设备行走平稳。
施工过程中必须保证主机机身处于水平状态，保持导向架的垂直度，偏差不得超过0.3% 。
控制方法为利用主机调平装置调平。
检查方法使用吊锤或经纬仪检查。
2、对桩位置控制施工前按设计要求进行截渗墙轴线放样，沿主机行走方向放出行车控制线。
并按标准规定做好施工模具定好桩位，使对桩位置误差不大于30mm。
3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制按照现场成墙试验确定的水泥掺入比、浆液水灰比施工，根据不同的施工速度，按每米确定相应输浆量，允许电流作为控制施工速度的条件。
浆液比重严格按照确定的配比拌制，充分拌和，不得离析，每制一次水泥浆，用比重计检测一次浆液比重。
浆液泵送必须连续，用量必须用浆液流量仪计量，并按单位深度米为记录单位进行记录，并有专人记录。
对供浆不足部位提升时进行加浆，保证均匀供浆。
搅拌均匀性控制，严格控制喷浆下沉和喷浆提升的速度，必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间。
对粘性比较大的土层可进行必要的复搅，以保证搅拌均匀。
4、施工深度控制调试好深度记录仪，以钻头接触地面时定为0 深度，以确保深度记录仪与钻头深度的同步性和准确性，深度误差不得大于50mm,时间记录误差不得大于5S,施工中发生的问题以及处理情况均应在记录中注明。
5、桩体直径控制桩体直径由钻头直径控制，施工时每个班组必须测量一次钻头直径，如小于规定尺寸（直径磨耗量小于20mm）,立即进行更换。
6、原材料质量控制水泥土截渗墙是以水泥作固化剂，原材料的质量对成墙质量的影响很大，为确保施工质量，我们考虑一方面选用免检水泥，另一方面加强检测工作，同批号水泥每200 吨抽检一次，不足200 吨，亦抽测一次，每次取样不得少于20包，总数不得少于15kg。
水泥到工地后加强管理，严禁将不合格水泥在施工中使用。
水泥到工地后应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装以及是否经过复验等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不应超过3 个月，散装水泥不应超过6 个月，快硬水泥不应超过1 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15 袋。
水泥浆液用水，初步确定使用水库内河水，如水质不满足要求，则选用地下水。
十一、施工质量检测（自检）方案成墙质量的检测主要有连续性、均匀性检测，防渗性能检测等。
按招标文件要求和我公司以往工程的经验，具体检测内容为：（1）开挖检查观测墙体的连续性和均匀性，具体包括桩径、桩间搭接长度、最小搭接成墙厚度、桩的倾斜度、搅拌均匀程度等。